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用於拉鏈的前端碼的製作方法

2023-11-03 16:26:12 2

專利名稱:用於拉鏈的前端碼的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種用於拉鏈牙鏈的前端碼,該拉鏈牙鏈包括每個均由樹脂單體形成的偶合鏈牙。
背景技術:
傳統地,例如,根據日本實用新型申請公報No.63-13689提出一種拉鏈半邊牙鏈35',其中,由彈性體例如橡膠構成的覆層11'被設置在每一個拉鏈帶2'和偶合鏈牙12'的前、後表面上,由與覆層11'相同的材料構成的鰭狀件被設置在拉鏈帶2'的邊緣位置處的相應偶合鏈牙12'之間,通過在左、右拉鏈半邊牙鏈35'的偶合鏈牙列的端部的鎖定塊31'將拉鏈半邊牙鏈35'彼此連接成一體。在這樣的拉鏈半邊牙鏈35'中,偶合鏈牙12'和鎖定塊31'通過密封體33'相連接,密封體33'的前端與鎖定塊31'連接成一體。其中可安裝拉頭20'的劈開菱形角部24'的窗孔10'被設置在密封體33'之間,每一個密封體33'和第一偶合鏈牙12'彼此相鄰設置,然後,密封體33'之一設有切口部分34',配合的偶合鏈牙12'的偶合牙包13'可被安裝在該切口部分34'中。另外,拉鏈半邊牙鏈35'的彎曲部分設有切口槽32',從而如圖9所示拉鏈可具有防水性能。
因為圖9所示的拉鏈包括設置在拉鏈帶2'表面上的彈性體覆層11',拉鏈帶2'自身具有剛性,從而難以操作這樣的拉鏈帶。另外,由於密封體33'的前端與鎖定塊31'連接成一體,不方便之處在於,拉鏈牙鏈的前端不能打開。另外,其中鎖定塊31'和密封體33'相連的部分和其中密封體33'和第一偶合鏈牙12'相連的部分分別需要設有用於確保塑性的切口槽32'。由此,用於形成切口槽32'的處理非常麻煩,這是將要解決的問題。

發明內容
通過解決上述問題實現了本發明。本發明的主要目的在於提供用於拉鏈的前端碼,其允許拉鏈牙鏈的前端張開以防止由滑動件的劈開菱形角部在拉鏈帶上形成皺褶,並且使偶合鏈牙和前端碼彼此容易重疊,從而左、右拉鏈半邊牙鏈被整齊地布置,由此便於操作拉鏈帶,單個前端碼由注模法加工而成。
除了上述目的,本發明的另一個目的在於提供用於拉鏈的前端碼,其中,拉鏈牙鏈中的前端碼和偶合鏈牙彼此重疊的部分被設置在拉鏈帶上,重疊部分形成為比其它部分薄,由此實現美觀和精確的重疊。
另外,本發明的又一個目的在於提供實現精確重疊的用於拉鏈的前端碼,其中,前端碼的一部分形成在前端碼的前、後表面上,前端碼和偶合鏈牙在該部分中彼此重疊,或者在與偶合鏈牙的頸部分處形成的接合凸部的面相同的平面上,或者在與設置在偶合鏈牙上的偶合面相同的平面上。
本發明的再一個目的在於提供用於拉鏈的前端碼,其中,為了使具有自動停止機構的拉頭停在拉鏈牙鏈上,鄰近設置在拉鏈牙鏈中的重疊部分形成了鎖定部分,由此實現拉頭的準確停止。
另外,本發明的另一個目的在於提供用於拉鏈的前端碼,其中,切口部分被形成在拉鏈帶的邊緣部分上,以便防止出現由拉頭的劈開菱形角部產生的皺褶,並且前端碼被模製在切口部分上,由此確保拉鏈帶具有出色的外觀。
最後,本發明的另一個目的在於提供用於拉鏈的前端碼,其中,前端碼被形成為圍繞拉頭的劈開菱形角部,從而相對於在拉鏈牙鏈中的前端碼位於朝前端的拉鏈帶被氣密地密封,由此確保拉鏈具有出色的外觀和一定程度的防水性能和氣密性能。
