新四季網

具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱的製作方法

2023-11-10 10:59:57 2

專利名稱:具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱的製作方法
技術領域:
本實用新型公開一種帶膠球自動在線清洗功能的冷凝器前端封頭管箱,特別是適
用於雙流程的水冷冷水機組管殼式冷凝器,同時也適用於其雙流程的管殼式滿液蒸發器,
以及冷卻水走管程且溫度不超過80°C的雙流程水冷管殼式換熱器。
背景技術:
現有的水冷冷水機組冷凝器膠球自動在線清洗裝置有以下兩類, 一類是一個獨立 的清洗系統裝置。與冷凝器進出水管通過管道連接起來,發球機將膠球發出進入冷卻水的 入水管道,膠球隨冷卻水流入冷凝器,清洗完畢後從冷卻水出水口流出,進入捕球器,再進 入發球機內。此類清洗裝置存在如下弊端1、需現場安裝施工,工作量大,無法和冷水機組 配套出廠;2、由於要求發球速度快,所以發球動力功率配置較大,如水泵、空壓機或需要較 大壓差的水流。另一類是在冷凝器的進出口處設置四通換流向裝置,冷凝器換熱管內裝清 洗元件,通過四通換流向使清洗元件做往復運動,清洗換熱管內壁。請參看中國實用新型專 利公開號CN101451297A。此類通過換流向的自動清洗裝置存在兩個弊端1、換向時高溫 水進入冷凝器,冷水機組冷凝器內製冷劑冷凝溫度瞬間變化較大,冷水機組瞬間效率波動 較大,對冷水機組的運行帶來較大衝擊,嚴重時引起冷水機組喘振等副作用;2、由於水流流 場在冷凝器花板的分布原因,每根換熱管內水流速不同,所以運行一段時間,部分清洗元件 無法作往復清洗運動,卡住在阻擋元件內。

發明內容針對上述提到的現有技術中的分體式清洗裝置需要現場安裝,且要配備大功率發 球裝置,而四通換流向裝置引起的副作用,本實用新型提供結構緊湊簡單的具有膠球自動 在線清洗功能的冷凝器前端封頭管箱。 本實用新型解決其技術問題採用的技術方案是一種具有膠球在線清洗功能的水 冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,前端封頭管箱中間由分隔板分隔成上管箱和下管 箱,上管箱與冷凝器換熱管出口連通,上管箱上連通有冷卻水出水管;下管箱與冷凝器換熱 管入口連通,下管箱上連通有冷卻水入水管,前端封頭管箱內部設置有膠球自動在線清洗 裝置,膠球自動在線清洗裝置與前端封頭管箱一體設置,膠球自動在線清洗裝置包括收球 裝置、膠球收集腔、發球裝置、收髮膠球自動控制閥和膠球自動清洗控制器,收球裝置設置 在上管箱內,用於收膠球,收球裝置與膠球收集腔相連通,膠球收集腔與發球裝置相連通, 發球裝置與下管箱相連通,用於將膠球發送到下管箱內,收髮膠球自動控制閥進水端與冷 卻水入水管連通,收髮膠球自動控制閥出水端與冷卻水出水管連通,收髮膠球自動控制閥 連接端與膠球收集腔連通,膠球自動清洗控制器控制收髮膠球自動控制閥工作。 本實用新型解決其技術問題採用的技術方案進一步還包括 所述的收球裝置包括底部止回閥和1個以上設置於上管箱內的收球過濾網,收球過濾網呈異形喇叭狀,喇叭狀收球過濾網開口朝向冷凝器換熱管出口 ,收球過濾網開口拼 接在一起與上管箱橫截面形狀相吻合,收球過濾網尾端通過管段連通至膠球收集腔,管段 位於膠球收集腔一端上固定安裝有底部止回閥。 所述的收球過濾網設有1至5個。 所述的膠球收集腔的出口與下管箱連通,膠球收集腔與下管箱之間設有發球止回 閥。 所述的下管箱內固定安裝有一個以上的膠球分區隔板,將下管箱分隔成兩個以上 的發球區,膠球收集腔與每個發球區之間安裝有一個發球止回閥,膠球分區隔板方向為下 管箱內冷卻水順流方向。 