一種蠶絲紙的製造方法
2023-12-01 03:42:51 4
專利名稱：一種蠶絲紙的製造方法
技術領域：
本發明屬於造紙技術領域，更具體的說，涉及一種蠶絲紙的製造方法。
背景技術：
現有的紙張絕大部分採用植物漿料進行製造而成，也有在植物纖維漿料中加入一些添加劑以提高紙張的質量，如光滑性，耐磨性、抗水性等等。但是，單純採用植物纖維漿料為原料製造而成的紙張性能並不是很好，尤其是在防黴、防蛀方面的性能，大大降低了紙張的儲存時間，如果用於書畫等作品的紙張，則不利於長期保存。為了解決上述問題現有技術中也有通過對造紙用的漿料進行改進，以提高紙張的性能。如現有的採用蠶絲和宣紙紙漿為原料，所述的蠶絲需要經過繅絲、煉白處理除去90%以上的絲膠形成煉白熟絲，再通過染色、助劑處理後形成熟色絲，再與宣紙紙漿按比便混合後，在造紙機中採用常規的造紙方法，得到蠶絲宣紙。得到的蠶絲宣紙具有手感舒爽、吸墨發色佳，色彩和還原性好的優點。但是，該方法中需要多次煉白處理，工藝過程複雜，尤其，是煉白過程中所用的煉白劑成份複雜，對環境有較大的影響，不利於環境保護。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出一種蠶絲紙的製造方法，該方法主要解決的技術問題是能夠實現具有方法簡單、易於操作的技術效果。本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種蠶絲紙的製造方法，該方法包括以下步驟:A、將原料蠶絲加入水中進行蒸煮，再進行鹼處理，然後，碎化、清洗，得到蛋白纖維；B、將上述步驟A得到的蛋白纖維加入到植物漿液中，混合均勻後，進行酶化溶解，得到紙漿漿液；C、採用上述步驟B得到的紙漿漿液進行造紙，得到蠶絲紙。本發明蠶絲紙的製造方法通過在原料中加入蠶絲，並採用本發明的方法對蠶絲進行處理後得到蛋白纖維與植物漿液混合相溶解後生成蠶絲漿液用於造紙，從而實現得到的紙張具有防黴、防蛀的技術效果；同時，本發明的方法中蛋白纖維的處理方法簡單，所用的原料成本低，大大簡化了生產工藝和降低了生產成本。本發明所述的清洗以及造紙工序採用本領域常規的方法即可，並沒有特殊的要求。所述的造紙在造紙設備中進行本領域常規的造紙方法一般以植物漿液為紙漿原料在造紙設備中進行造紙，但是在防黴、防蛀性能方面較差。本發明在研究中發現，採用本發明的方法對蠶絲進行處理後得到蛋白纖維後再與植物漿液混合酶化溶解後的造紙漿液製造得到的紙張在防黴、防蛀效果方面的性能遠遠高於直接採用植物漿液為紙漿原料而製成的紙張，使用及儲存時間遠高於以植物漿液為原料的紙張，至少達到3倍 。同時，本發明把中國造紙和絲綢二大文明溶合在一起，生產一種全新的文化載體用品。得到的紙張還具有白如雪、柔如絨、抗皺性好、易平燙、留墨性能好和滲透性優良等優點，由於本發明的紙張原料中含有蛋白纖維，且得到的紙張質量優越，因此，暫且稱為蠶絲紙。在上述所述的蠶絲紙的製造方法中，步驟A中所述的蛋白纖維也可稱為蛋白質纖維，所述蛋白質纖維是指由線形胺基酸高分子組成的纖維。在上述所述的蠶絲紙的製造方法中，作為優選，步驟A中所述鹼處理具體為:先加入食用鹼，並控制溫度在40°C 50°C保溫處理6 8天，然後，經過清洗後再加入碳酸鈉進行處理2 4天。所述食用鹼也稱為碳酸氫鈉。用於蠶絲脫膠和膨化的作用，還具有清洗、鬆脆和溶解蛋白纖維的作用。作為進一步的優選，所述的蠶絲:食用鹼:碳酸鈉的重量比為100:4.5:0.5。優選，所述碳酸鈉處理的溫度為50°C 55°C。在上述所述蠶絲紙的製造方法中，所述植物漿液採用本領域常規的紙漿漿液即可。