用於混凝土灌注模板的免脫模劑的可多次使用的基於聚合物的合成材料複合材料及其制...的製作方法

2023-07-21 05:28:36

專利名稱：：用於混凝土灌注模板的免脫模劑的可多次使用的基於聚合物的合成材料複合材料及其制...的製作方法
技術領域：
：本發明主要涉及用於混凝土灌注施工的基於聚合物的複合材料，具體的，本發明涉及包括這種材料的薄板，以及涉及製造該薄板的方法和該薄板在混凝土灌注模板中的應用。
背景技術：
：在建築業中，夾板和其它類似的非金屬材料(即主要是BB膠合板和在夾板或者或碎木板基片覆蓋一層樹脂絕緣紙的HD0/MD0板)，還有鋁板、鋼板，按所需的結構特徵被加工成平板狀的和非平板狀的(即有形狀的或波紋狀的)，常被用作混凝土灌注模板。這些模板可以根據硬化的混凝土產品的特殊形狀和尺寸構造成所需的形狀。在傳統施工過程中，模板在灌注混凝土之前，要先塗覆一層例如模殼或柴油或其他油之類的脫模劑，以便混凝土在硬化過程中與之接觸的不是那麼牢固，在混凝土硬化後拆除模板，混凝土及模板的表面不會遭到損壞，這樣模板就可以反覆使用多次。8簡單的夾板和金屬板，如再進行灌注施工，還得再次使用脫模劑。建築業經驗表明，經處理過的混凝土灌注產品，例如BB膠合板和HD0/MD0覆膜板，在進行有限次的灌注後，由於表面粘有混凝土和機械劃傷，就必須再次塗覆脫模劑，通常少於五次。覆蓋在基片之上的保護層(如浸漬膠膜紙)非常薄，且在進行混凝土混合和對模板的正常處理過程中，保護層很容易受到因混凝土混合料強鹼性及沙子、石渣和其他聚集體而造成的物理損傷。上述類型的混凝土灌注產品，相對於不要求脫模劑的耐用模板，存在諸多缺陷1)需要付出額外的時間和勞動來將脫模劑塗覆在模板上，而且還得在移去硬化了的混凝土產品之後將模板上殘存的脫模劑清理乾淨；2)在移去模板後，還需要付出額外的時間和勞動來清理硬化了的混凝土產品表面上的殘留的脫模劑或者因脫模劑產生的鏽蝕；3)如果脫模劑的質量不好或者硬化了的混凝土產品表面脫模效果不好，還得花費時間和相應的材料進行修復；4)模板會因為混凝土混合料的鹼性太強和混凝土混合料中的沙子、礫石及其他聚集體和脫模劑中的化學物質而受到損壞，使用壽命縮短，需要購買和被廢棄的模板數量上升；5)而且還有因脫模劑的使用而導致的潛在對環境的影響及其他相關影響，包括工人暴露在油汙的環境中，施工場地的汙染，重新清理施工場地所耗費的時間、勞動及相關費用，還有因這種暴露和/或汙染而被0SHA和/或EPA處罰而繳納的罰款。此外，即便使用了脫模劑，當前使用的混凝土灌注模板也很難與硬化了的混凝土乾淨而快捷的脫離，這極大地限制了模板灌注面具有的功能性、裝飾性紋理、樣式和圖案的效果的發揮，尤其是當這些紋理、樣式和圖案包含精美細節的時候。近年來，為了消除或者極大地減輕現有技術灌注模板產品存在的如上所述的固有問題，許多其他的材料被碾壓在合適的基片之上用作灌注接觸面。這些其他的材料主要包括聚乙烯、聚丙烯和聚氨酯、玻璃纖維樹脂(包括有和沒有玻璃纖維的)，和各種各樣的工程塑料。建築業經驗表明，這些材料在進行有限次的灌注作業後還再次塗覆脫模劑，典型的少於十次灌注作業，和/或相對於現有技術的灌注模板和灌注作業沒有價格上的競爭優勢。相應地，提供一種耐用的混凝土灌注模板，儘管它表面有上述的紋理和圖案但仍具有優良的脫模特性，並且在不使用脫模劑的情況下能反覆多次使用，並且它相對於現有技術的灌注模板和灌注作業具有價格上的競爭優勢，這將是非常有益的。
發明內容一方面，一種用於混凝土灌注模板的複合材料，這種複合材料包括至少一種熱塑性材料和最少一種填充材料。這種熱塑性材料選自聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯。這種複合材料至少有一個表面被成形，與硬化了的混凝土的至少一個表面接觸。在不使用脫模劑的情況下，這種複合材料能與硬化了的混凝土脫離，而且脫離後留下的複合材料的至少一個表面和被灌注混凝土的一個表面保持光滑而未遭受損壞。這最少一種的填充材料可以選自金屬、陶瓷、活性炭、非活性炭、粉塵、玻璃、天然纖維、合成纖維、聚對苯二甲醯對苯二胺、天然橡膠、合成橡膠、鋸木屑及其組合。熱塑性材料和填充材料各自的重量含量應當滿足能夠使這種複合材料表面能小於或約等於30dynes/cm的要求。熱塑性材料和填充材料各自的重量含量應當滿足能夠使這種複合材料的洛氏硬度高於或約等於30的要求。熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料表面能少於或約等於30dynes/cm並且複合材料的洛氏硬度高於或約等於30的要求。熱塑性塑料材料在複合材料中所佔重量百分比含量可以在40%至95%之間，填充材料在複合材料中所佔重量百分比含量可以在5%至60%之間。