所述的下管箱內固定安裝有一個豎直的膠球分區隔板,將下管箱分隔成左右兩個 發球區,膠球收集腔左右兩側分別通過第一分區引流管和第二分區引流管與冷卻水出水管 連通,第一分區引流管一端伸入膠球收集腔內,位於膠球收集腔內一端上固定安裝有錐形 濾網,第一分區引流管另一端與冷卻水出水管連通,第一分區引流管中間安裝有第一引流 控制電磁閥;第二分區引流管一端伸入膠球收集腔內,位於膠球收集腔內一端上固定安裝 有錐形濾網,第二分區引流管另一端與冷卻水出水管連通,第二分區引流管中間安裝有第 二引流控制電磁閥。 所述的膠球分區隔板採用耐腐蝕材質製成,膠球分區隔板上衝有孔徑為小於膠球 直徑的通孔。 所述的膠球收集腔與前端封頭管箱頂部固定連接在一起,膠球收集腔與前端封頭 管箱的封頭頂部連接處為鴨嘴形腔體,封頭頂部開有圓孔,鴨嘴形腔體在封頭頂部圓孔處 與收髮膠球自動控制閥連接端連通。 所述的膠球收集腔側壁上開有1個以上圓孔,每個圓孔在膠球收集腔內側一端上 安裝有錐形濾網,每個錐形濾網抵住一個底部止回閥,圓孔另一端與鴨嘴形腔體連通。 所述的管箱外側固定安裝有觀球器,觀球器中間位置設置有透明的觀球視鏡,觀 球器入口通過管段與膠球收集腔連通,觀球器入口處的管段上設有手動球閥;觀球器出口 通過管段與冷卻水入水管連通,觀球器出口與冷卻水入水管之間設有手動高壓球閥,觀球 器底部設有放水閥。 所述的前端封口管箱外側固定安裝有控制箱,膠球自動清洗控制器安裝在控制箱 內,膠球自動清洗控制器包括可編程控制器、顯示器和輸入按鈕,顯示器和輸入按鈕分別與 可編程控制器的數據端相連接; 控制箱內還設置有溫度顯示、記錄模塊,溫度顯示、記錄模塊上連接有兩個溫度傳 感器, 一個溫度傳感器設置在冷卻水出水管處,另一個溫度傳感器設置在冷凝器主體上;或 者溫度顯示、記錄模塊上分別連接一個溫度傳感器和一個壓力傳感器,溫度傳感器設置在 冷卻水出水管處,壓力傳感器設置在冷凝器主體上。 本實用新型的有益效果是通過本實用新型使得原來兩流程水冷冷水機組管殼 式冷凝器前端封頭管箱具有了膠球自動在線清洗功能,該管箱自動實現清洗或分區清洗過 程,在線觀測和更換膠球,自動顯示和記錄冷水機組運行端差,具有手動調節清洗頻率、周 期和起停功能,可保證冷水機組的端差增量不超過0. 3°C ,使其始終處於高效的運行狀態。 本實用新型結構簡單、緊湊,膠球的收發完全依靠水力原理和冷卻水進出的壓差實現,無外在的動力源要求,節能、環保,可以和水冷冷水機組配套出廠,也可以和其管殼滿液式蒸發 器、溫度不超過8(TC的兩流程水水冷管殼式換熱器配套出廠,屬高效節能新產品。 下面將結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。

圖1為現有技術中的兩流程水冷冷水機組管殼式冷凝器和前端封頭管箱示意圖。 圖2為本實用新型前端封頭管箱和冷凝器結構示意圖。 圖3為本實用新型內部結構(收集膠球狀態)示意圖。 圖4為本實用新型內部結構(收集膠球和分區引流狀態)示意圖。 圖5為本實用新型內部結構(發球狀態)示意圖。 圖6為本實用新型內部結構(清洗狀態)示意圖。 圖7為本實用新型外部結構示意圖。 圖8為本實用新型側視結構示意圖。 圖9為本實用新型內部結構示意圖。 圖10為本實用新型前端封頭管箱上管箱內收球濾網正視結構示意圖。 圖11為本實用新型前端封頭管箱上管箱內收球濾網側視結構示意圖。 圖12為本實用新型中間收球腔體立體結構示意圖。 圖13為本實用新型中間收球腔體正視結構示意圖。 圖14為本實用新型中間收球腔體側視結構示意圖。 圖15為圖14的B-B剖面結構示意圖。 圖16為圖14的A-A剖面結構示意圖。 圖17為本實用新型外部結構示意圖。 圖18為圖17的C-C剖面結構示意圖。 