對pet表面有良好潤溼性的矽氧烷潤滑劑的製作方法

2023-07-08 18:40:31 1

專利名稱：：對pet表面有良好潤溼性的矽氧烷潤滑劑的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種傳送器潤滑劑及傳送物品的方法。發明還涉及傳送系統及全部或部分塗覆有該潤滑劑組合物的容器。
背景技術：
：在商業容器裝填或包裝操作中，典型地利用傳送系統以非常高的速率移動容器。典型地使用噴射或泵送設備將稀釋的含水潤滑劑組合物施加於傳送器或容器上。這些潤滑劑組合物允許傳送器以高速運行並減少容器或商標的損壞。對於由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)製得的熱塑性塑料飲料容器會產生環境應力開裂問題。聚合物中的應力開裂是由於應力促進了化學降解而產生的在外加應力下的裂紋擴展。典型地，非晶態聚合物更易於產生應力開裂。對於PET，例如PET瓶底中心的飲料容器的非晶態區域最易產生應力開裂。當應力裂縫穿透PET瓶壁時，瓶子由於洩漏或破裂而破壞。由於環境應力開裂，裝滿碳酸飲料的瓶子存在破壞的風險，尤其在高溫(例如，較暖天氣，升高的存儲溫度等)下。在與PET不相容的材料存在下，環境應力開裂風險加劇。認為當與PET接觸時增加環境應力開裂發生率的材料是與PET不相容的，而不會增加環境應力開裂的材料則認為是與PET相容的。與鹼性水接觸的PET瓶的破壞率大於與去離子水接觸的瓶，因此可以說鹼性的存在降低了含水組合物與PET瓶的相容性。通常用於製備傳送器潤滑劑組合物的水具有鹼性。例如，用於在裝瓶工廠中稀釋傳送器潤滑劑的水的鹼度以CaC03(碳酸鈣)表示典型地在約10ppm和100ppm之間，偶爾該值大於100ppm。根據國際飲料技術專家協會網站記載，強烈推薦保持用於稀釋潤滑劑濃縮組合物的水的總鹼性水平(以CaC03表示)低於50mg/L(等於以CaC03計50ppm)以使應力裂紋破壞風險最小化。因此，對於具有鹼性的稀釋用水、尤其是稀釋用水的鹼性水平以CaC03計大於50ppm以及達到並超過100ppm的稀釋用水，表現出與PET飲料瓶良好的相容性對於傳送器潤滑劑組合物很重要。矽氧烷基潤滑劑由於其提供改善的潤滑性能和顯著增加的傳送器效率因而是優選的PET瓶潤滑劑。例如在美國專利US6，495，494(Li等)中描述了含有矽氧烷的潤滑劑組合物，其全部內容引入本文以供參考。然而，認為含水矽氧烷基潤滑劑與PET的相容性相比於例如磷酸酯基潤滑劑等的其它類型潤滑劑的相容性較差。例如，常規含水矽氧烷潤滑劑組合物在高鹼性條件下通常顯示出相對較高的應力開裂發生率。因此在傳送器潤滑領域存在使含水矽氧烷傳送器潤滑劑、尤其是具有來自例如稀釋水的鹼性的潤滑劑顯示出與PET良好相容性這一未實現的需要。本發明基於該背景產生。
發明內容令人驚奇的是已經發現具有改進潤溼特性的矽氧烷基潤滑劑可增加矽氧烷基潤滑劑與PET的相容性。因此，本發明一方面提供一種沿著傳送器潤滑容器通道的方法，包括施加可與水混溶的矽氧烷材料組合物到與傳送器表面接觸的容器的至少一部分上或者容器的與傳送器接觸表面的至少一部分上，其中潤滑劑組合物與容器間的接觸角小於約60度。本發明在另一方面提供一種沿著傳送器潤滑容器通道的方法，包括施加可與水混溶的矽氧烷材料組合物到與傳送器表面接觸的容器的至少一部分上或者容器的與傳送器接觸表面的至少一部分上，其中潤滑劑當以約14微米的溼塗層厚度塗覆並乾燥於聚對苯二曱酸乙二醇酯薄膜上時形成覆蓋表面大於約30%的基本上接觸的塗層。本發明在另一方面提供一種沿著傳送器潤滑容器通道的方法，包括施加可與水混溶的矽氧烷材料組合物到與傳送器表面接觸的容器的至少一部分上或者容器的與傳送器接觸表面的至少一部分上，其中潤滑劑組合物具有大於約1.1的泡沫分布。本發明還提供傳送器潤滑劑組合物，包括可與水混溶的矽氧烷材料和以可以在潤滑劑組合物和容器表面之間形成小於60度的接觸角的有效量存在的潤溼劑。本發明在另一方面提供一種潤滑劑濃縮組合物，包括可與水混溶的矽氧烷材料和當一部分潤滑劑濃縮液用100和1000份之間的水和/或親水稀釋劑稀釋時以可以在稀釋潤滑劑組合物和容器表面之間形成小於60度的接觸角的有效量存在的潤溼劑。參考下述詳細的發明描述，本發明的這些和其它方面顯而易見。具體實施方式定義對於下述定義的術語應用這些定義，除非在權利要求或說明書的其它部分給出不同的定義。本文中的所有數值無論是否明確指出都假定通過術語"約"調整。術語"約"通常指本領域技術人員認為的相當於所述值(即具有相同的作用或結果)的數字範圍。在許多情況下，術語"約"可包括最接近有效數字周圍的數值。重量百分數、以重量計的百分數、重量百分數、重量％等等為指代以物質的重量除以組合物的重量並乘以ioo計算的物質濃度的同義詞。通過端點限定的數值範圍包括包含於該範圍內的所有數值(例如，1-5包括l、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)。說明書和所附權利要求使用的單數形式"一種(a)"、"一種(an)"和"這種(the)"包括複數對象，除非內容中清楚地另有所指。因此，例如包含"一種化合物"的組合物是指包括兩種或多種化合物的混合物。說明書和所附權利要求使用的術語"或"通常所採用的意義包括"和/或，，，除非內容中清楚地另有所指。成分本發明提供一種可減小塗覆傳送器部件和容器的摩擦係數從而有利於容器沿傳送線移動的潤滑劑塗層。本發明在一方面提供一種沿著傳送器潤滑容器通道的方法，包括施加可與水混溶的矽氧烷材料的組合物到與傳送器表面接觸的容器的至少一部分上或者施加到與容器的表面接觸的傳送器的至少一部分上，其中組合物顯示出對於PET良好的潤溼性能。典型地，本發明的潤滑劑組合物除了含有可與水混溶的矽氧烷材料外，還含有一種或多種可改善組合物對PET潤溼性的試劑。本發明的潤滑劑組合物除了包括矽氧烷和潤溼劑還可包括無法顯著改善潤滑劑對PET潤溼性的可與水混溶的潤滑劑。已經令人驚奇地發現，含有矽氧烷的傳送器潤滑劑組合物與PET的"相容性"可以通過改善潤滑劑組合物對PET表面的潤溼性而得到顯著改善。也就是說，與對PET具有良好潤溼性的矽氧烷傳送器潤滑劑組合物接觸的PET飲料瓶與對PBT具有較差潤溼性的相似的矽氧烷傳送器潤滑劑組合物相比在高溫潮溼環境下儲存具有較低的瓶破壞率。現有技術中的矽氧烷傳送器潤滑劑組合物顯示出對PET表面較差的潤溼性。在鹼性、高溫和潮溼情況下使用這些產品使得PET瓶具有環境應力開裂的風險。可以通過在PET薄膜上製備潤滑劑組合物塗層來觀察潤滑劑組合物的潤溼特性。通過該方法，使用線繞棒以稱為"刮塗"或"手工塗布，，的方式在薄膜表面上鋪展潤滑劑組合物漿體。由手工塗布製得的溼塗層的厚度通過棒上繞線的線規粗度確定。隨著線的粗度增加，纏繞的線之間的間隔尺寸增加並且所得到的塗層厚度也增加。例如，在相似條件下以直徑為150微米的線纏繞的棒會沉澱約14微米厚的塗層，以直徑為300微米的線纏繞的棒會沉澱約27微米厚的塗層。當塗層利用手工塗布製成時，塗層的穩定性取決於潤溼特性。觀察到具有不良潤溼性的塗層組合物迅速使表面去溼，塗層組合物聚集成分離的液滴。具有良好潤溼性的塗層組合物保持為接觸的、基本上不間斷的薄膜而沒有使表面去溼或聚集的傾向。具有中等潤溼性能的塗層組合物典型地形成可能具有包括厚度不均勻的去溼斑點和區域的缺陷的接觸薄膜。潤滑劑組合物潤溼特性可以通過測量潤滑劑組合物與PET的接觸角來量化。已知可通過測量接觸角來表徵液體在固體上的潤溼特性。液體和固體間的接觸角越小，液體可以更好地潤溼固體表面。液體在固體上的接觸角e基於已知的楊氏方程式取決於固體液體間的界面張力Ya，固體蒸氣間的界面張力Ysv("固體表面能")和液體蒸汽間的界面張力Yu("液體表面能，，)cos6=(ysv-ySL)/yLV隨cos6增加，接觸角變小。因此由楊氏方程式可見通過使和Yw儘可能小可以荻得最好的潤溼性。這可通過使用潤溼劑實現。對於傳送器潤滑劑與聚對苯二甲酸乙二醇酯相容性的特例，Ysv是聚對苯二甲酸乙二醇酯的性質並且通過改變潤滑劑組合物的性質其是不可變的。可以認為其僅僅對於獲得更低的潤滑劑組合物表面張力(Ylv)有效並且加入任意能降低表面張力的表面活性劑足以改善潤滑劑組合物對聚合物表面的潤溼性。事實上，潤溼劑降低聚合物表面和液體潤滑劑組合物間的界面能(Ysl)即使不是更重要的也是同等重要的。降低聚對苯二甲酸乙二醇酯表面和液體潤滑劑組合物間的界面能還可降低在水解反應中聚合物和水的反應性並增加裂解度。根據沃林斯基(Volynskii)所述(Volynskii，A.L，&Bakeev，N.F,(1995).聚合物的溶劑裂解(SolventCrazingofPolymers)，聚合物科學研究(StudiesinPolymerScience)13.紐約(NewYork)，NY:Elsevier),由於表面活性液體環境的存在，對取向聚合物原纖維聚集的抑制可導致聚合物在應力下的溶劑裂解。液體環境的表面活性隨Ya降低而增加。