染紗設備總成的製作方法
2023-11-12 04:36:12
染紗設備總成的製作方法
【專利摘要】本發明涉及染紗【技術領域】，尤其是一種染紗設備總成。染紗設備總成，包括依次連接的恆張力放卷系統、外循環多層毛羽清除系統、微循環和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統、離子反應式烘乾系統、超聲波染色系統、紅外線恆溫溼短蒸系統、智能固色烘乾系統、連續智能段染系統、恆張力儲紗系統和多單元恆張力收卷系統。採用本發明進行染紗，整個過程無需水洗、零汙染排放、染色效果好。
【專利說明】染紗設備總成
【技術領域】
[0001]本發明涉及染紗【技術領域】，尤其是一種染紗設備總成。
【背景技術】
[0002]印染工藝指在生產過程中對各類紡織材料(纖維、紗線、織物)進行物理和化學處理的總稱，包括對紡織材料的前處理、染色、印花和後整理過程，統稱為印染工藝。早期的印染工藝效率低，汙染大，給環境造成很大危害，近幾年節能減排成為了我國工業發展的一個趨勢，對於汙染較大的印染行業面臨著國家一些列政策限制。2010年國家發布政策，淘汰行業落後產能，一些小作坊式的企業必將面臨整合。另一方面，棉花、羊毛等原材料價格的上漲，也讓行業倍感壓力。更多的挑戰將促使行業產業的升級，集中度將會提升。
[0003]據前瞻網調查分析，從《2013-2017年中國印染行業產銷需求與投資預測分析報告》內容顯示，目前國內外印染行業的發展趨勢，就是高效、節能和環保，這三個方面相輔相成、缺一不可。生產力要發展，提高生產效率就是最直接的手段；而節能已到了必須採取措施的階段；在採取節能措施，發展生產力的同時，還必須要有環保意識和汙染處理手段。雖然現有的印染排汙已符合國家規定的排汙標準，但依然會有少量鹽和鹼進入到環境中，且印染過程中仍然使用大量的水清洗，還是存在一定的汙染和浪費。
[0004]現有技術中，放卷恆張力控制系統存在調節張力麻煩的問題；紗線的前處理需要燒毛，燒毛時容易融成熔珠造成印染疵病，退漿和練煮需要加鹼、水洗等，不僅浪費水資源還破壞環境；對紗線的前處理中的烘乾僅起到烘乾作用，後來出現了離子反應式烘乾，需要能為後序染色工藝做準備，增加紡織材料的接枝率，但效果都不理想；現有的紗線染色是一個比較自然的分子對流過程，時間較長，且著色效率低；經過染色工藝後，紗線存在一定的溼度，為了保證固色率，需要對它進行乾燥，但不能具有很高的溫度，而且又不能立即進行蒸發水分式的烘乾，蒸發水分式的烘乾會帶走紡織材料上的部分染料，從而導致著色不勻，次品率高；現有的高溫烘乾定型過程中，溫、溼度控制不穩定，或不滿足所生產布料所要求的溫、溼度，生產出的布料出現質地不均勻，縮水等嚴重質量問題；現有技術的段染是間斷式的，帶來了資源的浪費；現有的儲紗系統僅具有儲紗的功能，不能對染色系統與收卷系統得速度進行調控，且結構複雜；現有的恆張力收卷系統都是一個機頭對應一個料卷，即一個收卷單元有兩個機頭同時在收卷兩個料卷，成本高，且不能精確檢測並控制張力。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是:基於上述問題，本發明提供一種無需水洗、零汙染排放、染色效果好的染紗設備總成。
[0006]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種染紗設備總成，包括依次連接的恆張力放卷系統、外循環多層毛羽清除系統、微循環和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統、離子反應式烘乾系統、超聲波染色系統、紅外線恆溫溼短蒸系統、智能固色烘乾系統、連續智能段染系統、恆張力儲紗系統和多單元恆張力收卷系統。[0007]在上述方案中，所述恆張力放卷系統包括可編程邏輯控制器、張力傳感器、壓力傳感器、氣缸和比例閥，張力傳感器的輸出端與壓力傳感器的輸入端電連接，壓力傳感器的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與比例閥的輸入端電連接，比例閥的輸出端與氣缸的輸入端電連接。
[0008]在上述方案中，所述外循環多層毛羽清除系統和微循環和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統包括液槽、過濾裝置和循環泵，所述液槽內設有導輥和若干根多稜輥，過濾裝置內設有至少兩層目數依次減少的過濾網，所述過濾裝置通過導管與液槽連接，所述循環泵的輸入端與過濾裝置連接，循環泵的輸出端設置於液槽的上部。