作為優選，步驟B中所述植物漿液為藤膠漿液等。所述藤膠漿液是指以藤纖維為主要原料製成的漿液。上述的植物漿液均是本領域常規的用於造紙的植物纖維漿液。作為進一步的優選，所述蛋白纖維佔紙漿漿液的質量百分比為85% 15%。在上述所述蠶絲紙的製造方法中，步驟B中所述的植物漿液中混有添加劑。加入的添加劑用於進一步提高紙張的性能，如紙張的表面光滑性、印刷性、耐磨性和耐油脂性等等。作為優選，所述的添加劑包括膠料；還可以包括施膠劑和/或助留劑等等。如施膠劑能夠提高紙張抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同時還能夠提高光滑性、憎水性、印刷適應性。但是，為了使加入的添加劑與本發明的蛋白纖維之間有更好的協同作用，所述的膠料為澱粉。採用澱粉作為膠料，能夠使製得的紙張具有光滑、易印、耐磨和耐油脂的性能，並使紙張具有一定的乾燥強度。作為優選，所述澱粉的加入重量為紙漿漿液重量的3% 5%。在上述所述蠶絲紙的製造方法中，步驟B中所述的酶化溶解具體過程為:將蛋白纖維混合於植物漿液中，然後，在45°C的溫度條件下，保溫2 4天，然後，取出進行搗臼使蛋白纖維鬆軟化，得到紙漿漿液。
在上述所述蠶絲紙的製造方法中，根據需要還可以在原料中加入染料來實現不同顏色的紙張。綜上所述，本發明的方法具有以下優點:1.本發明蠶絲紙的製造方法，通過改進對蠶絲的處理工藝，大大簡化了生產工藝，實現簡化工藝、易於操作的優點；另外，不需要採用現有的複雜的煉白劑，還具有對環境友好的效果。2.本發明蠶絲紙的製造方法，通過在植物漿液中加入利用本發明的方法處理的蛋白纖維，能夠實現得到的紙張具有防黴和防蛀效果好的優點，得到的紙張至少達到普通紙張儲存時間的3倍以上。3.本發明蠶絲紙的製造方法，通過對加入的添加劑膠料進行篩選，採用澱粉作為膠料，與蛋白纖維和植物漿液之間具有很好的協同作用，使蛋白纖維與植物漿液之間更易於混合溶解，且混合溶解後得到的紙漿漿液混合更均勻；同時，使得到的紙張具有光滑、易印、耐磨和耐油脂的性能，更適用於書畫藝術的發揮，且紙張具有一定的乾燥強度。
具體實施例方式以下是本發明的具體實施例，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。實施例1本實施例中的蠶絲紙的製造方法如下:將原料蠶絲加入水中進行蒸煮，所述蒸煮的溫度控制在95°C 100°C，蒸煮時間為2小時，蒸煮的目的是為了除去蠶絲表面的汙質，起到淨化的作用，蒸煮結束後，浙幹。再將浙幹的蠶絲和水一起加入攪拌器中，所述蠶絲與水的重量比為1:4，然後再進行鹼處理，所述的鹼處理具體為:先加入食用鹼，並控制溫度在40°C 50°C保溫儲存7天，然後，再加入碳酸鈉控制溫度在50°C進行處理4天，最後進行碎化、清洗，得到蛋白纖維；其中，所述蠶絲:食用鹼:碳酸鈉的重量比為100:4.5:0.5 ；將上述得到的蛋白纖維加入到植物漿液中，所述植物漿液採用本領域常規的漿液即可，攪拌混合均勻後，進行酶化溶解36小時，所述的酶化溶解採用本領域常規的方法即可，得到紙漿漿液；其中，所述的植物漿液與蛋白纖維的重量比為30:70 ；採用上述得到的紙漿漿液在造紙機中進行造紙，所述的造紙採用本領域常規的造紙工藝即可，得到本發明的蠶絲紙。實施例2·本實施例中的蠶絲紙的製造方法如下:將原料蠶絲加入水中進行蒸煮，所述蒸煮的溫度控制在95°C 100°C，蒸煮時間為3小時，蒸煮的目的是為了除去蠶絲表面的汙質，起到淨化的作用，蒸煮結束後，將蠶絲浙幹。