圖19為本實用新型收髮膠球自動控制閥結構示意圖(圖17的D-D剖面結構示意 圖)。 圖20為圖19的E局部放大結構示意圖。 圖21為本實用新型觀球器正視結構示意圖。 圖22為本實用新型觀球器側視結構示意圖。 圖23為本實用新型觀球器俯視結構示意圖。 圖24為本實用新型膠球自動清洗控制器正視結構示意圖。 圖25為本實用新型膠球自動清洗控制器側視結構示意圖。 圖26為本實用新型膠球自動清洗控制器俯視結構示意圖。 圖27為本實用新型膠球自動清洗控制器第一立體結構示意圖。 圖28為本實用新型膠球自動清洗控制器第二立體結構示意圖。 圖29為本實用新型膠球分區引流管俯視結構示意圖。 圖30為本實用新型膠球分區引流管側視結構示意圖。 圖31為本實用新型外部結構示意圖。 圖32為膠球分區引流管正視圖(圖31的F-F剖面結構示意圖)。 圖33為本實用新型外部結構示意圖。
6[0052] 圖34為膠球分區隔板示意圖(圖33的6-G剖面結構示意圖)。 圖35為本實用新型端差監視記錄系統(帶局部剖面)結構示意圖。 圖36為本實用新型端差監視記錄系統結構示意圖。 圖37為本實用新型端差監視記錄系統結構示意圖。 圖中,1-冷凝器主體,2-管箱,3-冷卻水入水管,4-冷卻水出水管,5-收髮膠球自 動控制閥,e-膠球收集腔,7_收球管段,S-收球過濾網,9-冷凝器換熱管,10-膠球,11-觀 球器,12-手動球閥,13-控制箱,14-手動高壓球閥,15-放水閥,16-第一引流控制電磁閥, 17-第二引流控制電磁閥,18-視鏡,19-發球控制閥,20-第一分區引流管,21-第二分區引 流管,22-發球止回閥,23-分隔板,24-分區隔板,25-底部止回閥,26-鋼板,27-收球主止 回閥,28-溫度傳感器,29-壓力傳感器,30-上管箱,31-下管箱,32-鴨嘴式膠球收發水道, 33-短管,34-圓孔,35-主水管,36-攔球網,37-後封頭分區隔板,38-觀球器排氣口 。
具體實施方式本實施例為本實用新型優選實施方式,其他凡其原理和基本結構與本實施例相同 或近似的,均在本實用新型保護範圍之內。 請參看附圖2、附圖7和附圖8,本實用新型為帶膠球自動在線清洗功能的兩流程 水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其與冷凝器主體1結合使用。請參看附圖3至 附圖6,本實用新型主要為與冷凝器主體1固定結合在一起的冷凝器前端封頭管箱,其主要 包括管箱2和與管箱2 —體設置的膠球自動在線清洗裝置,管箱2中間位置固定焊接有分 隔板23,管箱2由分隔板23分成上下兩部分,上半部分與冷凝器換熱管9的出口連通,為 上管箱30,上管箱30上連通有冷卻水出水管4 ;下半部分與冷凝器換熱管9的入口連通,為 下管箱31,下管箱31上連通有冷卻水入水管3,冷卻水入水管3出口處固定安裝有攔球網 36,攔球網36上的孔徑小於膠球10的直徑,可防止膠球10回流至冷卻水入水管3內。膠 球自動在線清洗裝置主要包括收球裝置和膠球收集腔6,請參看附圖9、附圖10、附圖ll,本 實施例中,收球裝置包括底部止回閥和1至5個收球過濾網8,根據前端封頭管箱的直徑大 小,具體說是根據上管箱30橫截面積的大小,可以將收球過濾網8分成1個至5個,收球過 濾網8採用不鏽鋼板(或其他耐蝕材料)衝孔製成,形狀為異形喇叭狀(即收球過濾網8 上布滿直徑為①6的孔,便於水從孔中流過,流入冷卻水出水管4中,孔的直徑大小根據膠 球大小設定,孔直徑小於膠球直徑,可使膠球10留在收球過濾網8內),收球過濾網8大頭 (即喇叭開口)面對冷凝器列管(即喇叭狀收球過濾網8開口朝向冷凝器換熱管9出口,一 個或多個收球過濾網8開口拼接在一起,形狀剛好與上管箱30橫截面形狀相吻合,剛好可 以完全擋住上管箱30,使膠球10不會流入冷卻水出水管4內),小頭(即尾部)與收球管 段7形成直角90°並相連通,收球管段7伸入膠球收集腔6內,收球管段7底部安裝有旋 啟式底部止回閥25,當膠球10進入前端封頭上管箱30內,膠球10隨水流匯集到收球管段 7處,並隨水流進入膠球收集腔6內。