壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置製造方法

2023-08-07 14:41:41

壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及天然氣淨化裝置【技術領域】，是一種壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其包括第一雙槍充氣柱貨櫃、第二雙槍充氣柱貨櫃、高壓脫水裝置貨櫃、壓縮裝置貨櫃、天然氣發電機組貨櫃、消防器材貨櫃、管匯貨櫃、控制系統貨櫃和天然氣槽車；在第一雙槍充氣柱貨櫃上有第一左充氣柱管線快速接頭。本發明結構合理而緊湊，使用方便，在能夠滿足標準道路運輸條件下，能夠在設備搬遷到位後快速安裝完成並具備投產條件具有快速安裝投產的能力和道路運輸適應性，安裝簡單、安裝投產周期短，非常適用於搬遷頻繁或作為應急投產的裝置，並且避免天然氣浪費，有效保護了環境。
【專利說明】壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及天然氣淨化裝置【技術領域】，是一種壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置。
【背景技術】
[0002]目前在油田生產中，天然氣一般通過井口預處理後進入初級管網輸送到集中處理站進行淨化後進入長輸管網。目前在對天然氣進行輸送或淨化時，現有成套淨化裝置均為安裝設備，所採用的裝置均先需進行打地基、然後將裝置固定到地坪上，再進行固定安裝，工藝管線採用法蘭連接，安裝投產周期一般在15天左右，一般情況下安裝後作為固定設備使用。對於勘探領域的氣井試氣作業(放噴期一般在4-10天)和天然氣處理站設備定期檢修作業(放空期一般在10天至30天)，現有成套淨化裝置因安裝投產周期太長不能滿足生產要求，故此類放噴天然氣多以燃燒的方式處理掉，造成很大的浪費和空氣汙染。

【發明內容】

[0003]本發明提供了一種壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有成套淨化裝置安裝複雜、安裝投產周期長、天然氣浪費嚴重、容易造成空氣汙染的問題。
[0004]本發明的技術方案是通過以下措施來實現的:一種壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，包括第一雙槍充氣柱貨櫃、第二雙槍充氣柱貨櫃、高壓脫水裝置貨櫃、壓縮裝置貨櫃、天然氣發電機組貨櫃、消防器材貨櫃、管匯貨櫃、控制系統貨櫃和天然氣槽車；在第一雙槍充氣柱貨櫃的左右兩側分別有第一左充氣柱管線快速接頭、第一右充氣柱管線快速接頭和第一右充氣柱電纜快速插口，在第二雙槍充氣柱貨櫃的左右兩側分別有第二左充氣柱管線快速接頭、第二左充氣柱電纜快速插口、第二右充氣柱管線快速接頭和第二右充氣柱電纜快速插口，在高壓脫水裝置貨櫃的左右兩側分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，在壓縮裝置貨櫃的左右兩側分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在天然氣發電機組貨櫃上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，在消防器材貨櫃的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，在管匯貨櫃上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，在控制系統貨櫃上有控制電纜快速插口 ；在第一左充氣柱管線快速接頭上通過油壬分別固定安裝有尾氣管線和汙液管線，在第一右充氣柱管線快速接頭和第二左充氣柱管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第一天然氣管線組，在第二右充氣柱管線快速接頭和左脫水管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第二天然氣管線組，在右脫水管線快速接頭和左壓縮管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第三天然氣管線組，在右壓縮管線快速接頭和第一動力管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第四天然氣管線組，在第二動力管線快速接頭和壓縮空氣管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有壓縮空氣管線，在左壓縮管線快速接頭或右壓縮管線快速接頭上通過油壬固定安裝有原料氣進氣管線，在第一右充氣柱電纜快速插口和第二左充氣柱電纜快速插口之間固定安裝有第一綜合電纜組，第二右充氣柱電纜快速插口和左脫水電纜快速插口之間固定安裝有第二綜合電纜組，右脫水電纜快速插口和左壓縮電纜快速插口之間固定安裝有第三綜合電纜組，在右壓縮電纜快速插口和第一動力電纜快速插口之間分別固定安裝有壓縮機動力電纜和第四綜合電纜組，第二動力電纜快速插口和左消防電纜快速插口之間固定安裝有第五綜合電纜組，右消防電纜快速插口和第一電纜快速插口之間固定安裝有第六綜合電纜組，第二電纜快速插口和控制電纜快速插口之間固定安裝有第七綜合電纜組，天然氣槽車與第一雙槍充氣柱貨櫃和第二雙槍充氣柱貨櫃之間分別固定安裝有充氣管線。
[0005]下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進:
上述第一充氣柱貨櫃和第二充氣柱貨櫃分別包括充氣柱貨櫃、充氣柱CNG管線、充氣柱排汙管線、充氣柱放空管線和加氣機；在充氣柱貨櫃的左右兩側分別有左充氣柱管線快速接頭、右充氣柱管線快速接頭、左充氣柱電纜快速插口和右充氣柱電纜快速插口，充氣柱CNG管線、充氣柱排汙管線、充氣柱放空管線和加氣機分別位於充氣柱貨櫃內部，充氣柱CNG管線的左端、充氣柱排汙管線的左端和充氣柱放空管線的左端分別與左充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線的右端、充氣柱排汙管線的右端和充氣柱放空管線的右端分別與右充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線與加氣機進口之間固定安裝有輸氣管線，加氣機上固定安裝有充氣管線，在充氣柱放空管錢與加氣機的排空口之間固定安裝有排氣管線。
