快速脫模模具的製作方法

2023-11-30 15:20:36

本實用新型涉及汽車的衝壓件的加工技術領域，尤其涉及一種快速脫模模具。

背景技術：

一個完整的汽車白車身由數百個衝壓件組成，衝壓件的結構各不相同，因此生產工藝的難易程度也不同。生產過程中，有些製件容易卡在凸模上，造成取件困難，嚴重影響生產效率。

為使衝壓件順利從凸模上取下，提高生產效率，必須在模具上增加輔助卸料機構。

目前，為防止衝壓件卡在凸模上，在模具設計階段，設計人員就會考慮到在凸模上增加彈頂銷。圖1為現有技術中的彈頂銷的結構示意圖，如圖1所示，彈頂銷由頂出銷1和彈簧2組成，頂出銷1在彈簧2的作用下可以上下伸縮。當模具閉合時，在下模的作用力下，彈簧2被壓縮，頂出銷1的高度與上模型面平齊；而當上模隨著壓機向上移動時，下模的作用力消失，彈簧2伸長，頂出銷1在彈簧2的推動下向下移動，從而對衝壓件施加向下的作用力，使衝壓件與上模型面分離從而可順利取下衝壓件。

但是上述彈頂銷不適用於細長狀的衝壓件，對於細長狀的衝壓件，由於對應的模具的凸模型面寬度尺寸較小，無法安裝大型號彈頂銷，而小型號彈頂銷無法提供足夠的卸料力使衝壓件與凸模分離，因此造成取件困難，影響生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種快速脫模模具，以解決上述問題，使衝壓件與凸模快速分離，加快生產進度。

本實用新型提供的快速脫模模具，包括：

下模座，所述下模座上固定設置有凹模；

上模座，所述上模座上固定設置有凸模，所述凸模與所述凹模相配合；

脫模件，所述脫模件與所述凹模固定連接，所述脫模件上設置有隨形面，所述隨形面的兩側分別設置有第一避讓面和第二避讓面，所述第一避讓面的一側還設置有第三避讓面。

如上所述的快速脫模模具，其中，優選的是，所述脫模件為L形，包括相互垂直固定的縱板和橫板。

如上所述的快速脫模模具，其中，優選的是，所述隨形面水平設置在橫板上。

如上所述的快速脫模模具，其中，優選的是，所述第一避讓面傾斜設置在所述橫板和所述縱板的連接處，所述第三避讓面設置在所述縱板上，所述第二避讓面設置在所述橫板上，且與所述隨形面相互垂直。

如上所述的快速脫模模具，其中，優選的是，所述脫模件上還設置有安裝面，所述安裝面上開設有安裝孔。

如上所述的快速脫模模具，其中，優選的是，所述上模座和所述下模座的四角位置均固定設置有吊棒。

如上所述的快速脫模模具，其中，優選的是，所述上模座的兩側均固定設置導向套，所述下模座的兩側均固定設置有與所述導向套相配合的導向杆。

如上所述的快速脫模模具，其中，優選的是，所述上模座和所述下模座均為方形。

本實用新型提供的快速脫模模具包括下模座、上模座和脫模件。其中，下模座上固定設置有凹模；上模座上固定設置有凸模，凸模與凹模相配合；脫模件與凹模固定連接，脫模件上設置有隨形面，隨形面的兩側分別設置有第一避讓面和第二避讓面，第一避讓面的一側還設置有第三避讓面。使用本實用新型提供的快速脫模模具時，衝壓件置於凹模上，脫模件的隨形面位於衝壓件的上方，然後驅動上模座下行與下模座合模，凸模與凹模相配合完成對衝壓件的加工，然後驅動上模座上行與下模座分離，行至一定高度後，隨形面與衝壓件的料邊止口接觸，上模座繼續上行，隨形面對衝壓件施加一個向下的作用力，迫使衝壓件與凸模相分離，從而達到脫模的目的，在這一過程中，第一避讓面可以避免脫模件與衝壓件發生幹涉，第二避讓面可以避免脫模件與凸模發生幹涉，第三避讓面可以避免脫模件與凹模發生幹涉。

附圖說明

圖1為現有技術中的彈頂銷的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的快速脫模模具的軸測圖；

圖3為本實用新型實施例提供的快速脫模模具的脫模件的軸測圖。

附圖標記說明：

現有技術：

1-頂出銷 2-彈簧

本實用新型：

10-下模座 11-凹模 12-導向杆 20-上模座

21-凸模 22-導向套 30-脫模件 31-隨形面

32-第一避讓面 33-第二避讓面 34-第三避讓面 35-縱板

36-橫板 37-安裝面 38-安裝孔 40-吊棒

100-衝壓件

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

圖2為本實用新型實施例提供的快速脫模模具的軸測圖，圖3為本實用新型實施例提供的快速脫模模具的脫模件30的軸測圖，如圖2和圖3所示，本實用新型實施例提供的快速脫模模具包括下模座10、上模座20和脫模件30。

其中，下模座10上固定設置有凹模11；上模座20上固定設置有凸模21，凸模21與凹模11相配合；脫模件30與凹模11固定連接，脫模件30上設置有隨形面31，隨形面31的兩側分別設置有第一避讓面32和第二避讓面33，第一避讓面32的一側還設置有第三避讓面34。本領域技術人員可以理解的是，上模座20和下模座10的形狀可以為任意形狀，本實施例中，均優選為方形。

使用本實用新型實施例提供的快速脫模模具時，衝壓件100置於凹模11上，脫模件30的隨形面31位於衝壓件100的上方，然後驅動上模座20下行與下模座10合模，凸模21與凹模11相配合完成對衝壓件100的加工，然後驅動上模座20上行與下模座10分離，行至一定高度後，隨形面31與衝壓件100的料邊止口接觸，上模座20繼續上行，隨形面31對衝壓件100施加一個向下的作用力，迫使衝壓件100與凸模21相分離，從而達到脫模的目的，在這一過程中，第一避讓面32可以避免脫模件30與衝壓件100發生幹涉，第二避讓面33可以避免脫模件30與凸模21發生幹涉，第三避讓面34可以避免脫模件30與凹模11發生幹涉。與現有技術相比，細長狀的衝壓件100也可以快速與凸模21分離，從而加快生產進度。

進一步地，上述脫模件30為L形，包括相互垂直固定的縱板35和橫板36。其中，隨形面31水平設置在橫板36上，第一避讓面32傾斜設置在橫板36和縱板35的連接處，第三避讓面34設置在縱板35上，第二避讓面33設置在橫板36上，且與隨形面31相互垂直。該種結構比較簡單，加工方便。

進一步地，脫模件30上還設置有安裝面37，安裝面37上開設有安裝孔38。可以利用螺栓穿過該安裝孔38和下模座10上對應的孔，將脫模件30固定在下模座10上。

進一步地，上模座20和下模座10的四角位置均固定設置有吊棒40。當需要移動或者翻轉模具時，可以使用吊具吊在吊棒40上，從而將模具移動或者翻轉。

進一步地，上模座20的兩側均固定設置導向套22，下模座10的兩側均固定設置有與導向套22相配合的導向杆12。當上模座20下行與下模座10合模時，導向套22起到引導的作用，首先與導向杆12相配合，從而使得上模座20和下模座10快速合模，加快生產節拍。

以上依據圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構造、特徵及作用效果，以上僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施範圍，凡是依照本實用新型的構想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護範圍內。