一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置的製作方法

2023-12-03 04:25:11 1

本實用新型涉及利用水泥窯協同垃圾處理系統的煙氣置換裝置，特別是一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，生活垃圾的排放也越來越多。目前，我國城市生活垃圾堆存量已達60億噸.佔用耕地5億平方米，每年產生2億噸城市生活垃圾，還要以9％的速度迅猛增長。這些數量龐大的生活垃圾已對城市及城市周圍的生態環境構成日趨嚴重的威脅。傳統的垃圾處理方法有填埋法、堆肥法和焚燒法，我國城市垃圾處理起步較晚，目前主要以衛生填埋為主。雖然在一些城市建立了垃圾焚燒和發電廠，但由於存在處理量少，處理過程伴隨著有害的氣體(二噁英)、汙水(垃圾滲濾液)、廢渣(重金屬含量高)等排放問題，垃圾焚燒法目前仍存在一定的爭議。有關專家就曾呼籲，中國在城市垃圾的處理問題上要吸收日本80年代普及垃圾焚燒發電廠，目前又竭力解決二次汙染的經驗教訓，認真研究並努力實現城市垃圾的「減量化、無害化、資源化」處理。水泥生產的獨特生產工藝(鹼性氣分、1000℃以上的高溫)為處理城市生活垃圾提供了優良的條件，國外利用水泥窯協同處置生活垃圾已有近30年歷史。利用水泥窯協同處理城市生活垃圾，一是可以利用水泥燒成系統消解垃圾儲存和焚燒過程中的臭氣及有毒物質；二是垃圾焚燒產生的灰渣可以作為水泥原料或者混合材，垃圾中的有毒物質能夠分解成相應的無機物和重金屬固化在水泥熟料中；三是水泥窯系統產生的部分高溫廢氣可以作為垃圾焚燒的補充熱源或者全部熱源，使垃圾的焚燒過程更加充分，進一步降低甚至消除二噁英的排放。實現了垃圾處理的「無害化、資源化」。

現在已公開的專利中所涉及的技術方案中，多數將垃圾焚燒爐內產生的熱煙氣引入水泥窯分解爐進行二次焚燒分解，或將垃圾進行預處理分成可燃物和不可燃物後將可燃物送入窯內焚燒。垃圾焚燒產生的爐渣則多用作水泥原料或者水泥混合材進行資源化利用。然而，由於城市垃圾存在穩定性差、熱值低、水分高的特點，垃圾焚燒產生的煙氣量大、氧含量低，引入水泥窯分解爐後影響了迴轉窯系統的正常用風，影響了分解爐內燃料的燃燒，通風不暢大幅度降低水泥窯的產量、質量和穩定性。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，而提供一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置，其通過風機從窯尾煙室中引出與進入窯尾煙室的垃圾焚燒熱廢煙氣等量的窯內煙氣進入鍋爐，保證了窯內風量的平穩，避免了對窯系統的影響。

本實用新型提供的一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置，包括：爐排爐、窯尾煙室、分解爐、鍋爐和風機，所述爐排爐通過第一管道與所述窯尾煙室連通，所述分解爐設置在所述窯尾煙室的上部並與所述窯尾煙室連通，所述窯尾煙室通過第二管道與所述鍋爐連通，所述風機設置在所述鍋爐出口的管道上且依次通過所述鍋爐、所述第二管道、所述窯尾煙室和所述第一管道與所述爐排爐連通，所述風機用於控制煙氣在上述裝置中的流通。

