改進鑄模傳動的鑄焊機的製作方法

2023-08-12 18:18:56 3

專利名稱：改進鑄模傳動的鑄焊機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蓄電池加工設備，具體涉及一種用於蓄電池極群中極耳焊接的改進鑄模傳動的鑄焊機。
背景技術：
鉛酸蓄電池的主要組成是正極板、負極板、電解液、隔膜、電池槽和蓋，其中正極板和負極板均由板柵和活性物質構成；板柵用於支持活性物質，並同時起到導電作用，一般使用鉛銻合金，也可使用純鉛或其他鉛合金；在充電狀態時，正極板活性物質為二氧化鉛，負極活性物質為海綿狀鉛，在放電狀態時，正極和負極的活性物質均為硫酸鉛。正極板和負極板交替排列放置，並在正極板和負極板之間放置隔膜，若干正極板和負極板構成極群，極群裝在絕緣的電池槽內，邊極板一般為負極板，正極板和負極板上均帶有極耳，相同極性的極耳焊接在一起形成匯流排，相鄰的不同極性匯流排通過跨橋連接，·匯流排上設有伸出電池蓋的極柱，用於外接電源或用電設備。申請號為201020204247. 2的實用新型公開了一種全自動蓄電池極群鑄焊裝置，包括箱體，沿所述的箱體內的兩個側壁設有豎直布置的導軌，箱體內設有可沿所述導軌滑動的升降架，升降架底部裝有用於放置極群的極群模具，箱體底部設有熔鉛鍋，在熔鉛鍋和極群模具之間設有可沿所述導軌升降的匯流排模具；在箱體內的兩個側壁上設有水平導軌以及沿該水平導軌運動的平臺，平臺頂面設有形狀與極群相應的頂柱，在升降架的頂部設有可升降的擋板，頂柱擠壓極群時，擋板下降壓住蓄電池盒。現有匯流排焊接裝置中需要手動將極群裝入鑄焊夾具，並將鑄焊夾具放入升降架中，完成匯流排與極柱焊接後，仍需手動完成跨橋焊接將極群串聯，人工操作費時費力，並且跨橋容易焊接的過薄，從而難以保證質量，整個焊接過程中，需要經常開關鑄焊機的門，使熔鉛爐產生的鉛煙揮發出來，對操作人員的健康造成傷害，也不利於環境保護。

實用新型內容本實用新型提供了一種結構緊湊的改進鑄模傳動的鑄焊機，匯流排、跨橋和極柱鑄焊一次成型，生產效率高，全部操作均在機臺內部自動完成，有利於環保，同時減輕了工人的勞動強度。—種改進鑄模傳動的鑄焊機，包括帶有升降架的浸鉛機構，所述升降架帶有支撐匯流排模具的模具支撐導軌，還設有鑄焊機構和傳動機構；所述鑄焊機構包括底座、設置在所述底座上的升降臺、以及位於所述升降臺檯面上的蓄電池盒夾緊機構；其中所述升降臺臺面帶有貫通的極耳插孔；所述傳動機構包括水平導軌、模具推送架、以及驅動所述模具推送架沿水平導軌滑動的驅動機構；其中所述水平導軌的一端延伸至所述極耳插孔下方，另一端與所述浸鉛機構的升降架銜接。所述模具推送架包括[0011]用於貼靠模具朝向浸鉛機構一側的第一檔杆，該第一檔杆與模具貼靠部位的長度為模具對應側邊長度的1/2 4/5 ；用於貼靠模具朝向鑄焊機構一側的第二檔杆；用於連接第一檔杆和第二檔杆的連杆。所述鑄焊機構工作時，所述蓄電池盒夾緊機構夾緊倒置的蓄電池盒，蓄電池盒中朝向下方的極群極耳穿過所述極耳插孔，升降臺下降，極耳伸入匯流排模具灌滿鉛液的模腔中，一定時間後，冷卻模具，鉛液凝固成型，升降臺上升，完成匯流排、跨橋及極柱的焊接。