無論是否為了改善潤溼性和潤滑劑組合物的乾燥覆蓋面積、增加潤滑劑組合物對於聚合物表面的表面活性或促進裂解，認為基於降低潤滑劑組合物和聚合物表面間的接觸角而不是簡單基於降低液體潤滑劑組合物的表面張力選擇潤溼劑#>重要。典型地，通過記錄測試液體在測試固體上的影像，然後測量液氣界面和液固界面間的交叉角來測定接觸角。無意局限於理論，對於改善矽氧烷潤滑劑的潤溼性可改善與PET相容性的原因有多種可能的解釋。最簡單的解釋是通過阻止潤滑劑組合物凝聚，良好的潤溼性特徵阻止了在例如水斑中殘餘鹼的濃集。通過在瓶中均勻分散鹼性化合物，具有較好潤溼性的潤滑劑組合物可預防濃縮鹼性物質的局部侵蝕。另一個具有較好潤溼性的潤滑劑組合物降低破裂率的可能原因是潤滑劑中的表面活性劑可穩定聚合物，抵抗化學侵蝕。當裝滿的瓶在通常稱為"蠕流"的過程中在壓力下膨脹時，產生新的、之前未暴露出的聚合物表面。通過穩定新產生的表面區域，在酯的水解反應中這些區域內聚合物與水的反應可能減少。破壞率的降低還涉及瓶表面上顯微裂紋的發展。典型地，隨著潤滑劑對於PET潤溼性能改進，微裂紋的量增加。瓶的無定形PET區域中微裂紋的存在使得可通過減緩鹼水解侵蝕或在裂紋前端傳播路徑上製造較多的彎曲減少宏觀裂紋以及破壞。當在100。F與85%的相對溼度下的應力測試對碳酸飲料瓶進行測試時，本發明的潤滑劑組合物顯示出比去離子水或比較例配製物相對更多的微裂紋。利用光學微裂紋試驗，其中具有不可見微裂紋的瓶子標記為0，具有明顯微裂紋的瓶子標記為10，本發明的潤滑劑組合物與微裂紋值小於約4的水和比較例組合物相比，典型地微裂紋值大於約4。不考慮機理，已經觀察到本發明基於發明的潤溼性能與現有技術中的組合物相比可減少PET瓶中的應力裂紋。潤溼性能可以以包括測量接觸角和在PET片上塗覆組合物等不同方法來測量。本發明的組合物與PET的接觸角通常低於約60度，而現有技術和比較組合物的接觸角大於60度。因此，具有改善的潤溼性能的本發明中組合物的接觸角低於約60度，低於約50度或低於約40度。當在PET片上塗覆薄膜並乾燥時，本發明中潤滑劑組合物覆蓋大於約30%的在塗覆過程中被初始潤溼的PET表面積，而現有技術和比較例通常覆蓋小於10%的被初始潤溼表面。因此，當在PET片上塗覆薄膜並乾燥時，本發明中潤滑劑組合物覆蓋大於約30%,大於約50%或大於約70%的在塗覆過程中被初始潤溼的PET表面積。本發明的潤滑劑組合物與去離子水或比較例配製物相比還可產生相對更多的泡沫。使用泡沫分布試驗測試，其中將量筒倒轉十次60秒後測量的泡沫分布是液體與泡沫體積之和與初始存在的液體體積的比率，本發明組合物的泡沫分布值大於約1.1，與之對應的是現有技術和比較例中組合物的泡沫分布值通常小於1.1。因此，使用泡沫分布試驗測試評價時，其中將量筒倒轉十次60秒後測量的泡沫分布為液體體積比率，本發明組合物的泡沫分布值大於約1.1，大於約1.3或大於約1.5。本發明的潤滑劑組合物所包含的潤溼劑的量足以賦予組合物對PET的良好潤溼性能。因此，本發明的組合物含有大於約0.01重量％的潤溼劑、大於約0.02重量％的潤溼劑或大於約0.04重量％的潤溼劑。本發明合乎需要地提供一種以濃縮形式存在的組合物，其可以在使用組合物時用水稀釋。本發明的潤滑劑濃縮組合物包括可與水混溶的矽氧烷材料和當一份濃縮潤滑劑使用IOO份與1000份之間的水與親水性稀釋劑稀釋時以足以在稀釋潤滑劑組合物和容器表面之間形成小於60度的接觸角的量存在的潤溼劑。因此，潤滑劑濃縮組合物包括大於約1.0重量％的潤溼劑、大於約2.0重量％的潤溼劑或大於約4.0重量％的潤溼劑。潤滑劑的潤溼特性與直接施加到PET瓶或包括傳送帶的任何其它可能與PET瓶接觸的表面的潤滑劑相關。其包括由濃縮潤滑劑與水以任意比例使用的以水稀釋的濃縮潤滑劑組成的潤滑劑，並包括無需稀釋施加的潤滑劑。矽氧烷材料和潤溼劑是"可與水混溶的"，也就是說其可充分地溶於水或分散於水中，從而當以所需用量加入水中時，其形成穩定溶液、乳液或懸浮液。所需的用量依據所使用的特定傳送器或容器以及所採用的矽氧烷和潤溼劑的類型的不同而變化。潤滑劑組合物中可採用多種可與水混溶的矽氧烷材料，包括一種或多種由有機矽乳液(例如由甲基(二甲基)、高級烷基和芳基矽氧烷形成的乳液；和例如氯矽烷等的官能化矽氧烷；氨基、甲氧基、環氧基和乙烯基取代的矽氧烷；和矽烷醇)組成的組。適合的有機矽乳液包括E2175高粘度聚二甲基矽氧烷(可購於LambentTechnologies,Inc.的60%矽氧烷乳液)、E2140聚二甲基矽氧烷(可購於LambentTechnologies,Inc.的35%珪氧烷乳液)、E21456FG食用級中等粘度聚二曱基矽氧烷(可購於LambentTechnologies,Inc.的35%矽氧烷乳液)、HV490高分子量羥基端接二甲基矽氧烷(可購於DowComingCorporation的30-60%陰離子珪氧烷乳液)、SM2135聚二曱基矽氧烷(可購於GESilicones的50%非離子型矽氧烷乳液)和SM2167聚二甲基矽氧烷(可購於GESilicones的50%陽離子矽氧烷乳液)。其它的可與水混溶的矽氧烷材料包括例如tospeari;m系列(可購於ToshibaSiliconeCo.Ltd)等的細分珪氧烷粉末；和例如SWP30陰離子矽氧烷表面活性劑、WAXWS-P非離子型矽氧烷表面活性劑、QUATQ-400M陽離子矽氧烷表面活性劑和703專用矽氧烷表面活性劑(所有可購於LambentTechnologies,Inc.)等的珪氧烷表面活性劑。聚二甲基矽氧烷乳液是優選的矽氧烷材料。通常，用於本發明的除分散劑、水、稀釋劑或其它用於乳化矽氧烷材料或相反使其與水混溶的成分之外的活性矽氧烷材料的濃度落入約0.0005%-約5.0%，約0.001%-約1.0%,或約0.002%-約0.50%的範圍內。當潤滑劑組合物以濃縮形式提供時，用於本發明的除分散劑、水、稀釋劑或其它用於乳化矽氧烷材料或相反使其與水混溶的成分之外的活性矽氧烷材料的濃度落入約0.05%-約20%，約0.10%-約5%,或約0.2%-約1.0%的範圍內。本文中所用的潤溼劑是當加入到潤滑劑組合物中時可賦予良好潤溼性的表面活性劑或一種或多種表面活性劑的混合物。良好的潤溼性是指潤滑劑組合物和PET間的接觸角低於約60度或塗覆並乾燥於PET薄膜上的濃縮潤滑劑覆蓋面積大於約30%。本發明的潤溼劑或潤溼劑的潤溼性混合物可選自可溶於水或可分散於水的非離子、半極性非離子、陰離子、陽離子、兩性或兼性離子表面活性劑；或其任意組合。所選擇的用於本發明的方法和產品中的特定表面活性劑或表面活性劑混合物可取決於最後應用的條件，包括製備方法、實際產品形狀、使用pH值、使用溫度和泡沫控制。通常，用於本發明潤滑劑用組合物的潤溼劑或潤溼劑混合物的濃度以組合物重量計落入約0.01%-約0.5重量％，約0.02%-約0.30重量％，或約0.04%-約0.15重量y。潤溼劑的範圍內。這些百分數指可商購的表面活性劑組合物的百分數，其可含有除實際表面活性劑外的溶劑、顏料、增味劑等等。在這種情況下，實際化學表面活性劑的百分數可小於列出的百分數。這些百分數可指實際化學表面活性劑的百分數。此時，潤滑劑組合物以濃縮的形式提供，用於本發明濃縮組合物的潤溼劑或潤溼劑混合物的濃度以組合物重量計落入約1%-約50%,約2%-約30%，或約4%-約20重量％潤溼劑的範圍內。非離子型表面活性劑潤溼劑用於發明的非離子型表面活性劑潤溼劑的特徵通常在於存在有機疏水基和有機親水基並且典型地通過縮合有機脂肪族、烷基芳香族或聚氧亞烷基疏水化合物與在通常實踐中為環氧乙烷或其聚水合產物、聚乙二醇的親水鹼性氧化物部分製得。實踐中，任何含有具有活性氫原子的羥基、羧基、氨基或醯胺基的疏水化合物可與環氧乙烷或其聚水合加成化合物或例如氧化丙烯等的其具有亞烷氧基的組合物縮合形成非離子表面活性劑。可以很容易地調整與任意特定的疏水化合物縮合的親水聚氧亞烷基部分的長度以產生具有所需親水和疏水性質間平衡度的可分散於水或可溶於水的化合物。本發明中可用的非離子型表面活性劑包括l.以丙二醇、乙二醇、甘油、三羥曱基丙烷和乙二胺作為活性氫化合物引發劑製得的聚氧化丙烯-聚氧化乙烯嵌段聚合物。由引發劑的連續丙氧基化和乙氧基化作用製得的聚合物的實例為可購於巴斯福公司(BASFCorp)、商品名為Pluronic②和Tetronic⑧的產品。Pluronic⑧化合物是通過縮合環氧乙烷與由加成氧化丙烯到丙二醇的兩個羥基上形成的疏水基製得的雙官能(兩個活性氫)化合物。該疏水部分的分子量為約1，000-約4，000。然後加入環氣乙烷以在親水基之間夾雜該疏水物，控制其長度構成最終分子重量的約10重量％-約80重量％。Tetronic化合物是通過將氧化丙烯和環氧乙烷連續加成到乙二胺上獲得的四官能嵌段共聚物。水型氧化丙烯的分子量為約500-約7,000;並且加入的親水物環氧乙烷構成分子重量的約10重量％-約80重量％。2.—摩爾烷基酚與約3-約50摩爾的環氧乙烷的縮合物，其中直鏈或支鏈結構、單烷基或雙烷基的烷基鏈含有約8-約18個碳原子。烷基可由例如二異丁烯、二戊基、聚合丙烯、異辛基、壬基和二壬基表示。