為了實現上述目的,根據本發明的主要方面,提供了用於拉鏈的前端碼,其中,由熱塑性樹脂製成的前端碼被模製成在一列偶合鏈牙端部處的單個矩形件,該一列偶合鏈牙被沿著一對拉鏈帶中的每一個的邊緣部分設置,從而前端碼與偶合鏈牙相鄰,前端碼具有與拉頭的劈開菱形角部脫開的凹部,一個間隙形成在前端碼和設置在偶合鏈牙列的端部的偶合鏈牙之間,能與配合的偶合鏈牙重疊的重疊部分形成在一個前端碼的底端。
對於本發明的效果而言,形成在拉鏈牙鏈上的每個前端碼被以與沿著一對拉鏈帶中的每個的邊緣部分設置的偶合鏈牙列的端部有間隙的方式模製成單個矩形件,從而拉鏈牙鏈非常容易操作,並且也沒有損失拉鏈牙鏈的塑性。另外,由於前端碼被形成有與拉頭的劈開菱形角部脫開的凹部,所以在拉鏈帶上沒有形成皺褶,以便保持出色的外觀。另外,因為與偶合鏈牙重疊的重疊部分被設置在這樣一個部分中,即,一個前端碼的底端延伸到偶合鏈牙側,並且偶合鏈牙的偶合牙包伸出以與重疊部分重疊,在沒有與偶合牙包發生碰撞的情況下,可有效地進行重疊。
優選地,設在前端碼上的重疊部分設置在一個拉鏈帶上,並與偶合鏈牙的偶合牙包重疊,重疊部分比前端碼的其它部分薄。
因此,在設有重疊部分的前端碼和在端部的偶合鏈牙之間的間隙可被形成得較小。另外,因為重疊部分要比前端碼的其它部分薄,所以可確保實現重疊。
另外,優選的是,在前端碼中設置的重疊部分形成在拉鏈帶的前、後表面上,從而重疊部分可與偶合鏈牙的前、後面重疊。
因此,重疊部分形成在前端碼的兩個面上,由此提供用於拉鏈的前端碼,其包括具有良好平衡和外觀的重疊部分。
或者,在前端碼中的重疊部分形成在與接合凸部的面相同的平面上,該接合凸部被形成在單體偶合鏈牙的頸部分上,從而重疊部分可與偶合鏈牙的前、後面重疊。
因此,可平滑地進行重疊操作,可實現用於拉鏈的前端碼,其包括適用於在前、後面上具有相同構造的偶合鏈牙的重疊部分,並包括在偶合牙包的前端被裝配於接合凸部的裝配槽。
或者,在前端碼中的重疊部分形成在與偶合面相同的平面上,該偶合面被形成在單體偶合鏈牙的偶合牙包上,從而重疊部分可與偶合鏈牙的前、後面的任何一側重疊。
因此,可平滑地進行重疊操作。另外,如果偶合鏈牙的前、後表面不同,可得到這樣的用於拉鏈的前端碼,其包括適用於偶合鏈牙的重疊部分,其中,一個面的前半部分的形狀為圓形,而另一個面的前半部分的形狀為細長三角形。
優選地,在與在前端碼中形成的重疊部分相鄰的部分上設置有凹部,該凹部允許拉頭的自動停止機構的鎖定爪被操作而進入其中並受到限制,該凹部被設置在前端碼中。
因此,設有自動停止機構的拉鏈結合有所述重疊部分,從而可確保停止功能起作用。
另外,優選的是,在拉鏈帶上設置的前端碼由樹脂模製而成,以便覆蓋通過切掉拉鏈帶的邊緣部分而形成的切口部分。因此,不會由安裝在拉鏈牙鏈上的拉頭形成皺褶或拉緊現象。
更為優選的是,設置在拉鏈帶上的前端碼設有切口部分,並形成有圍繞拉頭的劈開菱形角部的凹部。
因此,在拉鏈牙鏈端部的邊緣部分由前端碼密封,由此形成具有出色外觀的拉動拉鏈。
如上所述,由本發明實現的效果非常明顯。


圖1是根據本發明第一實施例的用於拉鏈的前端碼的透視圖。
圖2是示出了正好在前端碼閉合之前的狀態的主視圖。
圖3是示出了前端碼完全閉合狀態的主視圖。
圖4是沿著圖3中線IV-IV截得的前端碼的剖視圖。
圖5是在前端碼處的拉頭的縱向剖視圖。
圖6是根據本發明第二實施例的用於拉鏈的前端碼的透視圖。
圖7是根據本發明第三實施例的用於拉鏈的前端碼的局部切掉的主視圖。
圖8是在一個前端碼處的拉鏈半邊牙鏈的側視圖。
圖9是一種用於拉鏈的公知前端碼的主視圖。
具體實施例方式
在用於本發明的拉鏈的前端碼中,通過將合成橡膠或熱塑性彈性體塗覆在拉鏈帶2的前、後表面上形成覆層11,使用熱塑性樹脂在每個拉鏈帶2的一個側邊緣的邊緣部分4上模製出每個由單體構成的偶合鏈牙12,以便形成拉鏈牙鏈。安裝在拉鏈牙鏈上的偶合鏈牙12部分被去除,以在每個拉鏈帶上提供一個空間部分。通過在所述空間部分中將對應於拉鏈帶2的邊緣部分4的前端碼1的部分切掉形成所述切口部分5,然後,通過注模法由熱塑性樹脂在所述切口部分5上形成前端碼1。