所述水平導軌的一端延伸至極耳插孔下方，另一端與所述浸鉛機構中處於高位的升降架相連接，匯流排模具在模具推送架的帶動下沿水平導軌由極耳插孔下方移動至浸鉛機構的升降架上。所述水平導軌將焊接機構與浸鉛機構平行排列，避免兩操作過程的相互幹擾。·[0017]所述模具推送架第一檔杆與第二檔杆位於匯流排模具的兩側，帶動匯流排模具沿所述水平導軌移動；所述第一檔杆的長度為模具對應側邊長度的1/2 4/5，可以保證匯流排模具在灌滿鉛液後，更加平穩地沿所述水平導軌移動，第一檔杆的長度過短會造成匯流排模具略微傾斜，影響鑄件精度以及鑄焊效果。作為優選，所述第一檔杆、第二檔杆以及連杆為一體結構，與所述驅動機構聯動。第一檔杆、第二檔杆與連杆為一體結構，使模具推送架強度高，不易變形。作為優選，所述的水平導軌上方設有噴脫模劑機構，所述的噴脫模劑機構包括安裝在所述水平導軌上方的升降板；設置在所述升降板上的噴嘴；固定在升降板底面處於所述噴嘴外圍的保護罩。所述噴嘴通過管路連接脫模劑供給裝置，匯流排模具移動至所述脫模劑機構下方時，停留，升降板下降，所述保護罩覆蓋匯流排模具上方，噴嘴噴射脫模劑，保護罩防止脫模劑濺出，防止軌道髒汙，噴射完成後，升降板上升，匯流排模具沿所述水平導軌向所述浸鉛機構移動。作為優選，所述鑄焊機構中的升降臺設有跨橋隔離片，以及驅動該跨橋隔離片伸入匯流排模具的模腔的第一氣缸，所述第一氣缸位於升降臺檯面上，所述跨橋隔離片一端與所述第一氣缸的活塞杆相連，另一端向下折彎穿過極耳插孔延伸至匯流排模具的模腔中。所述跨橋隔離片伸入的一端向下彎折穿過極耳插孔延伸至匯流排模具模腔中，焊接時,相應部位即形成空隙,使電池極群可以順利進入電池槽內，不會被槽壁卡住。作為優選，所述蓄電池盒夾緊機構包括兩個開口相對的U型夾板。所述U型夾板一定一動，焊接時，驅動氣缸驅動所述U型夾板夾緊蓄電池盒，避免焊接過程中蓄電池盒位置的偏移。作為優選，所述的水平導軌上方設有刮刀機構，所述刮刀機構包括安裝在所述水平導軌上方的支撐架；固定在該支撐架上的第二氣缸；傾斜設置的刮刀；連接所述刮刀與所述第二氣缸活塞杆的彈性部件。[0034]所述刮刀以一定角度傾斜，匯流排模具沿水平導軌運動至所述刮刀機構下方時，所述的第二氣缸活塞杆伸出，帶動刮刀伸出至與匯流排模具接觸，所述的彈性部件可以保證刮刀與匯流排模具上表面緊密接觸，刮去匯流排模具表面多餘的鉛液。作為優選，所述極耳插孔的邊緣帶有與所述跨橋隔離片位置對應的避讓槽。在焊接完成後，跨橋隔離片從蓄電池跨橋部位收回，所述極 耳插孔邊緣的避讓槽保證跨橋隔離片收回時不會受到阻擋。作為優選，所述彈性部件為推力彈簧。推力彈簧構造簡單，同時可保證所述刮刀與匯流排模具上表面保持緊密接觸。作為優選，所述的刮刀與水平面的夾角為30 60度。所述刮刀與水平面的角度過大，刮刀受到的摩擦力較大，角度過小，則刮刀與匯流排模具的壓緊力變小，且刮刀機構與水平導軌的間距變小，不利於安裝，所述刮刀與水平面的夾角在30 60度之間，可以保證良好的刮除多餘鉛液效果。作為優選，所述模具支撐導軌與水平導軌相銜接，模具支撐導軌的支撐面設有若干通孔。所述通孔可以減小模具支撐導軌支撐面與匯流排模具之間的摩擦力，使匯流排模具可以順利沿水平導軌滑送至模具支撐導軌上。本實用新型改進鑄模傳動的鑄焊機，將鑄焊機構和浸鉛機構平行設置，減少相互直接的幹擾，匯流排、跨橋和極柱鑄焊一次成型，生產效率高，改進了鑄焊機的傳動機構，可以使模具推送架沿水平導軌更平穩的移動，全部操作均在機臺內部自動完成，有利於環保，同時減輕了工人的勞動強度。