請參看附圖12至附圖16,本實施例中,膠球收集腔6 為鋼製圓管,其與管箱分隔板23焊接為一體,上部與收球管段7相連通,下部安裝兩個發球 止回閥22,兩個發球止回閥22分別設在前端封頭的下管箱31的左右兩個半區內,當不設置 分區隔板24時,也可通過一個發球止回閥22連通膠球收集腔6與下管箱31。膠球收集腔 6上遠冷凝器方向上固定焊接有鴨嘴型鋼板26,鴨嘴型鋼板26與封頭頂部焊接成鴨嘴式膠球收發水道32,膠球收集腔6上開設1到5個圓孔,每個圓孔位置對應於一個收球管段7底 部的旋啟式底部止回閥25,圓孔位於膠球收集腔6內部一端上固定安裝有錐型濾網,形成 流道孔,錐形濾網的錐頂頂住收球管段7底部的旋啟式底部止回閥25。流道孔位於膠球收 集腔6 —端與鴨嘴式膠球收發水道32連通,鴨嘴式膠球收發水道32通過主水道35與收發 膠球自動控制閥5的連接端相連通,請參看附圖17至附圖20,收髮膠球自動控制閥5出水 端與冷卻水出水管4相通,連接處設有旋啟式收球主止回閥27,收球主止回閥27收球狀態 為開啟,發球狀態關閉,收髮膠球自動控制閥5的進水端與冷卻水入水管3相連通,收髮膠 球自動控制閥5與冷卻水入水管3之間的通道上設有發球控制閥19,發球控制閥19收球時 狀態為關閉狀態,發球時狀態為開啟狀態,收髮膠球自動控制閥5中間通過主水道35與鴨 嘴式膠球收發水道32連通。收球時,水可以通過錐型濾網流道孔進入鴨嘴式膠球收發水道 32內,而膠球留在膠球收集腔6內。膠球收集腔6的下部左右兩側分別與第一分區引流管 20和第二分區引流管21相連通,膠球收集腔6的兩端用盲板焊死並與分隔板23焊接為一 體。本實施例中,下管箱31內設有膠球分區隔板24,分區隔板24延伸至攔球網36處,將下 管箱31分割成兩個獨立的發球區,同時,後端封頭內對應設有後封頭分區隔板37,請參看 附圖35,本實施例中,分區隔板24為衝孔的不鏽鋼板或其他耐腐蝕材料,孔徑為①6(即孔 直徑為6mm,孔的直徑大小根據膠球大小設定,孔直徑小於膠球直徑),置於下管箱31的中 間及後端封頭內,與後端封頭內的後封頭分區隔板37 —道起發球分區的作用,可使膠球10 一次只清洗一半的冷凝器換熱管9,達到更好的清洗效果。請參看附圖29至附圖34,膠球 收集腔6與冷卻水出水管4之間通過第一分區引流管20和第二分區引流管21相連通,第 一分區引流管20 —端穿過管箱2與膠球收集腔6連通,第一分區引流管20位於膠球收集 腔6內側一端上設有濾網,阻擋膠球IO,防止膠球10進入冷卻水出水管4中,第一分區引 流管20另一端與冷卻水出水管4連通,第一分區引流管20上安裝有第一引流控制電磁閥 16,同樣的結構,第二分區引流管21 —端與膠球收集腔6連通,另一端與冷卻水出水管4連 通,第二分區引流管21上安裝有第二引流控制電磁閥17,平時第一引流控制電磁閥16和第 二引流控制電磁閥17為關閉狀態,分區引流時,開啟第一引流控制電磁閥16,膠球收集腔6 內的膠球10會隨分區引流水流匯集到離第一引流控制電磁閥16近的位置,同樣下一個清 洗過程開啟第二引流控制電磁閥17,膠球收集腔6內的膠球10會隨引流水流匯集到離第二 引流控制電磁閥17近的位置,實現分區引流的功能。請參看附圖21至附圖23以及33和 附圖34,膠球收集腔6 —端通過短管33與觀球器11相連通,短管33上設有手動球閥12, 觀球器11與下管箱31之間安裝有手動高壓球閥14,觀球器11底部安裝有放水閥15,觀球 器11上部設有觀球器排氣口 38,用於排除觀球器內的空氣,觀球器11中間位置安裝有可 開合的視鏡18。