[0009]在上述方案中，所述離子反應式烘乾系統包括可編程邏輯控制器、溫度檢測裝置、溼度檢測裝置及烘乾設備，所述烘乾設備包括烘筒和風機，所述溫度檢測裝置和溼度檢測裝置的輸入端與烘筒的輸出端電連接，溫度檢測裝置和溼度檢測裝置的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與風機的輸入端電連接。
[0010]在上述方案中，所述超聲波染色系統具有織物傳輸裝置和染色槽，所述織物傳輸裝置包括若干導輥和多稜輥，所述多稜輥位於染色槽內，染色槽的底部設置有超聲波發生器，所述織物傳輸裝置還設有凸輪機構。
[0011]在上述方案中，所述紅外線恆溫溼短蒸系統包括密封蒸箱，所述密封蒸箱的內側面上設置有紅外線電熱管，密封蒸箱底部設置有盛放導熱油的儲油槽，儲油槽的上部固定有兩排導棍。
[0012]在上述方案中，所述智能固色烘乾系統包括可編程邏輯控制器、排氣風機的驅動執行裝置、測溫裝置和測溼裝置，測溫裝置和測溼裝置的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與排氣風機的驅動執行裝置的輸入端電連接。
[0013]在上述方案中，所述連續智能段染系統包括升降式段染機，所述升降式段染機包括機架，所述機架的底部設有染液槽，染液槽的上部設有可升降支架，所述可升降支架具有曲臂結構；該段染系統還包括控制所述升降式段染機連續運作的可編程邏輯控制器。進一步地，所述曲臂結構包括立柱、折骨、底杆和導向杆，所述立柱的頂端固定有導輥，折骨的一端通過限位座連接到立柱上，折骨的另一端連接底杆，底杆和導向杆與立柱垂直。
[0014]在上述方案中，所述恆張力儲紗系統包括儲紗架，所述儲紗架上具有固定支架和由液壓缸驅動的可升降支架，所述液壓缸的輸入端與可編程邏輯控制器的輸出端電連接。
[0015]在上述方案中，所述多單元恆張力收卷系統具有可編程邏輯控制器、若干個具有單機頭的收卷單元和控制所述收卷單元收卷速度的伺服驅動器，所述收卷單元的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，所述可編程邏輯控制器的輸出端與伺服驅動器的輸入端電連接，所述伺服驅動器的輸出端與收卷單元的電機電連接。進一步地，所述收卷單元包括由電機驅動的導輥、兩個料卷、浮動輥以及與浮動輥電連接的氣缸和電位器。
[0016]本發明的有益效果是:採用本發明進行染紗，整個過程無需水洗、零汙染排放、染色效果好。本發明的恆張力放卷系統通過改變氣缸的壓力來改變張力並保證放卷時張力的恆定，調節方便，為本行業中放卷自動化的進程創造了有利條件；外循環多層毛羽清除系統和微循環和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統不僅能去除紡織材料的毛羽、漿料和雜質等，還能對紡織材料進行改性的預染色，增加紗線的接枝率，整個過程無需水洗、高溫，也沒有汙染物的排放；離子反應式烘乾系統能有效的增加織物的上染率和提高織物的色牢度；超聲波染色系統能增加紗線分子對於染料分子的引力，著色快速、高效；紅外線恆溫溼短蒸系統在整個烘乾過程中，紡織材料不接觸熱源，保證了色牢度和著色的均勻性；智能固色烘乾系統對溫、溼度控制穩定，滿足所生產材料所要求的溫、溼度，保證生產材料的質地均勻，不縮水；連續智能段染系統可以進行連續的段染，控制方便，段染效果好，而且很大程度上節約了成本、節省了資源；恆張力儲紗系統不僅具有儲紗的功能，而且能對染色系統與收卷系統的速度進行調控，利用液壓缸和齒鏈帶舉升染色後的紡織材料，給染色系統提供緩衝時間，更便於收卷系統的收卷；多單元恆張力收卷系統採用浮動輥和可編程邏輯控制器來精確檢測並控制張力，確保收卷系統的恆張力收卷，收卷單元只有一個機頭，但可以同時收卷兩個料卷，成本低、效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖實施例對本發明進一步說明。
[0018]圖1是本發明的結構示意圖。
[0019]圖2是本發明的恆張力放卷系統的結構示意圖。
[0020]圖3是本發明的外循環多層毛羽清除系統的結構示意圖。
[0021]圖4是本發明的微循環和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統的結構示意圖。
[0022]圖5是本發明的離子反應式烘乾系統的結構示意圖。
[0023]圖6是本發明的超聲波染色系統的結構示意圖。
[0024]圖7是本發明的紅外線恆溫溼短蒸系統的結構示意圖。
