一種彎管內部拋光的製造方法

2023-11-07 19:02:17

一種彎管內部拋光的製造方法
【專利摘要】本新型提供一種彎管內部拋光機，它包括：彎管定位裝置和拋光工裝；它還設有一公轉裝置和自轉裝置，所述自轉裝置設於公轉裝置上，使得自轉裝置在自轉的同時，可隨公轉裝置作偏心轉動；所述拋光工裝設於自轉裝置上，使得拋光工裝可同時執行自轉和公轉動作。本實用新型設置了公轉裝置、自轉裝置和拋光工裝，使得自轉裝置在自傳的同時，可隨公轉裝置作偏心轉動；所述拋光工裝設於自轉裝置上，使得拋光工裝可同時執行自轉和公轉動作，繼而實現拋光工裝可對內徑大於拋光頭的彎管內壁作業，另外通過自轉和公轉進行拋光，可有效的避免彎管的彎角處出現拋光死角，提高拋光質量。
【專利說明】一種彎管內部拋光機
【技術領域】
[0001 ] 本新型涉一種彎管內部拋光機，彎管材質涉及金屬、塑膠、木質。
【背景技術】
[0002]管件拋光是管件加工生產過程中一道重要的工序，目前，現有的彎管拋光機主要包括機體，所述的機體上裝設有電機、轉盤，所述的轉盤通過皮帶與電機輸出軸聯動，轉盤中心設有可供彎管穿過的中心通孔，但轉盤上通常只設有一組用於對穿設於轉盤中心通孔內的彎管進行拋光處理的拋光機構，這樣不僅拋光效率較低，而且在拋磨彎管時，在彎管的彎角處還容易出現無法拋磨到的拋光死角，嚴重影響拋光質量。提高彎管內表面光潔度的技術有磨粒流拋光和高壓水射流拋光等，磨粒流拋光採用冶具夾持工件後，以上下往復運動、擠壓方式使磨料流經加工件表面、內孔或端角依需求進行去毛邊、拋光或倒角加工，再依時間及流量計算機進行控制；高壓水射流拋光通過採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到工件表面或內部，使工件表面的外表面或內部的機械性能發生變化；上述技術雖然可起到一定的拋光作用，但存在以下問題:
[0003]I)磨粒流拋光因工具機加工範圍受限，僅適合於較短及長徑較小的管件，無法實現對不同內徑彎管作業；
[0004]2)高壓水射流拋光較難實現均勻拋光，存在加工盲點。

【發明內容】

[0005]為了克服上述問題，本實用新型提供了一種可對不同內徑的彎頭內壁進行拋光作業且無需更換拋光工裝的彎管內部拋光機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是:
[0007]一種彎管內部拋光機，它包括:彎管定位裝置和拋光工裝；其特徵在於:它還設有一公轉裝置和自轉裝置，所述自轉裝置設於公轉裝置上，使得自轉裝置在自轉的同時，可隨公轉裝置作偏心轉動；所述拋光工裝設於自轉裝置上，使得拋光工裝可同時執行自轉和公轉動作。
[0008]所述公轉裝置可採用以下兩種方案:
[0009]方案I
[0010]所述公轉裝置設有對自轉裝置設有2級或以上的限位機構，令其中一組相鄰兩級限位機構為第m級限位機構、第m+1級限位機構；所述第m級限位機構、第m+1級限位機構均設有一軌道；所述自轉裝置設於第m級限位機構上，使得自轉裝置可沿第m級限位機構的軌道運動；所述第m級限位機構設於第m+1級限位機構上，第m級軌道連同自轉裝置可沿第m+1級限位機構的軌道運動。
[0011]所述公轉裝置在自轉裝置的軸向上設有自轉裝置的滑動軌道。
[0012]方案2
[0013]所述公轉裝置設有一組或以上的伸縮臂組合；所述伸縮臂組合包括2根或以上的伸縮臂，伸縮臂的一端鉸接於拋光機上的、不與拋光機發生位移的部位上，另一端鉸接於轉動裝置上，同時控制同一組合中的各伸縮臂的長度變化，使自轉裝置作偏心轉動。
[0014]所述公轉裝置的各組伸臂組合，根據與拋光工裝的距離，以由近及遠的順序公轉半徑漸大。
_5] 上述技術方案的有益之處在於:
[0016]1、本實用新型設置了公轉裝置、自轉裝置和拋光工裝，使得自轉裝置在自傳的同時，可隨公轉裝置作偏心轉動；所述拋光工裝設於自轉裝置上，使得拋光工裝可同時執行自轉和公轉動作，繼而實現拋光工裝可對內徑大於拋光頭的彎管內壁作業，另外通過自轉和公轉進行拋光，可有效的避免彎管的彎角處出現拋光死角，提高拋光質量。
[0017]2、本新型拋光機將所述公轉裝置設有對自轉裝置在平面S上一條直線的限位機構，使得自轉裝置在平面S上的任意兩個點的連線與水平面的夾角，在公轉裝置動作全程始終保持不變，以實現當自轉裝置需要連接線時，可保證自轉裝置在公轉過程不繞線。
[0018]3、本實施例所述公轉裝置設有對自轉裝置在自轉裝置的軸向上至少設定兩個特定方向的限位機構，可實現對各段內徑相同的彎管進行拋光，提高拋光度，尤其可避免單邊驅動公轉運動過程中，自轉裝置因自重發生傾斜而降低加精度。
[0019]4、本新型彎管內部拋光機在自轉裝置的轉軸軸線上設有一伸縮臂，所述拋光工裝設於伸縮臂的外端，工作時當前後公轉裝置公轉半徑不同時，對不同內徑的彎頭均可進行作業，拋光均勻，且無需更換拋光工裝。
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示的一種彎管內部拋光機，包括彎管定位裝置1、拋光工裝2、公轉裝置3和自轉裝置；所述自轉裝置包括一電機4，所述拋光工裝2設於電機4的輸出轉軸上，所述電機4安裝於公轉裝置3的輸出端上，使得拋光工裝2可同時執行自轉和公轉動作，即使得自轉裝置在自轉的同時，可隨公轉裝置作偏心轉動。
[0024]所述公轉裝置3包括一偏心電機、公轉支架32 ;偏心電機的輸出轉軸31與偏心電機的轉子軸線平行但不重疊，另外偏心電機的輸出轉軸31與電機4的轉軸平行；所述自轉裝置及其電機4安裝在偏心電機的轉出轉軸上；所述公轉支架固設有橫向軸承和縱向軸承，所述電機4固於有芯棒321，並通過芯棒321套置於公轉支架的橫向軸承內，使得電機4可在公轉支架32內沿芯棒321作橫向運動；所述拋光機設有芯棒322，公轉支架32的縱向軸承套置於拋光機的棒芯322上，使得公轉支架32邊同電機4可沿芯棒322作縱向運動。
[0025]所述工裝I為一沙布纏繞的沙包，當沙包的直徑小於彎管的內徑；電機4可配置不同偏心距的偏心輸出軸，使得拋光時，拋光工裝可對內徑大於拋光頭的彎管內部進行作業。
[0026]本實施例中公轉裝置還可以採用以下方案:
[0027]公轉支架32的一端通過一軸承固設於偏心電機的輸出轉軸31上，公轉支架的另一端固通過一橫向軸承承套於芯棒321上，設使得公轉裝置可沿橫向該橫向軸承的芯棒321做直線運動；所述芯棒321通過一一縱向軸承套置於芯棒322上，使得芯棒321可沿該縱向軸承的芯棒322作直線運動；所述芯棒321、322均與電機4的轉軸平行；所述電機4固於公轉支架32上。
[0028]本實施例公轉裝置工作原理:
[0029]令S為垂直於自轉裝置軸線的一個平面，所述公轉裝置設有對自轉裝置在平面S上一條直線或曲線的限位機構，可使得自轉裝置在平面S上的任意兩個點的連線與水平面的夾角，在公轉裝置動作全程始終保持不變；為了使自轉裝置同時執行自轉動作和公轉動作，則需要對自轉裝置在自轉裝置的軸向上設定至少兩個特定方向的限位機構，使得自轉裝置可執行公轉的同時，還能使自轉裝置上任意不在同一直線的3個點所在平面與水平面的夾角始終保持不變。
[0030]而本實施例中所述公轉裝置通過橫向定位軸承和芯棒321對自轉裝置作橫向限位，通過縱向軸承和芯棒322對自轉裝置作縱向限位，使得自轉裝置上任意不在同一直線的3個點所在平面與水平面的夾角始終保持不變，以此實現電機4及全部的自轉機構所需與外界相邊的導線(如:電機的電源線)或通管在電機4同時執行自轉和公轉過程中均不會發生纏繞。通過本實施例，還可以得出:當芯棒321、322垂直於電機4的轉軸，且芯棒321不平行於芯棒322，即可實現上述技術效果；繼而還可以得出:為了實現上述技術效果，還可以採用以下技術方案:
[0031 ] 公轉裝置對自裝裝置的限位為3個方向或以上，使得自轉裝置都可沿每個方向的芯棒作直線運動，每個方向均與電機4的轉軸垂直，其中至少2個方向的芯棒不平行且不重
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[0032]綜上，公轉裝置對自轉裝置但凡在自轉裝置的軸向上設定兩個或以上特定方向的限位機構，使得自轉裝置在各指定方向上的直線上運動，其中各方向上的直線均與自轉裝置的轉軸軸線平行，且至少有兩個方向上的直線不行且不重合的，均在本新型的保護範圍。
[0033]實施例2
[0034]如實施例1所述的一種彎管內部拋光機，所述公轉裝置設有一組或以上的伸縮臂組合；所述伸縮臂組合包括2根伸縮臂，伸縮臂的一端鉸接於拋光機不發生位移的部位上，另一端鉸接於轉動裝置上，同時控制同一組合中的各伸縮臂的長度變化，使自轉裝置作偏心轉動。
[0035]所述伸縮臂組合包括3根伸縮臂，伸縮臂的一端鉸接於拋光機不發生位移的部位上，另一端鉸接於轉動裝置上，同時控制同一組合中的各伸縮臂的長度變化，使自轉裝置作偏心轉動。
[0036]上述優選方式中所述的伸縮臂組合包括2根或3根伸縮臂，當然還可根據需要設置如4根、5根。
[0037]上述實施例可選用以下一個或多個優化方案:
[0038]I)所述公轉裝置在自轉裝置的軸向上設有自轉裝置的滑動軌道。
[0039]2)所述自轉裝置的轉軸在軸線上設有一伸縮臂，所述拋光工裝設於伸縮臂的外端。
[0040]3)所述公轉裝置的各組伸臂組合，根據與拋光工裝的距離，以由近及遠的順序公轉半徑漸大。
[0041]本新型的第一發明目的在於:本新型提供一種可對不同內徑的彎頭內壁進行拋光作業且無需更換拋光工裝的彎管內部拋光機。上述實施例圖所述的結構僅僅是實現本發明目的的一種方案，但凡通過權利要求所記載的技術方案以實現本新型發明目的的，均在本新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種彎管內部拋光機，它包括:彎管定位裝置和拋光工裝；其特徵在於:它還設有一公轉裝置和自轉裝置，所述自轉裝置設於公轉裝置上，使得自轉裝置在自轉的同時，可隨公轉裝置作偏心轉動；所述拋光工裝設於自轉裝置上，使得拋光工裝可同時執行自轉和公轉動作。
2.如權利要求1所述的一種彎管內部拋光機，其特徵在於:所述公轉裝置設有對自轉裝置設有2級或以上的限位機構，令其中一組相鄰兩級限位機構為第m級限位機構、第m+1級限位機構；所述第m級限位機構、第m+1級限位機構均設有一軌道；所述自轉裝置設於第m級限位機構上，使得自轉裝置可沿第m級限位機構的軌道運動；所述第m級限位機構設於第m+1級限位機構上，第m級軌道連同自轉裝置可沿第m+1級限位機構的軌道運動。
3.如權利要求1或2所述的一種彎管內部拋光機，其特徵在於:所述公轉裝置在自轉裝置的軸向上設有自轉裝置的滑動軌道。
4.如權利要求1所述的一種彎管內部拋光機，其特徵在於:所述公轉裝置設有一組或以上的伸縮臂組合；所述伸縮臂組合包括2根或以上的伸縮臂，伸縮臂的一端鉸接於拋光機上的、不與拋光機發生位移的部位上，另一端鉸接於轉動裝置上，同時控制同一組合中的各伸縮臂的長度變化，使自轉裝置作偏心轉動。
5.如權利要求4所述的一種彎管內部拋光機，其特徵在於:所述公轉裝置的各組伸臂組合，根據與拋光工裝的距離，以由近及遠的順序公轉半徑漸大。
【文檔編號】B24B29/08GK203726314SQ201420080589
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】楊玲煒 申請人:楊玲煒