圖I為本實用新型改進鑄模傳動的鑄焊機結構圖；圖2為圖I省略浸鉛機構後的結構圖；圖3為本實用新型模具推送架結構圖；圖4為匯流排模具結構圖；圖5為本實用新型噴脫模劑機構結構圖；圖6為本實用新型刮刀及刮刀固定座結構圖；圖7為本實用新型浸鉛機構(省略熔鉛爐)結構圖；圖8為本實用新型鑄焊機構的結構示意圖(省略部分器件)；圖9為本實用新型跨橋隔離片結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型改進鑄模傳動的鑄焊機做詳細描述。如圖I所示，本實用新型一種改進鑄模傳動的鑄焊機包括鑄焊機構、噴脫模劑機構、刮刀機構、浸鉛機構以及傳動機構。如圖I、圖2所示，傳動機構包括水平導軌5，沿水平導軌5滑動的模具推送架51以及驅動模具推送架51運動的驅動機構，驅動機構包括位於水平導軌5 —側與水平導軌5平行的導向杆53和絲槓54，以及驅動絲槓54轉動的電機52。[0056]如圖2、圖3所不,模具推送架51包括第一檔杆512,第二檔杆513以及連杆515,第一檔杆512，第二檔杆513以及連杆515為一體結構，該一體結構具有與絲槓54螺紋配合的螺紋通孔以及與導向杆53配合的通孔，電機52驅動絲槓54轉動的同時，驅動模具推送架51沿導向杆53運動，也即沿水平導軌5運動。如圖4所示，匯流排模具包括主板71，主板71上開有匯流排、跨橋和極柱形狀的模腔，模腔位置與蓄電池極群極耳位置相對應，主板71對角線位置開設有定位孔73，用於模具在鑄焊機構中的定位，主板71底面側沿固定有底板72，底板72與主板71之間形成凹槽，該凹槽與傳動機構的水平導軌5相配合，在模具推送架51的推動下沿水平導軌5滑動。如圖I、圖2、圖8所示，鑄焊機構包括底座6，位於底座6上的升降臺1，升降臺I的臺面設有貫通的極耳插孔17，水平導軌5延伸至極耳插孔17的下方；升降臺I臺面位於極耳插孔17兩側安裝有相對開口的U型夾板18，兩U型夾板18 —定一動，以及用於驅動U型夾板18夾持畜電池盒的驅動氣缸12 ;升降臺I上還設有跨橋隔尚片15,跨橋隔尚片15的形狀如圖8所示，跨橋隔離片15的一端向下彎折，另一端上開設有兩個通孔19，極耳插 孔17的邊緣帶有與跨橋隔離片15向下彎折端對應的避讓槽16，升降臺I上還設有驅動跨橋隔離片15伸入匯流排模具模腔的第一氣缸13,兩個通孔19穿套在第一氣缸13的活塞杆上，通過第一氣缸13兩活塞杆的相對運動，帶動跨橋隔離片15的彎折的一端穿過避讓槽脫離蓄電池跨橋部位；升降臺I底面還設有與匯流排模具定位孔73相配合的定位柱14，焊接時，升降臺下降，定位柱14伸入定位孔73中，精確固定匯流排模具的位置。如圖5所示，噴脫模劑機構包括安裝在水平導軌5上方的升降板2，設置在升降板2上的噴嘴21以及固定在升降板2底面處於噴嘴21外圍的保護罩22，升降板2底部連接有驅動升降板2做升降運動的第三氣缸23。