這些表面活性劑可為烷基酚的聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯氧化物縮合物。該商業化合物的實例為可從市場獲得的Rhone-Poulenc生產的、商品名為Igepal⑧和UnionCarbide生產的、商品名為Triton的產品。3.—摩爾含有約6-約24個碳原子的飽和或不飽和、直鏈或支鏈醇與約3-約50摩爾環氧乙烷的縮合物。醇部分可以由具有上述範圍碳原子數的醇的混合物構成或其可由具有該範圍內的特定數量碳原子的醇構成。類似的商業表面活性劑的實例為殼牌化學公司(ShellChemicalCo.)生產的、商品名為Neodol⑧和VistaChemicalCo.生產的、商品名為人^011^@的產品。4.一摩爾含有約8-約18個碳原子的飽和或不飽和、直鏈或支鏈羧酸與約6-約50摩爾環氧乙烷的縮合物。酸部分可以由具有上述範圍碳原子的酸的混合物構成或其可由具有該範圍內的特定數量碳原子的酸構成。該商業化合物的實例為可從市場獲得的漢高公司(HenkelCorporation)生產的、商品名為Nopalcol⑧和LipoChemicals,Inc.生產的、商品名為"？068@的產品。除了通常稱為聚乙二醇酯類的乙氧基化羧酸類之外，由與甘油酯、甘油和多羥基(糖類或脫水山梨糖醇/山梨糖醇)醇反應形成的其它鏈烷酸酯用於本發明具體實施方案中，尤其是間接的食品添加劑應用。所有這些酯部分在其分子上具有一個或多個活性氫位點，其可經歷進一步的醯化作用或加成環氧乙烷(醇鹽)以控制這些物質的親水性。非離子型低泡沫表面活性劑的實例包括5.化合物源自(1)，其通過在乙二醇中加入環氧乙烷進行基本反向的改性得到指定分子量的親水物；然後加入氧化丙烯獲得在分子外(末端)的疏水性嵌段物。疏水部分的分子量為約l，OOO-約3，100並且最終分子中包含以重量計10%-約80%的中心親水物。這些反向的Pluronics⑧為巴斯福公司(BASFCorporation)生產的、商品名為PluronicR的表面活性劑。同樣，TetronicR表面活性劑是巴斯福公司(BASFCorporation)通過將環氧乙烷和氧化丙烯連續加成到乙二胺中生產的。疏水部分的分子量為約2，100-約6，700並且最終分子中包含以重量計10%-80%的中心親水物。6.化合物源自基團(1)、(2)、(3)和(4)，其通過"封端"或"末端嵌段，，一個或多個(多官能部分)羥端基進行改性，從而利用與例如氧化丙烯、氧化丁烯、節基氯；包含1-約5個碳原子的短鏈脂肪酸、醇或卣化烷類及其混合物等的小疏水性分子反應來減少泡沫。反應物還包括例如將羥端基轉變為氯基團的亞硫醯氯等。這些對羥端基的改性可產生全嵌段、混嵌段、雜嵌段或全混嵌段非離子類物質。其它有效的低泡沫非離子類物質的實例包括7.布朗(Brown)等人的於1959年9月8日授予的美國專利US2，903，486中的、由化學式表示的烷基苯氧基聚乙氧基烷醇，其中R為具有8-9個碳原子的烷基，A為具有3-4個碳原子的亞烷基，n為7-16間的整數，m為1-10間的整數。馬丁(Martin)等人的於1962年8月7日授予的美國專利US3，048,548中的、含有交替親水環氧乙烷鏈和疏水氧化丙烯鏈的聚亞烷基二醇縮合物，其中端接疏水鏈、中間疏水單元和連結親水單元的重量各佔縮合物的約三分之一。利山特(Lissant)等人的於1968年5月7日授予的美國專利US3，382,178中公開的、具有化學通式Z[(OR)n0H]z的消泡非離子表面活性劑，其中Z為可烷氧基化材料，R為源自可為乙烯和丙烯的鹼性氧化物的基團，n為例如10至2000或更大數字之間的整數並且z為由活性可烷氧化基團數決定的整數。傑克森(Jackson)等人的於1954年5月4日授予的美國專利US2，677，700中描述的、與化學式Y(C3H60)n(C2H40)raH相應的共輒聚氧亞烷基化合物，其中Y為具有約1-6個碳原子和1個活性氫原子的有機化合物殘基，n由羥基數決定，其平均值至少為約6.4，m的值使得環氧乙烷部分佔分子重量的約10%-約90%。倫茲泰德(Lundsted)等人的於1954年4月6日授予的美國專利US2，674，619中描述的、具有化學式Y[(C3H6On(C2H40)mH]x的共軛聚氧亞烷基化合物，其中Y為具有約2-6個碳原子和X值至少約2個活性氫原子的有機化合物殘基，n的值使得聚氧化丙烯疏水基的分子量至少為約900，m的值使得分子中環氧乙烷含量以重量計為約10%-約90%。落入Y的定義範圍內的化合物包括，例如丙二醇、甘油、季戊四醇、三羥甲基丙烷、乙二胺等等。氧化丙烯鏈可任選但是有利地包含少量環氧乙烷並且環氧乙烷鏈也可任選但是有利地包含少量氧化丙烯。有利地用於本發明組合物中的其它共軛聚氧亞烷基表面活性劑具有化學式P[(C3H60)n(C2H40)H]x，其中P為具有約8-18個碳原子和包含X值為1或2個活性氫原子的有機化合物殘基，n的值使得聚環氧乙烷部分的分子量至少為約44,m的值使得分子中氧化丙烯含量以重量計為約10%-約90%。在兩種情況下，氧化丙烯鏈可任選但是有利地包含少量環氧乙烷並且環氧乙烷鏈也可任選但是有利地包含少量氧化丙烯。8.適用於本發明組合物的多羥基脂肪酸醯胺表面活性劑包括那些具有結構式R乂ONiez的物質，其中Rl為H、C1-C4烴基、2-羥基乙基、2-羥基丙基、乙氧基、丙氧基或其混合物；R2為可為直鏈的C5-C31烴基；並且Z為具有帶有至少3個直接連接到鏈上的羥基的直線烴基鏈的多羥基烴基或其烷氧基化衍生物(優選乙氧基化或丙氧基化)。Z可衍生自還原胺化反應中的還原糖；例如縮水甘油基部分。9.具有約0-約25摩爾環氧乙烷的脂族醇的烷基乙氧基化物縮合物適用於本發明的組合物。脂族醇的烷基鏈可以是直鏈或支鏈，主要的或次要的，並且通常包含6-22個碳原子。10.C6-C18乙氧基化脂肪醇和C6-C18乙氧基化和丙氧基化混合脂肪醇是適用於本發明組合物的表面活性劑，尤其是那些水溶性物質。適合的乙氧基化脂肪醇包括具有乙氧基化度為3-50的C1Q-C18乙氧基化脂肪醇。11.特別用於本發明組合物中的適合的非離子烷基聚糖表面活性劑包括那些於1986年1月21日授予萊恩納多(Llenado)的美國專利US4，565，647中公開的物質。這些表面活性劑包括具有約6-約30個碳原子和1個例如聚苷的聚糖的疏水基，具有約1.3-約10個糖單元的親水基。可使用任意含有5或6個碳原子的還原糖，例如葡萄糖，半乳糖和半乳糖苷部分可以被葡糖基部分取代。(選擇性地，疏水基連接於2-、3-、4-等位置從而得到與糖苷或半乳糖苷相對應的葡萄糖或半乳糖。)糖間的鍵可在例如附加的糖單元的一個位置和前述糖單元2-、3-、4-和/或6-位置之間。12.適用於本發明組合物的脂肪酸醯胺表面活性劑包括那些具有化學式ReC0N(lO2的物質，其中r為含有7-21個碳原子的烷基，各R'獨立地為H、C「C4烷基、d-C4羥烷基或-(C2H40)xH，其中x在l-3範圍內。13.—類有用的非離子表面活性劑包括定義為烷氧基化胺的種類，或最為特別的是醇烷氧基化/胺化/烷氧基化表面活性劑。這些非離子表面活性劑至少部分可以下列通式表示R2。一(P0)sN--(E0)tH，R2。一(PO)sN--(E0)tH(E0)tH，和R2o—N(E0)tH;其中R"為烷基、烯基或其它的脂族基、或8-20個碳原子、優選12-14個碳原子的烷基-芳基，EO為環氧乙烷，PO為氧化丙烯，s為1-20、優選2-5，t為l-10、優選2-5，u為l-10、優選2-5。這些化合物範圍之內的其它變體可由替換的化學式R2。一(PO)v--N[(EO)wH〗[(EOhH〗表示，其中112°如上所述，v為l-20(例如1、2、3或4(優選2))，w和z獨立地為1-10、優選2-5。商業上有代表性的這些化合物為HuntsmanChemicals出售的非離子表面活性劑系列產品。該種類中優選的化學試劑包括SurfonicTMPEA25胺烷氧基化物。用於本發明組合物中優選的非離子表面活性劑包括醇烷氧基化物、EO/PO嵌段共聚物、烷基酚烷氧基化物等等。席克(Schick)，M.J.的論文"非離子表面活性劑(NonionicSurfactants)"，"表面活性劑科學系列叢書(SurfactantScienceSeries)，Vol.l，MarcelDekker，Inc.,紐約(NewYork),1983對於通常用於本發明實踐中的多種非離子化合物來說是極好的參考文獻。於1975年12月30日授予勞林和荷林格(Laughlin和Heuring)的美國專利US3，929，678中給出了這些表面活性劑典型的非離子類別和種類清單。進一步的實例在"表面活性劑和洗滌劑(SurfaceActiveAgentsandDetergents)"(Vol.IandII，施瓦茲、佩利和伯奇(Schwartz,PerryandBerch))給出。半極性非離子表面活性劑潤溼劑非離子表面活性劑的半極性類型是用於本發明組合物的另一種非離子表面活性劑。