典型地，熱塑性塑料材料在複合材料中所佔重量百分比含量可以在55%至75%之間，填充材料在複合材料中所佔重量百分比含量可以在25%至45%之間。這種複合材料可以達到在不使用脫模劑的情況下進行最少30次混凝土灌注的所期望的脫模特性。複合材料可以加工成薄片，並使用膠粘劑與一種基片的至少一個表面粘合在一起，加工成一種薄板，這種基片可以選自單-丙烯酸酯、雙-丙烯酸酯、環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、熱熔膠、聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和壓敏膠，其單獨或者組合和/或一起配製使用。薄片的厚度大概為0.008英寸(O.008")。被暴露的基片表面可以塗上塗層。在混凝土灌注期間塗層可以除去過剩的混凝土，使基片與過剩的混凝土免於接觸。塗層可以包括陶瓷顆粒，也可以包括金屬顆粒。可以用膠粘劑將另一複合材料薄片與基片的另一面粘結在一起，加工成一種雙面薄板。雙面薄板的每一面都可以在不使用脫模劑的情況下進行混凝土灌注至少30次。複合材料也可以進行一種旨在提高對基片黏附力的處理。這種表面處理可以選自光環放電處理、火焰處理、等離子體處理及其組合。複合材料的至少一個表面可以包含選自單-丙烯酸酯、雙-丙烯酸酯、環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、熱熔膠、聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和壓敏膠，單獨或者組合和/或一起配製使用的膠粘劑。這種複合材料還可以進一步包含放置在至少部分膠粘劑之上的可以除去的保護層。另一方面，本發明提供一種在混凝土灌注施工中有用的薄板的製造方法。方法包括如下步驟提供一種複合材料，複合材料包括至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料；將複合材料加工成一種厚度非常均勻的薄片；並且將薄片與基片粘結在一起，加工成一種薄ii板，這種薄板能夠在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，而且脫離後薄板的至少一個表面及硬化了的混凝土的至少一個保持表面光滑而未遭受損壞。可以使用一種膠粘劑將薄片與基片粘結在一起。進一步本方法包含將含有複合材料的薄板的一個表面與硬化了的混凝土接觸。這至少一種的熱塑性材料可以選自聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯。至少一種的填充材料可以選自金屬、陶瓷、活性炭、非活性炭、粉塵、玻璃、天然纖維、合成纖維、聚對苯二甲醯對苯二胺、天然橡膠、合成橡膠、鋸木屑及其組合。膠粘劑可以選自單-丙烯酸酯、雙-丙烯酸酯、環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、熱熔膠、聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和壓敏膠，其可以單獨或者組合和/或一起配製使用。熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料表面能少於或約等於30dynes/cm的要求。熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料的洛氏硬度高於或約等於30的要求。熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料表面能少於或約等於30dynes/cm並且複合材料的洛氏硬度高於或約等於30的要求。熱塑性材料在複合材料中所佔重量百分比含量可以在40%至95%之間，填充材料在複合材料中所佔重量百分比含量可以在5%至60%之間。典型地，熱塑性材料在複合材料中所佔重量百分比含量可以在55%至75%之間，填充材料在複合材料中所佔重量百分比含量可以在25%至45%之間。基片可以選自膠合板、賽璐珞、金屬和另一種複合材料。薄片的厚度至少大約有0.008英寸。方法可以進一步包括在暴露的基片表面進行塗層。在混凝土灌注期間塗層可以除去過剩的混凝土，使基片與過剩的混凝土免於接觸。塗層可以包括陶瓷顆粒，也可以包括金屬顆粒。複合材料也進行一種旨在提高對基片黏附力的處理。這種表面處理可以選自光環放電處理、火焰處理、等離子體處理及其組合。在另外一方面，本發明還提供一種在混凝土灌注施工中有用的雙面薄板的製造方法。