水泥工業用高效節能低阻預熱器的製作方法

2023-11-07 16:32:27 1

專利名稱：水泥工業用高效節能低阻預熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泥工業用預熱器，尤指採用渦道旋風筒式結構，可提高系統熱效率及水泥窯產量的低阻預熱器。
背景技術：
當前水泥工業用的預熱器主要作用是達到氣固分離，社會上習用的預熱器風筒阻力大，熱耗高，電耗高，熱效率極敵，為此設計出低阻高效，產品單位電耗低，經濟效益顯著的預熱器乃當務之急。

發明內容
根據背景技術所述，本實用新型的目的在於提供一種渦道旋風筒式結構的預熱器，在筒段內部採用渦道式旋向進風，改進習用結構的入口形式，筒體採用複合襯裡保溫結構等改進設計，達到降阻，節能的目的。
為了實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種水泥工業用高效節能低阻預熱器，主要由蝸殼段(1)，柱體段(2)，錐體段(3)和膨脹艙(4)組成，其中預熱器採用旋風筒式結構，其蝸殼段(1)的結構俯視形狀近似於蝸牛殼形狀，側部設置有進風口(11)，頂部中心部位設置有結構為掛片式筒形出風口(12)，內部安裝有與殼壁(15)組成收斂蝸殼形風道(14)的導流板(13)；預熱器的中部為柱體段(2)，下部為錐體段(3)，其底部設置有捅灰孔(31)和膨脹艙(4)，預熱器的內壁附有複合襯裡(16)。
由於採用了上述技術方案，本實用新型具有如下優點和效果1、本實用新型由於採用了收斂蝸殼形風道14，減小了形阻力和幹擾阻力損失，旋向進風順暢，物料停留時間增長，提高了熱交換效果，採用先進隔熱材料製成複合襯裡，預熱器筒體表面溫度由習用結構的280℃左右降低到70℃以下，總之綜合電耗由140kwh下降到110kwh左右。錐體下部設置膨脹艙可防止物料堵塞，有利於生產順利進行，提高窯系統運轉效率。
2、本實用新型結構簡單，造價低廉，使用維護修理簡易。


圖1為本實用新型在水泥生產系統中位置示意圖圖2A為本實用新型結構總體正剖視示意圖圖2B為本實用新型結構總體俯視示意圖
具體實施方式
由圖1示出，本實用新型在水泥生產系統中的所處位置，圖中示出了它們的連接狀況和工藝流程位置。
由圖2A、圖2B示出，一種水泥工業用高效節能低阻預熱器，主要由蝸殼段1，柱體段2，錐體段3和膨脹艙4組成，其中預熱器採用旋風筒式結構，其蝸殼段1的結構俯視形狀近似於蝸牛殼形狀，側部設置有進風口11，頂部中心部位設置有結構為掛片式筒形出風口12，內部安裝有與殼壁15組成收斂蝸殼形風道14的導流板13；預熱器的中部為柱體段2，下部為錐體段3，其底部設置有捅灰孔31和膨脹艙4，預熱器的內壁附有複合襯裡16。
另知，由於預熱器頭部進口區域採用了收斂蝸殼形風道14，其螺旋形的風道可將氣流平穩引入旋風筒，減小了形阻和幹擾阻力，且順暢的導入柱體段2和錐體段3，物料在離心力的作用下達到筒壁，有利於物料分離效率的提高。
進風口11的尺寸直接影響進風流速，它應與筒內回流相適應以減少進流與回流相觸的能量損失，本實用新型對進風口11的尺寸進行了優化設計，適當增大了旋風筒高徑比，以減少氣流的擾動。
權利要求1.一種水泥工業用高效節能低阻預熱器，主要由蝸殼段(1)，柱體段(2)，錐體段(3)和膨脹艙(4)組成，其特徵在於預熱器採用旋風筒式結構，其蝸殼段(1)的結構俯視形狀近似於蝸牛殼形狀，側部設置有進風口(11)，頂部中心部位設置有結構為掛片式筒形出風口(12)，內部安裝有與殼壁(15)組成收斂蝸殼形風道(14)的導流板(13)；預熱器的中部為柱體段(2)，下部為錐體段(3)，其底部設置有捅灰孔(31)和膨脹艙(4)，預熱器的內壁附有複合襯裡(16)。
2.根據權利要求1所述的水泥工業用高效節能低阻預熱器，其特徵在於複合襯裡(16)可選用保溫磚，耐火磚或其他隔熱材料。
專利摘要一種水泥工業用高效節能低阻預熱器，主要由蝸殼段(1)，柱體段(2)，錐體段(3)和膨脹艙(4)組成，其中蝸殼段(1)的內部安裝有殼壁(15)組成收斂蝸殼形風道(14)的導流板(13)。其側部設有進風口(11)，頂部中心位置設有出風口(12)，其蝸殼段(1)的下部為柱體段(2)，錐體段(3)和膨脹艙(4)。本實用新型內風阻力小，熱效率高，能耗低，經濟效益顯著，使用維護修理簡易。
文檔編號C04B7/00GK2816039SQ20052010623
公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月26日 優先權日2005年8月26日
發明者王峰 申請人:王峰