多功能煤火爐引風排煙裝置的製作方法
2023-11-02 05:51:57
專利名稱：多功能煤火爐引風排煙裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種排煙裝置，特別是一種家庭煤火爐使用的多功能煤火爐引風排煙裝置。
目前，家庭煤火爐的引風裝置，是從爐具排煙塵口處引出的一根煙筒，其缺點是，它只能依靠自然引風排除煙塵，功能單一，排煙塵時受室外風力的影響，引火速度慢，且在加入燃煤通火時，煙塵易從爐具上火口和下端排灰口飛出，從而汙染室內空氣。而家用爐灶排油煙裝置，是一個風機裝配在殼體內的排油煙機，油煙經殼體上的集油煙孔吸入，經殼體內腔和排油煙管道排出。其缺點是，它只具有排除烹飪時產生的油煙的功能，功能單一，而且只適用於燃氣爐具。
本實用新型的目的在於，解決煤火爐煙筒功能單一，煙筒引風排塵受室外風力影響，引火速度慢，易汙染室內空氣的問題，而提供一種既可排除油煙，又可引風排除煙塵的多功能煤火爐引風排煙裝置。
為了達到上述目的，本實用新型採取的解決方案是它由風機、排油煙管、集油煙罩和排煙塵管組成。上述排油煙管與其下方的集油煙罩連接連通為一體，集油煙罩位於煤火爐的上方，上述排油煙管的上埠與構成風機的風機內腔相連通。其特點是，所述排油煙管的上埠和上述排煙塵管的上埠匯集並連接在兩者上方的過渡連接管的下埠處，上述過渡連接管的上埠與上述風機內腔相連通，所述排油煙管與排煙塵管的匯集連接處(交接處)，設置一個手動轉軸，該手動轉軸上固定(焊接)或緊固連接一個切換閥板，上述手動轉軸可隨時與匯集連接處的管壁鎖緊，轉動該手動轉軸，則切換閥板可以隨之轉動，並可停止於上述匯集連接處管道中的任意位置，以此關閉、打開排煙塵管和排油煙管，並調整其開度，進行風量分配。上述排煙塵管下端連接有與之相連通的橫向分支管，該橫向分支管與所述煤火爐的排煙口相連通，上述排煙塵管的下埠和橫向分支管均與爐底排煙塵管相連通，上述排煙塵管、橫向分支管和爐底排煙塵管連接為一個三通管結構，在所述橫向分支管與爐底排煙塵管相連接處，設置一個手動轉軸，該手動轉軸可隨時與上述相連接處的管壁鎖緊，在上述手動轉軸上，固定(焊接)或緊固一個排煙塵切換閥板，轉動上述手動轉軸，則排煙塵切換閥板隨之翻轉，並可隨之停留在管道內任意位置，以此打開或關閉所述橫向分支管和爐底排煙塵管，並可調整開度。上述爐底排煙塵管的下埠與煤火爐的爐箅下面的空間相連通。烹飪時，轉動上述排油煙管與排煙塵管匯集連接處的切換閥板，使兩管均有與風機內腔相通，轉動上述橫向分支管與爐底排煙塵管匯集連接處(交接處)的切換閥板，關閉爐底排煙塵管道，啟動風機，則油煙、煙塵可分別經排油煙管、排煙塵管、風機內腔及相應的管道排至室外。當添加燃煤時，則通過切換閥板關閉排油煙管，將手動轉軸上的排煙塵切換閥板鎖定，使爐底排煙塵管處於打開狀態、所述橫向分支管處於關閉狀態，添煤、通火時產生的煙塵在風機抽力作用下經爐底排煙塵管以及排煙塵管等排至室外，以此達到淨化室內空氣、加快爐火燃燒的目的，並且煙塵排放不受室外風力的影響。
由於本實用新型既設置有排油煙管，又設置有與之並排且上端匯集於一處的排煙塵管，排煙塵管分別與煤火爐排煙口和爐箅下面內腔相連通，各管道匯集連接處設置有調節閥板，因此它具有排油煙、排煙塵分別進行或同時進行的特點，並且可使排煙塵過程不受室外空氣的影響。它通過反向吸風來阻止煤塵從上爐口飛出，從而避免了室內空氣的汙染。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是
圖1所示本實用新型所使用的三通管結構示意圖。
在
圖1所示結構示意圖中，本實用新型由風機1、排油煙管4、集油煙罩5和排煙塵管12組成，排油煙管4與其下方的集油煙罩5連接為一體，集油煙罩5位於煤火爐6的上方。排油煙管4的上埠與構成風機1的風機內腔2之間，通過過渡連接管13相連通。其中，排油煙管4的上埠與排煙塵管12的上埠，匯集並連接在過渡連接管13的下埠處，過渡連接管13的上埠與風機內腔2相連通。在排油煙管4與排煙塵管12的匯集連接處，設置一個可以隨意轉動並鎖定的手動轉軸，該轉動軸上固定(焊接)或緊固有切換閥板3。排煙塵管12下端連接有與之相連通的橫向分支管8，橫向分支管8與煤火爐6的排煙口7相連通，排煙塵管12的下埠和橫向分支管8均與爐底排煙塵管10相連通，橫向分支管8與爐底排煙塵管10相連接處，設置有一個可隨意轉動並鎖定在某一位置的轉軸，在該手動轉軸上固定(焊接)或緊固有排煙塵切換閥板11，爐底排煙塵管10的下埠與煤火爐6的爐箅下面的空間9(盛煤渣內腔)相連通。上述排煙塵管12、排油煙管4、過渡連接管13、爐底排煙塵管10、橫向分支管8的橫斷面可以為圓形、矩形或橢圓形等截面封閉形狀。在
