U型梁的焊接工裝的製作方法

2023-12-02 19:29:59

本實用新型屬於車輛製造技術領域，具體而言，涉及一種U型梁的焊接工裝。

背景技術：

汽車的邊梁式車架、中梁式車架等均含有縱梁，縱梁在汽車上起到重要的承載作用。縱梁通常用低碳合金鋼板衝壓而成，且斷面形狀一般為U型，U型梁在焊接後容易變形，給焊接操作帶來較大困難，工作效率較低，且焊接質量差，存在改進空間。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的目的在於提出一種U型梁的焊接工裝，以防止U型梁在焊接時變形。

根據本實用新型實施例的U型梁的焊接工裝包括：底座；夾持部，所述夾持部可轉動地安裝在所述底座上，用於夾持所述U型梁的兩個側壁；驅動件，所述驅動件用於驅動所述夾持部。

根據本實用新型實施例的U型梁的焊接工裝，可以在焊接時夾持住U型梁的兩個側壁，有效地防止U型梁產生焊接變形，有益於優化焊接質量，且焊接工裝的結構簡單，生產成本低。

另外，根據本實用新型上述實施例的U型梁的焊接工裝還可以具有如下附加的技術特徵：

在本實用新型的一些優選的實施例中，所述夾持部包括：兩個夾持臂，兩個所述夾持臂相對設置且均可轉動地安裝在所述底座上；兩個夾持塊，兩個所述夾持塊一一對應地安裝在兩個所述夾持臂上，用於夾持所述U型梁的兩個側壁。

進一步地，所述夾持臂的中部通過轉軸安裝在所述底座上，所述夾持塊安裝在所述夾持臂的一端，所述夾持臂的另一端與所述驅動件相連。

進一步地，所述夾持臂構造為L型，且所述夾持臂的彎折處通過所述轉軸安裝在所述底座上。

進一步地，所述的U型梁的焊接工裝，還包括：連接件，兩個所述夾持臂的所述另一端均通過所述連接件與所述驅動件相連，且在所述夾持塊夾緊所述U型梁時，所述連接件適於止抵所述底座。

進一步地，所述兩個所述夾持臂的所述另一端通過銷軸與所述連接件相連，所述連接件與所述驅動件相連。

在本實用新型的一些優選的實施例中，所述底座包括：兩個支撐架，兩個所述支撐架相對設置；連接板，所述連接板固定安裝在兩個所述支撐架的上端，且所述驅動件與所述連接板相連；兩個安裝座，兩個所述安裝座間隔開設置在所述連接板上，兩個所述夾持臂分別可轉動地安裝在兩個所述安裝座上。

進一步地，所述底座還包括：限位件，所述限位件安裝在所述連接板上且位於兩個所述安裝座之間，用於限制所述夾持臂的轉動角度。

在本實用新型的一些優選的實施例中，所述驅動件包括氣缸。

在本實用新型的一些優選的實施例中，所述夾持部可拆卸地安裝在所述底座上。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的焊接工裝的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的焊接工裝夾持U型梁的結構示意圖。

附圖標記：

焊接工裝1，底座11，支撐架111，連接板112，安裝座113，限位件114，夾持部12，夾持臂121，夾持塊122，轉軸123，連接件124，驅動件13，U型梁2。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

下面參照圖1-圖2詳細描述根據本實用新型實施例的U型梁2的焊接工裝1，如圖1-圖2所示，U型梁2的焊接工裝1包括底座11、夾持部12和驅動件13。

其中，底座11用於固定及支撐整個焊接工裝1，夾持部12可轉動地安裝在底座11上，夾持部12用於夾持U型梁2的兩個側壁，驅動件13用於驅動夾持部12，具體地，驅動件13用於驅動夾持部12夾緊U型梁2，以及在取下U型梁2時驅動夾持部12鬆開U型梁2。

可以理解的是，在將U型梁2裝入焊接工裝1前，夾持部12處於張開狀態，在焊接U型梁2前，向將U型梁2放入夾持部12之間，驅動件13驅動夾持部12夾持U型梁2的兩個側壁，此時可進行焊接工序，待焊接完成，驅動件13驅動夾持部12鬆開U型梁2，即可取出U型梁2。由此，U型梁2在焊接時兩個側壁不會向外擴張。

根據本實用新型實施例的U型梁2的焊接工裝1，可以在焊接時夾持住U型梁2的兩個側壁，有效地防止U型梁2產生焊接變形，有益於優化焊接質量，且焊接工裝1的結構簡單，生產成本低。