通常，半極性非離子表面活性劑是高泡去汙劑和泡沫穩定劑，這可能會限制其在傳送器潤滑劑組合物中的應用。然而，為高泡應用設計的本發明組合物的實施方案中，可即時應用半極性非離子表面活性劑。半極性非離子表面活性劑包括氧化胺、氧化膦、亞碸及其烷氧基化衍生物。14.氧化胺是相應於通式formulaseeoriginaldocumentpage19的叔胺氧化物，其中箭頭為半極性鍵的慣用表示法；R1、112和R3可為脂肪族、芳香族、雜環、脂環族或其組合。通常，對於氧化胺洗滌劑，！^是具有約8-約24個碳原子的烷基；112和113是具有1-3個碳原子的烷基或羥烷基或其混合物；W和113可通過例如氧或氮原子彼此相連形成環狀結構；W是含有2-3個碳原子的鹼或羥基亞烷基；n為0-約20。有效的水溶性氧化胺表面活性劑選自椰子或牛脂烷基二-(低級烷基)氧化胺，其具體例子是十二烷基二甲胺氧化物、十三烷基二曱胺氧化物、十四烷基二曱胺氧化物、十五烷基二甲胺氧化物、十六烷基二甲胺氧化物、十七烷基二甲胺氧化物、十八烷基二甲胺氧化物、十二烷基二丙胺氧化物、十四烷基二丙胺氧化物、十六烷基二丙胺氧化物、十四烷基二丁胺氧化物、十八烷基二丁胺氧化物、二(2-羥乙基)十二烷胺氧化物、二(2-羥乙基)-3-十二烷氧基-l-羥丙胺氧化物、二甲基(2-羥基十二烷基)氧化胺、3，6，9-三-十八烷基二曱胺氧化物和3-十二烷氧基-2-羥丙基-二-(2-羥乙基)氧化胺。有效的半極性非離子表面活性劑還包括具有下述結構的水溶性氧化膦formulaseeoriginaldocumentpage19其中箭頭為半極性鍵的慣用表示法；f為鏈長上具有io-約"個碳原子的烷基、烯基或羥烷基部分；W和R3分別為各自選自含有l-3個碳原子的烷基或羥烷基的烷基部分。有效的氧化膦實例包括二甲基癸基氧化膦、二甲基十四烷基氧化膦、甲基乙基十四烷基氧化膦、二曱基十六烷基氧化膦、二乙基-2-羥基辛基癸基氧化膦、二(2-羥乙基)十二烷基氧化膦和二(羥曱基)十四烷基氧化膦。本文所使用的半極性非離子表面活性劑還包括具有下述結構的水溶性亞碸化合物formulaseeoriginaldocumentpage20其中箭頭為半極性鍵的慣用表示法；R'為具有約8-約28個碳原子、0-約5個醚鍵和0-約2個羥基取代基的烷基或羥烷基部分；112為由具有l-3個碳原子的烷基或羥烷基組成的烷基部分。這些亞碸有效的實例包括十二烷基甲基亞碸；3-羥基十三烷基曱基亞碸；3-曱氧基十三烷基甲基亞碸和3-羥基-4-十二烷氧基丁基曱基亞碸。用於本發明組合物的優選半極性非離子表面活性劑包括二曱胺氧化物，例如月桂基二曱基胺氧化物、肉豆蔻基二甲基胺氧化物、鯨蠟基二甲基胺氧化物、其組合等。陰離子表面活性劑潤溼劑用在本發明的表面活性物質由於疏水物上的電荷為負電荷而分類為陰離子類。羧酸鹽、磺酸鹽、硫酸鹽和磷酸鹽是陰離子表面活性劑中的極性(親水)增溶基團。優選的陰離子表面活性劑潤溼劑是那些分子中疏水部分在中性或以下pH值下承載電荷的物質，較少優選的是那些除非pH值升至中性或以上而不承載電荷的物質(例如羧酸)。在與這些極性基團相關的陽離子中(相反的離子)，鈉、鋰和鉀賦予水溶性；銨和取代銨離子提供了水溶性和油溶性；並且鈣、鋇和鎂促進了油溶性。如本領域技術人員所了解的，陰離子是極好的去汙表面活性劑，因此適量添加到潤滑劑組合物中可提供改善的去汙性。然而通常，陰離子具有高泡沫分布，這限制了其在優選低泡沫分布的傳送器潤滑劑中單獨使用或在高濃度水平下使用。陰離子類是本發明優選的組合物中非常有效的添加劑。此外，陰離子表面活性化合物對在組合物內賦予除了去汙性外的特殊的化學或物理性能很有用。陰離子可以作為膠凝劑或膠凝或稠化系統的一部分使用。陰離子類是極好的增溶劑並且可用以賦予水溶性效果和濁點控制。大多數大體積的商業陰離子表面活性劑可分為本領域技術人員已知的、"表面活性劑大全(SurfactantEncyclopedia)"，"化妝品與盥洗用品(Cosmetics&Toiletries)".Vol.104(2)71—86(1989)中描述的五個主要的化學品類別以及附加的子類。第一類包括醯胺基酸類(及鹽)，例如醯基穀氨酸(acylgluamates)、醯基肽、肌氨酸鹽(例如N-醯基肌氨酸鹽)、牛磺酸(例如N-醯基牛磺酸和脂肪酸醯胺的曱基牛磺酸化合物)等等。第二類包括羧酸類(及鹽)、例如鏈烷酸(及烷羧酸酯)、羧酸酯類(例如烷基琥珀酸鹽)、羧酸醚類等等。第三類包括磷酸酯及其鹽。第四類包括磺酸類(及鹽)，例如羥乙基磺酸鹽(例如醯基羥乙基磺酸鹽)、烷基芳基磺酸鹽、烷基磺酸酯、磺基琥珀酸酯(例如磺基琥珀酸酯的單酯和二酯)等等。笫五類包括硫酸酯(及鹽)，例如烷基醚硫酸鹽、烷基硫酸鹽等等。適用於本發明組合物的陰離子硫酸酯型表面活性劑包括直鏈和支鏈伯和仲烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽、脂肪油基甘油硫酸鹽、烷基酚環氧乙烷醚硫酸鹽、C「d7醯基-N-(C廣C4烷基)及-N-(d-C2羥烷基)葡糖胺硫酸鹽以及例如烷基多聚糖苷硫酸鹽等的烷基多糖類硫酸鹽(本文描述的非離子非硫酸鹽化合物)。適合的合成水溶性陰離子表面活性劑化合物的例子包括例如在直鏈或支鏈的烷基上含有約5-約18個碳原子的烷基苯磺酸鹽等的銨和取代銨(例如一、二和三乙醇胺)和鹼金屬(例如鈉、鋰和鉀)的烷基單核芳香族磺酸鹽，例如烷基苯磺酸鹽或烷基甲苯、二曱苯、異丙基苯和苯酚磺酸鹽；烷基萘磺酸鹽；二戊基萘磺酸鹽和二壬基萘磺酸鹽及烷氧基化衍生物。其它適用於本發明組合物的陰離子表面活性劑包括烯屬磺酸酯，例如長鏈鏈烯磺酸鹽、長鏈羥基鏈烷磺酸鹽或鏈烯磺酸鹽和羥基鏈烷磺酸鹽的混合物。還包括烷基硫酸鹽、烷基聚(乙烯氧基)醚硫酸鹽和芳族聚(乙烯氧基)硫酸鹽，例如環氧乙烷和壬基酚(通常每個分子中具有l-6個氧乙烯基)的硫酸鹽或縮合產物。樹脂酸類和氫化樹脂酸類也是適用的，例如松香、氫化松香和存在於或衍生自脂油的樹脂酸類和氫化樹脂酸類。根據特定的配方及其需要恰當選擇特定的鹽。適合的陰離子表面活性劑的進一步的例子在"表面活性劑和洗滌劑(SurfaceActiveAgentsandDetergents)"(Vol.1andII施瓦茲、佩利和伯奇(bySchwartz,PerryandBerch))中給出。於1975年12月30日授予勞林(Laughlin)等人的美國專利US3，929,678的23欄58行至29欄23行中也一般性地公開了多種該類表面活性劑。應當小心避免使用當使用下文給出的PET應力裂紋試驗進行評估時可促使塑料容器產生環境應力開裂的潤溼劑。可使用下文所述PET應力裂紋試驗評價潤溼劑促使環境應力開裂的傾向。優選潤溼劑的例子包括脂肪族胺、醇乙氧基化物及其混合物。特別優選的潤滑劑用組合物的例子包括那些含有約0.001重量％-約0.02重量y。的可與水混溶的矽氧烷材料、約0.01重量％-約0.05重量％的脂肪族胺化合物和約0.02重量％-約0.10重量％的脂肪醇乙氧基化物的物質。特別優選的潤滑劑濃縮組合物包括那些含有約0.10重量％-約2重量°/。的可與水混溶的矽氧烷材料、約1.0重量％-約20重量％的脂肪族胺化合物和約2重量％-約40重量y。的醇乙氧基化物的物質。特別優選的潤滑劑組合物是基本含水的，也就是說其包含大於約99重量y。的水。本發明的潤滑劑組合物可以稀釋或在使用前稀釋使用。合乎需要的是提供濃縮形態的本發明組合物，其在使用時用水稀釋得到所用組合物。如果稀釋，在使用時優選的稀釋比例為約1:100-1:1000(濃縮物部分水部分)。在潤滑劑組合物以濃縮形態存在時，特別優選選擇在所用組合物濃度的100-1000倍時能形成穩定組合物的矽氧烷原料和潤溼劑。矽氧烷材料為有機矽乳液時，一種或多種潤溼劑優選選自那些在所用組合物中或當組合物以濃縮形態提供時的濃縮物中不會導致有機矽乳液凝結或分離的物質。如果需要，潤滑劑組合物中可包含功能性成分。例如，組合物中可含有親水稀釋劑、抗菌劑、穩定/偶聯劑、去汙劑和分散劑、耐磨劑、粘度調節劑、螯合劑、緩蝕劑、成膜材料、抗氧化劑或抗靜電劑。這些附加組分的用量和種類對於本領域技術人員來說是顯而易見的。可與水混溶的潤滑劑在潤滑劑組合物中可使用多種可與水混溶的潤滑劑，包括例如多羥基化合物等的含羥基化合物(例如甘油和丙二醇)；聚亞烷基二醇(例如可購於UnionCarbideCorp.的CARBOWAXTM聚乙二醇和甲氧基聚乙二醇系列)；環氧乙烷和氧化丙烯的線型共聚物(例如可購於UnionCarbideCorp.的UCON50-HB-100水溶性環氧乙烷氧化丙烯共聚物)；以及脫水山梨糖醇酯(例如可購於ICISurfactants的TWEENTM20、40、60、80和85系列聚氧化乙烯單油酸脫水山梨糖醇酯和SPAN"120、80、83和85系列脫水山梨糖醇酯)。其它適用的可與水混溶的潤滑劑包括磷酸酯、胺及其衍生物以及本領域技術人員熟知的可買到的其它可與水混溶的潤滑劑。也可以使用上述潤滑劑的衍生物(例如偏酯或乙氧基化物)。對於包括塑料容器在內的應用來說，應當小心避免使用當使用下文給出的PET應力裂紋試驗進行評估時可促使塑料容器環境產生應力開裂的可與水混溶的潤滑劑。