自潤滑襯套翻邊鉚接設備的製作方法

2023-11-10 20:57:17 2

專利名稱：自潤滑襯套翻邊鉚接設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車配件的組裝領域，尤其涉及一種自潤滑襯套翻邊鉚接設備。
背景技術：
目前，公知的汽車座椅零部中轉軸處大量使用自潤滑襯套，現對襯套的壓入採用先變形後壓平的兩工序壓入，壓入後的自潤滑襯套有翻邊不良，表面不平整，造成了產品精度不良，另兩工序壓入的花費的時間長，生產效率低。
發明內容本實用新型的目的是提供一種自潤滑襯套翻邊鉚接設備，它能一次成形，保證了產品的精度，有效降低產品不良率，結構簡單合理，容易操作控制，省時省力，生產效率高。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是採用如下技術方案它包含機架I、驅動氣缸2、預壓緊機構3、鉚頭4、導向機構5、PLC控制盒6、雙手啟動按鈕7、安全光柵8、面板操作盒9，機架I的中間設置有導向機構5，導向機構5的上側設置有鉚頭4，鉚頭4的兩側設置有預壓緊機構3，預壓緊機構3的上側設置有驅動氣缸2，PLC控制盒6設置在機架I的下側，PLC控制盒6的右側設置有雙手啟動按鈕7，安全光柵8設置在機架I的右偵牝面板操作盒9設置在機架I的右上側。本實用新型的工作原理為作業者將工件放入後，雙手按下雙手啟動按鈕7，PLC控制盒6輸出信號打開電磁閥，驅動氣缸2下壓，與壓緊機構3對工件預壓後，鉚頭4將自潤滑襯套翻邊鉚接，導向機構5同時縮回，滿足保壓時間後驅動氣缸2退回，導向機構5同時伸出，完成一個作業循環，PLC同時對其計數。本實用新型能一次成形，保證了產品的精度，有效降低產品不良率，結構簡單合理，容易操作控制，省時省力，生產效率高。


圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參看圖I，本具體實施方式
採用如下技術方案它包含機架I、驅動氣缸2、預壓緊機構3、鉚頭4、導向機構5、PLC控制盒6、雙手啟動按鈕7、安全光柵8、面板操作盒9，機架I的中間設置有導向機構5，導向機構5的上側設置有鉚頭4，鉚頭4的兩側設置有預壓緊機構3，預壓緊機構3的上側設置有驅動氣缸2，PLC控制盒6設置在機架I的下側，PLC控制盒6的右側設置有雙手啟動按鈕7，安全光柵8設置在機架I的右側，面板操作盒9設置在機架I的右上側。本具體實施方式
的工作原理為作業者將工件放入後，雙手按下雙手啟動按鈕7，PLC控制盒6輸出信號打開電磁閥，驅動氣缸2下壓，與壓緊機構3對工件預壓後，鉚頭4將自潤滑襯套翻邊鉚接，導向機構5同時縮回，滿足保壓時間後驅動氣缸2退回，導向機構5同時伸出，完成一個作業循環，PLC同時對其計數。[0012]本具體實施方式
能一次成形，保證了產品的精度，有效降低產品不良率，結構簡單合理，容易操作控制，省時省 力，生產效率高。
權利要求1.自潤滑襯套翻邊鉚接設備，其特徵在於它包含機架(I)、驅動氣缸(2)、預壓緊機構(3)、鉚頭(4)、導向機構(5)、PLC控制盒(6)、雙手啟動按鈕(7)、安全光柵(8)、面板操作盒(9)，機架(I)的中間設置有導向機構(5)，導向機構(5)的上側設置有鉚頭⑷，鉚頭(4)的兩側設置有預壓緊機構(3)，預壓緊機構(3)的上側設置有驅動氣缸(2)，PLC控制盒(6)設置在機架(I)的下側，PLC控制盒(6)的右側設置有雙手啟動按鈕(7)，安全光柵(8)設置在機架(I)的右側，面板操作盒(9)設置在機架(I)的右上側。
專利摘要自潤滑襯套翻邊鉚接設備，它涉及汽車配件的組裝領域。它的機架(1)的中間設置有導向機構(5)，導向機構(5)的上側設置有鉚頭(4)，鉚頭(4)的兩側設置有預壓緊機構(3)，預壓緊機構(3)的上側設置有驅動氣缸(2)，PLC控制盒(6)設置在機架(1)的下側，PLC控制盒(6)的右側設置有雙手啟動按鈕(7)，安全光柵(8)設置在機架(1)的右側，面板操作盒(9)設置在機架(1)的右上側。它能一次成形，保證了產品的精度，有效降低產品不良率，結構簡單合理，容易操作控制，省時省力，生產效率高。
文檔編號B21D39/00GK202762865SQ20122033575
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者徐濤, 王磊, 湯一中 申請人:藍姆汽車焊接設備(上海)有限公司