方法包括如下步驟提供一種複合材料，這種複合材料包括至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料；把這種複合材料加工成兩種薄片，每種薄片厚度都非常均勻；並且將第一種和第二種薄片與基片的正反兩面粘結在一起，加工成一種雙面薄板，這種雙面薄板能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土分脫離開，且脫離後留下的雙面薄板的至少一個表面和混凝土的至少一個表面光滑而未遭受損壞。另一個方面，本發明提供一種用於混凝土灌注模板的複合材料。這種複合材料包括至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料。這種複合材料能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，而且脫離後先前彼此接觸在一起的複合材料和硬化了的混凝土的表面保持光滑而未遭受損壞。另一方面，本發明提供一種用於混凝土灌注施工的複合材料的製造方法。方法包括如下步驟選擇至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料，將這至少一種的熱塑性材料和這至少一種的填充材料結合，加工成一種複合材料，這種複合材料能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，而且脫離後先前彼此接觸在一起的複合材料和硬化了的混凝土的表面保持光滑而未遭受損壞。另一方面，提供一種灌注混凝土以使其硬化的方法。方法包括如下步驟用複合材料裝配成將要灌注混凝土的模板，這種複合材料包含至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料，將混凝土灌入已經裝配好的模板，這種複合材料能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，且先前接觸的複合材料及硬化了的混凝土的表面脫離後保持光滑而未遭受損壞。另一方面，一種在混凝土灌注施工中有用的模的製造方法，包括如下步驟將一種薄板加工成形為一種能注混凝土模板，這種薄板包含一種與一種基片粘結在一起的複合材料，這種複合材料能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，且先前接觸的複合材料及硬化了的混凝土的表面脫離後保持光滑而未遭受損壞。另一方面，一種用於混凝土灌注模的複合材料，這種複合材料包含至少一種聚合物材料和至少一種填充材料，這種聚合物材料選自一種熱塑性材料和熱固性材料，這種複合材料的至少一個表面被成形為能與硬化了的混凝土的至少一個表面接觸，這種複合材料能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，且先前接觸的複合材料及硬化了的混凝土的表面脫離後保持光滑而未遭受損壞。另一個方面，一種在混凝土灌注施工中有用的薄板的製造方法，包括如下步驟提供一種複合材料，這種複合材料包含至少一種聚合物材料和至少一種填充材料，這種聚合物材料選自一種熱塑性材料和熱固性材料；將這種複合材料加工成厚度非常均勻的薄片；並且將這種薄片與基片粘結在一起做成一種薄板，這種薄板能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，薄板的至少一個表面及硬化了的混凝土的至少一個表面在脫離後保持光滑而未遭損壞。這種複合材料包括一種聚合物材料和至少一種填充材料，其中聚合物材料選自熱塑性材料和熱固性材料。圖1是一種依照本發明的具體實施例，包含通過一膠粘劑層與基片粘結在一起的基於聚合物的複合材料薄片的薄板的橫剖面圖。圖2是一種依照本發明的進一步的具體實施例，包含通過一膠粘劑層與基片粘結在一起的基於聚合物的複合材料薄片和在被暴露的基片表面上進一步包含塗層的薄板的橫剖面圖。圖3是依照本發明的進一步具體實施例，以這種薄板加工成的混凝土灌注模板的示意圖。圖4是使用如圖3所示的混凝土模板製造成的混凝土塊的示意圖。具體實施例方式本發明涉及一種薄板，這種薄板包含一種與合適的基片主表面粘結在一起的基於聚合物的複合材料薄片，還涉及這種薄板的製造方法和這種薄板混凝土灌注模板中的應用。圖1為一種依照本發明第一具體實施例的薄板10的橫剖面圖，薄板10包含通過一膠粘劑層14與基片主表面16粘結在一起的基於聚合物的複合材料薄片12。薄板10能用於混凝土灌注。薄板10可以是平板形的或者要求的形狀。薄板10可以被切，被鋸，被釘，被螺絲擰緊，加外框，被夾緊，可以採取如一般建築施工領域其它非金屬混凝土灌注模板產品一樣的方式進行使用、處理和儲存，採用同樣的工具和設備及同樣的工業標準慣例。