一種塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構的製作方法
2023-08-04 13:55:46
一種塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，屬於機械【技術領域】。它解決了現有瓶蓋和瓶體通過人工分離效率底下等技術問題。本塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，自動分離機包括機架，機架上豎直固定有固定柱，本送料結構包括集料鬥和固定在機架上送料氣缸，集料鬥固定在機架上且位於固定柱的一側，集料鬥包括進口和出口，出口的截面呈矩形，出口的寬度與塑料瓶的直徑相同，出口的長度與塑料瓶的長度相同，集料鬥的出口端還固定有出料倉，送料氣缸位於出料倉的一側，送料氣缸的伸縮杆能伸入出料倉內，送料氣缸的伸縮杆的端部固定有推板。本實用新型具有提高工作效率的優點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於機械【技術領域】，涉及一種塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機，特別 是一種塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構。 一種塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構
【背景技術】
[0002] 很多人在把塑料瓶送往回收時，都蓋著瓶蓋。這麼做通常是分歧適的。這不是由 於用來製造塑料瓶蓋的塑料不能被回收--大多數類型的塑料都能被回收利用。而是由於 用來製造塑料瓶蓋的塑料和用來製造瓶身的塑料通常不是同一種類型，而假如兩種類型的 塑料混在了一起回收，相當於讓一種塑料汙染了另一種塑料，從而降低了其利用價值。
[0003] 不回收瓶蓋的另一個原因是，在回收中心對塑料瓶進行處理時，PE瓶蓋有可能卡 住機器。此外，瓶蓋有可能威脅到回收工人的安全。回收來的塑料瓶在運走之前多數都要 壓扁、打包。假如塑料瓶的蓋子蓋得牢牢的，瓶身又沒有被壓破裂，那麼在溫度上升時，就可 能因瓶內氣體膨脹而發生爆炸，使工人受傷。
[0004] 所以，在回收塑料瓶之前，把瓶蓋取下、扔掉，實在是比較負責任的做法。目前的普 遍做法是通過人工將塑料瓶的瓶蓋和瓶體分離，採用人工的方式耗費人力，且人工效率低 下，無法滿足大規模的塑料瓶回收。
【發明內容】
[0005] 本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種塑料瓶瓶蓋和瓶 體的自動分離機的送料結構，本實用新型解決的技術問題是提高了塑料瓶瓶蓋和瓶體的分 離效率。
[0006] 本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：
[0007] -種塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，自動分離機包括機架，所述機 架上堅直固定有固定柱，所述固定柱的下端轉動連接有轉動環，所述固定柱的上端固定有 固定環，其特徵在於，本送料結構包括集料鬥和固定在機架上送料氣缸，所述集料鬥固定在 機架上且位於固定柱的一側，所述集料鬥包括進口和出口，所述出口的截面呈矩形，所述出 口的寬度與塑料瓶的直徑相同，出口的長度與塑料瓶的長度相同，所述集料鬥的出口端還 固定有出料倉，所述送料氣缸位於出料倉的一側，所述送料氣缸的伸縮杆能伸入出料倉內， 所述送料氣缸的伸縮杆的端部固定有推板。
[0008] 推板使得塑料瓶沿其軸向移動，防止塑料瓶偏移。
[0009] 在上述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構中，所述出料倉包括固定在 出口長度兩側的擋板，所述擋板之間轉動連接有若干導向輥筒，所述導向輥筒的中部具有 環形定位凹槽。待分離的塑料瓶從出口處出來時均水平放置，塑料瓶位於出料倉時通過定 位凹槽使得從出口出來的塑料瓶始終位於固定位置。
