一種新型獼猴桃攪碎設備的製作方法

2023-11-01 15:36:14

本實用新型涉及新型獼猴桃攪碎設備技術領域，具體而言，涉及一種新型獼猴桃攪碎設備。

背景技術：

切碎機是熟知的用於切碎蘋果、獼猴桃、梨等水果的裝置。

但現有的切碎機都是進料、切碎及出料，循環進行，會出現一部分獼猴桃已經切碎，卻因為另外一部分沒有達到切碎，而不能出料，這樣既出現工作時間長，不能滿足現場的需要，又浪費其他能源，也不能滿足大規模生產。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種新型獼猴桃攪碎設備，以解決現有技術的不足。

為實現本實用新型目的，採用的技術方案為：

一種新型獼猴桃攪碎設備，其特徵在於，包括上殼體，且上殼體的截面為倒U形結構；所述上殼體外套設有下殼體，且下殼體截面為U形結構；所述下殼體的外表面與上殼體的內表面可滑動配合連接；所述下殼體外表面設有環形板，環形板下端設有支撐腿；所述上殼體外表面套設有固定板，固定板的下端與環形板之間設有多個伸縮氣缸；所述伸縮氣缸的底端設置在環形板上，其輸出端與固定板固定連接；所述下殼體下端設置有出料箱；所述下殼體下端設有出料口，出料箱在出料口處設有開口，出料口與開口形成流通道；所述流通道設有網板；所述出料箱的下方設有電機，電機的輸出軸伸入出料箱內，且電機的輸出軸與出料箱呈偏心距；所述電機的輸出軸在出料箱被配置有多個可伸縮葉片，且多個可伸縮葉片將出料箱分為若干個空間；所述出料箱靠近電機的輸出軸的側面開設有出口；所述上殼體上端設有進料口；所述上殼體邊緣處分布有多個氣缸，氣缸的輸出軸伸入上殼體內，且氣缸的輸出軸的末端連接有擋塊；所述擋塊與上殼體的內圓面相配合，且上表面為斜面；所述上殼體內設有轉軸；所述轉軸的底端伸入下殼體內，且轉軸上設有多個攪拌盤，攪拌盤的下端面為錐形面，且攪拌盤的表面設有多個切刀塊；所述上殼體上方設有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸與轉軸連接；所述旋轉電機下方設有安裝座；所述上殼體上設有多個定位銷；所述多個定位銷穿過安裝座，且安裝座可沿定位銷向上、下滑動的設置；所述安裝座與上殼體之間設有環形充氣墊，環形充氣墊配置有氣泵；所述旋轉電機的輸出軸從環形充氣墊的中心穿過。

進一步地，所述電機的輸出軸穿過下殼體；所述電機的輸出軸設有多個阻擋片，且阻擋片與下殼體接觸配合。

本實用新型的有益效果是：

一、通過控制環形充氣墊充氣或者洩氣，使旋轉電機沿定位銷方向向上或者向下移動，從而帶動轉軸向上或者向下移動；同時旋轉電機帶動轉軸轉動，實現殼體內的獼猴桃充分切碎，避免傳統的刀片只能在固定區域攪拌，不能實現很快速的使獼猴桃充分切碎。

二、獼猴桃通過進料口進入殼體內，旋轉電機帶動轉軸轉動，轉軸配置的切刀塊，切碎獼猴桃；通過電機輸出軸帶動阻擋片轉動，當阻擋片轉過一定角度時，下殼體內的獼猴桃碎塊通過流通道的網板進入出料箱；另外由於轉軸與出料箱呈偏心，多個可伸縮葉片將出料箱分為若干個空間，獼猴桃通過可伸縮葉片轉動，由大空間變成小空間，通過出口處出料；從而實現進料、攪拌及出料同時進行，縮短攪拌機工作時間，從而大大提高切碎機工作效率。

三、通過控制多個氣缸工作，使擋塊沿上殼體的內表面上下移動，使上殼體內邊緣沒有充分混合的獼猴桃在擋塊的作用下落入上下殼體中間，從而可以使上下殼體內邊緣的獼猴桃充分實現切碎。

四、通過驅動伸縮氣缸工作，可使上殼體沿下殼體外表面上下滑動，增大或者減小上下殼體形成的切碎空間，從而實現根據需要控制切碎空間內獼猴桃的量，更加快速地提高生產量。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的新型獼猴桃攪碎設備的結構示意圖；