優選的可與水混溶的潤滑劑的例子包括多羥基化合物，例如甘油或環氧乙烷和氧化丙烯的線型共聚物等。親水稀釋劑適當的親水稀釋劑包括例如異丙醇等的醇、例如乙二醇和甘油的多羥基化合物、例如甲基乙基酮等的酮類和例如四氫呋喃等的環醚類。對於包括塑料容器在內的應用來說，應當小心避免使用當使用下文給出的PET應力裂紋試驗進行評估時可促使塑料容器環境應力開裂的親水稀釋劑。抗菌劑還可以加入抗菌劑。一些有效的抗菌劑包括消毒劑、殺菌劑和緩蝕劑。一些非限制性的例子包括包含滷代酚和硝基酚和例如4-己基間苯二酚、2-節基-4-氯酚和2，4，4'-三氯-2'-羥基二苯醚等的取代雙酚的苯酚類，例如脫氫乙酸、過羧酸、過乙酸、甲基對-羥基苯甲酸等的有機和無機酸類及其酯和鹽，例如季銨化合物等的陽離子劑，例如四羥曱基錛的硫酸鹽(THPS)等的磷化合物，例如戊二醛等的醛，例如吖啶、三苯曱烷染料和奎寧等的抗菌染料以及包括碘和氯化合物的面化物。所使用抗菌劑的用量應足以提供所需的抗菌性質。在一些實施例中，用量可為組合物總量的0-約20重量％。穩定/偶聯劑在濃縮潤滑劑中，穩定劑或偶聯劑可用於例如在低溫下保持濃縮物均勻性。一些成分由於高濃度而可能具有相分離或分層的傾向。許多不同種類的化合物可用作穩定劑。實例為異丙醇、乙醇、尿素、辛烷磺酸鹽，例如己二醇、丙二醇等的二醇等等。穩定/偶聯劑以可以產生所需效果的用量使用。例如用量為組合物總量的約0-約30重量％。洗滌劑/分散劑還可加入洗滌劑或分散劑。洗滌劑和分散劑的一些例子包括烷基苯磺酸、烷基酚、羧酸類、烷基磷酸及其鈣、鈉和鎂鹽、聚丁烯琥珀酸衍生物、矽氧烷表面活性劑、氟表面活性劑和包含附著於油溶脂肪族烴鏈上的極性基團的分子。一些適當的分散劑的例子包括三乙醇胺、烷氧基化脂肪烷基一元胺和二胺，例如椰子二(2-羥乙基)胺、聚氧化乙烯(5-)椰子胺、聚氧化乙烯(15)椰子胺、牛脂二(-2羥乙基)胺、聚氧化乙烯(15)胺、聚氧化乙烯(5)油基胺等等。洗滌劑和/或分散劑以可以得到所需效果的用量使用。例如用量為組合物總量的約0-約30重量％。耐磨劑還可以加入耐磨劑。一些耐磨劑的例子包括二烷基二硫代磷酸鋅、磷酸三甲苯酯和烷基和芳基的二硫化物和多硫化物。耐磨劑和/或耐極限壓力劑以可以得到所需效果的用量使用。例如該用量可為組合物總量的0-約20重量％。粘度調節劑還可以使用粘度調節劑。一些粘度調節劑的例子包括傾點抑制劑和粘度改進劑，例如聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯、聚丙烯醯胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸、高分子量聚氧化乙烯和聚烷基苯乙烯。粘度調節劑以可以得到所需效果的用量使用。在一些實施方案中，粘度調節劑為組合物總量的0-約30重量％。螯合劑除了上述成分，濃縮潤滑劑中還可以包括其它化學試劑。例如，當無法利用軟水並使用硬水稀釋濃縮潤滑劑時，存在產生例如鉤、鎂和鐵離子等的硬質陽離子的傾向，從而減少表面活性劑的效力，甚至當與例如硫酸根和碳酸根等離子接觸時形成沉澱。螯合劑可用於與硬質離子形成絡合物。螯合劑分子可包含兩個或更多能夠與硬質離子形成配位鍵的給體原子。具有三個、四個或更多給體原子的螯合劑稱為三配位基、四配位基或多配位基配位體。通常具有較多數量給體原子的化合物是較好的螯合劑。優選的螯合劑是乙二胺四乙酸(EDTA)，例如陶氏化學公司(DowChemicals.)出售的Versene產品Na2EDTA和Na4EDTA。一些其它螯合劑的更多例子包括亞氨基二琥珀酸的鈉鹽、反-l，2-環己二胺四乙酸一水合物、二亞乙基三胺五乙酸、次氮基三乙酸的鈉鹽、N-羥基亞乙基二胺三乙酸的五鈉鹽、N，N-二(P-羥乙基)甘氨酸的三鈉鹽、葡庚糖酸鈉的鈉鹽等等。緩蝕劑有效的緩蝕劑包括例如短鏈羧基二酸的、三酸等的多羧酸，以及磷酸酯及其組合。有效的磷酸酯包括磷酸烷基酯、磷酸一烷基芳基酯、磷酸二烷基芳基酯、磷酸三烷基芳基酯及其混合物，例如可購於WitcoChemicalCompany的EmphosPS236等。其它的有效緩蝕劑包括例如苯並三唑、曱苯基三唑和巰基苯並噻唑等的三唑、以及與例如1-羥基亞乙基-1，1二膦酸等的膦酸酯的組合，及例如油酸二乙醇胺和椰子二羥基(cocoamphohydroxy)丙基磺酸鈉等的表面活性劑等等。有效的緩蝕劑包括例如二羧酸等的多羧酸。優選的酸包括己二酸、戊二酸、琥珀酸及其混合物。最優選己二酸、戊二酸和琥珀酸的混合物，其可為巴斯福公司(BASF)出售的、商品名為SOKALANDCS的原料。優選的潤滑劑組合物還可包含化學計量量的有機酸。包括化學計量量的有機酸並具有與PET間改善的相容性的潤滑劑組合物公開於申請人提交於2005年9月22日、代理巻號為2264US01、題目為"具有化學計量量的有機酸的矽氧烷傳送器潤滑劑(SILICONECONVEYORLUBRICANTWITHSTOICHIOMETRICAMOUNTOFANORGANICACID)"的本受讓人的共同待審申請中，該申請引入本文以供參考。包括足以將接觸角降低到小於約60度的化學計量量的酸和潤溼劑的組合物可顯示出協同效應，也就是說PET瓶破壞率下降總量可大於單獨使用化學計量量的酸或潤溼劑引起的破壞率下降的總和。優選的潤滑劑組合物可以是起泡的，即當利用泡沫分布實驗進行測量時可具有大於約1.1的泡沫分布值。含有矽氧烷和泡沫的傳送器潤滑劑此前是未知的。因為泡沫提供了潤滑劑存在的可見指示，並且泡沫允許潤滑劑移動到不能直接被噴管、刷子或其它施用裝置潤溼的傳送器區域中，以及泡沫促進了潤滑劑組合物與傳送組件的接觸，因此泡沫分布值大於約1.1的潤滑劑組合物是有利的。使用下述泡沫分布試驗評估時，潤滑劑組合物優選具有大於約1.1的泡沫分布值，更優選大於約l.3，最優選大於約1.5。當使用如下所述的短軌傳送器試驗評估時，潤滑劑組合物優選產生小於約0.20的摩擦係數(COF)，更優選小於約0.15，最優選小於約0.12。各種傳送器和傳送器部件可塗覆以潤滑劑組合物。支撐或引導或移動容器並因而優選塗覆以潤滑劑組合物的傳送器部件包括具有由織物、金屬、塑料、複合材料及這些材料的組合製成的表面的帶、鏈、通道、滑道、傳感器和坡道。潤滑劑組合物還可施加於各種容器，包括飲料容器；食物容器；家庭或商業的潔淨產品容器；以及用於油劑、防凍劑或其它工業流體的容器。容器可由多種材料製成，包括玻璃；塑料(如例如聚乙烯和聚丙烯等的聚烯烴；聚苯乙烯；例如PET和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等的聚酯；聚醯胺，聚碳酸酯；及其混合物或共聚物)；金屬(例如鋁、錫或鋼)；紙(例如未經處理的、處理的、塗蠟或其它的塗布紙)；陶瓷；以及兩種或多種這些材料的層狀或複合材料(例如PET、PEN或其混合物與另一種塑料的層狀材料)。容器可具有多種尺寸和形狀，包括紙箱(例如上蠟紙箱或TETRAPACIT箱)，罐，瓶等。儘管容器任意所需的部分可塗覆潤滑劑組合物，但是潤滑劑組合物優選只施加於與傳送器或其它容器接觸的容器部件。對於一些這樣的應用，潤滑劑組合物優選施加於傳送器而不是容器。在使用時潤滑劑組合物可以為液體或半固體。優選地，潤滑劑組合物為具有允許其泵送並易於施加到傳送器或容器並且無論傳送器是否運動都可促進快速成膜的粘度的液體。可以配製潤滑劑組合物，從而其顯示出在靜止時的較高粘度下(例如無滴特性)更為明顯的剪切變稀或其它的假塑性特性，以及在經受例如由抽取、噴霧或塗刷潤滑劑組合物產生的剪切應力時低得多的粘度。這些特性可以由潤滑劑組合物中適當的觸變性填料(例如處理的或未經處理的煅制二氧化矽)或其它流變改性劑的種類和用量引起。使用方法潤滑劑塗層可以以連續或斷續的方式施加，優選地，潤滑劑塗層以斷續的方式施加以最小化所施加潤滑劑組合物的用量。已經發現本發明的組合物可斷續施加並在施加期間保持較低的摩擦係數，或避免稱為"乾燥，，的狀態。特別地，本發明的組合物可以施加一段時間，然後停止至少15分鐘，至少30分鐘或至少120分鐘或更久。施加時間可以足夠長以使組合物鋪展到傳送帶(即傳送帶一周)上。在施加期間，實際的施加可以是連續的，即潤滑劑施加到整個傳送器上，或斷續的，即潤滑劑在帶和容器上施加和將潤滑劑環繞鋪展。潤滑劑優選施加到傳送器表面沒有包裹或容器放置的位置。例如，優選施加潤滑劑噴霧於包裝或容器流的上遊或移動到容器或包裝下面或上遊的反面的傳送器表面。在一些實施方案中，施加時間與非施加時間的比值可為1:10、1:30、1:1S0和1:500，其中在施加的潤滑劑之間保持低的摩擦係數。在一些實施方案中，潤滑劑保持的摩擦係數低於約0.2，低於約0.15，和低於約0.12。在一些實施方案中，反饋迴路可用以確定摩擦係數何時達到不可接受的高水平。反饋迴路可開啟潤滑劑組合物一段時間，然後當摩擦係數回到可接受的水平時可選地關閉潤滑劑組合物。潤滑劑塗層厚度優選保持在至少約0.0001毫米，更優選約0.001-約2毫米，最優選約0.005-約0.5毫米。