[0010] 在上述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構中，所述轉動環上沿其軸向 均勻布置有若干連接杆，所述連接杆上設有能固定塑料瓶並使得塑料瓶的瓶口朝上的固定 結構，所述固定環上固定有能在固定結構位於其下方時將固定結構上的塑料瓶的瓶蓋與瓶 體分離的分離結構，所述轉動環和固定柱之間設有能轉動轉動環的轉動結構。
[0011] 工人將待分離的塑料瓶放入集料鬥，放入的塑料瓶的瓶口均朝向一個方向，通過 送料結構將塑料瓶從集料鬥上依次輸送到固定結構，塑料瓶通過固定結構固定，隨後轉動 結構帶動轉動環轉動，使得裝有未分離的塑料瓶的固定結構轉動至分離結構的下方，通過 分離結構將瓶蓋與瓶體分離。
[0012] 在上述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構中，所述分離結構包括固定 板、分離電機、升降氣缸和分離套，所述固定板固定在固定環上並與固定柱垂直，所述固定 板的末端開設有固定孔，所述升降氣缸穿過固定孔，升降氣缸的伸縮杆堅直朝下設置，升降 氣缸的缸體固定在固定孔的孔壁上，所述分離電機固定在升降氣缸的伸縮杆上，所述分離 電機的轉動軸堅直朝下設置，所述分離套固定在分離電機的轉動軸的末端，所述分離套能 容納瓶蓋並與瓶蓋周向固定。升降氣缸能帶動分離電機上下移動，使得分離套能與位於其 下方的瓶蓋固定，分離電機帶動分離套轉動，同時升降氣缸帶動分離電機上移，使得瓶蓋脫 離瓶體掉落。
[0013] 在上述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構中，所述機架上固定有瓶蓋 回收桶，所述瓶蓋回收桶位於升降氣缸的正下方。脫離瓶體的瓶蓋掉落到瓶蓋回收桶統一 回收。
[0014] 在上述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構中，所述固定結構包括轉動 杆、安裝板、兩個夾緊塊和夾緊氣缸，所述連接杆的端部具有沿其軸向開設有讓位凹槽，所 述轉動杆的一端為轉動端，所述轉動端位於讓位凹槽內，所述轉動端具有凸輪槽，所述讓位 凹槽的槽壁上具有凸起部，所述凸起部嵌入凸輪槽內，所述轉動環上固定有調節氣缸，所述 調節氣缸與連接杆平行，所述連接杆的側面具有與讓位凹槽連通的連通槽，所述調節氣缸 的伸縮杆上固定有拉杆，所述拉杆與調節氣缸的伸縮杆垂直，所述轉動端上固定有軸承，軸 承的內圈與轉動端固定，軸承的外圈與拉杆固定；所述轉動杆的另一端為安裝端，所述安裝 板固定在安裝端，所述夾緊塊具有截面呈半圓形的定位槽，兩塊夾緊塊的定位槽相對設置， 所述夾緊氣缸固定在安裝板上，所述夾緊氣缸能驅動夾緊塊相互靠近或遠離。夾緊氣缸在 瓶體進入夾緊塊之間後使得夾緊塊相互靠近，將瓶體夾緊；通過轉動端的凸輪槽和凸起部 的作用，在調節氣缸帶動轉動杆沿其軸向移動的同時使得轉動杆轉動90° ;在連接杆轉動 至集料鬥處時，調節氣缸帶動轉動杆朝向集料鬥移動，此時夾緊塊從堅直布置變成水平布 置，使得塑料瓶能被推入夾緊塊之間，塑料瓶推入夾緊塊之間並固定後通過調節氣缸將轉 動杆復位，防止轉動杆隨著轉動環轉動時撞到集料鬥，也使得夾緊塊從新變成堅直布置，使 得夾持在夾緊塊之間的塑料瓶也堅直固定，同時塑料瓶的瓶口朝向上方，由於塑料瓶的推 入位移為固定的，因此塑料瓶被夾緊塊固定的位置均相同，保證能實現流水線的生產。
[0015] 在上述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構中，所述夾緊塊的定位槽的 槽壁上固定有防滑墊。防滑墊能防止瓶體轉動，使得瓶體固定牢固。
[0016] 在上述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構中，所述轉動結構包括轉動 電機和具有內齒的齒輪環，所述轉動環靠近固定柱的一側具有環形凹肩，所述齒輪環固定 在環形凹肩處，所述轉動電機固定在固定柱上，所述轉動電機的軸向與固定柱平行，所述轉 動電機的轉動軸穿入環形凹肩內，所述轉動電機的轉動軸的末端固定有驅動齒輪，所述驅 動齒輪與齒輪環的內齒嚙合。驅動電機驅動驅動齒輪轉動，通過驅動齒輪帶動轉動環轉動， 通過將齒輪環設置在轉動環的環形凹肩處使得結構更緊湊。