本實用新型在運行一段時間後,通過觀球器11可以對膠球10進行檢查或 更換。膠球10匯集在膠球收集腔6內,收球主止回閥27和收球管段底部止回閥25處於開 啟狀態,發球控制閥19、發球止回閥22和第一引流控制電磁閥16、第二引流控制電磁閥17 都處於關閉狀態,手動開啟手動球閥12和觀球器放水閥15,膠球收集腔6內的膠球10就 會隨水流到觀球器11內,手動關閉觀球閥12和觀球器放水閥15,膠球10就和冷凝器的冷 卻水系統切斷,通過視鏡18可以觀察膠球10的外觀和磨損情況,同時,可以打開視鏡18進 行膠球10的更換工作。觀球或更換膠球工作完成後,手動開啟觀球閥12和手動高壓球閥 15,系統內的高壓水將膠球10推入膠球收集腔6內,然後關閉手動手動高壓球閥14即可。
8[0059] 本實用新型採用可編程控制器作為膠球自動清洗控制器,實現膠球自動清洗控 制。請參看附圖24至附圖28,膠球自動清洗控制器安裝在控制箱13內,整體控制箱13固 定在前端封頭管箱2的外側,控制箱13防護等級為IP23,控制箱13內設有可編程控制器, 為主控晶片,控制箱13上設有顯示器和操作按鈕,顯示器採用LCD顯示器,控制箱13上同 時安裝有電源指示燈、待機指示燈、發球主控制閥指示燈、第一分區引流控制電磁閥工作指 示燈、第二分區引流控制電磁閥工作指示燈和系統停機/故障指示燈,用來顯示本實用新 型的工作狀態,同時,操作面板設置在控制箱外,輸入按鈕設置在操作面板上,輸入按鈕包 括有參數設定鍵、手動啟動複合鍵、參數設定確認和手動停止複合鍵,用於設定系統運行參 數。本實用新型在待機狀態時,主控制閥和兩個分區引流控制電磁閥均為關閉,當自動控制 箱13接收到上位機的啟動無源信號時,延時15分鐘(可調節),打開第一分區引流控制電 磁閥,l分鐘(可調節)後關閉第一分區引流控制電磁閥,打開主控制閥,l分鐘(可調節) 後關閉主控制閥,打開第二分區引流控制電磁閥,l分鐘(可調節)後關閉第二分區引流控 制電磁閥,打開主控制閥,l分鐘(可調節)後關閉主控制閥,完成一次分區清洗過程。按預 設程序每3分鐘(可調節)重複以上操作5次(可調節),共完成6次(可調節)分區清洗 過程,算一個清洗周期。6個小時(可調節)後,按預設程序會自動重複以上操作(內置程 序會自動計算冷水機組實際的開機運行時間),實現自動在線清洗。通過操作按鈕可現場手 動清洗操作。通過操作按鈕,在主顯示器上可看到實際的清洗次數。本實用新型還可通過 提供的M0DBUS協議和RS-485接口和冷水機組以及上位機實現通信,顯示待機、運行、清洗 次數、故障等工作狀態。 本實用新型還具有端差監視記錄功能,端差監視記錄功能採用溫度顯示、記錄模 塊配合傳感器實現,採用常用的數據採集、比較、記錄、傳輸構成。請參看附圖35至附圖37, 溫度顯示、記錄模塊採用單片機作為端差監視和記錄晶片,其配合兩個傳感器組成端差監 視記錄系統的硬體系統,其中端差顯示、記錄晶片內置於自動控制箱13內,冷卻水出水管4 處設有溫度傳感器28,溫度傳感器28安裝在冷卻水出水管4上。製冷劑冷凝溫度可以用兩 種傳感器實現, 一種是採用壓力傳感器29來測量製冷劑的冷凝壓力,壓力傳感器29安裝在 冷凝器主體1上,通過晶片內預設的程序轉換為溫度數據(現有技術中的通用做法),另一 種用溫度傳感器,安裝在冷凝器的外壁上直接測量製冷劑的冷凝溫度。通過按動按鈕,在自 動控制箱13的LCD顯示器上可以顯示端差,端差記錄程序預設在晶片內,每隔2小時(可 調節)自動記錄一次端差,通過端差記錄的USB接口可以下載歷史端差記錄,並通過專有軟 件自動形成歷史端差圖表。