根據進一步的實施例，基於聚合物的複合材料薄片12包括一種或多種聚合物材料，如一種熱塑性材料或熱固性材料，和一種或多種功能性填充材料。優選的，一種或多種熱塑性材料，選自聚乙烯、聚丙烯和/或聚氯乙烯，熱塑性材料佔複合材料總重量的百分含量在40%到95%之間，並且餘量為單獨使用或者組合使用的功能性填充材料。更優選的，薄片12包括其重量百分比含量為55%至75%之間的一種或多種熱塑性材料，和其重量百分比含量在25%至45%之間的一種或多種功能性填充材料。優選的功能性填充材料包括金屬、陶瓷、活性炭、非活性炭、粉塵、玻璃、天然纖維、合成纖維、芳香族聚醯胺樹脂、天然橡膠、合成橡膠、鋸木屑及其組合。選擇合適加料量、類型(即新鮮的或回收的)、形態(即粉末狀的、小球狀的或者纖維狀的)、等級/品質和和顆粒大小和形狀的填充材料，以使薄板10達到預期的表面光潔度、預期的硬度和預期的脫模特性。基於聚合物的複合材料薄片12，在不使用模板用油、柴油或化學製品的脫模劑的情況下提供一種簡單、快捷和清潔的混凝土脫模方式，這些脫模劑如模板用油、柴油或化學製品，它們或是單純隔離物或是反應型的。包含這種基於聚合物的複合材料薄片的薄板10可以被用來加工成可以重複使用的混凝土灌注模板。例如，這種薄板能在不使用脫模劑的情況下進行至少30次的灌注作業。基於聚合物的複合材料薄片12具有的簡單、快捷和清潔的混凝土脫模特性是指硬化了的混凝土及基於聚合物的複合材料薄片12的表面在薄板10與硬化了的混凝土分離後保持光滑而未遭到損壞。可以採用可購得的建築業用工具、設備，依照本領域慣用的操作方法，將這種薄板加工成混凝土灌注模板。不希望被理論所限制，研究人員認為本發明基於聚合物的複合材料薄片具有的在無需使用脫模劑的情況下，快捷、容易和乾淨地脫模能力至少部分因為薄片具有較低的表面能。基於聚合物的複合材料薄片12中的聚合物和功能填料的類型及加料量還有薄片12的加工方法決定了它具有較低的表面能。表面能量可以採用如通過測量在薄片12上的蒸餾水液滴的接觸角度的方法進行測定。水滴呈珠狀的趨勢也強，接觸角度也大，表面能也越低。例如，一張基於聚合物的複合材料薄片12被測量具有大約24.5dynes/cm的表面能。優選的，本發明中典型的薄片12表面能大約小於或等於30dynes/cmo研究人員認為，薄片12表面硬度提高，將有助於薄片12快捷、容易和清潔的與硬化了的混凝土脫離，並且脫離後混凝土及薄片的表面保持光滑而未遭受損壞。表面硬度是在羅克韋爾(〃R〃)等級上測量而得的(即洛氏硬度)，例如，按照ASTMD785-98標準進行測試。在本發明更優選的實施例中，這種以聚合物為基礎的複合材料薄片12表面硬度至少為30(洛氏硬度)。當基於聚合物的複合材料薄片12上面存有殘留的混凝土時，可以採用常規的方法進行清理。如當硬化了的混凝土被移去後，用布直接擦拭薄片表面，或者用布或刷子(市售的非金屬毛刷)沾水擦拭。這種基於聚合物的複合材料薄片12可以有協調一致的功能性或裝飾性表面紋理、樣式或圖案，而且表面處理不要求使用脫模劑，因為脫模容易、快捷和清潔或如前所述改變了清理方式。基於聚合物的複合材料薄板12，優選的，厚度至少大約0.008英寸(0.008")，這個厚度與典型的MDO覆膜板的一致，能夠保證材料的如下功能不受影響l)在不使用脫模劑的情況下能快捷、容易和清潔的脫模形式和2)這種材料的耐久性，至少可以進行混凝土灌注作業30次。基片16可以是夾板或賽璐珞、金屬或者其它複合材料，這種複合材料必須具備穩定的結構和尺寸，且符合建築工業上對混凝土脫模產品要求的其它性能規定，例如APA夾板。膠粘劑層14可以選自單-丙烯酸酯、雙-丙烯酸酯、環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、熱熔膠、聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和壓敏膠，其單獨或者組合和/或一起配製使用。使用的膠粘劑應該不會受水、鹼和石油化學製品影響。而且，膠粘劑的使用量應該能使基於聚合物的薄片12與如上所述的各種材質的基片有效的粘結在一起。更優選的，在薄板10使用壽命期內(即30次灌注作業)，包括對薄板10採用在建築施工和環境下通常使用的工具設備和操作進行脫模、處理、清理及存貯等作業，粘結層一致保持完好和有效。更優選的，為了提高基於聚合物的複合材料薄片12的黏著性，對其需要粘結的表面進行表面處理(即電暈放電處理、火焰處理和/或等離子處理)。這種基於聚合物的複合材料薄片12在混凝土灌注產品應用中可以獨立地用作飾面或作為金屬基片的襯墊。如果提供一種合適的膠粘劑，基於聚合物的薄板12可以金屬或非金屬粘結在一起，應用於已經存在的或新的模板領域。