如圖2所示,每個前端碼1是通過注模法使用由與偶合鏈牙12類型相同的熱塑性樹脂沿著設在拉鏈帶2的所述空間部分中的切口部分5形成的,從而前端碼1被鄰近於偶合鏈牙12設置。每個前端碼1被以矩形件的形狀形成,通過將前端碼1的前端部分彎成鉤狀將能容納拉頭20的劈開菱形角部24的容納部分10設置在前端碼1的中部,並且前端碼1的左、右前端部分被形成為圍繞拉頭20的劈開菱形角部24。一個前端碼1的底端延伸到偶合鏈牙12的一側,重疊部分3被如此地形成在該延伸部分的表面上,即,其能與配合的偶合鏈牙12的偶合牙包13的偶合面17,即與形成在頸部分14上的接合凸部16接合的偶合面17重疊。
重疊部分3被設置在傾斜部分9的側邊緣的一側,該傾斜部分形成在前端碼1的底端。重疊部分3具有扁平的重疊面,並具有與拉鏈帶2的厚度相同的厚度,該重疊面形成在基本上與沿著拉鏈牙鏈的前、後方向突出的接合凸部16的表面相同的平面上,接合凸部16形成在偶合鏈牙12的頸部分14上,而偶合鏈牙12被安裝在配合的拉鏈帶2的邊緣部分4上。重疊部分3起著與設置在單體偶合鏈牙12的頸部分14上的接合凸部16相同的作用。凹部7被形成在重疊部分3的內側,也就是說,形成在前端碼1的前端側上,以便容納拉頭20的自動停止機構26的鎖定爪27的前端,以停止拉頭20的滑動。另外,鰭狀部18被以適當的間隔形成在每個前端碼1的外周上,從而它們在拉鏈帶2上突出,以便將前端碼1牢固地固定在拉鏈帶2上。
(第一實施例)將對本發明的用於拉鏈的前端碼進行說明,在根據圖1-5所示的本發明第一實施例的拉鏈的前端碼中,通過將合成橡膠或熱塑性彈性體塗覆在拉鏈牙鏈的每個拉鏈帶2的前、後表面上形成了覆層11,以提供具有防水性能或防滲水性能的拉鏈帶2。當拉鏈閉合時,拉鏈帶2的邊緣部分4彼此緊密地接觸。具有尺寸與前端碼1的尺寸基本上相同的切口部分5形成在拉鏈帶2中,以便在拉鏈帶2的側邊緣的邊緣部分4中形成前端碼1,並且藉助切口部分5通過注模法由聚醯胺、聚丙縮醛、聚丙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯等模製出前端碼1。每個前端碼1整體形成為鉤狀,並且其右或左前端被向內彎曲,以在前端碼中部形成能容納拉頭20的劈開菱形角部24的容納部分10。在前端碼1中部的凹部6被形成為沿著切口部分5朝向拉鏈帶的內側凹進的內凹形狀。當在拉鏈閉合之後左、右前端碼1被面對面地定位時,由凹部6形成能容納劈開菱形角部24的容納部分10。另外,凹部6被形成為與劈開菱形角部24脫開,這意味著,凹部6與劈開菱形角部24脫開,從而當拉鏈被閉合時,在前端碼側的拉鏈帶2的端部處於彼此平行的狀態。如圖2和3所示,切口部分5被形成在拉鏈帶2的邊緣部分4中,從而其朝向在一列偶合鏈牙12端部的拉鏈帶2的內側凹進。
每個偶合鏈牙12在拉鏈帶2的邊緣部分4中形成在拉鏈帶2的前、後表面上對稱的偶合牙包13、頸部分14、主體部分15和接合凸部16,這些部件通過拉鏈帶2的通孔(未示出)相連接。對於具體的結構而言,形成以下部件,即,用於偶合的偶合牙包13;主體部分15,其從偶合牙包13通過頸部分14連續形成並且沿著縱向比頸部分寬;接合凸部16,其為翼狀,並且沿著左、右方向在頸部分14和主體部分15上延伸;偶合面17,其當偶合牙包13與配合的偶合鏈牙12結合時與接合凸部16重疊。偶合面17形成在前、後偶合牙包13彼此面對的一側。當偶合鏈牙12彼此偶合時,偶合牙包13被定位在另一側的拉鏈帶2上,並在另一側的接合凸部16上重疊。