噴嘴21通過管路連接脫模劑供給裝置。如圖I、圖7所示，浸鉛機構包括熔鉛爐41，固定在熔鉛爐上方的浸鉛支架45以及可相對浸鉛支架45做升降運動的升降架4，浸鉛支架45的頂部設有驅動升降架4做升降運動的浸鉛氣缸42，升降架4的底部設有模具支撐導軌43，升降架4上升至高位時，模具支撐導軌43與傳動機構的水平導軌5相連接；模具支撐導軌43與匯流排模具接觸的支撐面具有若干長圓形通孔44，該些長圓形通孔44可以減小模具支撐導軌43與匯流排模具接觸面間的摩擦力。如圖2、圖6所示，刮刀機構包括位於水平導軌5上方的支撐架3，固定在支撐架3頂部斜面上的第二氣缸37，傾斜設置的刮刀座33，以及與刮刀座33凹腔相配合的刮刀32，刮刀座33設有兩通孔34，第二氣缸37的兩活塞杆分別穿過兩通孔34與內置在刮刀座33內的推力彈簧相接觸，推力彈簧的另一端與刮刀32相連接；刮刀32設有條形通孔36，刮刀座33相應位置設有貫穿凹腔的螺孔35，通過螺栓貫穿螺孔35和條形孔36連接刮刀32和刮刀座33，使刮刀32可相對刮刀座33移動。工作時，機械手夾起蓄電池，極耳朝下放置在升降臺I的極耳通孔17上，感應到蓄電池後，驅動氣缸12驅動U型夾板18夾緊蓄電池，第一氣缸13驅動跨橋隔離片15伸出至匯流排模具模腔位置；浸鉛氣缸42驅動浸鉛機構的升降架4自動下降，帶動位於模具支撐導軌43上的匯流排模具浸入熔鉛爐41中的合金鉛液中，浸鉛20 100s，待匯流排模具模腔灌滿鉛液後，浸鉛氣缸42驅動浸鉛機構的升降架4自動上升至與水平導軌5相銜接，匯流排模具位於模具推送架51內，第二氣缸37驅動刮刀32伸出，傳動機構驅動模具推送架51沿水平導軌5向鑄焊機構移動，運動至刮刀機構下方時，刮刀32緊貼匯流排模具表面，刮去匯流排模具表面的鉛液，匯流排模具移動至極耳通孔17下方，升降臺I下降，蓄電池的極耳穿過極耳通孔17進入鉛液中，停留2 10s，降溫匯流排模具，升降臺I自動上升，蓄電池由機械手夾至下一工序位置，匯流排模具在模具推送架51的帶動下向浸鉛機構移動，運動至噴脫模劑機構下方時，停留，第三氣缸23驅動升降板2下降，保護罩22罩在匯流排模具
上方，噴嘴21噴射脫模劑，噴射完成後，升降板2上升，匯流排模具沿水平導軌5繼續移動至浸鉛機構，開始下一個循環。
權利要求1.一種改進鑄模傳動的鑄焊機，包括帶有升降架(4)的浸鉛機構，所述升降架(4)帶有支撐匯流排模具的模具支撐導軌(43)，其特徵在於，還設有鑄焊機構和傳動機構；所述鑄焊機構包括底座(6)、設置在所述底座(6)上的升降臺(I)、以及位於所述升降臺(I)檯面上的蓄電池盒夾緊機構；其中所述升降臺(I)臺面帶有貫通的極耳插孔(17)；所述傳動機構包括水平導軌(5)、模具推送架(51)、以及驅動所述模具推送架(51)沿水平導軌(5)滑動的驅動機構；其中所述水平導軌(5)的一端延伸至所述極耳插孔(17)下方，另一端與所述浸鉛機構的升降架(4)銜接； 所述模具推送架(51)包括 用於貼靠模具朝向浸鉛機構一側的第一檔杆(512)，該第一檔杆與模具貼靠部位的長度為模具對應側邊長度的1/2 4/5 ； 用於貼靠模具朝向鑄焊機構一側的第二檔杆(513)； 用於連接第一檔杆(512)和第二檔杆(513)的連杆(515)。