控制箱上設有總電源入口和3個控制閥電源口以及溫度傳感器 導線接口,並設有與上位機通信用的RS-485接口,以及用於從現場導出端差記錄的USB接 口 ,各接口分別與端差顯示、記錄晶片連接。 本實用新型在使用時,請參看附圖3,附圖3為本實用新型收集膠球狀態結構示意 圖,收球主止回閥27和收球管段7底部止回閥25處於開啟狀態,發球控制閥19和發球止 回閥22處於關閉狀態,此時冷卻水夾帶膠球10進入前端封頭管箱的上管箱30內,冷卻水 通過收球過濾網8過濾後,由冷卻水出水管4處流走,而此時膠球10匯集到收球管段7處。 請參看附圖4,膠球10隨收球引流水進入膠球收集腔6內,完成收球過程。請參看附圖5和 附圖6,附圖5和附圖6為本實用新型發出膠球狀態結構示意圖,自動控制程序打開發球控 制閥19,高壓水流進入發球控制閥19內,關閉收球主止回閥27,高壓水流進入膠球收集腔6
9內,高壓水流關閉收球管段底部止回閥後25,衝開發球止回閥22,同時將膠球10發入下管 箱31內,膠球10由於受前端管箱膠球分區隔板24的阻擋只能隨冷卻水進入一半的冷凝換 熱管9內,完成分區發球的過程。膠球10依靠水壓差隨冷卻水在冷水機組冷凝器換熱管9 內流動,通過與冷凝器換熱管9內壁的摩擦,擦洗掉換熱管內壁的汙垢後,又隨冷卻水回到 上管箱30內,完成一次清洗過程。如此反覆,實現自動在線分區清洗過程。
權利要求一種具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,前端封頭管箱中間由分隔板分隔成上管箱和下管箱,上管箱與冷凝器換熱管出口連通,上管箱上連通有冷卻水出水管;下管箱與冷凝器換熱管入口連通,下管箱上連通有冷卻水入水管,其特徵是所述的前端封頭管箱內部設置有膠球自動在線清洗裝置,膠球自動在線清洗裝置與前端封頭管箱一體設置,膠球自動在線清洗裝置包括收球裝置、膠球收集腔、發球裝置、收髮膠球自動控制閥和膠球自動清洗控制器,收球裝置設置在上管箱內,用於收膠球,收球裝置與膠球收集腔相連通,膠球收集腔與發球裝置相連通,發球裝置與下管箱相連通,用於將膠球發送到下管箱內,收髮膠球自動控制閥進水端與冷卻水入水管連通,收髮膠球自動控制閥出水端與冷卻水出水管連通,收髮膠球自動控制閥連接端與膠球收集腔連通,膠球自動清洗控制器控制收髮膠球自動控制閥工作。
2. 根據權利要求1所述的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其特徵是所述的收球裝置包括底部止回閥和1個以上設置於上管箱內的收球過濾網,收球過濾網呈異形喇叭狀,喇叭狀收球過濾網開口朝向冷凝器換熱管出口 ,收球過濾網開口拼接在一起與上管箱橫截面形狀相吻合,收球過濾網尾端通過管段連通至膠球收集腔,管段位於膠球收集腔一端上固定安裝有底部止回閥。
3. 根據權利要求1所述的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其特徵是所述的膠球收集腔的出口與下管箱連通,膠球收集腔與下管箱之間設有發球止回閥。
4. 根據權利要求3所述的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其特徵是所述的下管箱內固定安裝有一個以上的膠球分區隔板,將下管箱分隔成兩個以上的發球區,膠球收集腔與每個發球區之間安裝有一個發球止回閥,膠球分區隔板方向為下管箱內冷卻水順流方向。
5. 根據權利要求4所述的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其特徵是所述的下管箱內固定安裝有一個豎直的膠球分區隔板,將下管箱分隔成左右兩個發球區,膠球收集腔左右兩側分別通過第一分區引流管和第二分區引流管與冷卻水出水管連通,第一分區引流管一端伸入膠球收集腔內,位於膠球收集腔內一端上固定安裝有錐形濾網,第一分區引流管另一端與冷卻水出水管連通,第一分區引流管中間安裝有第一引流控制電磁閥;第二分區引流管一端伸入膠球收集腔內,位於膠球收集腔內一端上固定安裝有錐形濾網,第二分區引流管另一端與冷卻水出水管連通,第二分區引流管中間安裝有第二引流控制電磁閥。