圖2是氣缸在攪拌桶上的分布示意圖；

圖3是電機輸出軸與阻擋片的配合示意圖；

圖4是出料箱的剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1-4所示出了本實用新型提供的新型獼猴桃攪碎設備，包括上殼體1，且上殼體1的截面為倒U形結構；所述上殼體1外套設有下殼體22，且下殼體22截面為U形結構；所述下殼體22的外表面與上殼體1的內表面可滑動配合連接；所述下殼體22外表面設有環形板20，環形板20下端設有支撐腿21；所述上殼體22外表面套設有固定板18，固定板18的下端與環形板20之間設有多個伸縮氣缸19；所述伸縮氣缸19的底端設置在環形板20上，其輸出端與固定板18固定連接；所述下殼體22下端設置有出料箱9；所述下殼體22下端設有出料口，出料箱9在出料口7處設有開口，出料口與開口形成流通道7；所述流通道7設有網板；所述出料箱9的下方設有電機12，電機12的輸出軸伸入出料箱9內，且電機12的輸出軸與出料箱9呈偏心距；所述電機12的輸出軸在出料箱9被配置有多個可伸縮葉片8，且多個可伸縮葉片8將出料箱9分為若干個空間；所述出料箱9靠近電機12的輸出軸的側面開設有出口；所述上殼體1上端設有進料口11；所述上殼體1邊緣處分布有多個氣缸16，氣缸16的輸出軸伸入上殼體1內，且氣缸16的輸出軸的末端連接有擋塊5；所述擋塊5與上殼體1的內圓面相配合，且上表面為斜面；所述上殼體1內設有轉軸3；所述轉軸3的底端伸入下殼體22內，且轉軸3上設有多個攪拌盤2，攪拌盤2的下端面為錐形面，且攪拌盤2的表面設有多個切刀塊17；所述上殼體1上方設有旋轉電機33，旋轉電機33的輸出軸與轉軸3連接；所述旋轉電機33下方設有安裝座34；所述上殼體1上設有多個定位銷31；所述多個定位銷31穿過安裝座34，且安裝座34可沿定位銷31向上、下滑動的設置；所述安裝座34與上殼體1之間設有環形充氣墊32，環形充氣墊32配置有氣泵30；所述旋轉電機33的輸出軸從環形充氣墊32的中心穿過；所述旋轉電機32的輸出軸穿過上殼體1與轉軸3連接；所述電機12的輸出軸穿過下殼體22；所述電機12的輸出軸設有多個阻擋片6，且阻擋片6與下殼體22接觸配合。

通過控制環形充氣墊32充氣或者洩氣，使旋轉電機33沿定位銷31方向向上或者向下移動，從而帶動轉軸3向上或者向下移動；同時旋轉電機33帶動轉軸3轉動，實現殼體內的獼猴桃充分切碎，避免傳統的刀片只能在固定區域攪拌，不能實現很快速的使獼猴桃充分切碎。

獼猴桃通過進料口11進入殼體內，旋轉電機34帶動轉軸3轉動，轉軸3配置的切刀塊17，切碎獼猴桃；通過電機12的輸出軸帶動阻擋片6轉動，當阻擋片6轉過一定角度時，下殼體22內的獼猴桃碎塊通過流通道的網板進入出料箱9；另外由於轉軸3與出料箱9呈偏心，多個可伸縮葉片8將出料箱9分為若干個空間，獼猴桃通過可伸縮葉片8轉動，由大空間變成小空間，通過出口處出料；從而實現進料、攪拌及出料同時進行，縮短攪拌機工作時間，從而大大提高切碎機工作效率。

通過控制多個氣缸16工作，使擋塊5沿上殼體1的內表面上下移動，使上殼體1內邊緣沒有充分混合的獼猴桃在擋塊5的作用下落入上下殼體22中間，從而可以使上下殼體22內邊緣的獼猴桃充分實現切碎。

通過驅動伸縮氣缸19工作，可使上殼體1沿下殼體22外表面上下滑動，增大或者減小上下殼體22形成的切碎空間，從而實現根據需要控制切碎空間內獼猴桃的量，更加快速地提高生產量。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。