[0017] 在上述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構中，所述安裝板上具有通過 孔，所述通過孔位於夾緊塊的下方，所述機架上固定有瓶體回收桶，所述回收桶位於相對固 定柱遠離集料鬥的一側。當與瓶蓋分離後的瓶體移動至瓶體回收桶上方時，夾緊氣缸使得 兩塊夾緊塊遠離，瓶體通過通過孔掉落至瓶體回收桶內統一回收。
[0018] 與現有技術相比，本塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構具有能自動分離 塑料瓶的瓶蓋和瓶體，提高塑料瓶的瓶蓋和瓶體分離的效率，節省人工成本的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0020] 圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
[0021] 圖3是本實用新型中轉動杆和夾緊塊的結構示意圖。
[0022] 圖4是本實用新型中轉動杆和連接杆連接的剖視結構示意圖。
[0023] 圖5是本實用新型中集料鬥的正視結構示意圖。
[0024] 圖6是本實用新型中轉動環的俯視結構示意圖。
[0025] 圖中，1、機架；11、固定柱；2、集料鬥；21、進口；22、出口；23、出料倉；231、擋板； 232、導向輥筒；233、環形定位凹槽；24、送料氣缸；25、推板；3、轉動環；3a、環形凹肩；3b、 齒輪環；31、轉動電機；32、連接杆；321、讓位凹槽；322、凸起部；323、連通槽；4、轉動杆； 41、轉動端；411、凸輪槽；42、安裝端；43、安裝板；431、通過孔；44、夾緊塊；441、定位槽； 442、防滑墊；45、夾緊氣缸；46、調節氣缸；47、拉杆；48、軸承；49、瓶體回收桶；5、固定環； 51、固定板；52、分離電機；53、升降氣缸；54、分離套；55、瓶蓋回收桶。
【具體實施方式】
[0026] 以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0027] -種塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，如圖1至圖6所示，自動分離機 包括機架1，機架1上堅直固定有固定柱11，固定柱11的下端轉動連接有轉動環3,固定柱 11的上端固定有固定環5。
[0028] 如圖1和圖5所示，本送料結構包括集料鬥2和固定在機架1上送料氣缸24,集料 鬥2固定在機架1上且位於固定柱11的一側，集料鬥2包括進口 21和出口 22,出口 22的 截面呈矩形，出口 22的寬度與塑料瓶的直徑相同，出口 22的長度與塑料瓶的長度相同，集 料鬥2的出口 22端還固定有出料倉23,出料倉23包括固定在出口 22長度兩側的擋板231， 擋板231之間轉動連接有若干導向輥筒232,導向輥筒232的中部具有環形定位凹槽233。 待分離的塑料瓶從出口 22處出來時均水平放置，塑料瓶位於出料倉23時通過定位凹槽使 得從出口 22出來的塑料瓶始終位於固定位置。送料氣缸24位於出料倉23的一側，送料氣 缸24的伸縮杆能伸入出料倉23內，送料氣缸24的伸縮杆的端部固定有推板25。推板25 使得塑料瓶沿其軸向移動，防止塑料瓶偏移。
[0029] 轉動環3上沿其軸向均勻布置有若干連接杆32,連接杆32上設有能固定塑料瓶並 使得塑料瓶的瓶口朝上的固定結構，固定環5上固定有能在固定結構位於其下方時將固定 結構上的塑料瓶的瓶蓋與瓶體分離的分離結構，轉動環3和固定柱11之間設有能轉動轉動 環3的轉動結構。