在本實用新型的一些優選的實施例中，如圖1-圖2所示，夾持部12可以包括兩個夾持臂121和兩個夾持塊122，兩個夾持臂121相對設置，且兩個夾持臂121均可轉動地安裝在底座11上，兩個夾持塊122一一對應地安裝在兩個夾持臂121上，兩個夾持塊122用於夾持U型梁2的兩個側壁。可選地，夾持塊122可以與U型梁2的側壁形成面接觸，由此，焊接工裝1的夾緊力分布均勻，焊接工裝1對U型梁2的夾持更穩固，且不易在U型梁2表面形成凹坑。

進一步地，如圖1-圖2所示，夾持臂121的中部可以通過轉軸123安裝在底座11上，夾持塊122可以安裝在夾持臂121的一端，夾持臂121的另一端可以與驅動件13相連，夾持臂121的轉動軸線位於夾持臂121的中部，在驅動件13驅動夾持臂121的另一端時，即可使夾持臂121的一端轉動，從而使夾持塊122夾持住或鬆開U型梁2。

具體地，如圖1-圖2所示，夾持臂121可以構造為L型，且夾持臂121的彎折處可以通過轉軸123安裝在底座11上。由此，焊接工裝1的結構緊湊，易於實現夾持工作。

進一步地，如圖1-圖2所示，U型梁2的焊接工裝1還可以包括連接件124，兩個夾持臂121的另一端可以均通過連接件124與驅動件13相連，且在夾持塊122夾緊U型梁2時，連接件124適於止抵底座11。

也就是說，兩個夾持臂121的另一端均與連接件124相連，比如兩個夾持臂121的另一端均通過銷軸與連接件124相連，連接件124與驅動件13相連，驅動件13驅動連接件124即可同時驅動兩個夾持臂121轉動。由此，焊接工裝1的結構緊湊，驅動效率高。

在本實用新型的一些優選的實施例中，如圖1-圖2所示，底座11可以包括兩個支撐架111、連接板112和兩個安裝座113，兩個支撐架111相對設置，連接板112固定安裝在兩個支撐架111的上端，且驅動件13與連接板112相連，兩個安裝座113間隔開設置在連接板112上，兩個夾持臂121分別可轉動地安裝在兩個安裝座113上。比如，驅動件13可以固定在連接板112的下表面，兩個安裝座113可以固定在連接板112的上表面。焊接工裝1的結構簡單，強度高，結實耐用。

進一步地，如圖1-圖2所示，底座11還可以包括限位件114，限位件114可以安裝在連接板112上，且限位件114可以位於兩個安裝座113之間，限位件114用於限制夾持臂121的轉動角度。可以理解的是，在夾持部12轉動至夾持住U型梁2時，夾持臂121剛好被限位件114幹涉，防止由於夾持臂121的繼續轉動而損壞U型梁2。

在本實用新型的一些優選的實施例中，驅動件13可以包括氣缸，由此，焊接工裝1的生產成本低。

在本實用新型的一些優選的實施例中，夾持部12可拆卸地安裝在底座11上。可以理解的是，對於不同型號的U型梁2，可能需要不同尺寸的夾持部12與之對應，通過設置可拆卸式的夾持部12，在焊接不同型號的U型梁2時，只需替換夾持部12即可，由此，焊接工裝1的適用範圍廣，焊接工裝1的除去夾持部12的部分可以作為企業的標準件來使用，可以加快研發進度，降低研發成本。

下面描述根據本實用新型的一個具體實施例。

如圖1-圖2所示，U型梁2的焊接工裝1包括底座11、夾持部12和驅動件13。

底座11可以包括兩個支撐架111、連接板112、兩個安裝座113和限位件114。兩個支撐架111相對設置，連接板112固定安裝在兩個支撐架111的上端，且驅動件13可以固定在連接板112的下表面，兩個安裝座113間隔開設置在連接板112的上表面，限位件114可以安裝在連接板112的上表面，且限位件114位於兩個安裝座113之間。

夾持部12可以包括兩個夾持臂121和兩個夾持塊122，夾持臂121可以構造為L型，夾持臂121的彎折處通過轉軸123安裝在安裝座113上，夾持塊122安裝在夾持臂121的一端，夾持臂121的另一端通過銷軸與連接件124相連，連接件124與驅動件13相連，驅動件13可以包括氣缸。

在將U型梁2裝入焊接工裝1前，夾持部12處於張開狀態，在焊接U型梁2前，向將U型梁2放入夾持部12之間，驅動件13驅動夾持部12夾持U型梁2的兩個側壁，且連接件124剛好止抵限位件114，防止夾持臂121繼續轉動，此時可進行焊接工序，待焊接完成，驅動件13驅動夾持部12鬆開U型梁2，即可取出U型梁2。

根據本實用新型實施例的焊接工裝1，可以在焊接時夾持住U型梁2的兩個側壁，有效地防止U型梁2產生焊接變形，有益於優化焊接質量，且焊接工裝1的結構簡單，生產成本低，標準化程度高，適用範圍廣，不會對U型梁2造成損害。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個、三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。