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放料裝置製造方法

2023-11-10 06:13:07 1

放料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一种放料裝置,尤其是涉及一種加氣混凝土的攪拌釜的放料裝置。採用的技術方案是攪拌釜的下端設置放料管,放料管上設置有放料閥,放料管的下端連接有至少兩根分料管,分料管的下端出料口對應於成型模具的腔形布置。從放料管下落的漿料經由分料管進行多管齊下形成分流快速落料,而分料管的各個出料口對應成型模具的各不同部位使得漿料澆注成型更為均勻。這樣就改善漿料的落料效率並提高砌塊坯料膨脹性均勻性。
【專利說明】放料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加氣混凝土砌塊的加工領域,尤其是加氣混凝土的攪拌釜的放料
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]輕質砌塊由於其強度、硬度高及質輕、成本低、原料易得、加工方便等獨特優點被建築業作為非承重構件加以廣泛應用。加氣混凝土砌塊是以灰或砂及石灰、水泥為主要原料,並輔助加入發泡劑進行混合、攪拌,製得漿料再由模具成型,最後切割成相應規格的砌塊。其中,灰或砂與石灰、水泥、發泡劑進行混合操作一般是在攪拌釜中完成的,現有技術中,攪拌釜的桶底放料部位連接有等徑的放料圓管,漿料經由放料管放入模具進行發泡、膨脹,放料圓管處設置閥門,選擇開啟與關閉動作以完成攪拌和放料操作。
[0003]鑑於模具的容積較大,同時由於放料圓管的管徑難以在管長方向保證較大尺寸,這樣不僅放料效率低,同時漿料在模具內各部位的發泡、膨脹性均勻性差,嚴重影響了生產效率和砌塊坯料的質量。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的就是提供一種攪拌釜的放料裝置,以改善漿料的落料效率並提高砌塊坯料膨脹性均勻性。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型採用的技術方案是:攪拌釜的下端設置放料管,放料管上設置有放料閥,放料管的下端連接有至少兩根分料管,分料管的下端出料口對應於成型模具的腔形布置。
[0006]本實用新型的有益效果:從放料管下落的漿料經由分料管進行多管齊下形成分流快速落料,而分料管的各個出料口對應成型模具的各不同部位使得漿料澆注成型更為均勻。這樣就改善漿料的落料效率並提高砌塊坯料膨脹性均勻性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為放料裝置下方設置成型模具的示意圖;
[0008]圖2為圖1中放料裝置出料管的俯視圖;
[0009]圖3為圖1中放料裝置出料管的仰視圖。

【具體實施方式】
[0010]參照附圖,攪拌釜10的下端設置放料管11,放料管11上設置有放料閥12,放料管11的下端連接有至少兩根分料管20,分料管20的下端出料口對應於成型模具I的腔形布置。由攪拌釜10攪拌的漿料經由放料管11、分料管20進行落料,放料閥12控制落料的開啟與關閉。當放料閥12開啟時,分料管20進行多管齊下形成分流快速落料,而分料管20的各個出料口對應成型模具I的各不同部位使得落料點分散,這樣漿料澆注成型更為均勻。
[0011]分料管20的下端與平置的出料管30的管腔連通,出料管30的下部管壁上設有排料口 31。平置的出料管30與分料管20固連使得出料管30支撐固定,同時漿料由分料管20導料。漿料落至平置的出料管30內使得漿料更均勻擴散,均勻擴散後的漿料經由排料口31再落至成型模具I內完成澆注。
[0012]出料管30的上部管壁上設有排氣口 32。由於漿料落至出料管30內,會造成出料管30內的負壓,而排氣口 32的通氣使得出料管30消除負壓,便於出料管30管腔內的漿料順利下落。
[0013]所述的放料管11立式布置,所述的分料管20設置兩根,由放料管11下端管口呈「人」字形延伸至出料管30上部管壁的左段中部與右段中部。漿料經由立式布置的放料管11快速下落至分料管20,設置的兩根分料管20形成對平置的出料管30的平衡提撐,又使得漿料形成分流快速的下落至出料管30內,而落至出料管30的左段與右段的漿料又各自形成管腔內的流動,分散均勻。
[0014]所述的排料口 31為一排等間隔排布的圓形或方形開口,所述的排氣口 32與排料口(31)呈相對布置。這樣漿料由各個排料口 31落至成型模具I內形成均勻擴散,便於漿料的成型。而設置的排氣口 32與排料口 31形成相對,這樣漿料位於出料管30內的下料是不會幹涉到排氣口 32的。
【權利要求】
1.一种放料裝置,其特徵在於:攪拌釜(10)的下端設置放料管(11),放料管(11)上設置有放料閥(12),放料管(11)的下端連接有至少兩根分料管(20),分料管(20)的下端出料口對應於成型模具(1)的腔形布置。
2.根據權利要求1所述的放料裝置,其特徵在於:分料管(20)的下端與平置的出料管(30)的管腔連通,出料管(30)的下部管壁上設有排料口(31)。
3.根據權利要求1或2所述的放料裝置,其特徵在於:出料管(30)的上部管壁上設有排氣口(32)。
4.根據權利要求1或2所述的放料裝置,其特徵在於:所述的放料管(11)立式布置,所述的分料管(20)設置兩根,由放料管(11)下端管口呈「人」字形延伸至出料管(30)上部管壁的左段中部與右段中部。
5.根據權利要求3所述的放料裝置,其特徵在於:所述的排料口(31)為一排等間隔排布的圓形或方形開口,所述的排氣口(32)與排料口(31)呈相對布置。
【文檔編號】B28C7/16GK204209834SQ201420552165
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】潘用文 申請人:宣城市博瑞新型材料有限責任公司

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