可以使用包括噴霧、擦塗、刷塗、滴塗、輥塗及其它施加薄膜的方法的任意適用技術進行潤滑劑組合物的施加。如果需要，可以使用接觸角測定試驗、表面張力試驗、塗覆試驗、短軌傳送器試驗、泡沫分布試驗和PET應力裂紋試驗來評價潤滑劑組合物。接觸角測定試驗對於本發明，卩吏用可購於FirstTenAngstroms,樸次茅斯，維吉尼亞州(Portsmouth,VA)的FTA200動力接觸角分析器測定所使用潤滑劑組合物的接觸角。一滴所用組合物使用l英寸22號的量針施加於Melinex516未塗覆聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，在薄膜上施加液滴10秒後測量接觸角。Melinex516薄膜是DupontTeijinFilms的產品並可成片購買於GEPolymershapes，亨特斯維爾，北卡羅來納州(Huntersville，NC)。表面張力測定試驗使用購於KrtissUSA,夏洛特，北卡羅來納州(Charlotte,NC)的K12微量天平表面張力計測量潤滑劑組合物的表面張力。依據這種方法，直接測量阻止在鉑Wilhelmy板成為傳送器潤滑劑混合物樣本的表面張力，並且表面張力以毫牛/米(mN/m)記載(相當於達因/釐米)。塗覆試驗通過將大約4毫升的潤滑劑組合物吸移到約90平方英寸的Melinex516未塗層聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜樣本上並使用6號Mayer棒(可購於RDSpecialties,韋伯斯特，紐約(WebsterNY))手工鋪展膠泥到薄膜表面上來製備潤滑劑組合物溼塗層。溼塗層的厚度大約為M微米。觀察溼薄膜的潤溼性能和包括聚集成珠和局部去溼在內的溼塗層中的缺陷。千燥塗層到環境條件，記錄包括接觸性和表面覆蓋百分數的乾燥薄膜的性質。短軌傳送器試驗以30.48米/分鐘的皮帶轉速運轉使用83毫米寬、6.1米長的電動REXN0RDTMLF聚縮醛熱塑性塑料運輸帶的傳送器系統。四個裝滿的20盎司PET飲料瓶套索(lassoed)並連接到固定的應變儀上。使用電腦記錄在傳送帶運轉期間施加於應變儀上的力。使用常規的潤滑劑噴頭施加潤滑劑組合物薄的均勻的塗層到傳送帶的表面，每小時共施加4加侖潤滑劑組合物。傳送帶運轉25-90分鐘，期間可以觀察到一持續的低阻力。將阻力(F)除以四個裝滿的20盎司PET飲料瓶的重量(W)得到摩擦係數(C0F):C0F=F/W。泡沫分布試驗根據該試驗，將塞住的500mL玻璃量筒中的200mL室溫潤滑劑組合物反轉10次。十次反轉之後立即記錄液體加上泡沫的總體積。塞住的圓筒保持固定，在最後一次反轉後60秒記錄液體加上泡沫的總體積。泡沫分布值為60秒後液體加上泡沫的總體積除以原始體積之比。PET應力裂紋試驗通過將瓶子裝滿碳酸水、與潤滑劑組合物接觸、在高溫和高溼度下儲存28天並計數破裂或通過瓶子底部裂紋洩漏的瓶子數量來測定潤滑劑組合物與PET飲料瓶的相容性。標準二十盎司"GlobalSwirl"瓶(可購於ConstarInternational)依次裝入658克0-5t:的冷水10.6克的檸檬酸和10.6克的碳酸氫鈉，在加入碳酸氫鈉之後立即將裝滿的瓶子蓋上，用去離子水漂洗並在環境條件下(20-251C)保存過夜。如此裝滿的二十四個瓶子浸入潤滑劑工作組合物中至瓶底和瓶側壁部分的接縫處並打旋約5秒鐘，然後放入襯有聚乙烯袋的標準鍋(standardbuspan)(零件號碼4034039，可購於Sysco，休斯頓，德克薩斯州(HoustonTX))中。額外的潤滑劑工作組合物倒入鍋中瓶的周圍，從而鍋中潤滑劑組合物的總量(分別為瓶上的和倒入的)等於132克。該試驗中潤滑劑組合物沒有產生泡沫。對於每個潤滑劑試驗，共使用了4個鍋24個瓶子。將瓶子和潤滑劑放入鍋中之後立即將鍋轉移到100。F和85%相對溼度條件下的溼度試驗室中。每天檢查儲藏器並記錄破壞的瓶子(破裂或通過瓶底部裂紋洩漏液體)的數量。在28天的最後，評估在溼度試驗期間沒有破壞的瓶子底部中微裂紋的數量。在瓶子上為可見微裂紋打分，其中0為無明顯微裂紋，瓶底保持澄清；IO為有明顯微裂紋，在一定程度上使瓶底變得不透明。實施例通過分析下述實施例可以更好地理解本發明。實施例用於說明目的而不限制本發明的範圍。比較例A(鹼度為200ppm的去離子水)通過將0.336克碳酸氫鈉溶解於1000克去離子水中製備以CaC03計鹼度為200ppm的去離子水溶液。測定溶液在PET薄膜上的接觸角為67度。通過上述塗覆試驗評估溶液的潤溼特性。塗覆時，溶液立即聚集成珠產生離析的液滴，乾燥時形成覆蓋薄膜表面大約5%的水斑。根據上述方法測得的溶液泡沫分布值為1.0。如上所述測試鹼性水溶液與PET的相容性。在100。F和85%相對溼度條件下儲存28天後，96個瓶中的20個發生破壞(21%)。在該試驗中未破壞瓶子的可見微裂紋得分為1.7。比較例B(矽氧烷潤滑劑)通過將3.36克碳酸氫鈉溶解於1000克去離子水中製備以CaC03計鹼度為2000ppm的去離子水溶液。通過將5.0克用水稀釋為10%的LambentE2140FG有機珪乳液和200克2000ppm的鹼性水加入到1795克的去離子水中製備潤滑劑組合物。潤滑劑組合物含有250ppmLambentE2140FG有機矽乳液和336ppm碳酸氫鈉(相當於以CaC。3計鹼度為200ppm)。測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為64度，組合物的表面張力為38.7達因/釐米。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物立即聚集成珠產生離析的液滴，乾燥時形成覆蓋薄膜表面大約5%的水斑。根據上述方法測得的組合物泡沫分布值為1.0。在100。F和85%相對溼度條件下儲存28天後測試矽氧烷潤滑劑組合物與PET的相容性，96個瓶中的22個發生破壞(23%)。在該試驗中未破壞瓶子的可見微裂紋得分為2.1。該比較例表明在PET相容性試驗中，將矽氧烷潤滑劑加入到鹼性水中與單獨的鹼性水相比對於破壞瓶子的比例不會產生明顯的改變。實施例1(矽氧烷潤滑劑添加醇乙氧基化物潤溼劑)通過將8.0克10%的SurfonicL24-7表面活性劑(可購於HuntsmanChemical,休斯頓，德克薩斯州(HoustonTX))水溶液加入到992克比較例B中的矽氧烷潤滑劑組合物中製備潤滑劑組合物。潤滑劑組合物包含248ppmLambentE2140FG有機珪乳液，800ppmSurfonicL24-7和333ppm碳酸氬鈉(相當於以CaC03計鹼度為200ppm)。測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為24度，組合物的表面張力為28.3達因/釐米。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物形成具有約IO個針頭尺寸大小斑點的均勻薄膜，其中液體從表面部分去溼化。乾燥時，塗層輕微混濁，具有約16個直徑約1釐米的斑點，其中組合物使薄膜部分去溼化。每個斑點周圍是擴散的模糊暈圏。乾燥塗層覆蓋表面的約95%。根據上述方法測得的組合物泡沫分布值為1.9。在1Q0。F和85%相對溼度條件下容性，96個瓶中的14個發生破壞(15%)。在該試驗中未破壞瓶子的可見微裂紋得分為6.8。該實施例表明添加醇乙氧基化物潤溼劑的矽氧烷潤滑劑與未添加潤溼劑的矽氧烷潤滑劑相比可改善潤滑劑組合物對PET表面的潤溼性並減少在PET相容性試驗中瓶子的破壞率。實施例2(矽氧烷潤滑劑添加矽氧烷潤溼劑)通過將5.2克10%的SilwetL-77表面活性劑(可購於GESilicones,富倫德利，西維吉尼亞州(Friendly,WV))水溶液加入到1000克比較例B中的矽氧烷潤滑劑組合物中製備潤滑劑組合物。潤滑劑組合物包含249ppmLambentE2140FG有機矽乳液，517ppmSilwetL-77和334ppm碳酸氫鈉(相當於以CaC03計鹼度為200ppm)。測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為49度。組合物的表面張力為23.6達因/釐米。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物形成具有約IOO個直徑約0.5釐米的斑點的薄膜，其中液體從表面去溼化。乾燥時，塗層變得混濁，具有約100個直徑約0.7釐米的去溼化斑點。每個斑點周圍是擴散的模糊暈圏。乾燥塗層覆蓋表面的約50%。根據上述方法測得的組合物泡沫分布值為1.1。在100。F和85%相對溼度條件下儲存28天後測試添加矽氧烷潤溼劑的矽氧烷潤滑劑組合物與PET的相容性，96個瓶中的14個發生破壞(15%)。在該試驗中未破壞瓶子的可見微裂紋得分為6.3。該實施例表明添加矽氧烷表面活性潤溼劑的矽氧烷潤滑劑與未添加潤溼劑的矽氧烷潤滑劑相比可改善潤滑劑組合物對PBT表面的潤溼性並減少在PET相容性試驗中瓶子的破壞率。