再將浙幹的蠶絲和水一起加入攪拌器中，所述蠶絲與水的重量比為1:5，然後再進行鹼處理，所述的鹼處理具體為:先加入食用鹼，並控制溫度在50°C保溫儲存8天，然後，再加入碳酸鈉控制溫度在55°C進行處理2天，最後進行碎化、清洗，得到蛋白纖維；其中，所述蠶絲:食用鹼:碳酸鈉的重量比為100:4.5:0.5 ;將上述得到的蛋白纖維加入到植物漿液中，所述植物漿液為藤膠漿液，且所述藤膠漿液中混有添加劑，所述添加劑包括膠料，所述膠料為澱粉，攪拌混合均勻後，進行酶化溶解，所述的酶化溶解具體過程為:將蛋白纖維混合於植物漿液後，控制溫度在45°C的條件下，進行保溫2 4天，然後，取出進行搗白使蛋白纖維鬆軟化，得到紙漿漿液；其中，所述膠料澱粉的加入重量為紙漿漿液的重量的3% ;且所述蛋白纖維佔紙漿漿液重量比為85% ；採用上述得到的紙漿漿液在造紙機中進行造紙，所述的造紙採用本領域常規的造紙工藝即可，得到本發明的蠶絲紙。實施例3本實施例中的蠶絲紙的製造方法如下:將原料蠶絲加入水中進行蒸煮，所述蒸煮的溫度控制在95°C 100°C，蒸煮時間為2小時，蒸煮的目的是為了除去蛋白纖維表面的汙質，起到淨化的作用，蒸煮結束後，將蠶絲浙幹。再將浙幹的蠶絲和水一起加入攪拌器中，所述蠶絲與水的重量比為1:4.5，然後再進行鹼處理，所述的鹼處理具體為:先加入食用鹼，並控制溫度在45°C保溫儲存6天，然後，再加入碳酸鈉控制溫度在50°C進行處理3天，最後進行碎化、清洗，得到蛋白纖維；其中,所述蠶絲:食用鹼:碳酸鈉的重量比為100:4.5:0.5 ；將上述得到的蛋白纖維漿液加入到植物漿液中，所述植物漿液為藤膠漿液，且所述藤膠漿液中混有添加劑，所述添加劑包括膠料、施膠劑和助留劑，且所述膠料為澱粉，攪拌混合均勻後，進行酶化溶解，所述的酶化溶解具體過程為:將蛋白纖維混合於植物漿液後，控制溫度在45°C的條件下，進行保溫2 4天，然後，取出進行搗白使蛋白纖維鬆軟化，得到紙漿漿液；其中，所述膠料澱粉的加入重量為紙漿漿液的重量的5% ;且所述蛋白纖維佔紙漿漿液重量比為85% ；採用上述得到的紙漿漿液在造紙機中進行造紙，所述的造紙採用本領域常規的造紙工藝即可，得到本發明的蠶絲紙。實施例4本實施例中的蠶絲紙的製造方法如下:將原料蠶絲加入水中進行蒸煮，所述蒸煮的溫度控制在95°C 100°C，蒸煮時間為2小時，蒸煮的目的是為了除去蠶絲表面的汙質，起到淨化的作用，蒸煮結束後，將蠶絲浙幹。再將浙幹的蠶絲和水一起加入攪拌器中，所述蠶絲與水的重量比為1:4.0，然後再進行鹼處理，所述的鹼處理具體為:先加入食用鹼，並控制溫度在45°C保溫儲存7天，然後，再加入碳酸鈉控制溫度在50°C進行處理2天，然後，進行碎化、清洗，得到蛋白纖維；其中，所述蠶絲:食用鹼:碳酸鈉的重量比為100:4.5:0.5 ；將上述得到的蛋白纖維加入到植物漿液中，所述植物漿液為藤膠漿液，且所述藤膠漿液中混有添加劑，所述添加劑包括膠料、施膠劑和助留劑，且所述膠料為澱粉，攪拌混合均勻後，進行酶化溶解，所述的酶化溶解具體過程為:將蛋白纖維混合於植物漿液後，控制溫度在45°C的條件 下，進行保溫3天，然後，取出進行搗白使蛋白纖維鬆軟化，得到紙漿漿液；其中，所述膠料澱粉的加入重量為紙漿漿液的重量的5% ;且所述的植物漿液與蛋白纖維的重量比為40:80 ；採用上述得到的紙漿漿液在造紙機中進行造紙，所述的造紙採用本領域常規的造紙工藝即可，得到本發明的蠶絲紙。實施例5本實施例中的蠶絲紙的製造方法如下:將原料蠶絲加入水中進行蒸煮，所述蒸煮的溫度控制在95°C 100°C，蒸煮時間為2.5小時，蒸煮的目的是為了除去蠶絲表面的汙物，起到淨化的作用，蒸煮結束後，將蠶絲浙幹。