玉米飲料生產工藝的製作方法
2023-12-02 22:31:21 1
玉米飲料生產工藝的製作方法
【專利摘要】一種玉米飲料生產工藝，其生產工藝如下：A.選取優質東北甜玉米；B.將甜玉米與水加入到夾層鍋內進行預處理；C.預處理後進入到磨漿機內磨成粗漿；D.將磨好的粗漿進行精磨；E.將細漿放入到酶解罐內進行酶解；F.將細漿在三足離心機內進行過濾；G.經過濾後加入輔料；H.加入輔料後的原漿在均質機內進行均質；I.均質之後進行灌裝封口；J.灌裝後的飲料放入殺菌鍋內進行殺菌；K.將殺菌後的飲料進行冷卻；L.冷卻後的飲料進行縮標、打碼、裝箱；M.將裝箱後的飲料送入檢驗室檢驗；N.檢驗合格後的飲料進入成品庫。本發明的優點是：本發明保留了玉米原營養成分，使本飲料營養豐富，口感細膩、易被人體吸收。
【專利說明】玉米飲料生產工藝
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種飲料生產工藝，尤其涉及一種玉米飲料生產工藝。
【背景技術】
[0003]玉米，學名玉蜀黍，俗稱米、苞谷、玉米棒子，屬於禾本科玉蜀黍族玉蜀黍屬玉米種，是我國三大糧食之一。玉米素有長壽食品的美稱，含有豐富的蛋白質、脂肪、維生素、微量元素、纖維素及多糖等。據研究測定，每100克玉米含熱量106千卡、纖維素2.9克、蛋白質4.0克、脂肪1.2克、碳水化合物22.8克，另含礦物質元素和維生素等。其中玉米中含有的粗纖維，比精米、精面高4-10倍。玉米中還含有大量鎂，鎂可加強腸壁蠕動，促進機體廢物的排洩。玉米具有健脾開胃，抗衰老，防止便秘、動脈硬化，美膚護膚、降糖、防癌、減肥等功效，是開發高營養、高生物學功能、綠色養生食品的上好原料。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種營養豐富、口感細膩、易被人體吸收的玉米飲料生產工藝。
[0005]為實現上述目的，本發明所採用的技術方案為:
一種玉米飲料生產工藝，其生產工藝如下:
A、選取優質東北甜玉米；
B、將甜玉米與水一起加入到夾層鍋內進行預處理；
C、預處理後的玉米和水進入到磨漿機內，磨成粗漿；
D、將磨好的粗漿在膠體磨機內進行精磨，磨成膠體狀細漿；
E、將膠體狀細漿放入到酶解罐內進行酶解；
F、將酶解後的細漿在三足離心機內進行過濾；
G、經過濾後的原眾加入輔料；
H、加入輔料後的原漿在均質機內進行均質；
1、均質之後進行灌裝封口；
J、灌裝後的飲料放入殺菌鍋內進行殺菌；
K、將殺菌後的飲料進行風乾冷卻；
L、風乾冷卻後的飲料進行縮標、打碼、裝箱；
M、將裝箱後的飲料送入檢驗室內進打檢驗；
N、檢驗合格後的飲料進入成品庫。
[0006]根據所述的玉米飲料生產工藝，其特點在於:所述B步驟中加入玉米與水的重量比例為1:20，夾層鍋內部壓力為0.1MPa,時長為20-30分鐘。
[0007]根據所述的玉米飲料生產工藝，其特點在於:所述E步驟中酶解溫度為65攝氏度，時長為I小時，添加酶為:木瓜蛋白酶，添加配比為萬分之二。
[0008]根據所述的玉米飲料生產工藝，其特點在於:所述F步驟中三足離心機內襯200目濾網。
[0009]根據所述的玉米飲料生產工藝，其特點在於:所述G步驟中的輔料為白砂糖、穩定劑、香精。
[0010]根據所述的玉米飲料生產工藝，其特點在於:所述H步驟中溫度為70攝氏度，內部壓力為40MPa。
[0011]根據所述的玉米飲料生產工藝，其特點在於:所述I步驟中灌裝封口的規格為430ml/瓶或 1.25L/瓶。
[0012]根據所述的玉米飲料生產工藝，其特點在於:所述J步驟中殺菌鍋內溫度為121攝氏度，鍋內部壓力為0.1MPa，時長為15分鐘。
[0013]根據所述的玉米飲料生產工藝，其特點在於:所述N步驟中成品庫內溫度為2-25攝氏度。
[0014]本發明的優點是:本發明預處理後的玉米和水進入到磨漿機內，磨成粗漿，將玉米粒直接粉碎，保留了玉米原營養成分，使本飲料營養豐富，在生產過程中酶解後的細漿在三足離心機內進行過濾，在均質機內進行均質使本發明的口感較普通玉米飲料更加細膩、易被人體吸收，經過濾後的原漿加入輔料，使本飲料口感更適合大眾人群口味，灌裝後的飲料放入殺菌鍋內進行殺菌，殺菌鍋內溫度為121攝氏度，鍋內部壓力為0.1MPa,時長為15分鐘，殺菌後食用本飲料更健康、衛生。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本發明作進一步描述:
一種玉米飲料生產工藝，其生產工藝如下:
A、選取優質東北甜玉米；
