基於電子陶瓷發熱板的直發器的製作方法

2023-06-27 04:46:01

專利名稱：基於電子陶瓷發熱板的直發器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種直發器。
背景技術：
隨著人們消費水平的提高以及追求美麗健康意識的不斷增強，美容美髮行業得以 迅速發展，並帶動了美容美髮器具產品製造行業的快速發展。其中直發器、捲髮器作為美發 行業必備的高溫電子產品，主要通過一種發熱元件把溫度傳導到另一個金屬板表面，從而 達到美發目的。但因其發熱元件普遍採用合金PTC、MCH，在實際應用中普遍存在以下問題 PTC, MCH作為發熱體，在其應用過程中，都需要一個外部的導熱板，從而導致原材料需求的 擴大。同時由於導熱板的存在，在產品使用過程中，溫升速度慢，熱能損失大，浪費電能，而 且溫度控制不夠精準，尤其是應用PTC做發熱元件的產品，進行溫度控制的時候還要外加 一個溫度感測元件，導致在生產過程中，組裝難度加大，最終成品溫度誤差較大，且產品一 致性和溫度控制的精準性難以滿足要求。

發明內容
為了克服已有直發器的結構複雜、溫升速度慢、熱能損耗大的不足，本發明提供一 種結構簡單、溫升速度快、大大降低熱能損耗的基於電子陶瓷發熱板的直發器。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種基於電子陶瓷發熱板的直發 器，包括上、下夾板，上、下夾板相鉸接，在上、下夾板上分別設有上、下發熱體，所述的上、下 發熱體均為電子陶瓷發熱板，所述電子陶瓷發熱板的外表面為燙髮工作面。作為優選的一種方案所述的電子陶瓷發熱體的邊沿為斜面，所述的上、下夾板上 分別設有上、下發熱體壓板，該壓板設有一與發熱體相適配且使發熱體的一面伸出的通槽， 該通槽的邊沿相應也為斜面與發熱體的邊沿斜面構成斜面壓緊配合，所述的上、下發熱體 壓板分別對應與上、下夾板螺釘連接。作為進一步的優選方案所述電子陶瓷發熱板連接發熱控制系統，所述電子陶瓷 發熱板上連接熱敏電阻，所述發熱控制系統包括加熱控制電路和校正電路，所述加熱控制 電路通過開關管(Q2)與電子陶瓷發熱板的一端連接，所述電子陶瓷發熱板的另一端接地， 所述校正電路包括第一二極體(D3)、第二二極體(D4)和參考電阻(R6)，所述參考電阻(R6) 與電源連接，所述參考電阻(R6)、第二二極體(D4)和串第一二極體(D3)聯，所述第一二極 管(D3)和所述開關管(Q2)與電子陶瓷發熱板之間的中間節點連接，所述第一二極體(D3) 與第二二極體(D4)的中間節點為第一電壓引出端，所述第二二極體(D4)與參考電阻(R6) 的中間節點為第二電壓引出端，所述第一電壓引出端、第二電壓引出端均與用以根據熱敏 電阻的兩個不同溫度測定電子陶瓷發熱板的阻值、並根據溫度和阻值對應關係得到當前電 子陶瓷發熱板的溫度特性的校正控制模塊連接，所述校正控制模塊與所述加熱控制電路連 接。本發明的技術構思為普通的陶瓷板是絕緣體，本身無法發熱，我們將發熱體和陶瓷板製作成一個元件，同時在發熱體和陶瓷板之間，不存在任何縫隙，如果有一點微小的縫 隙，在高溫時，都會導致發熱體氧化，從而導致發熱體電阻加大，導致應用產品溫度控制失 效，結果將大大縮短產品的壽命，浪費能源和材料。採用三層疊加組合結構，以氧化鋁陶瓷 基板作為絕緣層附著於電熱層兩端，應用真空共燒工藝，在保證氣密性的真空室內，將鎢金 屬發熱電阻漿料按照發熱電路設計的要求印刷於92 96%的氧化鋁流延陶瓷生坯上，添 加4 8%的燒結助劑後多層疊合，在1500 1600°C氫氣氛保護下共燒成一體，形成電子 陶瓷發熱板。