[0030] 如圖1和圖2所示，分離結構包括固定板51、分離電機52、升降氣缸53和分離套 54,固定板51固定在固定環5上並與固定柱11垂直，固定板51的末端開設有固定孔，升降 氣缸53穿過固定孔，升降氣缸53的伸縮杆堅直朝下設置，升降氣缸53的缸體固定在固定 孔的孔壁上，分離電機52固定在升降氣缸53的伸縮杆上，分離電機52的轉動軸堅直朝下 設置，分離套54固定在分離電機52的轉動軸的末端，分離套54能容納瓶蓋並與瓶蓋周向 固定，瓶蓋的外周面上都具有堅直方向均勻分布的凸條，分離套54的內側面具有與瓶蓋相 適配的凸條，分離套54內的凸條和瓶蓋的凸條卡接就能保證分離套54能帶動瓶蓋轉動。升 降氣缸53能帶動分離電機52上下移動，使得分離套54能與位於其下方的瓶蓋固定，分離 電機52帶動分離套54轉動，同時升降氣缸53帶動分離電機52上移，使得瓶蓋脫離瓶體掉 落。機架1上固定有瓶蓋回收桶55,瓶蓋回收桶55位於升降氣缸53的正下方。脫離瓶體 的瓶蓋掉落到瓶蓋回收桶55統一回收。
[0031] 如圖1至圖4所示，固定結構包括轉動杆4、安裝板43、兩個夾緊塊44和夾緊氣缸 45,連接杆32的端部具有沿其軸向開設有讓位凹槽321，轉動杆4的一端為轉動端41，轉動 端41位於讓位凹槽321內，轉動端41具有凸輪槽411，讓位凹槽321的槽壁上具有凸起部 322,凸起部322嵌入凸輪槽411內，轉動環3上固定有調節氣缸46,調節氣缸46與連接杆 32平行，連接杆32的側面具有與讓位凹槽321連通的連通槽323,調節氣缸46的伸縮杆上 固定有拉杆47,拉杆47與調節氣缸46的伸縮杆垂直，轉動端41上固定有軸承48,軸承48 的內圈與轉動端41固定，軸承48的外圈與拉杆47固定；轉動杆4的另一端為安裝端42， 安裝板43固定在安裝端42,夾緊塊44具有截面呈半圓形的定位槽441，兩塊夾緊塊44的 定位槽441相對設置，夾緊氣缸45固定在安裝板43上，夾緊氣缸45能驅動夾緊塊44相互 靠近或遠離。夾緊塊44的定位槽441的槽壁上固定有防滑墊442。防滑墊442能防止瓶體 轉動，使得瓶體固定牢固。
[0032] 如圖2和圖6所示，轉動結構包括轉動電機31和具有內齒的齒輪環3b，轉動環3 靠近固定柱11的一側具有環形凹肩3a，齒輪環3b固定在環形凹肩3a處，轉動電機31固 定在固定柱11上，轉動電機31的軸向與固定柱11平行，轉動電機31的轉動軸穿入環形凹 肩3a內，轉動電機31的轉動軸的末端固定有驅動齒輪，驅動齒輪與齒輪環3b的內齒嚙合。 驅動電機驅動驅動齒輪轉動，通過驅動齒輪帶動轉動環3轉動，通過將齒輪環3b設置在轉 動環3的環形凹肩3a處使得結構更緊湊。
[0033] 如圖3所示，安裝板43上具有通過孔431，通過孔431位於夾緊塊44的下方，機架 1上固定有瓶體回收桶49,所述回收桶位於相對固定柱11遠離集料鬥2的一側。當與瓶蓋 分離後的瓶體移動至瓶體回收桶49上方時，夾緊氣缸45使得兩塊夾緊塊44遠離，瓶體通 過通過孔431掉落至瓶體回收桶49內統一回收。
[0034] 工人將待分離的塑料瓶放入集料鬥2,放入的塑料瓶的瓶口均朝向一個方向。夾緊 氣缸45在瓶體進入夾緊塊44之間後使得夾緊塊44相互靠近，將瓶體夾緊；通過轉動端41 的凸輪槽411和凸起部322的作用，在調節氣缸46帶動轉動杆4沿其軸向移動的同時使得 轉動杆4轉動90° ;在連接杆32轉動至集料鬥2處時，調節氣缸46帶動轉動杆4朝向集料 鬥2移動，此時夾緊塊44從堅直布置變成水平布置，使得塑料瓶能被推入夾緊塊44之間， 塑料瓶推入夾緊塊44之間並固定後通過調節氣缸46將轉動杆4復位，防止轉動杆4隨著 轉動環3轉動時撞到集料鬥2,也使得夾緊塊44從新變成堅直布置，使得夾持在夾緊塊44 之間的塑料瓶也堅直固定，同時塑料瓶的瓶口朝向上方，由於塑料瓶的推入位移為固定的， 因此塑料瓶被夾緊塊44固定的位置均相同，保證能實現流水線的生產。
[0035] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似 的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1. 一種塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，自動分離機包括機架，所述機架 上堅直固定有固定柱，所述固定柱的下端轉動連接有轉動環，所述固定柱的上端固定有固 定環，其特徵在於，本送料結構包括集料鬥和固定在機架上送料氣缸，所述集料鬥固定在機 架上且位於固定柱的一側，所述集料鬥包括進口和出口，所述出口的截面呈矩形，所述出口 的寬度與塑料瓶的直徑相同，出口的長度與塑料瓶的長度相同，所述集料鬥的出口端還固 定有出料倉，所述送料氣缸位於出料倉的一側，所述送料氣缸的伸縮杆能伸入出料倉內，所 述送料氣缸的伸縮杆的端部固定有推板。