[0006]上述高壓脫水裝置貨櫃包括脫水貨櫃、高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排汙管線和脫水艙放空管線；在脫水貨櫃內分別固定安裝有高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排汙管線和脫水艙放空管線，高壓脫水裝置的燃氣供氣端與脫水艙燃料氣管線之間固定安裝有燃料氣排出管，在燃料氣排出管上固定安裝有燃料氣減壓組件，脫水艙壓縮天然氣進出管線上固定安裝有壓縮天然氣支管，在高壓脫水裝置的進氣端與脫水艙壓縮天然氣進出管線之間固定安裝有脫水器進氣管線，高壓脫水裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件之間的燃料氣排出管與壓縮天然氣支管之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線，高壓脫水裝置的排汙端與脫水艙排汙管線之間固定安裝有脫水器汙液排出管線，高壓脫水裝置的放空端與脫水艙放空管線之間固定安裝有脫水器尾氣放空管線，脫水艙壓縮天然氣進出管線和脫水艙燃料氣管線分別與脫水器尾氣放空管線之間固定安裝有壓縮天然氣放空管線和燃料氣放空管線，在脫水艙壓縮空氣管線上固定安裝有脫水艙壓縮空氣引出管線；在成品壓縮天然氣排出管線兩側的壓縮天然氣支管上分別固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣支管兩端之間並且脫水器進氣管線兩側的脫水艙壓縮天然氣進出管線上分別固定安裝有控制閥，在燃料氣排出管兩側的脫水艙燃料氣管線上分別固定安裝有控制閥，在脫水艙壓縮空氣引出管線兩側的脫水艙壓縮空氣管線上分別固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣放空管線和燃料氣放空管線上分別固定安裝有控制閥，在高壓脫水裝置與壓縮天然氣放空管線之間的脫水器尾氣放空管線上固定安裝有單流閥，脫水器汙液排出管線上固定安裝有單流閥；在脫水貨櫃的左右兩側分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排汙管線和脫水艙放空管線的左端分別和左脫水管線快速接頭固定安裝在一起，脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排汙管線和脫水艙放空管線的右端分別和右脫水管線快速接頭固定安裝在一起。脫水貨櫃採用ICC標準貨櫃結構。
[0007]上述高壓脫水裝置包括高壓脫水罐、緩衝氣瓶裝置和加臭機；在高壓脫水罐的上分別固定安裝有脫水器進氣管線、脫水器汙液排出管線和脫水器尾氣放空管線，在高壓脫水罐與緩衝氣瓶裝置之間固定安裝有發電機組供氣管，緩衝氣瓶裝置的燃氣供氣端上固定安裝有燃料氣排出管，緩衝氣瓶裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件之間的燃料氣排出管與壓縮天然氣支管之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線，在發電機組供氣管上固定連接有加臭管，加臭管的另一端固定安裝有加臭機。
[0008]上述壓縮裝置貨櫃包括壓縮貨櫃、壓縮機、壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排汙管線和壓縮裝置放空管線；在壓縮貨櫃中分別固定安裝有壓縮機、壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排汙管線和壓縮裝置放空管線，在壓縮貨櫃的左右兩側分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在壓縮機的進氣端與壓縮機原料氣進氣管線之間固定安裝有壓縮機進氣管線，在壓縮機的出氣端與壓縮天然氣排出管線之間固定安裝有壓縮機出氣管線，在壓縮機的排汙端與壓縮裝置排汙管線之間固定安裝有壓縮機排汙管，在壓縮機的放空端與壓縮裝置放空管線之間固定安裝有壓縮機放空管，壓縮空氣輸送管線上固定安裝有壓縮裝置壓縮空氣管線，壓縮機進氣管線和壓縮機出氣管線之間固定安裝有放空旁通管，在放空旁通管和壓縮機放空管之間固定安裝有放空支管，在壓縮機原料氣進氣管線和壓縮天然氣排出管線之間固定安裝有原料氣放空管，在壓縮天然氣排出管線和壓縮裝置放空管線之間固定安裝有壓縮天然氣放空管；壓縮機原料氣進氣管線、壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排汙管線和壓縮裝置放空管線的左端分別與左壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排汙管線和壓縮裝置放空管線的右端分別與右壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，在放空旁通管、放空支管、原料氣放空管和壓縮天然氣放空管上分別固定安裝有控制閥，在放空旁通管與壓縮天然氣排出管線之間的壓縮機出氣管線上固定安裝有控制閥，在放空旁通管與壓縮機原料氣進氣管線之間的壓縮機進氣管線上固定安裝有控制閥，在放空支管與壓縮裝置放空管線之間的壓縮機放空管上固定安裝有單流閥，在原料氣放空管與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機進氣管線與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機出氣管線與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線上固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣放空管與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機排汙管兩側的壓縮裝置排汙管線上分別固定安裝有控制閥。
[0009]上述天然氣發電機組貨櫃包括動力貨櫃、發電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線、動力放空管線和燃氣發電機組；在動力貨櫃的內部固定安裝有燃氣發電機組、發電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線，在動力貨櫃上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，發電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線的左端分別與左動力管線快速接頭固定安裝在一起，發電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線的右端分別與右動力管線快速接頭固定安裝在一起，發電機燃料天然氣管線與燃氣發電機組的進氣端之間固定安裝有燃氣供應管線，燃氣供應管線與動力放空管線之間固定安裝有燃氣放空管線，在動力壓縮空氣管線上固定安裝有動力壓縮空氣引出管線，在燃氣放空管線上分別固定安裝有控制閥和單流閥，在燃氣供應管線兩側的發電機燃料天然氣管線上分別固定安裝有控制閥，在燃氣放空管線兩側的動力放空管線上分別固定安裝有控制閥。