圖2為薄板10的剖面圖，更為具體的，薄板10包含在暴露的基片16表面覆蓋塗層18。塗層具有更好的防水、防鹼、抵抗石油化學品侵蝕、抗衝擊和抗磨損功f^這對於保證薄板IO的使用壽命(即至少30次灌注作業)是有益的。塗層18可能是油漆。塗層18可以包括熱絕緣填充物，如一種或多種類型和顆粒形態和/或粒度的陶瓷顆粒，和/或包括導熱填充物，如一種或多種類型和顆粒形態和/或粒度的金屬顆粒和/或金屬薄片。在薄板10的使用過程中，在塗層18沒有遭到任何功能性損壞的情況下，可以採用手工或者其它方式快捷、容易和清潔的清理濺落在塗層18上的混凝土。出於美觀目的，上述清理後能存留在塗層18上的混凝土殘留物，可以進一步採用沾水的布或者合適的非金屬毛刷清除。出於存貨管理、安全和/或者資產控制目的，塗層18可以提供各種各樣的顏色。可選擇的，本實施例中用基於聚合物的複合材料薄片12或者一種合適的可以通過膠粘劑層14與基片16表面粘結在一起的聚合物薄片替代塗層製造成一種有用的可以進行至少60次灌注作業的雙層薄板(即雙層薄板的每一面能進行至少30次灌注作業)。更為具體的，基片16被暴露的邊緣被塗層18密封，以防止在多次使用過程中被水侵蝕和物理損壞。一種可^^選擇的具體實施例，可以採用一種合適的市售的邊緣密封膠。在實驗室中，設計了各種各樣基於聚合物的複合材料薄片的配方。這些薄片包含一種聚合物和一種或多種功能性填充物。基於聚合物的複合材料薄片的配方包括聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯，聚合物在總配方中的重量百分比含量從40%到75%。功能性填充物選自各18種各樣的類型(即新線的或回收的)、形態(即粉狀的、小球狀的或纖維狀的)、等級/品質、顆粒大小和形狀的金屬、陶瓷、碳(活性的和非活性的)、粉塵、玻璃、芳族聚醯胺、天然橡膠、合成橡膠及相關材料、硬木屑及其組合。功能性填充物為聚合物的餘量。根據具體的實施例，一種基於聚合物的複合材料薄片，包括重量百分比含量為55%-65%的高密度聚乙烯，28%-42%的氧化鋁粉和3%-7%粉碎的碳纖維。更優選的這種基於聚合物的複合材料薄片的厚度為至少大約0.008英寸(0.008")。一種基於聚合物的複合材料薄片，通過一個膠粘劑與基片賽璐珞的主表面結粘結在一起。基片賽璐珞是厚0.75英寸的七層夾板。優選的膠粘劑包括單-丙烯酸酯、雙-丙烯酸酯、環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、熱熔膠、聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和壓敏膠，其單獨或者組合和/或一起配製使用。基片賽璐珞在與複合材料薄片粘結之前最好先清理、乾燥以除去塵土、油漬和其它雜質。將要與基片粘結的複合材料薄片的那個表面可以被粗糙化和/或進行旨在改進黏附力的火焰處理。基片夾板被暴露的表面，包括基片與基於聚合物的複合材料薄片粘結面的背面和夾板被暴露的邊緣可以用水基的易乾燥的的油漆塗覆。優選的，油漆組分包括重量含量為5%-20%的陶瓷填充物。對於許多薄板而言，可以使用市售的邊緣密封膠產品來密封邊緣。塗層提高了夾板被暴露的表面防水能力及抗磨強度，這有利於延長薄板的使用壽命，使之能達到進行灌注作業至少30次的標準。陶瓷填充物的添加，提高了薄板的絕熱性能，這有利於粘性物質的硬化。可以採用兩種或更多種的油漆。可以採用市售的刷子、輥子和噴槍等設備進行塗覆作業。根據本發明的具體實施例，如上述所得的薄板被用作一個無頂的箱體的壁和底，內部具有一個尺寸大約為寬5"X高10"X長12"的長方體空腔，基於聚合物的複合材料的表面朝裡，混凝土灌注作業在箱體的內表面進行。圖3為混凝土灌注模板30的示意圖。混凝土灌注模板30充滿了包括強鹼性水泥與多種大小和形狀各異材料混合的混凝土，如包括沙子和邊緣鋒利的礫石。在將混凝土灌入模板30中之前，在基於聚合物的複合材料薄片表面不使用脫模油、其它的油或脫模劑。按建築工業領域慣例，振動、夯實模板中的混凝土，以驅走其中殘留的氣泡，使混凝土組分更密實。然後讓混凝土在這個箱體內硬化。當混凝土硬化後，箱體被拆卸了，並將硬化了的混凝土塊移走。在薄板被拆卸後，基於聚合物的複合材料薄片形成的箱體的壁和底的內壁面很容易與硬化了的混凝土塊脫離。觀察到的基於聚合物的複合材料薄片的表面都是光滑且未遭受損傷的。更進一步，所有基於聚合物的複合材料薄片上殘留的混凝土塵土可以用水輕易的洗掉，濺落在塗覆於暴露的基片之上的混凝土也可以通過在不對塗層構成損壞的情況下手工清除掉。如圖4，使用混凝土模板30加工成的混凝土塊。從圖4可以看出，這個混凝土塊沒有顯現出缺陷，並且表面相對光滑。