一個前端碼1的底端延伸到偶合鏈牙12一側,傾斜部分9被形成在延伸部分中,在這樣延伸的傾斜部分9的部分(在前端碼1的邊緣部分4一側上的傾斜部分9)上,在拉鏈帶的兩個表面的每一個表面上形成了重疊部分3,該重疊部分具有與設置在配合的偶合鏈牙12的前端的接合凸部16相同的厚度。在一個前端碼上形成的重疊部分3被形成在鄰接的拉鏈帶2上的偶合鏈牙12側,另一側的偶合面17在具有重疊部分3的前端碼1的一側與重疊部分3和接合凸部16重疊。如圖4所示,在重疊部分3中,與偶合鏈牙的安裝部分相比,在拉鏈2的側邊緣上的邊緣部分4朝向側面伸出,以便得到規定的防水性能和防滲水性能。因為前端碼1被拉頭20的凸緣25拉動,以便包圍劈開菱形角部24,與傳統的傾斜前端碼相比,前端碼1還保證了防水性能和防滲水性能。
重疊部分3被如此地設置,即,每個傾斜部分9的表面在傾斜部分9的邊緣部分4上為平坦的,該傾斜部分形成在前端碼1的前、後面上,從而偶合鏈牙12的上、下偶合面17可重疊地與之接合。重疊部分3的尺寸可為任意的,只要允許偶合鏈牙12的偶合面17與其接合即可。另外,鰭狀部分18被以適當的間距設置在前端碼1的外周上,鰭狀部分18與拉頭20的上、下凸緣25接觸,由此允許拉頭20自由滑動。
或者,牙腿部分可被如此地形成,即,起著與鰭狀部分18相同的作用,該牙腿部分從偶合鏈牙12的主體部分15伸出並且厚度與鰭狀部分18的厚度相當。
前端碼1包括在前表面上與重疊部分3相鄰的凹部7,該凹部7能容納設在拉頭20上的自動停止機構26的鎖定爪27的前端,凹部7被設置在一個前端碼1的前面側。根據拉頭20的結構,凹部7可被設置在前端碼1的前、後表面上。如圖5所示,在作為一個示例的具有自動停止機構26的拉頭20中,具有彎曲形狀的鎖定爪27在與葉狀彈簧29接觸的狀態下結合到主體21的一部分中,鎖定爪27的前端始終伸入到在主體21中的引導槽30中。拉片32的樞轉軸33被支撐在鎖定爪27的中部,以便當需要時將鎖定爪27抬起。同時,彈簧29被連接在主體21的連接柱31上,其頂面被連接在主體21上的罩28覆蓋。
下面將說明用於拉鏈的前端碼的使用狀態。拉頭20被滑動到前端碼1的一側,以靠近左、右偶合鏈牙12,最後,前端碼1被拉頭拉動以將劈開菱形角部24容納在前端碼1的容納部分10中,由此完成了拉頭20的閉合操作。此時,結合在拉頭20中的自動停止機構26的鎖定爪27伸入設置在前端碼1中的引導槽30中,然後進入凹部7並停止。對於其它的偶合鏈牙12,偶合牙包13的偶合面17從前和後面與設置在前端碼1上的重疊部分3接觸,以保持拉頭20。對於拉頭20的保持狀態而言,與其中前端碼1被以傾斜形狀張開而形成皺褶的傳統製品不同之處在於,拉鏈帶2沒有形成由拉頭2產生的皺褶,由此使前端碼1整齊地閉合。另外,為了防止前端碼形成傾斜的形狀,當拉頭20沿著閉合方向滑動時,如圖3所示,偶合鏈牙12彼此完全地接合,從而配合的偶合鏈牙12進入在形成重疊部分3的前端碼1和偶合鏈牙12之間的間隙。如果為了避免與前端碼1碰撞而加寬間隙,則前端碼可能會擺動。然而,因為如果減小了間隙,則拉頭與偶合鏈牙12發生碰撞,設置比另一個前端碼1薄的重疊部分3以減小間隙,由此防止與偶合鏈牙發生任何碰撞。對於比另一個前端碼1薄的重疊部分3而言,前端碼1具有這樣的一部分,即,該部分與偶合鏈牙12的厚度相同並通過拉頭20的內部,在連接狀態下的重疊部分13進入形成在拉鏈帶2的前、後面上的偶合牙包13之間,並能與偶合面17重疊。另外,如圖3所示,在重疊部分3被連接的狀態下,左、右前端碼彼此平行。
