耐強腐蝕螺杆泵的製作方法

2023-11-11 12:51:42 3

專利名稱：耐強腐蝕螺杆泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及泵領域，主要是一種耐強腐蝕螺杆泵。
背景技術：
單螺杆泵以對輸送的介質無攪拌，剪切力很小，輸出平穩連續，無內置閥門和可調節流 量等特點，特別適合於各種粘稠物料的輸送，被廣泛用於各種冶金、化工、石油等工業領域。
除泵的吸入室排出體等殼體件外，泵腔內的萬向節、中間軸、轉子及傳動軸等傳動零部 件都與介質直接接觸，通常在輸送一般腐蝕性介質時大多數酸性、鹼性介質，所有零件均應 採用鉻鎳或鉻鎳鉬奧氏體不鏽鋼。但對於強腐蝕的介質如鹽酸、滷素及其他含氯離子的物料 等，常規的奧氏體不鏽鋼則因易發生孔蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕不能採用。雖然鈦合金能滿 足大多數要求，但因其經濟性與工藝性的限制，難在螺杆泵中採用。

實用新型內容
本實用新型目的就是要克服上述技術的不足，而提供一種耐強腐蝕螺杆泵，適用於各種 強腐蝕粘稠物料輸送的單螺杆泵。
本實用新型解決其技術問題採用的技術方案。這種耐強腐蝕螺杆泵，主要包括電動機、 定子和轉子，電動機通過減速器、聯軸器和傳動軸相連接，傳動軸驅動轉子在定子內作偏心 轉動；在吸入室、排出體空體零件與介質接觸的泵體內表面噴塗並形成聚四氟乙烯塗層或聚 全氟乙丙烯塗層。
所述的傳動軸通過第二萬向節、中間軸和第一萬向節與轉子相連接，其中第二萬向節、 中間軸和第一萬向節表面噴塗並形成氧化鋁陶瓷塗層。
泵體內的動密封採用外裝式結構，密封件用聚四氟乙烯材質，靜密封均為耐腐蝕橡膠或 聚四氟乙烯。
所述的定子採用耐腐蝕橡膠。
本實用新型有益的效果是耐強腐蝕螺杆泵解決了強腐蝕性粘稠介質的輸送難題。使用 壽命較普通奧氏體不鏽鋼螺杆泵提高5-10倍，較採用鈦合金或其他耐蝕合金，成本降低 50%-70%。特別適合於以海水、鹽滷等為原料的化學工業。

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；附圖標記說明電動機l，減速器2，軸承座3，吸入室4，定子5，排出體6，轉子7, 第二萬向節8，中間軸9，第一萬向節IO，傳動軸ll，聯軸器12。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。本實用新型是藉助於現代表面技術，採用多種措施，採用常規材料為基體而發展的強腐蝕物料輸送螺杆泵。如圖所示，這種耐強腐蝕螺杆泵，主要包括電動機l、定子5和轉子7，電動機1通過減速器2、聯軸器12和軸承座3內的傳動軸11相連接，傳動軸11通過第二萬向節8、中間軸9和第一萬向節10與轉子7相連接，傳動軸11驅動轉子7在定子5內作偏心轉動，從而實現介質的輸出與吸入。在吸入室4、排出體6空體零件與介質接觸的泵體內表面噴塗並形成聚四氟乙烯塗層(F4)或聚全氟乙丙烯塗層(F46)。第二萬向節8、中間軸9和第一萬向節10表面噴塗並形成氧化鋁陶瓷塗層(Al2o3,99%)。泵體內的動密封採用外裝式結構，密封件用聚四氟乙烯材質，靜密封均為耐腐蝕橡膠或聚四氟乙烯。所述的定子5採用耐腐蝕橡膠。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成 的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1、 一種耐強腐蝕螺杆泵，主要包括電動機(1)、定子(5)和轉子(7)，電動機(1) 通過減速器(2)、聯軸器(12)和傳動軸(11)相連接，傳動軸(11)驅動轉子(7)在定 子(5)內作偏心轉動；其特徵是在吸入室(4)、排出體(6)空體零件與介質接觸的泵體 內表面噴塗並形成聚四氟乙烯塗層或聚全氟乙丙烯塗層。
2、 根據權利要求1所述的耐強腐蝕螺杆泵，其特徵是所述的傳動軸(11)通過第二萬向節(8)、中間軸(9)和第一萬向節(10)與轉子(7)相連接，其中第二萬向節(8)、 中間軸(9)和第一萬向節(10)表面噴塗並形成氧化鋁陶瓷塗層。
3、 根據權利要求1所述的耐強腐蝕螺杆泵，其特徵是泵體內的動密封採用外裝式結構，密封件用聚四氟乙烯材質，靜密封均為耐腐蝕橡膠或聚四氟乙烯。
4、 根據權利要求1所述的耐強腐蝕螺杆泵，其特徵是所述的定子(5)採用耐腐蝕橡膠。
專利摘要本實用新型涉及一種耐強腐蝕螺杆泵，主要包括電動機、定子和轉子，電動機通過減速器、聯軸器和傳動軸相連接，傳動軸驅動轉子在定子內作偏心轉動；在吸入室、排出體空體零件與介質接觸的泵體內表面噴塗並形成聚四氟乙烯塗層或聚全氟乙丙烯塗層。所述的傳動軸通過第二萬向節、中間軸和第一萬向節與轉子相連接，其中第二萬向節、中間軸和第一萬向節表面噴塗並形成氧化鋁陶瓷塗層。本實用新型有益的效果是耐強腐蝕螺杆泵解決了強腐蝕性粘稠介質的輸送難題。使用壽命較普通奧氏體不鏽鋼螺杆泵提高5-10倍，較採用鈦合金或其他耐蝕合金，成本降低50％-70％。特別適合於以海水、鹽滷等為原料的化學工業。
文檔編號F04C5/00GK201037458SQ20072010974
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月24日 優先權日2007年5月24日
發明者李覺慈 申請人:杭州興龍泵業有限公司