再將浙幹的蠶絲和水一起加入攪拌器中，所述蠶絲與水的重量比為1:4，然後再進行鹼處理，所述的鹼處理具體為:先加入食用鹼，並控制溫度在45°C保溫儲存6天，然後，再加入碳酸鈉控制溫度在50°C進行處理2天，然後進行碎化、清洗，得到蛋白纖維；其中，所述蠶絲:食用鹼:碳酸鈉的重量比為100:4.5:0.5 ；將上述得到的蛋白纖維加入到植物漿液中，所述植物漿液採用本領域常規的植物漿液即可，攪拌混合均勻後，進行酶化溶解，所述的酶化溶解，所述的酶化溶解具體過程為:將蛋白纖維混合於植物漿液後，控制溫度在45°C的條件下，進行保溫4天，然後，取出進行搗臼使蛋白纖維鬆軟化，得到紙漿漿液；其中，所述植物漿液與蛋白纖維的重量比為85:45 ；採用上述得到的紙漿漿液在造紙機中進行造紙，所述的造紙採用本領域常規的造紙工藝即可，得到本發明的蠶絲紙。本發明中所描述的具體實施例僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。儘管對本發明已作出了詳細的說明並引證了一些具體實施例，但是對本領域熟練技術人員來說，只要不離開本發明的精神和範 圍可作各種變化或修正是顯然的。
權利要求
1.一種蠶絲紙的製造方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟: A、將原料蠶絲加入水中進行蒸煮，再進行鹼處理，然後，碎化、清洗，得到蛋白纖維； B、將上述步驟A得到的蛋白纖維加入到植物漿液中，混合均勻後，進行酶化溶解，得到紙漿漿液； C、採用上述步驟B得到的紙漿漿液進行造紙，得到蠶絲紙。
2.根據權利要求1所述的蠶絲紙的製造方法，其特徵在於，步驟A所述的鹼處理具體為:先加入食用鹼，並控制溫度在40°C 50°C保溫處理6 8天，然後，再加入碳酸鈉進行處理2 4天。
3.根據權利要求1所述的蠶絲紙的製造方法，其特徵在於，步驟B中所述植物漿液為藤膠漿液。
4.根據權利要求1或3所述蠶絲紙的製造方法，其特徵在於，步驟B中所述的植物漿液中混有添加劑。
5.根據權利要求4所述蠶絲紙的製造方法，其特徵在於，所述添加劑包括膠料。`
6.根據權利要求5所述蠶絲紙的製造方法，其特徵在於，所述的膠料為澱粉。
7.根據權利要求6所述蠶絲紙的製造方法，其特徵在於，所述澱粉的加入重量為紙漿漿液重量的3% 5%。
8.根據權利要求4所述蠶絲紙的製造方法，其特徵在於，所述添加劑還包括施膠劑和/或助留劑。
9.根據權利要求1或2或4一 7任意一項所述蠶絲紙的製造方法，其特徵在於，所述酶化溶解的具體過程為: 將蛋白纖維混合於植物漿液中，在45°C的溫度條件下，保溫2 4天，然後，取出進行搗臼使蛋白纖維鬆軟化，得到紙漿漿液。
全文摘要
本發明涉及一種蠶絲紙的製造方法，為了解決現有的工藝複雜、不易於操作、對環境汙染大的技術問題，提供一種蠶絲紙的製造方法，該方法包括將原料蠶絲加入水中進行蒸煮，再進行鹼處理，然後，碎化、清洗，得到蛋白纖維；將蛋白纖維加入到植物漿液中，混合，酶化溶解，得到紙漿漿液；採用得到的紙漿漿液進行造紙，得到蠶絲紙。本方法具有工藝簡化、易於操作、生產成本低，對環境友好的優點，得到的紙張具有防黴和防蛀效果、且還具有光滑、易印、耐磨和耐油脂的性能的效果。
文檔編號D21C3/02GK103233384SQ201310148989
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月25日 優先權日2013年4月25日
發明者沈平敏 申請人:沈平敏