進一步地，所述第一管道的橫截面呈方形狀或圓形狀。

進一步地，所述第二管道的橫截面呈方形狀或圓形狀。

綜上所述，本實用新型一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置與現有技術相比具有的有益效果為，其通過風機從窯尾煙室中引出與進入窯尾煙室的垃圾焚燒熱廢煙氣等量的窯內煙氣進入鍋爐，保證了窯內風量的平穩，避免了對窯系統的影響；垃圾處理不影響窯的產量、質量：採用氣體置換技術，將垃圾燃燒產生的煙氣進入窯尾煙室後，增加了60％的氣體量，為避免對窯系統的影響，從窯尾煙室將從窯內進入的高溫煙氣引出60％，進行等量置換，保持了窯系統風量的平衡，避免了對窯系統的影響；垃圾有害成分處理得徹底：焚燒產生的高溫煙氣進入迴轉窯窯尾煙室、分解爐將煙氣中的有害物質在高溫環境將有害物質徹底分解處理(尤其是對二惡英的有效處理)。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置的結構示意圖；

圖中：

1、爐排爐；2、窯尾煙室；3、分解爐；4、鍋爐；5、風機；6、第一管道；7、第二管道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1所示，本實用新型提供的一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置，包括：爐排爐1、窯尾煙室2、分解爐3、鍋爐4和風機5，所述爐排爐1通過第一管道6與所述窯尾煙室2連通，所述分解爐3設置在所述窯尾煙室2的上部並與所述窯尾煙室2連通，所述窯尾煙室2通過第二管道7與所述鍋爐4連通，所述風機5設置在所述鍋爐4出口的管道上且依次通過所述鍋爐4、所述第二管道7、所述窯尾煙室2和所述第一管道6與所述爐排爐1連通，所述風機5用於控制煙氣在上述裝置中的流通，通過風機5從窯尾煙室2中引出與進入窯尾煙室2的垃圾焚燒熱廢煙氣等量的窯內煙氣進入鍋爐4，保證了窯內風量的平穩，避免了對窯系統的影響，風機5的安裝位置可以進行適當的調換，當然只要能通過風機5實現控制煙氣在上述裝置中按照規劃的路徑進行流通便可，同時實現垃圾處理不影響窯的產量、質量：採用氣體置換技術，將垃圾燃燒產生的煙氣進入窯尾煙室2後，增加了60％的氣體量，為避免對窯系統的影響，從窯尾煙室2將從窯內進入的高溫煙氣引出60％，進行等量置換，保持了窯系統風量的平衡，一定程度上增加了窯內氧氣含量，促進了燃料的充分燃燒，避免了對窯系統的影響。

進一步地，第一管道6的橫截面呈方形狀或圓形狀，實際生產過程中，可依據需求或現場實際情況選擇第一管道6形狀，滿足煙氣傳輸需求即可。

進一步地，第二管道7的橫截面呈方形狀或圓形狀，實際生產過程中，可依據需求或現場實際情況選擇第二管道7形狀，滿足煙氣傳輸需求即可。

應用本實用新型提供的一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置的工藝，包括以下步驟：

1)啟動風機5，風機5從窯尾煙室2中引出與進入窯尾煙室2的垃圾焚燒熱廢煙氣等量的窯內煙氣進入鍋爐4，熱廢煙氣鍋爐4轉換成高溫、高壓水蒸汽，高溫、高壓水蒸汽可做進一步處理運用，提高了設備整體的能源利用率。

2)熱廢煙氣進入窯尾煙室2後再進入分解爐3做無害化處理，水泥窯系統提供的鹼性環境加上高溫，可最大限度的對熱廢煙氣進行無害化處理，保證排出的煙氣質量達標。

3)窯內煙氣進入鍋爐4經換熱後，得到廢煙氣及水蒸氣，高溫、高壓水蒸汽可做進一步處理運用，提高了設備整體的能源利用率。

優選地，一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換工藝的步驟2)分解爐3中的溫度為900～950℃，高溫保證最大限度的對熱廢煙氣進行無害化處理。

優選地，一種水泥窯協同處置生活垃圾煙氣量等量置換工藝的步驟2)熱廢煙氣在分解爐3中的時間至少為6秒，在高溫條件下保持一段之間，保證最大限度的對熱廢煙氣進行無害化處理。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護範圍之內。