圖1所示示意圖中，過渡連接管13的上埠為圓形、下埠為矩形，排油煙管4、排煙塵管12、爐底排煙塵管10上各處的橫斷面均為矩形，排油煙管4豎直設置，排煙塵管12與排油煙管4之間夾角(兩管道中心線之夾角)α為45°，排煙塵管12在靠近集油煙罩5的部位折彎，排煙塵管12在該折彎處下面的部分豎直設置。爐底排煙塵管10在其靠近煤火爐下端的部位折彎，該折彎處兩側的爐底排煙塵管10之間的夾角β為135。，上述兩個折彎處的外形也可以為流線形。上述橫向分支管8與排煙塵管12、爐底排煙塵管10相連接的部分，可以用一個三通管代替，在圖2所示示意圖中，上述三通管的水平管15與煤火爐6的排煙口7相連通，上端管16與排煙塵管12相連通，下端管17與爐底排煙塵管10相連通。在水平管15與下端管17相連接處，設置一個可隨時轉動和鎖定的手動轉軸，在該手動轉軸上，固定(焊接)或緊固一個可翻轉閥板18。在
圖1所示示意圖中，煙塵由爐底排煙塵管10、與煤火爐8排煙口7相連通的橫向分支管8、排煙塵管12、排油煙管4、過渡連接管13、經風機內腔2、風機排出口14與相應管道排至室外。
權利要求1.一種多功能煤火爐引風排煙裝置，由風機[1]、排油煙管[4]、集油煙罩[5]和排煙塵管[12]組成，所述排油煙管[4]與其下方的集油煙罩[5]連接為一體，所述集油煙罩[5]位於煤火爐[6]的上方，上述排油煙管[4]的上埠與構成風機[1]的風機內腔[2]相連通，其特徵在於，所述排油煙管[4]的上埠與所述排煙塵管[12]的上埠匯集並連接在過渡連接管[13]的下埠處，上述過渡連接管[13]的上埠與所述風機內腔[2]相連通，在所述排油煙管[4]與排煙塵管[12]的匯集連接處，設置一個手動轉軸，在該手動轉軸上固定或緊固一個切換閥板[3]，所述排煙塵管[12]下端連接有與之相連通的橫向分支管[8]，所述橫向分支管[8]與所述煤火爐[6]的排煙口[7]相連通，所述排煙塵管[12]的下埠與爐底排煙塵管[10]相連通，所述橫向分支管[8]與爐底排煙塵管[10]相連通，在所述橫向分支管[8]與爐底排煙塵管[10]相連接處，設置有一個手動轉軸，在該手動轉軸上固定或緊固有一個排煙塵切換閥板[11]，所述爐底排煙塵管[10]的下埠與所述煤火爐[6]的爐箅下面的空間[9]相連通。
2.如權利要求1所述的多功能煤火爐引風排煙裝置，其特徵在於，所述過渡連接管[13]的上埠為圓形，下埠為矩形，所述排油煙管[4]、排煙塵管[12]和爐底排煙塵管[10]各處的橫截面均為矩形，上述排油煙管[4]豎直設置，所述排煙塵管[12]與排油煙管[4]的夾角α為45°，所述排煙塵管[12]在靠近所述集油煙罩[5]的部位折彎，排煙塵管[12]在該折彎處下面的部分豎直設置，所述爐底排煙塵管[10]，在其靠近所述煤火爐[6]下端的部位折彎，上述折彎處的夾角β為135°。
3.如權利要求1所述的多功能煤火爐引風排煙裝置，其特徵在於，所述橫向分支管[8]與所述排煙塵管[12]、爐底排煙塵管[10]相連接的部分，用一個三通管代替，所述三通管的水平管[15]與所述煤火爐[6]的排煙口[7]相連通，上端管[16]與所述排煙塵管[12]相連通，下端管[17]與所述爐底排煙塵管[10]相連通，在所述下端管[17]與水平管[15]相連接處，設置一個手動轉軸，在該手動轉軸上固定或緊固一個可翻轉閥板[18]。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能煤火爐引風排煙裝置。其排油煙管[4]與排煙塵管[12]匯集於與風機內腔[2]相連通的過渡連接管[13]的下埠處，該匯集處設置有切換閥板[3]，排煙塵管[12]下端分別連接有與排煙口[7]相連通的橫向分支管[8]、下埠與爐箅下面爐腔相連通的爐底排煙塵管[10]，在爐底排煙塵管[10]與橫向分支管[8]相連接處，設置有排煙塵切換閥板[11]。
文檔編號F24B1/19GK2224342SQ95205068
公開日1996年4月10日 申請日期1995年3月20日 優先權日1995年3月20日
發明者楊永鑫 申請人:楊永鑫