(第二實施例)下面將說明圖6所示的根據本發明第二實施例的用於拉鏈的前端碼。在拉鏈牙鏈中的前端碼1被形成為具有與第一實施例的前端碼1相同的結構。第二實施例與第一實施例的不同之處僅在於,在拉鏈帶2的前、後表面中的任何一個上沒有設置覆層11。通過機織或針織形成拉鏈帶2,一根膨脹芯線(swelling core thread)8被機織或針織在拉鏈帶2的側邊緣上的邊緣部分4中,以增大邊緣部分。具有與偶合鏈牙12的接合凸部16相同厚度的凹形裝配槽19可被裝配在形成於前端碼1的底端上的重疊部分3上。與拉鏈帶2的邊緣部分4相比,重疊部分3的前端向側面伸出,從而形成在偶合鏈牙12中的裝配槽19的上、下偶合面17可與重疊部分3接觸和重疊。重疊部分3的尺寸可為任意尺寸,只要能與在偶合鏈牙12中的裝配槽19的偶合面17接合即可。
(第三實施例)下面將說明圖7和圖8所示的根據本發明第三實施例的用於拉鏈的前端碼。儘管前端碼的外形與前述實施例的前端碼的外形基本上相同,但本實施例的拉鏈牙鏈中的前端碼1與以上實施例中的前端碼有很大不同,即,僅將重疊部分3設置在拉鏈牙鏈的後表面一側上。對於可使用重疊部分3的偶合鏈牙12的前、後側的形狀而言,例如,在前表面上的偶合鏈牙12的前半部分的形狀被形成為細長三角形,而在後表面上的前半部分的形狀被形成為圓頭形狀,即,葫蘆形狀,從而與偶合鏈牙12通過在後表面上的圓頭形狀偶合面17接合。因此,重疊部分3被設置在拉鏈牙鏈的後側上,偶合鏈牙12的圓頭形偶合面17與重疊部分3重疊。同時,當使用具有自動停止機構26的拉頭20時,凹部7可被設置在前端碼1的表面中,以允許鎖定爪27伸入在偶合鏈牙12之間的間隙中或者伸到凹部7中,由此使拉頭停止。
用於本發明拉鏈的前端碼被用於服裝、包等的開口中,並且當拉鏈牙鏈由拉頭閉合時,前端碼在拉鏈牙鏈的端部處完全分開。因為前端碼通過拉頭的凸緣圍繞劈開菱形角部,以防止在拉鏈帶中出現皺褶,所以該前端碼具有很大的潛在市場。
權利要求
1.一種用於拉鏈的前端碼,其中,由樹脂製成的每個所述前端碼(1)被模製在一列偶合鏈牙(12)的端部,該偶合鏈牙(12)被沿著一對拉鏈帶(2)中的每個的邊緣部分(4)設置,從而每個所述前端碼與所述偶合鏈牙(12)相鄰,並且所述前端碼(1)在與另一前端碼相對的面上具有一個凹部(6),所述凹部用於在所述拉鏈閉合時容納一個拉頭(20),其特徵在於,在所述前端碼(1)和設置在所述一列偶合鏈牙(12)的端部處的偶合鏈牙(12)之間形成一個間隙,能與配合的偶合鏈牙(12)的偶合牙包(13)重疊的重疊部分(3)形成在一個所述前端碼(1)的底端中。
2.根據權利要求1所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,所述重疊部分(3)被設置在一個所述拉鏈帶(2)上,並與在所述拉鏈帶(2)上的所述偶合牙包(13)重疊,所述重疊部分(3)比所述前端碼(1)的其它部分薄。
3.根據權利要求1所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,所述偶合牙包(13)被形成在一個所述拉鏈帶(2)的前、後面的每一個表面上,所述重疊部分(3)也被形成在所述拉鏈帶(2)的前、後表面的每一個表面上,以與所述偶合牙包(13)重疊。