實施例3(矽氧烷潤滑劑添加壬基酚乙氧基化物潤溼劑)通過將8.0克10%的SulfonicN95表面活性劑(可購於HuntsmanChemical,休斯頓，德克薩斯州(HoustonTX))水溶液加入到992克比較例B中的矽氧烷潤滑劑組合物中製備潤滑劑組合物。潤滑劑組合物包含249ppmLambentE2140FG有機矽乳液，800ppmSilwetL-77和334ppm碳酸氫鈉(相當於以CaC03計鹼度為200ppm).測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為15度。組合物的表面張力為42.4達因/釐米。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物形成沒有瑕疵或去溼化斑點的基本均勻的薄膜。乾燥時，塗層輕微混濁，具有不均勻的漸變混濁現象。乾燥塗層覆蓋表面的約99%。根據上述方法測得的組合物泡沫分布值為1.8。在100。F和85%相對溼度條件下儲存28天後測試添加壬基酚乙氧基化物潤溼劑的矽氧烷潤滑劑組合物與PET的相容性，96個瓶中的10個發生破壞(10%)。在該試驗中未破壞瓶子的可見微裂紋得分為7.8。該實施例表明添加壬基酚乙氧基化物潤溼劑的矽氧烷潤滑劑與未添加潤溼劑的矽氧烷潤性試驗中瓶子的破壞率。實施例4(矽氧烷潤滑劑添加脂肪族胺和醇乙氧基化物潤溼劑)通過將29克冰醋酸和80.0克DuomeenOL(可購於AkzoNobelSurfaceChemistryLLC,芝力口哥，伊利諾斯州(Chicago,IL))加入到691克去離子水中製備酸化脂肪族胺溶液。通過將15克LambentE2140FG有機矽乳液、24克SurfonicL24-7表面活性劑和150克酸化脂肪族胺溶液加入到111克去離子水中製備潤滑劑濃縮組合物。通過將5.O克潤滑劑濃縮組合物加入到0.336克碳酸氫鈉溶於1000克去離子水的溶液中製備潤滑劑組合物。潤滑劑組合物包含250ppmLambentE2140FG有機珪乳液，250ppmDuomeenOL，400ppmSurfonicL24-7和336ppm碳酸氬鈉(相當於以CaC03計鹼度為200ppm)。測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為32度。組合物的表面張力為28.0達因/釐米。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物形成具有約50個鉛筆擦大小去溼化斑點的薄膜，乾燥時形成覆蓋PET表面約80%的有缺陷薄膜。根據上述方法測得的組合物泡沫分布值為1.8。在100。F和85%相對溼度條件下儲存28天後如上所述測試潤滑劑組合物與PET的相容性，96個瓶中的7個發生破壞(7%)。在該試驗中未破壞瓶子的可見微裂紋得分為4.1。該實施例表明添加包含酸化的脂肪族胺和醇乙氧基化物化合物的混合物的潤溼劑的矽氧烷潤滑劑與未添加潤溼劑的矽氧烷潤滑劑相比可改善潤滑劑組合物對PET表面的潤溼性並減少在PET相容性試驗中瓶子的破壞率。比較例C(鹼度為100ppm的去離子水)通過將0.168克碳酸氫鈉溶解於1000克去離子水中製備以CaC03計鹼度為100ppm的去離子水溶液。通過上述塗覆試驗評估溶液的潤溼特性。塗覆時，溶液立即聚集成珠產生離析的液滴，乾燥時形成覆蓋薄膜表面大約5%的水斑。如上所述測試鹼性水溶液與PET的相容性。在100。F和85%相對溼度條件下儲存28天後，120個瓶中的19個發生破壞(16%)。在該試驗中未破壞瓶子的可見微裂紋得分為1.4。比較例D(矽氧烷添加可與水混溶的潤滑劑)製備含有125ppmLambentE21傻G有機娃乳液、7.5ppmPluronicF108聚(環氧乙烷-氧化丙烯)嵌段共聚物、5.Oppm羥苯甲酸甲酯和168ppm碳酸氫鈉(相當於以CaC03計鹼度為100ppm)的潤滑劑組合物。測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為64度。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物立即聚集成珠產生離析的液滴，乾燥時形成覆蓋薄膜表面大約5%的水斑。在100。F和85Q/o相對溼度條件下儲存28天後測試矽氧烷加可與水混溶的潤滑劑組合物與PET的相容性，48個瓶中的9個發生石皮壞(19%)。該比較例表明在PET相容性試驗中，將矽氧烷加可與水混溶的潤滑劑的組合物加入到鹼性水中與單獨的鹼性水相比，對於該組合物對PET表面的潤溼性沒有產生顯著提高，對於破壞瓶子的比例不會產生明顯的改變。比較例E(商業矽氧烷潤滑劑)製備含有2500ppmDicolubeTPB(JohnsonDiversey的產品)和168ppm碳酸氫鈉(相當於以CaC03計鹼度為100ppm)的商業潤滑劑組合物。測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為72度。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物立即聚集成珠產生離析的液滴，乾燥時形成覆蓋薄膜表面小於5%的水斑。在IOO叩和85%相對溼度條件下儲存28天後測試商業潤滑劑組合物與PET的相容性，48個瓶中的7個發生破壞(15%)。該比較例表明在PET相容性試驗中，將商業矽氧烷潤滑劑組合物加入到鹼性水中與單獨的鹼性水相比不會對該組合物對於PET表面的潤溼性產生明顯的改變，和對於破壞瓶子的比例不會產生明顯的改變。實施例5(矽氧烷潤滑劑添加脂肪族胺和醇乙氧基化物潤溼劑)通過將29克冰醋酸和80.0克Duomeen0L(可購於AkzoNobelSurfaceChemistryLLC，芝加哥，伊利諾斯州(Chicago,IL))加入到691克去離子水中製備酸化脂肪族胺溶液。通過將25.O克酸化脂肪族胺糹且合物、8.0克SurfonicL24—7表面活小生劑和2.5克DowCorningHV-490有機矽乳液加入到64.5克去離子水中製備潤滑劑濃縮組合物。通過將5.0克潤滑劑濃縮組合物加入到0.168克碳酸氫鈉溶於1000克去離子水的溶液中製備潤滑劑組合物。潤滑劑組合物包含125ppmDowCorningHV-490有機珪乳液、125ppmDuomeen0L、權ppmSurfonicL24-7和168ppm碳酸氬鈉(相當於以CaC03計鹼度為lOOppm)。測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為29度。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物形成具有約40個直徑約0.5-lcm的去溼化區域的連續塗層。潤溼塗層覆蓋PET表面的約80-90%。乾燥時組合物形成覆蓋PET表面約70%的基本連續的薄膜。根據上述方法測得的組合物泡沫分布值為1.8。在100°F和85%相對溼度條件下儲存28天後如上所述測試潤滑劑組合物與PET的相容性，96個瓶中的9個發生破壞(9%)。在該試驗中未破壞瓶子的可見微裂紋得分為7.5。該實施例表明添加包括酸化的脂肪族胺和醇乙氧基化物化合物的混合物的潤溼劑組合物的矽氧烷潤滑劑與矽氧烷加可與水混溶的潤滑劑組合物相比可改善組合物對PET表面的潤溼性並改善在PET相容性試驗中破壞瓶子的比例。通過將2.5克DowCorningHV-490有機矽乳液、7.0克檸檬酸、2.1克50%的Na0H溶液、2.0克Tomadol91-8脂肪醇乙氧基化物和2.85克350/。的比02溶液加入到83.6克去離子水中製備潤滑劑濃縮組合物。通過用399克去離子水中含有168ppm碳酸氫鈉的溶液稀釋1.0克潤滑劑濃縮組合物製備潤滑劑組合物。所得到的潤滑劑組合物包含63ppmDowCorningHV-490有機矽乳液、175ppm檸檬酸、26ppmNaOH、50ppmTomadol91-8醇乙氧基化物、25ppmH202和168ppm碳酸氫鈉(相當於以CaC03計鹼度為100ppra)。潤滑劑濃縮組合物中未中和的酸當量與鹼性水基中的當量的比率為1.0:1.0。潤滑劑組合物的pH值為5.94。測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為58度。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物立即聚集成珠和乾燥形成覆蓋PET表面小於5%的斑點。根據上述方法測得的組合物泡沫分布值為1.3。如上所述測試矽氧烷潤滑劑組合物與PET的相容性，除了用可購於SoutheasternContainerCorp(恩卡，北卡羅來納州(Enka，NC))的20盎斯"Contour"瓶替代20盎司"GlobalSwirl"瓶。在100。F和85%相對溼度條件下儲存28天後，96個瓶中的1個發生破壞(1%)。在該試驗中未破壞瓶子的微裂紋得分為3.4。