6. 根據權利要求4所述的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其特徵是所述的膠球分區隔板採用耐腐蝕材質製成,膠球分區隔板上衝有孔徑為小於膠球直徑的通孔。
7. 根據權利要求2所述的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其特徵是所述的膠球收集腔與前端封頭管箱頂部固定連接在一起,膠球收集腔與前端封頭管箱的封頭頂部連接處為鴨嘴形腔體,封頭頂部開有圓孔,鴨嘴形腔體在封頭頂部圓孔處與收髮膠球自動控制閥連接端連通。
8. 根據權利要求7所述的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其特徵是所述的膠球收集腔側壁上開有一個以上個圓孔,每個圓孔在膠球收集腔內側一端上安裝有錐形濾網,每個錐形濾網抵住一個底部止回閥,圓孔另一端與鴨嘴形腔體連通。
9. 根據權利要求1所述的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其特徵是所述的管箱外側固定安裝有觀球器,觀球器中間位置設置有透明的觀球視鏡,觀球器入口通過管段與膠球收集腔連通,觀球器入口處的管段上設有手動球閥;觀球器出口通過管段與冷卻水入水管連通,觀球器出口與冷卻水入水管之間設有手動高壓球閥,觀球器底部設有放水閥。
10. 根據權利要求1所述的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,其特徵是所述的前端封口管箱外側固定安裝有控制箱,膠球自動清洗控制器安裝在控制箱內,膠球自動清洗控制器包括可編程控制器、顯示器和輸入按鈕,顯示器和輸入按鈕分別與可編程控制器的數據端相連接;控制箱內還設置有溫度顯示、記錄模塊,溫度顯示、記錄模塊上連接有兩個溫度傳感器, 一個溫度傳感器設置在冷卻水出水管處,另一個溫度傳感器設置在冷凝器主體上;或者溫度顯示、記錄模塊上分別連接一個溫度傳感器和一個壓力傳感器,溫度傳感器設置在冷卻水出水管處,壓力傳感器設置在冷凝器主體上。
專利摘要本實用新型公開一種具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機組管殼式冷凝器前端封頭管箱,前端封頭管箱與膠球自動在線清洗裝置設計為一體,除一般前端封頭管箱的構造外,還包括收球裝置、膠球收集腔、發球裝置、分區引流裝置、發球分區隔板、觀球器、收髮膠球自動控制閥、端差自動監測記錄裝置和膠球自動清洗控制器。本實用新型自動實現分區清洗,在線觀測和更換膠球,自動顯示和記錄冷水機組運行端差,具有手動調節清洗頻率、周期和起停功能,可保證冷水機組的端差增量不超過0.3℃,使其始終處於高效的運行狀態。本實用新型結構簡單、緊湊,膠球的收發和清洗過程完全依靠水力原理和冷卻水進出的壓差實現,無外在動力,節能、環保,可以和水冷冷水機組配套出廠。
文檔編號F28G1/12GK201488629SQ20092017745
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月1日 優先權日2009年9月1日
發明者倪永剛 申請人:倪永剛

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