特殊環境下耐寒耐油膠底材料及製備方法

2023-11-07 17:11:32

特殊環境下耐寒耐油膠底材料及製備方法
【專利摘要】本發明公開一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料及製備方法，包括以下步驟：a.稱取以下原料：第一部分：丁晴橡膠，順丁橡膠，氧化鋅，十八烷酸，N-異丙基-N′-苯基對苯二胺，2，2,4-三甲基-1,2—二氫化喹啉，補強劑，古馬隆樹脂，己二酸二辛脂，葵二酸二辛脂8.45kg，第二部分硫磺，促進劑（DM），促進劑（CZ），促進劑（TMTD）。b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，加壓後依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
【專利說明】特殊環境下耐寒耐油膠底材料及製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於橡膠材料領域，具體地說涉及一種應用在製鞋領域的具有耐寒耐油的膠底材料，還涉及該材料的製作方法。
【背景技術】
[0002]在極冷及具有油汙的特殊工況條件下，人們穿著的鞋子需要具有耐寒耐油特性。普通的鞋子在這種特殊工況下，使用壽命短，在溫度特別低的環境下，普通的鞋底比較板硬，甚至無法正常工作。目前市場上也出現一些具有耐寒耐油的鞋底。但是其耐寒性能及耐油性能均不能達到要求。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於克服上述不足提供一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料及製備方法，低溫耐寒性能極耐油性能得到大幅提高。
為實現上述目的，本發明採用以下技術方案:
一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料，由以下重量份的兩部件原料製備而成:第一部分:丁晴橡膠 37.5-42.23，順丁橡膠 4.69-9.09，氧化鋅 2.82-3.18，十八烷酸 0.94-1.67，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38-0.47，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.35-0.46，補強劑28.16-35.19，古馬隆樹脂2.82-3.18，己二酸二辛脂8.21-11.73，葵二酸二辛脂8.45-10.09,第二部分是在第一部分基礎上，每Ikg加入硫磺5.5-6.5 g，促進劑(DM)
4.5-5.5 g，促進劑(CZ) 6.5-7.5 g，促進劑(TMTD) 4.5-5.5 g。
·[0004]上述特殊環境下耐寒耐油膠底材料，由以下重量份的兩部件原料製備而成:第一部分:丁晴橡膠37.5-42.23，順丁橡膠4.69-9.09，氧化鋅2.82-3.18，十八烷酸
0.94-1.67，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38-0.47，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉
0.35-0.46，補強劑 28.16-35.19，古馬隆樹脂 2.82-3.18，己二酸二辛脂 8.21-11.73，葵二酸二辛脂8.45-10.09,第二部分是在第一部分基礎上，每Ikg加入硫磺6 g，促進劑(DM)5 g，促進劑(CZ) 7 g ,促進劑(TMTD) 5 g。
[0005]上述特殊環境下耐寒耐油膠底，所述補強劑是碳黑N550，噴霧炭黑，SRF，N990中的任一種。
[0006]上述特殊環境下耐寒耐油膠底材料的製備方法，將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負荷後開始計時，加壓後依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最後在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0007]採用上述技術方案，本發明有以下優點:一般情況下，丁腈橡膠具有優良的耐油性，但丁腈橡膠的耐寒性不足，從而影響了耐油製品的使用壽命，本配方採用低丙烯腈含量丁腈橡膠和順丁橡膠的並用主體材料，能在滿足耐油性能的前提下，使低溫耐寒性能得以提高，在保證一定量含膠率情況下，增塑劑選用低溫性能良好的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂配合，硫化體系的選擇採用低硫高促的硫化體系，在滿足性能要求的情況下，適當降低膠料的交聯密度，提高了膠料的耐寒性能。
[0008]膠料的脆性溫度是其低溫耐寒性能的重要表徵，一般的丁晴橡膠膠料低溫脆性溫度為_15°C，耐油防護鞋中對耐油性要求為體積增加不大於12%，經第三方實驗室檢測，這種膠料經過耐油試驗，體積增加為1%，符合在耐油性能指標；脆性溫度為_58°C，在保證耐油的基礎上，低溫耐寒性能有了大幅的提聞。
【具體實施方式】
[0009]一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料的製備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠37.5-42.23kg，順丁橡膠4.69-9.09kg，氧化鋅2.82-3.18kg，十八烷酸 0.94-1.67kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺 0.38-0.47kg，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.35-0.46kg，補強劑碳黑N550，噴霧炭黑，SRF，N990中任一種 28.16-35.19kg，古馬隆樹脂 2.82-3.18kg，己二酸二辛脂 8.21-11.73kg,葵二酸二辛脂8.45-10.09kg,第二部分是在第一部分基礎上，每Ikg第一部分混合料加入硫磺5.5-6.5g，促進劑(DM) 4.5-5.5g，促進劑(CZ) 6.5-7.5g，促進劑(TMTD) 4.5-5.5g。
[0010]每Ikg加入硫磺6 g，促進劑(DM) 5 g，促進劑(CZ) 7 g，促進劑(TMTD) 5 g。
[0011]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負荷後開始計時，加壓後依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最後在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0012]實施例1:
一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料的製備方法，包括以下步驟:a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠37.5kg,順丁橡膠4.69kg,氧化鋅2.82kg,十八烷酸0.94kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38kg，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.35kg，補強劑碳黑N550，28.16kg，古馬隆樹脂2.82kg，己二酸二辛脂8.21kg,葵二酸二辛脂8.45kg,第二部分是在第一部分基礎上,每Ikg第一部分混合料加入硫磺5.5g,促進劑(DM) 4.5g，促進劑(CZ) 6.5g，促進劑(TMTD) 4.5g。
[0013]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負荷後開始計時，加壓後依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最後在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0014]實施例2:
一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料的製備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠38kg，順丁橡膠5.lkg，氧化鋅3.03kg，十八烷酸1.02kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.42kg，2，2，4-三甲基-1,2—二氫化喹啉
0.38kg，補強劑噴霧炭黑29.51kg，古馬隆樹脂3.05kg,己二酸二辛脂9.12kg,葵二酸二辛脂8.93kg,第二部分是在第一部分基礎上,每Ikg第一部分混合料加入硫磺5.8g,促進劑(DM) 4.9g，促進劑(CZ) 6.6g，促進劑(TMTD) 4.7g。
[0015]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負荷後開始計時，加壓後依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最後在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0016]實施例3:
一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料的製備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠40.01kg,順丁橡膠6.32kg,氧化鋅3.0lkg,十八烷酸1.32kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.42kg，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.41kg，補強劑碳黑SRF 32.11kg，古馬隆樹脂3.05kg,己二酸二辛脂9.92kg,葵二酸二辛脂9.01kg，第二部分是在第一部分基礎上，每Ikg加入硫磺6 g，促進劑(DM) 5 g，促進劑(CZ) 7 g ,促進劑(TMTD) 5 g ο
[0017]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負荷後開始計時，加壓後依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最後在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0018]實施例4:
一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料的製備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠42kg，順丁橡膠9.01kg，氧化鋅3.16kg，十八烷酸1.66kg，N-異丙基-K -苯基對苯二胺0.47kg，2，2，4-三甲基-1,2—二氫化喹啉
0.46kg，補強劑碳黑N990 35.18kg，古馬隆樹脂3.18kg，己二酸二辛脂11.73kg,葵二酸二辛脂10.09kg，第二部分是在第一部分基礎上，每Ikg加入硫磺6 g，促進劑(DM)5 g，促進劑(CZ) 7 g ,促進劑(TMTD) 5 g ο
[0019]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負荷後開始計時，加壓後依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最後在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0020]實施例5:
一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料的製備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠42.0lkg,順丁橡膠8.99kg,氧化鋅3.12kg,十八烷酸1.65kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.45kg，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.42kg，補強劑碳黑N550，噴霧炭黑，SRF, N990中任一種34.19kg，古馬隆樹脂3.15kg，己二酸二辛脂11.70kg,葵二酸二辛脂10.05kg，第二部分是在第一部分基礎上，每Ikg加入硫磺6 g，促進劑(DM) 5 g，促進劑(CZ) 7 g，促進劑(TMTD) 5 g。
[0021]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負荷後開始計時，加壓後依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最後在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0022]本發明中促進劑DM化學名稱:2、2』 - 二硫代二苯並噻唑。促進劑CZ化學名稱:2、2』-二硫代二苯並噻唑，分子式c13h16n2s2。本發明中促進劑TMTD分子式為C6H12N2S4，結構式為
【權利要求】
1.一種特殊環境下耐寒耐油膠底材料，由以下重量份的兩部件原料製備而成:第一部分:丁晴橡膠 37.5-42.23，順丁橡膠 4.69-9.09，氧化鋅 2.82-3.18，十八烷酸 0.94-1.67，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38-0.47，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.35-0.46，補強劑28.16-35.19，古馬隆樹脂2.82-3.18，己二酸二辛脂8.21-11.73，葵二酸二辛脂8.45-10.09,第二部分是在第一部分基礎上，每Ikg加入硫磺5.5-6.5 g，促進劑(DM)4.5-5.5 g，促進劑(CZ) 6.5-7.5 g，促進劑(TMTD) 4.5-5.5 g。
2.根據權利要求1所述的特殊環境下耐寒耐油膠底材料，由以下重量份的兩部件原料製備而成:第一部分:丁晴橡膠37.5-42.23，順丁橡膠4.69-9.09，氧化鋅2.82-3.18，十八烷酸0.94-1.67，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38-0.47，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉 0.35-0.46，補強劑 28.16-35.19，古馬隆樹脂 2.82-3.18，己二酸二辛脂 8.21-11.73，葵二酸二辛脂8.45-10.09，第二部分是在第一部分基礎上，每Ikg加入硫磺6 g，促進劑(DM) 5 g，促進劑(CZ) 7 g ,促進劑(TMTD) 5 g。
3.根據權利要求1或2所述的特殊環境下耐寒耐油膠底，其特徵在於:所述補強劑是碳黑N550，噴霧炭黑，SRF，N990中的任一種。
4.根據權利要求3所述的特殊環境下耐寒耐油膠底材料的製備方法，包括以下步驟:將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負荷後開始計時，加壓後依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最後在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
【文檔編號】C08L9/00GK103570988SQ201310527920
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】肖慧 申請人:際華三五一五皮革皮鞋有限公司