[0025]圖8是本發明的智能固色烘乾系統的結構示意圖。
[0026]圖9是本發明的連續智能段染系統的結構示意圖。
[0027]圖10是本發明的恆張力儲紗系統的結構示意圖。
[0028]圖11是本發明的多單元恆張力收卷系統的結構示意圖。
[0029]圖中:1.恆張力放卷系統，2.外循環多層毛羽清除系統，3.微循環和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統，4.離子反應式烘乾系統，5.超聲波染色系統，6.紅外線恆溫溼短蒸系統，7.智能固色烘乾系統，8.連續智能段染系統，9.恆張力儲紗系統，10.多單元恆張力收卷系統。
【具體實施方式】
[0030]現在結合具體實施例對本發明作進一步說明，以下實施例旨在說明本發明而不是對本發明的進一步限定。
[0031]如圖1所示，一種染紗設備總成，包括依次連接的恆張力放卷系統1、外循環多層毛羽清除系統2、微循環和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統3、離子反應式烘乾系統4、超聲波染色系統5、紅外線恆溫溼短蒸系統6、智能固色烘乾系統7、連續智能段染系統8、恆張力儲紗系統9和多單元恆張力收卷系統10。
[0032]在本實施例中，如圖2所示的恆張力放卷系統I包括可編程邏輯控制器、張力傳感器、壓力傳感器、氣缸和比例閥，張力傳感器的輸出端與壓力傳感器的輸入端電連接，壓力傳感器的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與比例閥的輸入端電連接，比例閥的輸出端與氣缸的輸入端電連接。
[0033]在本實施例中，如圖3所示的外循環多層毛羽清除系統2和如圖4所示的微循環和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統3包括液槽、過濾裝置和循環泵，液槽內設有導輥和若干根多稜輥，過濾裝置內設有至少兩層目數依次減少的過濾網，過濾裝置通過導管與液槽連接，循環泵的輸入端與過濾裝置連接，循環泵的輸出端設置於液槽的上部。
[0034]在本實施例中，如圖5所示的離子反應式烘乾系統4包括可編程邏輯控制器、溫度檢測裝置、溼度檢測裝置及烘乾設備，烘乾設備包括烘筒和風機，溫度檢測裝置和溼度檢測裝置的輸入端與烘筒的輸出端電連接，溫度檢測裝置和溼度檢測裝置的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與風機的輸入端電連接。
[0035]在本實施例中，如圖6所示的超聲波染色系統5具有織物傳輸裝置和染色槽，織物傳輸裝置包括若干導輥和多稜輥，多稜輥位於染色槽內，染色槽的底部設置有超聲波發生器，織物傳輸裝置還設有凸輪機構。
[0036]在本實施例中，如圖7所示的紅外線恆溫溼短蒸系統6包括密封蒸箱，密封蒸箱的內側面上設置有紅外線電熱管，密封蒸箱底部設置有盛放導熱油的儲油槽，儲油槽的上部固定有兩排導棍。
[0037]在本實施例中，如圖8所示的智能固色烘乾系統7包括可編程邏輯控制器、排氣風機的驅動執行裝置、測溫裝置和測溼裝置，測溫裝置和測溼裝置的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與排氣風機的驅動執行裝置的輸入端電連接。
[0038]在本實施例中，如圖9所示的連續智能段染系統8包括升降式段染機，升降式段染機包括機架，機架的底部設有染液槽，染液槽的上部設有可升降支架，可升降支架具有曲臂結構；該段染系統還包括控制所述升降式段染機連續運作的可編程邏輯控制器。其中，曲臂結構包括立柱、折骨、底杆和導向杆，立柱的頂端固定有導輥，折骨的一端通過限位座連接到立柱上，折骨的另一端連接底杆，底杆和導向杆與立柱垂直。
[0039]在本實施例中，如圖10所示的恆張力儲紗系統9包括儲紗架，儲紗架上具有固定支架和由液壓缸驅動的可升降支架，液壓缸的輸入端與可編程邏輯控制器的輸出端電連接。
[0040]在本實施例中，如圖11所示的多單元恆張力收卷系統10具有可編程邏輯控制器、若干個具有單機頭的收卷單元和控制收卷單元收卷速度的伺服驅動器，收卷單元的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與伺服驅動器的輸入端電連接，伺服驅動器的輸出端與收卷單元的電機電連接。其中，收卷單元包括由電機驅動的導輥、兩個料卷、浮動輥以及與浮動輥電連接的氣缸和電位器。