使得發熱電阻漿料與陶瓷基體附著緊密，結合強度好，不論室溫下還是高溫工 作都不會脫落產生縫隙，而且要求真空室氣密性好，避免了漿料因氧化而結皮、起渣，解決 了發熱體抗氧化問題，有效提高了電子陶瓷發熱體的使用效率和使用壽命。採用的電子陶瓷發熱板的電阻-溫度變換特性呈線形變化，且溫度變換大於千分 之五(每度)，從而有效轉換為有用的溫度變化信號輸出，實現通過控制電阻輕易控制溫度， 無需外加測溫元件，保證產品的溫升效率和溫度控制精確度。同時在陶瓷共燒發熱體批量 生產時，每片陶瓷共燒發熱體的阻值，都會有一些不同，我們通過研究如何在後期利用微電 腦控溫系統軟體程序和硬體電路，對這種生產誤差進行自動校正，以保證每個最後成品溫 度控制特性都一致，溫度控制都非常準確，有效提高生產效率。本發明的有益效果主要表現在1、結構簡單、溫升速度快、大大降低熱能損耗；2、 溫控精度高。


圖1是基於電子陶瓷發熱板的直發器的結構示意圖。圖2是直發器的截面圖。圖3是直發器的一半的結構示意圖。圖4是溫度控制電路的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步描述。參照圖1 圖4，一種基於電子陶瓷發熱板的直發器，包括上、下夾板1、2，上、下夾 板1、2相鉸接，在上、下夾板1、2上分別設有上、下發熱體3、4，所述的上、下發熱體3、4均為 電子陶瓷發熱板，電子陶瓷發熱板的外表面為燙髮工作面。發熱體的外表面經過磨削加工 後，具有較高的表面精度，其外表面直接作為燙髮工作面，不需要另加導熱板，從而大大簡 化了裝配工藝，提高了裝配效率，降低了產品的製造成本。圖示中，所述的電子陶瓷發熱體3、4的邊沿為斜面31、41，所述的上、下夾板1、2上 分別設有上、下發熱體壓板5、6，該壓板5、6設有一與發熱體相適配且使發熱體3、4的一面 伸出的通槽53、63，該通槽53、63的邊沿相應也為斜面531、631與發熱體3、4的邊沿斜面 31、41構成斜面壓緊配合，所述的上、下發熱體壓板5、6分別對應與上、下夾板1、2螺釘連 接。通過設斜面，安裝發熱體3、4時，只需先將發熱體3、4套置在壓板通槽53、63內，然後將 壓板5、6通過螺釘安裝在夾板1、2上，這樣就能方便、快速地將發熱體固定在夾板上，安裝 非常方便高效，尤其適用於流水式裝配，實際中，壓板5、6還分別由二部分51、52 ；61,62組 成，這樣由前後部分的壓板形成通槽，安裝時先將發熱體3、4套在前部分的壓板51、61上，將前部分的壓板51、61固定在夾板1、2上後，再裝上後部分的壓板52、62，這樣實現加熱體
的可靠固定。所述電子陶瓷發熱板3、4連接發熱控制系統，所述電子陶瓷發熱板上連接熱敏電 阻，所述發熱控制系統包括加熱控制電路和校正電路，所述加熱控制電路通過開關管(Q2) 與電子陶瓷發熱板的一端連接，所述電子陶瓷發熱板的另一端接地，所述校正電路包括第 一二極體(D3)、第二二極體(D4)和參考電阻(R6)，所述參考電阻(R6)與電源連接，所述參 考電阻(R6)、第二二極體(D4)和串第一二極體(D3)聯，所述第一二極體(D3)和所述開關管 (Q2)與電子陶瓷發熱板之間的中間節點連接，所述第一二極體(D3)與第二二極體(D4)的 中間節點為第一電壓引出端，所述第二二極體(D4)與參考電阻(R6)的中間節點為第二電 壓引出端，所述第一電壓引出端、第二電壓引出端均與用以根據熱敏電阻的兩個不同溫度 測定電子陶瓷發熱板的阻值、並根據溫度和阻值對應關係得到當前電子陶瓷發熱板的溫度 特性的校正控制模塊連接，所述校正控制模塊與所述加熱控制電路連接。本實施例的電子陶瓷發熱板的外表面為燙髮工作面，避免了現有技術中的導熱體 等部件，簡化了安裝程序，且提升了溫升性能。本實施例中，有2路AD檢測用於檢測每一個特定系統的電子陶瓷發熱板MCH的阻 值特性，即第一電壓引出端ADl用於檢測電子陶瓷發熱板MCH電阻的電壓降；第二電壓引出 端ADO用於檢測參考電阻的電壓降；電子陶瓷發熱板MCH的電阻計算如下