箱體30被重新組裝，並用來加工另一塊混凝土塊，按上面描述的方式製造出了幾乎50塊的混凝土塊。而且在每次加工中1)基於聚合物的複合材料薄片形成的箱體的壁和底的內壁面快捷、容易和乾淨地與硬化了的混凝土塊脫離；2)觀察到的基於聚合物的複合材料薄片的表面都遭到損傷的；3)如果在基於聚合物的複合材料薄片上有殘留的混凝土塵土，可以用水輕易的洗掉；4)濺落在塗覆於暴露的基片之上的混凝土也可以通過在不對塗層構成損壞的情況下手工清除掉，並且殘餘物可以用水輕易的洗掉；並且5)這些混凝土塊沒有顯現出缺陷，並且表面相對光滑。因此，這種薄板可以在不使用脫模劑的情況下重複進行混凝土灌注作業。大量的市售尺寸的具有以0.75"厚X4寬X8長的七層夾板為基片16的薄板10樣品，其被暴露的基片表面塗覆塗層18，按照製造市售薄板類似的工藝進行加工。這些大量的樣品提供了與如上所述的薄板30—樣的測試結果。因此可以確認這些大量的薄板也可以在不使用任何脫模劑的情況下多次重複進行混凝土灌注作業。如下表1，對根據本發明的各種用於混凝土灌注作業的複合材料進行了相關測試。在每個實施例中使用的熱塑性材料是高密度聚乙烯，填充材料是氧化鋁或者碳纖維或者氧化鋁和碳纖維。每種複合材料具有一個樣品編號，採用接觸角度測試法測試表面能，使用Rockwell洛氏硬度ASTMD785-98測試法測試硬度。其結果如表1。表ltableseeoriginaldocumentpage21在本發明選擇性的具體實施例中，這種複合材料可以包括另一種聚合物材料和另一種填充材料。可以被用來製造薄片12所含複合材料的聚合物材料包括熱塑性材料、熱固性材料、人造橡膠、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPEX線性低密度聚乙烯(LLDPE)，聚氯乙烯(PVCX聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚醯胺、聚酯，聚碳酸酯，回收的聚合物、聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)、聚酮、酚醛樹脂、ABS和SAN。可用來製造薄片12所含複合材料的填充材料包括礦石、滑石、雲母、矽樹脂、含氟聚合物、芳香族聚醯胺、天然纖維、玻璃纖維、碳纖維、陶瓷、碳化物、氧化矽，氧化鈦、氧化鋯、氧化鎂、黏土和氮化物。前面描述了被認為是本發明比較優選的實施例，但是本發明並不受這些已經揭示的實施例的限制。相反，本發明的範圍延及包含各從屬權利要求精神及範圍的各種修正和等價的技術方案。權利要求的保護的範圍與包含所有這些修正和等價的結構及功能的最寬解釋一致。權利要求1、一種用於混凝土灌注模板的複合材料，該複合材料包括至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料，其中熱塑性材料選自聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯，其中，複合材料的至少一個表面被加工成能與被灌注的混凝土的至少一個表面接觸的形狀，並且其中，該複合材料能在不使用隔離劑的情況下與硬化了的混凝土分脫離，而且脫離後留下的複合材料的至少一個表面及先前與它結合在一起的硬化了的混凝土的至少一個表面光滑且未遭受損壞。2、根據權利要求1所述的複合材料，其中至少一種填充材料選自金屬、陶瓷、活性炭、非活性炭、粉塵、玻璃、天然纖維、合成纖維、芳香族聚醯胺樹脂、天然橡膠、合成橡膠、鋸木屑及其組合。3、根據權利要求1所述的複合材料，其中熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料表面能少於或約等於30dynes/cm的要求。4、根據權利要求1所述的複合材料，其中熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料的洛氏硬度高於或約等於30的要求。5、根據權利要求1所述的複合材料，其中熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料表面能少於或約等於30dynes/cm並且複合材料的洛氏硬度高於或約等於30的要求。6、根據權利要求3，4或5所述的複合材料，其中熱塑性材料在複合材料中所佔重量百分比含量在40%至95%之間，填充材料在複合材料中所佔重量百分比含量在5%至60%之間。7、根據權利要求3，4或5所述的複合材料，其中熱塑性材料在複合材料中所佔重量百分比含量在55%至75%之間，填充材料在複合材料中所佔重量百分比含量在25%至45%之間。