[0041]在本實施例中，離子反應式烘乾系統4中每個烘筒溫度不一樣，溫度範圍為65?Iio0C，紅外線恆溫溼短蒸系統6的密封蒸箱的溫度為130?140°C，智能固色烘乾系統7中可編程邏輯控制器中設定的溫度值為85?105。
[0042]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
【權利要求】
1.一種染紗設備總成，其特徵在於:包括依次連接的恆張力放卷系統(I)、外循環多層毛羽清除系統(2)、微循環和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統(3)、離子反應式烘乾系統(4)、超聲波染色系統(5)、紅外線恆溫溼短蒸系統(6)、智能固色烘乾系統(7)、連續智能段染系統(8)、恆張力儲紗系統(9)和多單元恆張力收卷系統(10)。
2.根據權利要求1所述的染紗設備總成，其特徵在於:所述恆張力放卷系統(I)包括可編程邏輯控制器、張力傳感器、壓力傳感器、氣缸和比例閥，張力傳感器的輸出端與壓力傳感器的輸入端電連接，壓力傳感器的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與比例閥的輸入端電連接，比例閥的輸出端與氣缸的輸入端電連接。
3.根據權利要求1所述的染紗設備總成，其特徵在於:所述外循環多層毛羽清除系統和微循環(2)和大循環多次梯度交換離子隱形改性染色系統(3)包括液槽、過濾裝置和循環泵，所述液槽內設有導輥和若干根多稜輥，過濾裝置內設有至少兩層目數依次減少的過濾網，所述過濾裝置通過導管與液槽連接，所述循環泵的輸入端與過濾裝置連接，循環泵的輸出端設置於液槽的上部。
4.根據權利要求1所述的染紗設備總成，其特徵在於:所述離子反應式烘乾系統(4)包括可編程邏輯控制器、溫度檢測裝置、溼度檢測裝置及烘乾設備，所述烘乾設備包括烘筒和風機，所述溫度檢測裝置和溼度檢測裝置的輸入端與烘筒的輸出端電連接，溫度檢測裝置和溼度檢測裝置的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與風機的輸入端電連接。
5.根據權利要求1所述的染紗設備總成，其特徵在於:所述超聲波染色系統(5)具有織物傳輸裝置和染色槽，所述織物傳輸裝置包括若干導輥和多稜輥，所述多稜輥位於染色槽內，染色槽的底部設置有超聲波發生器，所述織物傳輸裝置還設有凸輪機構。
6.根據權利要求1所述的染紗設備總成，其特徵在於:所述紅外線恆溫溼短蒸系統(6)包括密封蒸箱，所述密封蒸箱的內側面上設置有紅外線電熱管，密封蒸箱底部設置有盛放導熱油的儲油槽，儲油槽的上部固定有兩排導輥。
7.根據權利要求1所述的染紗設備總成，其特徵在於:所述智能固色烘乾系統(7)包括可編程邏輯控制器、排氣風機的驅動執行裝置、測溫裝置和測溼裝置，測溫裝置和測溼裝置的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，可編程邏輯控制器的輸出端與排氣風機的驅動執行裝置的輸入端電連接。
8.根據權利要求1所述的染紗設備總成，其特徵在於:所述連續智能段染系統(8)包括升降式段染機，所述升降式段染機包括機架，所述機架的底部設有染液槽，染液槽的上部設有可升降支架，所述可升降支架具有曲臂結構；該段染系統還包括控制所述升降式段染機連續運作的可編程邏輯控制器；所述曲臂結構包括立柱、折骨、底杆和導向杆，所述立柱的頂端固定有導輥，折骨的一端通過限位座連接到立柱上，折骨的另一端連接底杆，底杆和導向杆與立柱垂直。
9.根據權利要求1所述的染紗設備總成，其特徵在於:所述恆張力儲紗系統(9)包括儲紗架，所述儲紗架上具有固定支架和由液壓缸驅動的可升降支架，所述液壓缸的輸入端與可編程邏輯控制器的輸出端電連接。`
10.根據權利要求1所述的染紗設備總成，其特徵在於:所述多單元恆張力收卷系統(10)具有可編程邏輯控制器、若干個具有單機頭的收卷單元和控制所述收卷單元收卷速度的伺服驅動器，所述收卷單元的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端電連接，所述可編程邏輯控制器的 輸出端與伺服驅動器的輸入端電連接，所述伺服驅動器的輸出端與收卷單元的電機電連接；所述收卷單元包括由電機驅動的導輥、兩個料卷、浮動輥以及與浮動輥電連接的氣缸和電位器。
【文檔編號】D06B21/00GK103741416SQ201310750575
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】楊傑, 葉家龍 申請人:常州市奮發印染設備有限公司