[0010]上述消防器材貨櫃包括消防貨櫃和推車式滅火器；在消防貨櫃的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，推車式滅火器放置在消防器材貨櫃的內部，在消防器材貨櫃的內部分別固定安裝有滅火器箱和消防桶。
[0011]上述管匯貨櫃包括管匯貨櫃體、管匯架和空壓機；在管匯貨櫃體內分別固定安裝有管匯架和空壓機，在管匯貨櫃體內還分別固定安裝有鉗工桌和備品櫃，在管匯貨櫃體上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，空壓機上固定安裝有壓縮空氣內管線，壓縮空氣內管線的另一端和壓縮空氣管線快速接頭固定安裝在一起。
[0012]上述控制系統貨櫃包括控制貨櫃、中控系統控制臺、辦公間和化驗間，在辦公間內設置有中控系統控制臺、電源櫃、蓄電池組和辦公用品，在化驗間內設置有化驗用品，在控制貨櫃上有控制電纜快速插口。
[0013]上述第一天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、排汙管線和防空管線；第二天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、排汙管線和防空管線；第三天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、動力燃料氣管線、壓縮空氣管線、排汙管線和防空管線；第四天然氣管線組包括動力燃料氣管線、壓縮空氣管線和防空管線。
[0014]本發明結構合理而緊湊，使用方便，在能夠滿足標準道路運輸條件下，能夠在設備搬遷到位後快速安裝完成並具備投產條件具有快速安裝投產的能力和道路運輸適應性，安裝簡單、安裝投產周期短，非常適用於搬遷頻繁或作為應急投產的裝置，並且避免天然氣浪費，有效保護了環境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發明最佳實施例的主視結構示意圖。
[0016]附圖2為本發明最佳實施例中第一雙槍充氣柱貨櫃和第二雙槍充氣柱貨櫃的主視結構示意圖。
[0017]附圖3為本發明最佳實施例中高壓脫水裝置貨櫃的工藝流程示意圖。
[0018]附圖4為本發明最佳實施例中壓縮裝置貨櫃的工藝流程示意圖。
[0019]附圖5為本發明最佳實施例中天然氣發電機組貨櫃的工藝流程示意圖。
[0020]附圖6為本發明最佳實施例中消防器材貨櫃的主視結構示意圖。
[0021]附圖7為本發明最佳實施例中管匯貨櫃的主視結構示意圖。[0022]附圖8為本發明最佳實施例中控制系統貨櫃的主視結構示意圖。
[0023]附圖中的編碼分別為:1為第一雙槍充氣柱貨櫃，2為第二雙槍充氣柱貨櫃，3為高壓脫水裝置貨櫃，4為壓縮裝置貨櫃，5為天然氣發電機組貨櫃，6為消防器材貨櫃，7為管匯貨櫃，8為控制系統貨櫃，9為天然氣槽車，10為汙液管線，11為第一天然氣管線組，12為第二天然氣管線組，13為第三天然氣管線組，14為第四天然氣管線組，15為壓縮空氣管線，16為原料氣進氣管線，17為第一綜合電纜組，18為第二綜合電纜組，19為第三綜合電纜組，20為第四綜合電纜組，21為第五綜合電纜組，22為第六綜合電纜組，23為第七綜合電纜組，24為充氣管線，25為尾氣管線，26為壓縮機動力電纜，1-1為充氣柱貨櫃，1-2為充氣柱CNG管線，1-3為充氣柱排汙管線，1-4為充氣柱放空管線，1-5為加氣機，
1-6為輸氣管線，1-7為充氣管線，1-8為排氣管線，2-1為脫水貨櫃，2-2為燃料氣減壓組件，2-3為脫水艙壓縮天然氣進出管線，2-4為脫水艙燃料氣管線，2-5為脫水艙壓縮空氣管線，2-6為脫水艙排汙管線，2-7為脫水艙放空管線，2-8為燃料氣排出管，2-9為壓縮天然氣支管，2-10為脫水器進氣管線，2-11為成品壓縮天然氣排出管線，2-12為脫水器汙液排出管線，2-13為脫水器尾氣放空管線，2-14為壓縮天然氣放空管線，2-15為燃料氣放空管線，2-16為脫水艙壓縮空氣引出管線，2-17為控制閥，2-18為單流閥，2_19為高壓脫水罐，
2-20為緩衝氣瓶裝置，2-21為加臭機，2-22為發電機組供氣管，2_23為加臭管，3_1為壓縮貨櫃，3-2為壓縮機，3-3為壓縮機原料氣進氣管線，3-4為壓縮天然氣排出管線，3-5為燃料天然氣輸送管，3-6為壓縮空氣輸送管線，3-7為壓縮裝置排汙管線，3-8為壓縮裝置放空管線，3-9為壓縮機進氣管線，3-10為壓縮機出氣管線，3-11為壓縮機排汙管，3-12為壓縮機放空管，3-13為壓縮裝置壓縮空氣管線，3-14為放空旁通管，3-15為放空支管，3-16為原料氣放空管，3-17為壓縮天然氣放空管，3-18為控制閥，3-19為單流閥，4_1為動力貨櫃，
4-2為發電機燃料天然氣管線，4-3為動力壓縮空氣管線，4-4為動力放空管線，4-5為燃氣發電機組，4-6為燃氣供應管線，4-7為燃氣放空管線，4-8為壓縮空氣引出管線，4-9為控制閥，4-10為單流閥，5-1為消防貨櫃，5-2為推車式滅火器，5-3為滅火器箱，5-4為消防桶，
6-1為管匯貨櫃體，6-2為管匯架，6-3為空壓機，6-4為鉗工桌，6_5為備品櫃7_1為控制貨櫃，7-2為中控系統控制臺，7-3為辦公間，7-4為化驗間，7-5為電源櫃，7-6為蓄電池組。
【具體實施方式】
[0024]本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0025]在本發明中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0026]下面結合實施例及附圖對本發明作進一步描述:
如附圖1所示，該壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置包括第一雙槍充氣柱貨櫃1、第二雙槍充氣柱貨櫃2、高壓脫水裝置貨櫃3、壓縮裝置貨櫃4、天然氣發電機組貨櫃5、消防器材貨櫃6、管匯貨櫃7、控制系統貨櫃8和天然氣槽車9 ;在第一雙槍充氣柱貨櫃I的左右兩側分別有第一左充氣柱管線快速接頭、第一右充氣柱管線快速接頭和第一右充氣柱電纜快速插口，在第二雙槍充氣柱貨櫃2的左右兩側分別有第二左充氣柱管線快速接頭、第二左充氣柱電纜快速插口、第二右充氣柱管線快速接頭和第二右充氣柱電纜快速插口，在高壓脫水裝置貨櫃3的左右兩側分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，在壓縮裝置貨櫃4的左右兩側分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在天然氣發電機組貨櫃5上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，在消防器材貨櫃6的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，在管匯貨櫃7上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，在控制系統貨櫃8上有控制電纜快速插口 ；在第一左充氣柱管線快速接頭上通過油壬分別固定安裝有尾氣管線25和汙液管線10，在第一右充氣柱管線快速接頭和第二左充氣柱管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第一天然氣管線組11，在第二右充氣柱管線快速接頭和左脫水管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第二天然氣管線組12，在右脫水管線快速接頭和左壓縮管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第三天然氣管線組13，在右壓縮管線快速接頭和第一動力管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第四天然氣管線組14，在第二動力管線快速接頭和壓縮空氣管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有壓縮空氣管線15，在左壓縮管線快速接頭或右壓縮管線快速接頭上通過油壬固定安裝有原料氣進氣管線16，在第一右充氣柱電纜快速插口和第二左充氣柱電纜快速插口之間固定安裝有第一綜合電纜組17，第二右充氣柱電纜快速插口和左脫水電纜快速插口之間壬固定安裝有第二綜合電纜組18，右脫水電纜快速插口和左壓縮電纜快速插口之間固定安裝有第三綜合電纜組19，在右壓縮電纜快速插口和第一動力電纜快速插口之間分別固定安裝有壓縮機動力電纜26和第四綜合電纜組20，第二動力電纜快速插口和左消防電纜快速插口之間固定安裝有第五綜合電纜組21，右消防電纜快速插口和第一電纜快速插口之間固定安裝有第六綜合電纜組22，第二電纜快速插口和控制電纜快速插口之間固定安裝有第七綜合電纜組23，天然氣槽車與第一雙槍充氣柱貨櫃和第二雙槍充氣柱貨櫃之間分別固定安裝有充氣管線24。
[0027]可根據實際需要，對上述壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置作進一步優化或/和改進:
如附圖2所示，第一充氣柱貨櫃和第二充氣柱貨櫃分別包括充氣柱貨櫃1-1、充氣柱CNG管線1-2、充氣柱排汙管線1-3、充氣柱放空管線1-4和加氣機1_5 ;在充氣柱貨櫃1-1的左右兩側分別有左充氣柱管線快速接頭、右充氣柱管線快速接頭、左充氣柱電纜快速插口和右充氣柱電纜快速插口，充氣柱CNG管線1-2、充氣柱排汙管線1-3、充氣柱放空管線1-4和加氣機1-5分別位於充氣柱貨櫃1-1內部，充氣柱CNG管線1-2的左端、充氣柱排汙管線1-3的左端和充氣柱放空管線1-4的左端分別與左充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線1-2的右端、充氣柱排汙管線1-3的右端和充氣柱放空管線1-4的右端分別與右充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線1-2與加氣機1-5進口之間固定安裝有輸氣管線1-6，加氣機1-5上固定安裝有充氣管線1-7，在充氣柱放空管錢1-4與加氣機1-5的排空口之間固定安裝有排氣管線1-8。充氣柱貨櫃1-1為在標準的ID貨櫃結構的基礎上，將高度增加至2591mm，進行非標處理後的充氣柱貨櫃更適合在道路運輸、卡車裝載方面的應用。加氣機1-5可全自動完成充裝、計量，加氣機1-5需要放空洩壓時，通過排氣管線1-8、充氣柱放空管線1-4與外部放空管線連接進行放空洩壓；本發明通過將充氣柱裝置固定在貨櫃中，方便搬遷，並且在貨櫃上設置的管線快速接頭和電纜快速插口方便後續作業的安裝與拆卸，不僅能夠節省生產操作時間，而且裝置可以重複生產使用，有效降低了生產成本。
[0028]如附圖3所示，高壓脫水裝置貨櫃包括脫水貨櫃2-1、高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排汙管線2-6和脫水艙放空管線2-7 ;在脫水貨櫃2-1內分別固定安裝有高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排汙管線2-6和脫水艙放空管線2-7，高壓脫水裝置的燃氣供氣端與脫水艙燃料氣管線2-4之間固定安裝有燃料氣排出管2-8，在燃料氣排出管2-8上固定安裝有燃料氣減壓組件2-2，脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3上固定安裝有壓縮天然氣支管2-9，在高壓脫水裝置的進氣端與脫水艙壓縮天然氣進出管線2-4之間固定安裝有脫水器進氣管線2-10，高壓脫水裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件2-2之間的燃料氣排出管2-8與壓縮天然氣支管2-9之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線2-11，高壓脫水裝置的排汙端與脫水艙排汙管線2-6之間固定安裝有脫水器汙液排出管線2-12，高壓脫水裝置的放空端與脫水艙放空管線2-7之間固定安裝有脫水器尾氣放空管線2-13，脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3和脫水艙燃料氣管線2-4分別與脫水器尾氣放空管線2-13之間固定安裝有壓縮天然氣放空管線2-14和燃料氣放空管線2-15，在脫水艙壓縮空氣管線2-5上固定安裝有脫水艙壓縮空氣引出管線