①.ADO點的電壓-ADl點的電壓=第二二極體D4的壓降；
②.ADl的電壓-第一二極體D3的壓降=MCH的電壓降；
③.電源電壓-ADO點的電壓=參考電阻R6的電壓降；
④.MCH在特定溫度下的阻值=(MCH的電壓降+參考電阻的電壓降)X參考電阻； 為了測試特定溫度的MCH的電阻，硬體電路用熱敏電阻對外部環境溫度進行檢測；計
算出兩個特定MCH在特定溫度下(例如80°C和180°C)的阻值，利用線性關係能夠得到阻值 特性，即實現準確的校正，將該阻值特性輸出到加熱控制電路，就可以計算到所需要控制溫 度下的MCH的特定阻值。現有技術中，通常採用設定的電子陶瓷發熱板的溫升特性進行加熱控制，由於不 同的生產工藝和材料，同一批次的電子陶瓷發熱板，起始阻值和溫升特性均存在差異，儘管 都成線性關係，但是，對於線性關係的斜率存在不同，通過以上校正電路能夠實現精確的溫 度控制；由於本實施例對這種生產誤差進行自動校正，以保證每個最後成品溫度控制特性 都一致，溫度控制都非常準確，有效提高生產效率。
權利要求
1. 一種基於電子陶瓷發熱板的直發器，包括上、下夾板，上、下夾板相鉸接，在上、下夾 板上分別設有上、下發熱體，其特徵在於所述的上、下發熱體均為電子陶瓷發熱板，所述電 子陶瓷發熱板的外表面為燙髮工作面。
2.如權利要求1所述的基於電子陶瓷發熱板的直發器，其特徵在於所述的電子陶瓷 發熱體的邊沿為斜面，所述的上、下夾板上分別設有上、下發熱體壓板，該壓板設有一與發 熱體相適配且使發熱體的一面伸出的通槽，該通槽的邊沿相應也為斜面與發熱體的邊沿斜 面構成斜面壓緊配合，所述的上、下發熱體壓板分別對應與上、下夾板螺釘連接。
3.如權利要求1或2所述的基於電子陶瓷發熱板的直發器，其特徵在於所述電子陶 瓷發熱板連接發熱控制系統，所述電子陶瓷發熱板上連接熱敏電阻，所述發熱控制系統包 括加熱控制電路和校正電路，所述加熱控制電路通過開關管(Q2)與電子陶瓷發熱板的一 端連接，所述電子陶瓷發熱板的另一端接地，所述校正電路包括第一二極體(D3)、第二二極 管(D4)和參考電阻(R6)，所述參考電阻(R6)與電源連接，所述參考電阻(R6)、第二二極體 (D4)和串第一二極體(D3)聯，所述第一二極體(D3)和所述開關管(Q2)與電子陶瓷發熱 板之間的中間節點連接，所述第一二極體(D3)與第二二極體(D4)的中間節點為第一電壓 引出端，所述第二二極體(D4)與參考電阻(R6)的中間節點為第二電壓引出端，所述第一電 壓引出端、第二電壓引出端均與用以根據熱敏電阻的兩個不同溫度測定電子陶瓷發熱板的 阻值、並根據溫度和阻值對應關係得到當前電子陶瓷發熱板的溫度特性的校正控制模塊連 接，所述校正控制模塊與所述加熱控制電路連接。
全文摘要
一種基於電子陶瓷發熱板的直發器，包括上直發板、下直發板和手柄，所述上直發板和下直發板均鉸接在手柄上，所述上直發板和下直發板的發熱體均為電子陶瓷發熱板，所述電子陶瓷發熱板的外表面為燙髮工作面。所述電子陶瓷發熱板連接發熱控制系統，所述電子陶瓷發熱板上連接熱敏電阻，所述發熱控制系統包括加熱控制電路和校正電路。本發明提供一種結構簡單、溫升速度快、大大降低熱能損耗的基於電子陶瓷發熱板的直發器。
文檔編號G05D23/24GK101999790SQ201010541078
公開日2011年4月6日 申請日期2011年1月12日 優先權日2011年1月12日
發明者周亮波 申請人:溫州市明日電子有限公司