8、根據權利要求1所述的複合材料，其中這種複合材料在不使用脫模劑的情況下具有進行混凝土灌注至少30次的所需的脫模特性。9、根據權利要求1所述的複合材料，該複合材料被加工成薄片，並且通過膠粘劑與一種基片的至少一個表面粘結在一起，形成薄板，基片選自膠合板、賽璐珞、金屬和另一種複合材料。10、根據權利要求9所述的複合材料，其中膠粘劑選自單-丙烯酸酯、雙-丙烯酸酯、環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、熱熔膠、聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和壓敏膠，單獨或者組合和/或一起配製使用。11、根據權利要求9所述的複合材料，其中薄片的厚度至少約為0.008英寸。12、根據權利要求9所述的複合材料，其中基片的暴露表面被塗敷，塗層可以除去在混凝土灌注期間可能和基片接觸的過剩的混凝土。13.根據權利要求12所述的複合材料,其中塗層包括陶瓷顆粒.14.根據權利要求12所述的複合材料，其中塗層包括金屬顆粒。15、根據權利要求9所述的複合材料，其中複合材料的另一薄片通過膠粘劑與所述基片的另一表面粘結在一起，形成一種雙面薄板，其中該雙面薄板的每一個表面都能在不使用脫模劑的情況下至少進行混凝土灌注30次。16、根據權利要求1所述的複合材料，其中對該複合材料的表面進行處理，從而改進對基片的黏附力。17、根據權利要求16所述的複合材料，其中所述的表面處理選自電暈放電處理、火焰處理、等離子體處理，及其組合。18、根據權利要求1所述的複合材料，其中至少一個表面包含選自單-丙烯酸酯、雙-丙烯酸酯、環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、熱熔膠、聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和壓敏膠，單獨或者組合和/或一起配製使用的膠粘劑。19、根據權利要求18所述的複合材料，進一步包含放置在至少部分膠粘劑之上的可以除去的保護層。20、一種製備用於混凝土灌注施工的薄板的方法，該方法包括如下步驟提供一種複合材料，該複合材料包括至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料；將複合材料加工成厚度非常均勻的薄片；以及將薄片與基片粘結在一起形成一種薄板，該薄板的至少一個表面能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土分離，且先前接觸的兩表面光滑而未遭損壞。21、根據權利要求20所述的方法，薄片用膠粘劑與基片粘結。22、根據權利要求20所述的方法，進一步將含有複合材料的薄板與灌注的混凝土接觸。23、根據權利要求20所述的方法，其中至少一種熱塑性材料選自聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯24、根據權利要求20所述的方法，其中至少一種填充材料選自金屬、陶瓷、活性炭、非活性炭、粉塵、玻璃、天然纖維、合成纖維、芳香族聚醯胺樹脂、天然橡膠、合成橡膠、鋸木屑，及其組合。25、根據權利要求21所述的方法，其中所述的膠粘劑選自單-丙烯酸酯、雙-丙烯酸酯、環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、熱烙膠、聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和壓敏膠，單獨或者組合和/或一起配製使用。26、根據權利要求20所述的方法，其中熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料表面能少於或約等於30dynes/cm的要求。27、根據權利要求20所述的方法，其中熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料的洛氏硬度高於或約等於30的要求。28、根據權利要求20所述的方法，其中熱塑性材料和填充材料所需重量含量應當滿足能夠使這種複合材料表面能少於或約等於30dynes/cm並且複合材料的洛氏硬度高於或約等於30的要求。29、根據權利要求26，27或28所述的方法，其中至少一種熱塑性材料在複合材料中所佔重量百分比含量在40%至95%之間，填充材料在複合材料中所佔重量百分比含量在5%至60%之間。30、根據權利要求26，27或28所述的方法，其中至少一種熱塑性材料在複合材料中所佔重量百分比含量在45%至75%之間，填充材料在複合材料中所佔重量百分比含量在25%至45%之間。