2-16;在成品壓縮天然氣排出管線2-11兩側的壓縮天然氣支管2-9上分別固定安裝有控制閥2-17，在壓縮天然氣支管2-9兩端之間並且脫水器進氣管線2-10兩側的脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3上分別固定安裝有控制閥2-17，在燃料氣排出管2-8兩側的脫水艙燃料氣管線2-4上分別固定安裝有控制閥2-17，在脫水艙壓縮空氣引出管線2-16兩側的脫水艙壓縮空氣管線2-5上分別固定安裝有控制閥2-17，在壓縮天然氣放空管線2-14和燃料氣放空管線2-15上分別固定安裝有控制閥2-17，在高壓脫水裝置與壓縮天然氣放空管線2-14之間的脫水器尾氣放空管線2-13上固定安裝有單流閥2-18，脫水器汙液排出管線2-12上固定安裝有單流閥2-18 ;在脫水貨櫃2-1的左右兩側分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排汙管線2-6和脫水艙放空管線2-7的左端分別和左脫水管線快速接頭固定安裝在一起，脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排汙管線2-6和脫水艙放空管線2-7的右端分別和右脫水管線快速接頭固定安裝在一起。脫水貨櫃2-1採用ICC標準貨櫃結構。脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排汙管線2-6和脫水艙放空管線2-7可以通過控制閥來改變流體進入方向，根據工藝需要可以選擇任意端進行管線連接，壓縮天然氣通過脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3進入本發明，通過脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3上的兩個控制閥2-17和壓縮天然氣支管2-9上的兩個控制閥2-17，實現脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3的一端進入壓縮天然氣，從管線中部分支進入高壓脫水裝置，通過高壓脫水裝置深度脫水，成品天然氣通過成品壓縮天然氣排出管線2-11從脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3的另一端排出；同時，淨化後的壓縮天然氣通過燃料氣減壓組件2-2和脫水艙燃料氣管線2-4送的下一工序為發電機提供燃料。
[0029]如附圖3所示，高壓脫水裝置包括高壓脫水罐2-19、緩衝氣瓶裝置2-20和加臭機2-21 ;在高壓脫水罐2-19的上分別固定安裝有脫水器進氣管線2-10、脫水器汙液排出管線2-12和脫水器尾氣放空管線2-13，在高壓脫水罐2-19與緩衝氣瓶裝置2_20之間固定安裝有發電機組供氣管2-22，緩衝氣瓶裝置2-22的燃氣供氣端上固定安裝有燃料氣排出管2-8，緩衝氣瓶裝置2-22的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件2-2之間的燃料氣排出管2_8與壓縮天然氣支管2-9之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線2-11，在發電機組供氣管
2-22上固定連接有加臭管2-23，加臭管2-23的另一端固定安裝有加臭機2_21。
[0030]如附圖4所示，壓縮裝置貨櫃包括壓縮貨櫃3-1、壓縮機3-2、壓縮機原料氣進氣管線3-3，壓縮天然氣排出管線3-4、燃料天然氣輸送管3-5、壓縮空氣輸送管線3-6、壓縮裝置排汙管線3-7和壓縮裝置放空管線3-8 ;在壓縮貨櫃3-1中分別固定安裝有壓縮機
3-2、壓縮機原料氣進氣管線3-3，壓縮天然氣排出管線3-4、燃料天然氣輸送管3-5、壓縮空氣輸送管線3-6、壓縮裝置排汙管線3-7和壓縮裝置放空管線3-8，在壓縮貨櫃3-1的左右兩側分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在壓縮機3-2的進氣端與壓縮機原料氣進氣管線3-3之間固定安裝有壓縮機進氣管線3-9，在壓縮機3-2的出氣端與壓縮天然氣排出管線3-4之間固定安裝有壓縮機出氣管線3-10，在壓縮機3-2的排汙端與壓縮裝置排汙管線3-7之間固定安裝有壓縮機排汙管3-11，在壓縮機3-2的放空端與壓縮裝置放空管線3-8之間固定安裝有壓縮機放空管3-12，壓縮空氣輸送管線3-6上固定安裝有壓縮裝置壓縮空氣管線3-13，壓縮機進氣管線3-9和壓縮機出氣管線3-10之間固定安裝有放空旁通管3-14，在放空旁通管
3-14和壓縮機放空管3-12之間固定安裝有放空支管3-15，在壓縮機原料氣進氣管線3_3和壓縮天然氣排出管線3-4之間固定安裝有原料氣放空管3-16，在壓縮天然氣排出管線
3-4和壓縮裝置放空管線3-8之間固定安裝有壓縮天然氣放空管3-17 ;壓縮機原料氣進氣管線3-3、壓縮天然氣排出管線3-4、燃料天然氣輸送管3-5、壓縮空氣輸送管線3-6、壓縮裝置排汙管線3-7和壓縮裝置放空管線3-8的左端分別與左壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，壓縮機原料氣進氣管線3-3，壓縮天然氣排出管線3-4、燃料天然氣輸送管3-5、壓縮空氣輸送管線3-6、壓縮裝置排汙管線3-7和壓縮裝置放空管線3-8的右端分別與右壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，在放空旁通管3-14、放空支管3-15、原料氣放空管3-16和壓縮天然氣放空管3-17上分別固定安裝有控制閥3-18，在放空旁通管3-14與壓縮天然氣排出管線3-4之間的壓縮機出氣管線3-10上固定安裝有控制閥3-18，在放空旁通管3-14與壓縮機原料氣進氣管線3-3之間的壓縮機進氣管線3-9上固定安裝有控制閥3-18，在放空支管3-15與壓縮裝置放空管線3-8之間的壓縮機放空管3-12上固定安裝有單流閥3_19，在原料氣放空管3-16與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線3-3上固定安裝有控制閥3-18，在壓縮機進氣管線3-9與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線3-3上固定安裝有控制閥3-18，在壓縮機出氣管線3-10與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線3-4上固定安裝有控制閥3-18，在壓縮天然氣放空管3-17與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線3-4上固定安裝有控制閥3-18，在壓縮機排汙管3-11兩側的壓縮裝置排汙管線3-7上分別固定安裝有控制閥3-18。壓縮貨櫃I為在IBB標準貨櫃結構的基礎上，將寬度增加至3000mm，進行非標處理後的壓縮貨櫃I更適合在道路運輸、卡車裝載方面的應用。壓縮貨櫃I前後對開門，內包含壓縮機3-2、變頻電機及其控制櫃，可自動完成原料氣進氣緩衝、壓縮、級間脫水、冷卻、排出緩衝，具備手動控制功能；本發明通過將壓縮機及其附屬所有管線設置在貨櫃中，方便搬遷，並且在貨櫃上設置的管線快速接頭和電纜快速插口方便後續作業的安裝與拆卸，不僅能夠節省生產操作時間，而且裝置可以重複生產使用，有效降低了生產成本。