4.根據權利要求1所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,所述偶合鏈牙(12)具有所述偶合牙包(13)、頸部分(14)、主體部分(15)和接合凸部(16),所述偶合牙包、頸部分、主體部分和接合凸部對稱地形成在所述拉鏈帶(2)的前面和後面上,偶合面(17)被形成在所述拉鏈帶(2)的前面和後面的偶合牙包(13)的相對面上,所述偶合面(17)在連接狀態下被定位在配合的拉鏈帶(2)的前面和後面上,所述前端碼(1)分別沿著左、右方向可分離,與另一個前端碼(1)相比,一個所述前端碼(1)的底端是突出的,能與所述配合的偶合鏈牙(12)的所述偶合牙包(13)重疊的所述重疊部分(3)形成在突出的所述底端,並且所述偶合面(17)可與所述重疊部分(3)重疊。
5.根據權利要求4所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,所述拉鏈帶(2)在其前面和後面上形成由合成橡膠或熱塑性彈性體構成的覆層(11),並且所述拉鏈帶(2)的邊緣部分(4)彼此緊密接觸。
6.根據權利要求1所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,所述重疊部分(3)形成在與接合凸部(16)的面相同的平面上,所述接合凸部(16)被形成在單體偶合鏈牙(12)的頸部分(14)上。
7.根據權利要求1所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,所述重疊部分(3)形成在與單體偶合鏈牙(12)的所述偶合牙包(13)的偶合面(17)相同的平面上。
8.根據權利要求1所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,與所述重疊部分(3)相鄰形成了凹部(7),該凹部(7)用於容納在拉頭(20)中的自動停止機構(26)的鎖定爪(27)的前端。
9.根據權利要求1所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,所述前端碼(1)由樹脂模製而成,以覆蓋形成在所述拉鏈帶(2)的所述邊緣部分(4)上的切口部分(5)。
10.根據權利要求1所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,所述前端碼(1)設有切口部分(5),該切口部分(5)在所述拉鏈帶(2)的所述邊緣部分(4)上形成,並形成圍繞所述拉頭(20)的所述劈開菱形角部(24)的凹部(6)。
11.根據權利要求1所述的用於拉鏈的前端碼,其特徵在於,所述凹部(6)這樣形成,從而當容納有所述拉頭(20)時,在所述凹部(6)和所述拉頭(20)之間的部分中有一個間隙。
全文摘要
用於拉鏈的前端碼,其中,其拉鏈牙鏈的前端張開,並且沒有由拉頭的劈開菱形角部形成的皺褶;前端碼(1)由樹脂模製而成,從而其包括設置在一對拉鏈帶(2)的邊緣部分(4)上的切口部分(5),前端碼(1)形成在切口部分的頂面。前端碼(1)被以與偶合鏈牙(12)具有間隙的方式形成在偶合鏈牙(12)的端部上,凹部(6)形成為允許拉頭(20)的劈開菱形角部(24)脫開;能與配合的偶合鏈牙(12)的偶合牙包(13)相連的重疊部分(3)形成在一個前端碼(1)的底端上,從而拉鏈牙鏈可被拉頭(20)完全地閉合,從而確保了規定的防水性能和防滲水性能。
文檔編號A44B19/32GK1853521SQ20061007557
公開日2006年11月1日 申請日期2006年4月20日 優先權日2005年4月20日
發明者草山昌洋, 松本敏, 田中亮 申請人:Ykk株式會社

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專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