B、將甜玉米與水一起加入到夾層鍋內進行預處理；
C、預處理後的玉米和水進入到磨漿機內，磨成粗漿；
D、將磨好的粗漿在膠體磨機內進行精磨，磨成膠體狀細漿；
E、將膠體狀細漿放入到酶解罐內進行酶解；
F、將酶解後的細漿在三足離心機內進行過濾；
G、經過濾後的原眾加入輔料；
H、加入輔料後的原漿在均質機內進行均質；
1、均質之後進行灌裝封口；
J、灌裝後的飲料放入殺菌鍋內進行殺菌；
K、將殺菌後的飲料進行風乾冷卻；
L、風乾冷卻後的飲料進行縮標、打碼、裝箱；
M、將裝箱後的飲料送入檢驗室內進打檢驗；
N、檢驗合格後的飲料進入成品庫。
[0016]在本實施例中所述B步驟中加入玉米與水的重量比例為1:20，夾層鍋內部壓力為
0.1MPa,時長為20-30分鐘。
[0017]在本實施例中所述E步驟中酶解溫度為65攝氏度，時長為I小時，添加酶為:木瓜蛋白酶，添加配比為萬分之二。
[0018]在本實施例中所述F步驟中三足離心機內襯200目濾網。
[0019]在本實施例中所述G步驟中的輔料為白砂糖、穩定劑、香精。
[0020]在本實施例中所述H步驟中溫度為70攝氏度，內部壓力為40MPa。
[0021]在本實施例中所述I步驟中灌裝封口的規格為430ml/瓶或1.25L/瓶。
[0022]在本實施例中所述J步驟中殺菌鍋內溫度為121攝氏度，鍋內部壓力為0.1MPa，時長為15分鐘。
[0023]在本實施例中所述N步驟中成品庫內溫度為2-25攝氏度。
[0024]本發明有益效果:本發明預處理後的玉米和水進入到磨漿機內，磨成粗漿，將玉米粒直接粉碎，保留了玉米原營養成分，使本飲料營養豐富，在生產過程中酶解後的細漿在三足離心機內進行過濾，在均質機內進行均質使本發明的口感較普通玉米飲料更加細膩、易被人體吸收，經過濾後的原漿加入輔料，使本飲料口感更適合大眾人群口味，灌裝後的飲料放入殺菌鍋內進行殺菌，殺菌鍋內溫度為121攝氏度，鍋內部壓力為0.1MPa,時長為15分鐘，殺菌後食用本飲料更健康、衛生。
[0025]上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的構思和保護範圍進行限定，在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種改進，均應落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種玉米飲料生產工藝，其生產工藝如下: A、選取優質東北甜玉米； B、將甜玉米與水一起加入到夾層鍋內進行預處理； C、預處理後的玉米和水進入到磨漿機內，磨成粗漿； D、將磨好的粗漿在膠體磨機內進行精磨，磨成膠體狀細漿； E、將膠體狀細漿放入到酶解罐內進行酶解； F、將酶解後的細漿在三足離心機內進行過濾； G、經過濾後的原眾加入輔料； H、加入輔料後的原漿在均質機內進行均質； 1、均質之後進行灌裝封口； J、灌裝後的飲料放入殺菌鍋內進行殺菌； K、將殺菌後的飲料進行風乾冷卻； L、風乾冷卻後的飲料進行縮標、打碼、裝箱； M、將裝箱後的飲料送入檢驗室內進打檢驗； N、檢驗合格後的飲料進入成品庫。
2.根據權利要求1所述的玉米飲料生產工藝，其特徵在於:所述B步驟中加入玉米與水的重量比例為1:20，夾層鍋內部壓力為0.1MPa,時長為20-30分鐘。
3.根據權利要求1所述的玉米飲料生產工藝，其特徵在於:所述E步驟中酶解溫度為65攝氏度，時長為I小時,添加酶為:木瓜蛋白酶，添加配比為萬分之二。
4.根據權利要求1所述的玉米飲料生產工藝，其特徵在於:所述F步驟中三足離心機內襯200目濾網。
5.根據權利要求1所述的玉米飲料生產工藝，其特徵在於:所述G步驟中的輔料為白砂糖、穩定劑、香精。
6.根據權利要求1所述的玉米飲料生產工藝，其特徵在於:所述H步驟中溫度為70攝氏度，內部壓力為40MPa。
7.根據權利要求1所述的玉米飲料生產工藝，其特徵在於:所述I步驟中灌裝封口的規格為430ml/瓶或1.251/瓶。
8.根據權利要求1所述的玉米飲料生產工藝，其特徵在於:所述J步驟中殺菌鍋內溫度為121攝氏度，鍋內部壓力為0.1MPa,時長為15分鐘。
9.根據權利要求1所述的玉米飲料生產工藝，其特徵在於:所述N步驟中成品庫內溫度為2-25攝氏度。
【文檔編號】A23L2/72GK104172417SQ201410408368
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】楊四海 申請人:山東省楊寧森博農業科技有限公司