[0031]如附圖5所示，天然氣發電機組貨櫃包括動力貨櫃4-1、發電機燃料天然氣管線4-2、動力壓縮空氣管線4-3、動力放空管線4-4和燃氣發電機組4-5 ;在動力貨櫃4_1的內部固定安裝有燃氣發電機組4-5、發電機燃料天然氣管線4-2、動力壓縮空氣管線4-3和動力放空管線4-4，在動力貨櫃4-1上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，發電機燃料天然氣管線4-2、動力壓縮空氣管線4-3和動力放空管線4-4的左端分別與左動力管線快速接頭固定安裝在一起，發電機燃料天然氣管線4-2、動力壓縮空氣管線4-3和動力放空管線4-4的右端分別與右動力管線快速接頭固定安裝在一起，發電機燃料天然氣管線4-2與燃氣發電機組4-5的進氣端之間固定安裝有燃氣供應管線4-6，燃氣供應管線4-6與動力放空管線4-4之間固定安裝有燃氣放空管線4-7，在動力壓縮空氣管線4-3上固定安裝有動力壓縮空氣引出管線4-8，在燃氣放空管線4-7上分別固定安裝有控制閥4-9和單流閥4-10，在燃氣供應管線4-6兩側的發電機燃料天然氣管線4-2上分別固定安裝有控制閥4-9，在燃氣放空管線4-7兩側的動力放空管線4-4上分別固定安裝有控制閥4-9。天然氣發電機組貨櫃的動力貨櫃4-1採用IBBB標準貨櫃結構。
[0032]如附圖6所示，消防器材貨櫃包括消防貨櫃5-1和推車式滅火器5-2 ;在消防貨櫃5-1的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，推車式滅火器
5-2放置在消防器材貨櫃5-1的內部，在消防器材貨櫃5-1的內部分別固定安裝有滅火器箱5-3和消防桶5-4。消防器材貨櫃I為在標準的ID貨櫃結構的基礎上，將高度增加至2591mm，進行非標處理後的消防器材貨櫃I更適合在道路運輸、卡車裝載方面的應用，標配消防用具，使用時可快速固定解脫。
[0033]如附圖7所示，管匯貨櫃包括管匯貨櫃體6-1、管匯架6-2和空壓機6_3 ;在管匯貨櫃體6-1內分別固定安裝有管匯架6-2和空壓機6-3，在管匯貨櫃體6-1內還分別固定安裝有鉗工桌6-4和備品櫃6-5，在管匯貨櫃體6-1上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，空壓機6-3上固定安裝有壓縮空氣內管線，壓縮空氣內管線的另一端和壓縮空氣管線快速接頭固定安裝在一起。當設備及裝置在搬運或閒置時，管匯架6-2用來規整放置管線，管匯貨櫃體6-1採用IBB標準貨櫃，鉗工桌
6-4用來放置各種管鉗工具，備品櫃6-5用來放置各種備用的工具和零件。
[0034]如附圖8所示，控制系統貨櫃包括控制貨櫃7-1、中控系統控制臺7-2、辦公間
7-3和化驗間7-4，在辦公間7-3內設置有中控系統控制臺7-2、電源櫃7_5、蓄電池組7_6和辦公用品，在化驗間7-4內設置有化驗用品，在控制貨櫃7-1上有控制電纜快速插口。控制貨櫃7-1採用IBB標準貨櫃結構，可基於PLC自動完成系統控制。
[0035]根據需要，第一天然氣管線組11包括壓縮天然氣管線、排汙管線和防空管線；第二天然氣管線組12包括壓縮天然氣管線、排汙管線和防空管線；第三天然氣管線組13包括壓縮天然氣管線、動力燃料氣管線、壓縮空氣管線、排汙管線和防空管線；第四天然氣管線組14包括動力燃料氣管線、壓縮空氣管線和防空管線。
[0036]原料天然氣由原料氣進氣管線16進入壓縮裝置貨櫃4進行壓縮得到壓縮天然氣，壓縮天然氣經過高壓脫水裝置3貨櫃處理後，由第一雙槍充氣柱貨櫃I和第二雙槍充氣柱貨櫃2輸送到天然氣槽車9，經過高壓脫水裝置貨櫃處理後的一部分壓縮天然氣經過第三天然氣管線組13的動力燃料氣管線、燃料天然氣輸送管3-5、第四天然氣管線組14的動力燃料氣管線輸送到天然氣發電機組貨櫃供燃氣發電機組4-5使用，壓縮空氣由管匯貨櫃中的空壓機6-3提供，經壓縮空氣管線供各個貨櫃中的氣控閥使用，汙液經過排汙管線最後由汙液管線10排出，需要排出的廢氣或者需要洩壓或放空時通過尾氣管線25實現。
[0037]本發明在能夠滿足標準道路運輸條件下，能夠在設備搬遷到位後4小時內安裝完成並具備投產條件具有快速安裝投產的能力和道路運輸適應性，安裝簡單、安裝投產周期短。全套裝置組件由8個貨櫃組成，便於公路運輸，各工藝管線連接採用由壬連接，各工藝管線組成組配置，可以互換，有管線長度補償結構，各個貨櫃擺放可以在5000mm±50mm範圍內，便於快速吊裝就位，管線組快速可靠連接，管線組和電纜組可按照名義長度延伸，各個貨櫃外部接口對稱布置且不用區分次序，現場布局靈活。各管線組全部採用統一規格(如l/z'xeo〗由壬)貼地布置，內部布置方式為一進一出貫穿式，各管線成組並排布置，各個貨櫃設統一規格的電纜快速插口，各個電纜組在電纜快速插口插接，各個電纜組由託線架固定。本發明中包含有全部淨化組件，可生產符合GB17820-2012的天然氣。在場地符合要求的情況下(約45mX42m)，正常狀態3~5人當天完成卸運、裝配、調試，聯機投產準備；或正常狀態3~5人當天完成拆解、打包，裝運準備，非常適用於搬遷頻繁或作為應急投產的裝置。拆卸運移:將各處工藝管線和綜合電纜等拆卸後裝入管匯艙內，依次按順序將貨櫃吊裝上車，即可運移。同時，本發明的天然氣很方便輸送到天然氣槽車，避免浪費，也不用經過焚燒，有效保護了環境。
[0038]以上技術特徵構成了本發明的一個實施例，因各個貨櫃外部接口並無次序，現場可根據實際情況進行調整各艙`擺放位置和次序。
[0039]以上技術特徵構成了本發明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於包括第一雙槍充氣柱貨櫃、第二雙槍充氣柱貨櫃、高壓脫水裝置貨櫃、壓縮裝置貨櫃、天然氣發電機組貨櫃、消防器材貨櫃、管匯貨櫃、控制系統貨櫃和天然氣槽車；在第一雙槍充氣柱貨櫃的左右兩側分別有第一左充氣柱管線快速接頭、第一右充氣柱管線快速接頭和第一右充氣柱電纜快速插口，在第二雙槍充氣柱貨櫃的左右兩側分別有第二左充氣柱管線快速接頭、第二左充氣柱電纜快速插口、第二右充氣柱管線快速接頭和第二右充氣柱電纜快速插口，在高壓脫水裝置貨櫃的左右兩側分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，在壓縮裝置貨櫃的左右兩側分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在天然氣發電機組貨櫃上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，在消防器材貨櫃的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，在管匯貨櫃上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，在控制系統貨櫃上有控制電纜快速插口 ；在第一左充氣柱管線快速接頭上通過油壬分別固定安裝有尾氣管線和汙液管線，在第一右充氣柱管線快速接頭和第二左充氣柱管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第一天然氣管線組，在第二右充氣柱管線快速接頭和左脫水管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第二天然氣管線組，在右脫水管線快速接頭和左壓縮管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第三天然氣管線組，在右壓縮管線快速接頭和第一動力管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第四天然氣管線組，在第二動力管線快速接頭和壓縮空氣管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有壓縮空氣管線，在左壓縮管線快速接頭或右壓縮管線快速接頭上通過油壬固定安裝有原料氣進氣管線，在第一右充氣柱電纜快速插口和第二左充氣柱電纜快速插口之間固定安裝有第一綜合電纜組，第二右充氣柱電纜快速插口和左脫水電纜快速插口之間固定安裝有第二綜合電纜組，右脫水電纜快速插口和左壓縮電纜快速插口之間固定安裝有第三綜合電纜組，在右壓縮電纜快速插口和第一動力電纜快速插口之間分別固定安裝有壓縮機動力電纜和第四綜合電纜組，第二動力電纜快速插口和左消防電纜快速插口之間固定安裝有第五綜合電纜組，右消防電纜快速插口和第一電纜快速插口之間固定安裝有第六綜合電纜組，第二電纜快速插口和控制電纜快速插口之間固定安裝有第七綜合電纜組，天然氣槽車與第一雙槍充氣柱貨櫃和第二雙槍充氣柱貨櫃之間分別固定安裝有充氣管線。
2.根據權利要求1所述的壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於第一充氣柱貨櫃和第二充氣柱貨櫃分別包括充氣柱貨櫃、充氣柱CNG管線、充氣柱排汙管線、充氣柱放空管線和加氣機；在充氣柱貨櫃的左右兩側分別有左充氣柱管線快速接頭、右充氣柱管線快速接頭、左充氣柱電纜快速插口和右充氣柱電纜快速插口，充氣柱CNG管線、充氣柱排汙管線、充氣柱放空管線和加氣機分別位於充氣柱貨櫃內部，充氣柱CNG管線的左端、充氣柱排汙管線的左端和充氣柱放空管線的左端分別與左充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線的右端、充氣柱排汙管線的右端和充氣柱放空管線的右端分別與右充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線與加氣機進口之間固定安裝有輸氣管線，加氣機上固定安裝有充氣管線，在充氣柱放空管錢與加氣機的排空口之間固定安裝有排氣管線。
3.根據權利要求2所述的壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於高壓脫水裝置貨櫃包括脫水貨櫃、高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排汙管線和脫水艙放空管線；在脫水貨櫃內分別固定安裝有高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排汙管線和脫水艙放空管線，高壓脫水裝置的燃氣供氣端與脫水艙燃料氣管線之間固定安裝有燃料氣排出管，在燃料氣排出管上固定安裝有燃料氣減壓組件，脫水艙壓縮天然氣進出管線上固定安裝有壓縮天然氣支管，在高壓脫水裝置的進氣端與脫水艙壓縮天然氣進出管線之間固定安裝有脫水器進氣管線，高壓脫水裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件之間的燃料氣排出管與壓縮天然氣支管之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線，高壓脫水裝置的排汙端與脫水艙排汙管線之間固定安裝有脫水器汙液排出管線，高壓脫水裝置的放空端與脫水艙放空管線之間固定安裝有脫水器尾氣放空管線，脫水艙壓縮天然氣進出管線和脫水艙燃料氣管線分別與脫水器尾氣放空管線之間固定安裝有壓縮天然氣放空管線和燃料氣放空管線，在脫水艙壓縮空氣管線上固定安裝有脫水艙壓縮空氣引出管線；在成品壓縮天然氣排出管線兩側的壓縮天然氣支管上分別固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣支管兩端之間並且脫水器進氣管線兩側的脫水艙壓縮天然氣進出管線上分別固定安裝有控制閥，在燃料氣排出管兩側的脫水艙燃料氣管線上分別固定安裝有控制閥，在脫水艙壓縮空氣引出管線兩側的脫水艙壓縮空氣管線上分別固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣放空管線和燃料氣放空管線上分別固定安裝有控制閥，在高壓脫水裝置與壓縮天然氣放空管線之間的脫水器尾氣放空管線上固定安裝有單流閥，脫水器汙液排出管線上固定安裝有單流閥；在脫水貨櫃的左右兩側分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排汙管線和脫水艙放空管線的左端分別和左脫水管線快速接頭固定安裝在一起，脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排汙管線和脫水艙放空管線的右端分別和右脫水管線快速接頭固定安裝在一起。
4.根據權利要求3所述的壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於高壓脫水裝置包括高壓脫水罐、緩衝氣瓶裝置和加臭機；在高壓脫水罐的上分別固定安裝有脫水器進氣管線、脫水器汙液排出管線和脫水器尾氣放空管線，在高壓脫水罐與緩衝氣瓶裝置之間固定安裝有發電機組供氣管，緩衝氣瓶裝置的燃氣供氣端上固定安裝有燃料氣排出管，緩衝氣瓶裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件之間的燃料氣排出管與壓縮天然氣支管之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線，在發電機組供氣管上固定連接有加臭管，加臭管的另一端固定安裝有加臭機。