2. 根據權利要求1所述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，其特徵在於， 所述出料倉包括固定在出口長度兩側的擋板，所述擋板之間轉動連接有若干導向輥筒，所 述導向輥筒的中部具有環形定位凹槽。
3. 根據權利要求1所述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，其特徵在於， 所述轉動環上沿其軸向均勻布置有若干連接杆，所述連接杆上設有能固定塑料瓶並使得塑 料瓶的瓶口朝上的固定結構，所述固定環上固定有能在固定結構位於其下方時將固定結構 上的塑料瓶的瓶蓋與瓶體分離的分離結構，所述轉動環和固定柱之間設有能轉動轉動環的 轉動結構。
4. 根據權利要求3所述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，其特徵在於， 所述分離結構包括固定板、分離電機、升降氣缸和分離套，所述固定板固定在固定環上並與 固定柱垂直，所述固定板的末端開設有固定孔，所述升降氣缸穿過固定孔，升降氣缸的伸縮 杆堅直朝下設置，升降氣缸的缸體固定在固定孔的孔壁上，所述分離電機固定在升降氣缸 的伸縮杆上，所述分離電機的轉動軸堅直朝下設置，所述分離套固定在分離電機的轉動軸 的末端，所述分離套能容納瓶蓋並與瓶蓋周向固定。
5. 根據權利要求4所述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，其特徵在於， 所述機架上固定有瓶蓋回收桶，所述瓶蓋回收桶位於升降氣缸的正下方。
6. 根據權利要求3所述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，其特徵在於， 所述固定結構包括轉動杆、安裝板、兩個夾緊塊和夾緊氣缸，所述連接杆的端部具有沿其軸 向開設有讓位凹槽，所述轉動杆的一端為轉動端，所述轉動端位於讓位凹槽內，所述轉動端 具有凸輪槽，所述讓位凹槽的槽壁上具有凸起部，所述凸起部嵌入凸輪槽內，所述轉動環上 固定有調節氣缸，所述調節氣缸與連接杆平行，所述連接杆的側面具有與讓位凹槽連通的 連通槽，所述調節氣缸的伸縮杆上固定有拉杆，所述拉杆與調節氣缸的伸縮杆垂直，所述轉 動端上固定有軸承，軸承的內圈與轉動端固定，軸承的外圈與拉杆固定；所述轉動杆的另一 端為安裝端，所述安裝板固定在安裝端，所述夾緊塊具有截面呈半圓形的定位槽，兩塊夾緊 塊的定位槽相對設置，所述夾緊氣缸固定在安裝板上，所述夾緊氣缸能驅動夾緊塊相互靠 近或遠離。
7. 根據權利要求6所述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，其特徵在於， 所述夾緊塊的定位槽的槽壁上固定有防滑墊。
8. 根據權利要求3所述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，其特徵在於， 所述轉動結構包括轉動電機和具有內齒的齒輪環，所述轉動環靠近固定柱的一側具有環形 凹肩，所述齒輪環固定在環形凹肩處，所述轉動電機固定在固定柱上，所述轉動電機的軸向 與固定柱平行，所述轉動電機的轉動軸穿入環形凹肩內，所述轉動電機的轉動軸的末端固 定有驅動齒輪，所述驅動齒輪與齒輪環的內齒嚙合。
9.根據權利要求6所述的塑料瓶瓶蓋和瓶體的自動分離機的送料結構，其特徵在於， 所述安裝板上具有通過孔，所述通過孔位於夾緊塊的下方，所述機架上固定有瓶體回收桶， 所述回收桶位於相對固定柱遠離集料鬥的一側。
【文檔編號】B29B17/00GK203876082SQ201420291686
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】沈紹偉, 許來濤 申請人:嘉興職業技術學院