2.如權利要求I所述的改進鑄模傳動的鑄焊機，其特徵在於，所述第一檔杆(512)、第二檔杆(513)以及連杆(515)為一體結構，與所述驅動機構聯動。
3.如權利要求2所述的改進鑄模傳動的鑄焊機，其特徵在於，所述的水平導軌(5)上方設有噴脫模劑機構，所述的噴脫模劑機構包括 安裝在所述水平導軌(5)上方的升降板(2); 設置在所述升降板(2)上的噴嘴； 固定在升降板(2 )底面處於所述噴嘴外圍的保護罩(22 )。
4.如權利要求3所述的改進鑄模傳動的鑄焊機，其特徵在於，所述鑄焊機構中的升降臺(I)設有跨橋隔離片(15)，以及驅動該跨橋隔離片(15)伸入所述匯流排模具的模腔的第一氣缸(13)，所述第一氣缸(13)位於升降臺(I)檯面上，所述跨橋隔離片(15)—端與所述第一氣缸(13)的活塞杆相連，另一端向下折彎穿過極耳插孔(17)延伸至匯流排模具的模腔中。
5.如權利要求4所述的改進鑄模傳動的鑄焊機，其特徵在於，所述蓄電池盒夾緊機構包括兩個開口相對的U型夾板(18)。
6.如權利要求5所述的改進鑄模傳動的鑄焊機，其特徵在於，所述的水平導軌上方設有刮刀機構，所述刮刀機構包括 安裝在所述水平導軌上方的支撐架(3)； 固定在該支撐架(3)上的第二氣缸(37)； 傾斜設置的刮刀(32)； 連接所述刮刀(32)與所述第二氣缸(37)活塞杆的彈性部件。
7.如權利要求6所述的改進鑄模傳動的鑄焊機，其特徵在於，所述極耳插孔(17)的邊緣帶有與所述跨橋隔離片(15)位置對應的避讓槽(16)。
8.如權利要求7所述的改進鑄模傳動的鑄焊機，其特徵在於，所述彈性部件為推力彈簧。
9.如權利要求8所述的改進鑄模傳動的鑄焊機，其特徵在於，所述的刮刀與水平面的夾角為30 60度。
10.如權利要求9所述的改進鑄模傳動的鑄焊機，其特徵在於，所述模具支撐導軌(43)與水平導軌(5)相銜接，模 具支撐導軌(43)的支撐面設有若干通孔(44)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進鑄模傳動的鑄焊機，包括帶有升降架的浸鉛機構，所述升降架帶有支撐匯流排模具的模具支撐導軌，還設有鑄焊機構和傳動機構；所述鑄焊機構包括底座、設置在所述底座上的升降臺、以及位於所述升降臺檯面上的蓄電池盒夾緊機構；所述傳動機構包括水平導軌、模具推送架、以及驅動所述模具推送架沿水平導軌滑動的驅動機構；所述模具推送架包括用於貼靠模具朝向浸鉛機構一側的第一檔杆，該第一檔杆與模具貼靠部位的長度為模具對應側邊長度的1/2~4/5；用於貼靠模具朝向鑄焊機構一側的第二檔杆；用於連接第一檔杆和第二檔杆的連杆。本實用新型改進鑄模傳動的鑄焊機，生產效率高，利於環保，減輕工人的勞動強度。
文檔編號B22D19/04GK202684036SQ20122031735
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者謝正望, 佘仁松, 陳志平, 代飛 申請人:浙江天能動力能源有限公司