5.根據權利要求4所述的壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於壓縮裝置貨櫃包括壓縮貨櫃、壓縮機、壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排汙管線和壓縮裝置放空管線；在壓縮貨櫃中分別固定安裝有壓縮機、壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排汙管線和壓縮裝置放空管線，在壓縮貨櫃的左右兩側分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在壓縮機的進氣端與壓縮機原料氣進氣管線之間固定安裝有壓縮機進氣管線，在壓縮機的出氣端與壓縮天然氣排出管線之間固定安裝有壓縮機出氣管線，在壓縮機的排汙端與壓縮裝置排汙管線之間固定安裝有壓縮機排汙管，在壓縮機的放空端與壓縮裝置放空管線之間固定安裝有壓縮機放空管，壓縮空氣輸送管線上固定安裝有壓縮裝置壓縮空氣管線，壓縮機進氣管線和壓縮機出氣管線之間固定安裝有放空旁通管，在放空旁通管和壓縮機放空管之間固定安裝有放空支管，在壓縮機原料氣進氣管線和壓縮天然氣排出管線之間固定安裝有原料氣放空管，在壓縮天然氣排出管線和壓縮裝置放空管線之間固定安裝有壓縮天然氣放空管；壓縮機原料氣進氣管線、壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排汙管線和壓縮裝置放空管線的左端分別與左壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排汙管線和壓縮裝置放空管線的右端分別與右壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，在放空旁通管、放空支管、原料氣放空管和壓縮天然氣放空管上分別固定安裝有控制閥，在放空旁通管與壓縮天然氣排出管線之間的壓縮機出氣管線上固定安裝有控制閥，在放空旁通管與壓縮機原料氣進氣管線之間的壓縮機進氣管線上固定安裝有控制閥，在放空支管與壓縮裝置放空管線之間的壓縮機放空管上固定安裝有單流閥，在原料氣放空管與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機進氣管線與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機出氣管線與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線上固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣放空管與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機排汙管兩側的壓縮裝置排汙管線上分別固定安裝有控制閥。
6.根據權利要求5所述的壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於天然氣發電機組貨櫃包括動力貨櫃、發電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線、動力放空管線和燃氣發電機組；在動力貨櫃的內部固定安裝有燃氣發電機組、發電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線，在動力貨櫃上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，發電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線的左端分別與左動力管線快速接頭固定安裝在一起，發電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線的右端分別與右動力管線快速接頭固定安裝在一起，發電機燃料天然氣管線與燃氣發電機組的進氣端之間固定安裝有燃氣供應管線，燃氣供應管線與動力放空管線之間固定安裝有燃氣放空管線，在動力壓縮空氣管線上固定安裝有動力壓縮空氣引出管線，在燃氣放空管線上分別固定安裝有控制閥和單流閥，在燃氣供應管線兩側的發電機燃料天然氣管線上分別固定安裝有控制閥，在燃氣放空管線兩側的動力放空管線上分別固定安裝有控制閥。
7.根據權利要求6所述的壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於消防器材貨櫃包括消防貨櫃和推車式滅火器；在消防貨櫃的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，推車式滅火器放置在消防器材貨櫃的內部，在消防器材貨櫃的內部分別固定安裝有滅火器箱和消防桶。
8.根據權利要求7所述的壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於管匯貨櫃包括管匯貨櫃體、管匯架和空壓機；在管匯貨櫃體內分別固定安裝有管匯架和空壓機，在管匯貨櫃體內還分別固定安裝有鉗工桌和備品櫃，在管匯貨櫃體上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，空壓機上固定安裝有壓縮空氣內管線，壓縮空氣內管線的另一端和壓縮空氣管線快速接頭固定安裝在一起。
9.根據權利要求8所述的壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於控制系統貨櫃包括控制貨櫃、中控系統控制臺、辦公間和化驗間，在辦公間內設置有中控系統控制臺、電源櫃、蓄電池組和辦公用品，在化驗間內設置有化驗用品，在控制貨櫃上有控制電纜快速插口。
10.根據權利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的壓縮天然氣成套淨化快裝移動裝置，其特徵在於第一天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、排汙管線和防空管線；第二天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、排汙管線和防空管線；第三天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、動力燃料氣管線、壓縮空氣管線、排汙管線和防空管線；第四天然氣管線組包括動力燃料氣管線、.壓縮空氣管線和防空管線。
【文檔編號】B01D53/26GK103470953SQ201310427314
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】呂新農, 趙永明, 王新河, 王躍文, 米紅學, 靳龍, 鄧奇 申請人:中國石油集團西部鑽探工程有限公司