31、根據權利要求20所述的方法，其中基片選自膠合板、賽璐珞、金屬和另一種複合材料。32、根據權利要求20所述的方法，其中薄片的厚度至少約為0.008英寸。33、根據權利要求22所述的方法，該方法進一步包括基片的暴露表面，塗層可以除去在混凝土灌注期間可能和基片接觸的過剩的混凝土。34、根據權利要求33所述的方法，其中塗層包括陶瓷顆粒。35、根據權利要求33所述的方法，其中塗層包括金屬顆粒。36、根據權利要求20所述的方法，其中複合材料進行了表面處理，從而改進對基片黏附力。37、根據權利要求36所述的方法，其中所述的表面處理選自電暈放電處理、火焰處理、等離子體處理及其組合。38、一種製備用於混凝土灌注施工的雙面薄板的方法，該方法包括如下步驟:提供一種複合材料，該複合材料包括至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料；將複合材料加工成厚度非常均勻的第一和第二薄片；以及將第一和第二薄片分別與所述基片的正反兩面粘結在一起，形成一種雙面薄板，該雙面薄板在不使用脫模劑的情況下能與硬化了的混凝土分離，從而雙面薄板的至少一個表面和硬化混凝土的至少一個表面保持光滑而未遭受損壞。39、一種混凝土灌注模板用複合材料，該複合材料包含至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料，該複合材料在不使用脫模劑的情況下能與硬化了的混凝土脫離，且先前接觸的複合材料及硬化了的混凝土的表面脫離後保持光滑而未遭損壞。40、一種混凝土灌注模板用複合材料製備方法，該方法包括如下步驟選擇至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料；以及將該至少一種熱塑性材料和該至少一種填充材料結合，加工成一種複合材料，該複合材料在不使用脫模劑的情況下能與硬化了的混凝土脫離，且先前接觸的複合材料及硬化了的混凝土的表面脫離後保持光滑而未遭受損壞。41、一種使灌注混凝土硬化的方法，該方法包括如下步驟用複合材料裝配成將要灌注混凝土的模，該複合材料包含至少一種熱塑性材料和至少一種填充材料，以及將混凝土灌入已經裝配好的模板，其中這種複合材料能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，且先前接觸的複合材料及硬化了的混凝土的表面脫離後保持光滑而未遭受損壞。42、一種製造用於混凝土灌注施工中的模的方法，該包括如下步驟將一種薄板加工成形為一種能灌注混凝土的模板，該薄板包含一種與基片粘結在一起的複合材料，該複合材料能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，且先前接觸的複合材料及硬化了的混凝土的表面脫離後保持光滑而未遭受損壞。43、一種用於混凝土灌注模的複合材料，該複合材料包含至少一種聚合物材料和至少一種填充材料，所述聚合物材料選自一種熱塑性材料和熱固性材料，其中該複合材料的至少一個表面被成形為能與硬化了的混凝土的至少一個表面接觸，以及其中該複合材料能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，且先前接觸的複合材料及硬化了的混凝土的表面脫離後保持光滑而未遭受損壞。44、一種製造用於混凝土灌注施工中的薄板的方法，該方法包括如下步驟提供一種複合材料，該複合材料包含至少一種聚合物材料和至少一種填充材料，所述聚合物材料選自一種熱塑性材料和熱固性材料；將複合材料加工成厚度非常均勻的薄片；以及將上述薄片與基片粘結在一起形成一種薄板，該薄板能在不使用脫模劑的情況下與硬化了的混凝土脫離，薄板的至少一個表面及硬化了的混凝土的至少一個表面脫離後保持光滑而未遭受損壞。全文摘要一種基於聚合物的複合材料，包括一種聚合物，如高密度聚乙烯，一種或多種功能填充材料，如申請文件中描述的金屬顆粒、碳微粒或陶瓷顆粒。這種複合材料可以應用在混凝土灌注施工中。例如，這種基於聚合物的複合材料可以被加工成薄片，碾壓在諸如膠合板等基片之上用作混凝土灌注模。這種基於聚合物的複合材料可也能被用作金屬混凝土灌注模的襯片和隔線。這種模板能在不使用脫模劑的情況下多次反覆使用，且表面保持光滑，並未對硬化了的混凝土造成物理損壞。這種基於聚合物的複合材料可以有各種各樣的表面紋理、樣式和圖案。本申請文件還描述了將這種基於聚合物的複合材料與各種各樣的非金屬和金屬基片粘結在一起的方法。文檔編號E04G9/04GK101426990SQ200580018158公開日2009年5月6日申請日期2005年4月5日優先權日2004年4月5日發明者F·A·瓦伏拉,J·C·泰勒,S·R·麥勒姆,W·N·克蘭德申請人:麥克斯韋工業公司