該實施例表明在潤滑劑稀釋水中對於每當量的鹼含有大約一當量的未中和酸以及減少潤滑劑組合物的接觸角至小於約60度相對於矽氧烷加可與水混溶的潤滑劑組合物能夠減少在PET相容性試驗中瓶子的破壞率。在一個單獨的試驗中，用10千克自來水稀釋20克潤滑劑濃縮組合物並利用上述短軌傳送器試驗測試摩擦係數。4個20盎司"GlobalSwirl"瓶和Delrin軌之間的摩擦係數為0.11。實施例7(添加脂肪族胺、醇乙氧基化物潤溼劑以及乳酸的矽氧烷潤滑劑)通過將29克冰醋酸和80.0克Duomeen0L(可購於AkzoNobelSurfaceChemistryLLC，芝加哥，伊利諾斯州(Chicago,IL))加入到691克去離子水中製備酸化脂肪族胺溶液，通過將25.O克酸化脂肪族胺溶液、8.0克SurfonicL24-7表面活性劑、6.5克88%的乳酸和2.5克LambentE2140FG有機矽乳液加入到58,0克去離子水中製備潤滑劑濃縮組合物。通過將5.0克潤滑劑濃縮組合物加入到0.168克碳酸氫鈉溶於1000克去離子水的溶液中製備潤滑劑組合物。潤滑劑組合物包含125ppmLambentE2140FG有機珪乳液、125ppmD誦een0L、400ppmSurfonicL24-7、286ppm乳酸和168ppm碳酸氫鈉(相當於以CaC03計鹼度為100ppm)。測定潤滑劑組合物在PET薄膜上的接觸角為39度。通過上述塗覆試驗評估潤滑劑組合物的潤溼特性。塗覆時，組合物形成具有約30個鉛筆擦大小去溼化斑點的薄膜，乾燥時形成覆蓋PET表面約75%的有缺陷薄膜。根據上述方法測得的組合物泡沫分布值為1.7。如上所述測試潤滑劑組合物與PET的相容性，除了用可購於SoutheasternContainerCorp(恩卡，北卡羅來納州(Enka,NC))的20盎斯"Contour"瓶替代20盎司"GlobalSwirl"瓶。在100。F和85%相對溼度條件下儲存28天後，96個瓶中的0個發生破壞(0%)。在該試驗中未破壞瓶子的可見微裂紋得分為7.6。該實施例表明添加包括酸化的脂肪族胺和醇乙氧基化物化合物的混合物的潤溼劑以及化學計量量的有機酸的矽氧烷潤滑劑與矽氧烷加可與水混溶的潤滑劑組合物相比可改善潤滑劑組合物對PET表面的潤溼性並減少在PET相容性試驗中瓶子的破壞率。實施例8-14與比較例F-I根據表1的配方製備十二種潤滑劑配製物。使用接觸角測量試驗、塗覆試驗和泡沫分布試驗評估這些潤滑劑組合物。比較例F、G、H和I顯示出不良的對PET薄膜潤溼性，通常使用接觸角測量試驗得到的接觸角大於約60度，使用塗覆試驗得到的覆蓋面積小於約30%。實施例8-14(本發明)顯示出良好的潤溼性，通常使用接觸角測量試驗得到的接觸角小於約60度，使用塗覆試驗得到的覆蓋面積大於約30%。表1tableseeoriginaldocumentpage38tableseeoriginaldocumentpage39對本領域技術人員來說，對本發明進行各種調整和改變而不背離發明的範圍和主旨是顯而易見的，並且認為是在下述權利要求範圍之內。權利要求1.一種沿著傳送器潤滑容器通道的方法，包括施加潤滑劑組合物到傳送器的與容器接觸表面的至少一部分上或容器的與傳送器接觸表面的至少一部分上，潤滑劑組合物包括約0.0005重量％-約5.0重量％的可與水混溶的矽氧烷材料，其中潤滑劑組合物與容器間的接觸角小於約60度。2.權利要求l的方法，其中矽氧烷材料選自有機矽乳液、細分的矽氧烷粉末和矽氧烷表面活性劑。3.權利要求1的方法，其中潤滑劑組合物進一步包括一種或多種選自可與水混溶的潤滑劑、親水稀釋劑、抗菌劑、穩定/偶聯劑、洗滌劑/分散劑、耐磨劑、粘度調節劑、螯合劑、緩蝕劑及其混合物的功能性成分。4.權利要求1的方法，其中潤滑劑組合物包括約0.002重量％-約0.5重量％的可與水混溶的矽氧烷材料。5.權利要求1的方法，其中容器包括一種或多種選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和雙酚A碳酸酯的聚合物。6.權利要求1的方法，其中潤滑劑組合物與聚對苯二甲酸乙二醇酯間的接觸角小於約50度。7.權利要求1的方法，其中潤滑劑組合物與聚對苯二曱酸乙二醇酯間的接觸角小於約40度。8.權利要求1的方法，其中潤滑劑組合物施加一段時間並停止一段時間，施加時間和停止時間之比為至少1:1。9.權利要求1的方法，其中潤滑劑組合物進一步包括約0.01重量％-約0.50重量％的至少一種潤溼劑。10.權利要求1的方法，其中潤滑劑組合物進一步包括約0.02重量％-約0.30重量％的至少一種潤溼劑。11.權利要求9的方法，其中潤溼劑選自脂肪族胺、醇乙氧基化物及其混合物，12.—種沿著傳送器潤滑容器通道的方法，包括施加潤滑劑組合物到傳送器的與容器接觸表面的至少一部分上或容器的與傳送器接觸表面的至少一部分上，潤滑劑組合物包括約0.0005%-約5.0%的可與水混溶的矽氧烷材料，其中潤滑劑組合物當以約14微米的溼塗層厚度塗覆並乾燥於聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜上時形成覆蓋表面的大於約30%的基本上接觸的塗層。13.權利要求12的方法，其中矽氧烷材料選自有機矽乳液、細分的矽氧烷粉末和矽氧烷表面活性劑。14.權利要求12的方法，其中潤滑劑組合物進一步包括一種或多種選自可與水混溶的潤滑劑、親水稀釋劑、抗菌劑、穩定/偶聯劑、洗滌劑/分散劑、耐磨劑、粘度調節劑、螯合劑、緩蝕劑及其混合物的功能性成分。15.權利要求12的方法，其中潤滑劑組合物包括約0.002重量％-約0.5重量％的可與水混溶的矽氧烷潤滑劑。16.權利要求12的方法，其中容器包括一種或多種選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和雙酚A碳酸酯的聚合物。17.權利要求12的方法，其中潤滑劑組合物當以約14微米的溼塗層厚度塗覆並乾燥於聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜上時形成覆蓋表面的大於約50%的基本上接觸的塗層。18.權利要求12的方法，其中潤滑劑組合物當以約14微米的溼塗層厚度塗覆並乾燥於聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜上時形成覆蓋表面的大於約70%的基本上接觸的塗層。19.權利要求12的方法，其中潤滑劑組合物施加一段時間並停止一段時間，施加時間和4亭止時間之比為至少1:1。20.權利要求12的方法，其中潤滑劑組合物進一步包括約0.01重量％-約0.50重量％的至少一種潤溼劑。21.權利要求12的方法，其中潤滑劑組合物包括約0.02重量％-約0.30重量％的至少一種潤溼劑。22.權利要求20的方法，其中潤溼劑選自脂肪族胺、醇乙氧基化物及其混合物。23.—種沿著傳送器潤滑容器通道的方法，包括施加潤滑劑組合物到傳送器的與容器接觸表面的至少一部分上或容器的與傳送器接觸表面的至少一部分上，潤滑劑組合物包括約0.0005重量％-約5.0重量％的可與水混溶的矽氧烷材料，其中組合物的泡沫分布大於約1.1。24.權利要求23的方法，其中矽氧烷材料選自有機矽乳液、細分的矽氧烷粉末和矽氧烷表面活性劑。25.權利要求23的方法，其中潤滑劑組合物進一步包括一種或多種選自可與水混溶的潤滑劑、親水稀釋劑、抗菌劑、穩定/偶聯劑、洗滌劑/分散劑、耐磨劑、粘度調節劑、螯合劑、緩蝕劑及其混合物的功能性成分。26.權利要求23的方法，其中潤滑劑組合物包括約0.002重量％-約0.5重量％的可與水混溶的矽氧烷材料。27.權利要求23的方法，其中容器包括一種或多種選自聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和雙酚A碳酸酯的聚合物。28.權利要求23的方法，其中組合物的泡沫分布大於約1.3。29.權利要求23的方法，其中組合物的泡沫分布大於約1.5。30.權利要求23的方法，其中潤滑劑組合物施加一段時間並停止一段時間，施加時間和停止時間之比為至少1:1。31.權利要求23的方法，其中潤滑劑組合物進一步包括約0.01重量％-約0.50重量％的至少一種潤溼劑。32.權利要求23的方法，其中潤滑劑組合物進一步包括約0.02重量％-約0.30重量％的至少一種潤溼劑。33.權利要求23的方法，其中潤溼劑選自脂肪族胺、醇乙氧基化物及其混合物。全文摘要通過向容器或傳送器上施加包括可與水混溶的矽氧烷材料的組合物來沿著傳送器潤滑容器通道，其中組合物對於聚對苯二甲酸乙二醇酯表面具有良好的潤溼性。因為組合物對聚對苯二甲酸乙二醇酯的潤溼性改善而使得潤滑劑組合物與聚對苯二甲酸乙二醇酯的相容性增強。文檔編號C10M173/02GK101268172SQ200680034519公開日2008年9月17日申請日期2006年6月16日優先權日2005年9月22日發明者E·D·莫裡森,M·E·貝斯,R·D·詹森,V·F·曼申請人:埃科萊布有限公司