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一種靜電塗油機的保護裝置製造方法

2023-07-20 14:05:31 1

一種靜電塗油機的保護裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種靜電塗油機的保護裝置,屬於衝壓【技術領域】。該保護裝置包括:在靜電塗油機的變壓器二次側輸出迴路連接一串電阻,串電阻通過高壓電纜與刀梁固定板相連,刀梁固定在刀梁固定板上。本實用新型通過對變壓器二次側輸出迴路做了技術改進,很大程度上降低了故障時間,大大提高了生產效率;降低了變壓器數次被燒壞,此項改進節約了該項成本。
【專利說明】一種靜電塗油機的保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於衝壓【技術領域】,特別涉及一種靜電塗油機的保護裝置。
【背景技術】
[0002]靜電塗油機是冷軋廠精整區重要的設備之一,它的工作狀態的好壞直接關係到冷軋產品的外觀、儲存以及後續加工。在金屬板(帶)連續生產線上使用靜電塗油機比用其它類型塗油機(如輥式塗油機、噴嘴塗油機等)有著許多明顯的優點,不僅塗油質量好,油膜薄而均勻,無漏塗現象,而且可避免油液外濺汙染環境,節省用油,設備維修費用少。但近年來,因外部環境影響,靜電塗油機漏電、放電及順著刀梁固定板「爬電」的現象反覆發生,嚴重時直接損壞塗油機變壓器。
[0003]多年來,靜電塗油機高壓輸出電纜被擊穿、刀梁固定板爬電,嚴重時刀梁固定板被燒壞的現象時有發生,甚至高壓變壓器直接被損壞的現象也偶有出現。在生產過程中對塗油機進行了仔細的觀察,發現原因可以歸為以下兩個方面:
[0004]1、靜電塗油機室內因刀梁附近存在金屬渣、廢邊、鐵粉塵等導電雜質,使得塗油機變壓器輸出的高壓電直接接地,輕則順著刀梁固定板爬電,重則擊穿高壓輸出電纜,甚至燒壞塗油機變壓器。
[0005]2、當噴油梁刃口出現尖端放電,附近的空氣被高度電離時,可在黑暗背景下見到此處有霧狀光輝時隱時現,此所謂「電暈放電」現象。當噴油梁刃口與帶鋼(板)的間距小到一定程度,或電源電壓高到一定值時,其問的空氣還可能被擊穿,出現「火花放電」現象,極易毀壞電控設施,燒壞塗油櫃內某些重要機件,甚至可能引起油品燃燒。
[0006]靜電塗油機中缺少某些高壓電防護措施,例如,高壓電閃爍、短路及過電流、過電壓保護功能部件等。同時靜電塗油機工作電壓又非常高,極易釀成高壓電閃爍放電毀壞設備事故。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種靜電塗油機的保護裝置,解決了現有技術中靜電塗油機容易短路並造成變壓器燒毀的技術問題。
[0008]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種靜電塗油機的保護裝置,在靜電塗油機的變壓器二次側輸出迴路連接一串電阻,所述串電阻通過高壓電纜與刀梁固定板相連,刀梁固定在所述刀梁固定板上。
[0009]進一步地,還包括一變壓器油枕,所述串電阻固定在所述變壓器油枕中。
[0010]進一步地,所述變壓器油枕的兩端為圓形端蓋,所述變壓器油枕的上方有呼吸孔。[0011 ] 進一步地,所述變壓器油枕裡有矽油。
[0012]進一步地,所述變壓器油枕的長為300mm,高為150mm,寬為150mm。
[0013]進一步地,所述圓形端蓋的直徑為150mm。
[0014]進一步地,所述呼吸孔的高30mm,所述呼吸孔的孔徑30mm。[0015]本實用新型提供的靜電塗油機的保護裝置,通過對變壓器二次側輸出迴路做了技術改進,很大程度上降低了故障時間,大大提高了生產效率;降低了變壓器數次被燒壞,此項改進節約了該項成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的靜電塗油機電路示意圖;
[0017]附圖標記:
[0018]1、電壓控制板,2、變壓器,3、高壓電纜,4、刀梁固定板、5、刀梁,6、串電阻,7、變壓
器油枕。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1,本實用新型實施例提供的一種靜電塗油機的保護裝置,在靜電塗油機的變壓器2 二次側輸出迴路連接一串電阻6,串電阻6通過高壓電纜3與刀梁固定板4相連,刀梁5固定在刀梁固定板4上。
[0020]由於現有技術中的變壓器的二次側輸出電壓直接通過高壓電纜作用在刀梁上,無任何保護裝置。刀梁處於塗油室之內,當帶鋼表面帶有金屬雜質(鐵粉塵、廢邊、金屬渣等)通過塗油室時,金屬雜質會落在刀梁上,導致刀梁固定板有「爬電」現象,嚴重時會將其直接燒壞;如若高壓電纜輸出端對地短路,則變壓器輸出的高壓電直接接地,導致高壓電纜被擊穿,甚至直接燒壞變壓器。
[0021]多年來,此類故障經常發生。對變壓器二次側輸出迴路做了技術改進:在輸出迴路中串電阻6,做為輸出端對地短路時的能耗元件。在實際生產中,電壓控制板1與變壓器2相連,根據生產工藝要求刀梁工作電壓U為100KV,正常生產時由於變壓器二次側輸出端「斷路」,故通過刀梁電流幾乎為零。串入電阻之後,由於整個電路迴路電流可忽略不計,故正常工作時,該電阻壓降幾乎為零,可忽略不計,能保證刀梁100KV的工作電壓;出現短路現象時,塗油機變壓器的性能決定了其二次側只能輸出1mA的電流,電能全部消耗在電阻上。根據歐姆定律,可得該串接電阻的阻值為R=U/I=100MQ,功率P=UI=100W。根據本實用新型實施例改進後,靜電塗油機基本沒有再出現過高壓電纜等被擊穿導致無法塗油的故障現象,很大程度上降低了故障時間,大大提高了生產效率;同時根據工藝要求,未塗油的板材視為不合格品,因此此項改進也提高了鋼帶成材率。
[0022]其中,由於該電阻通電電壓過高(達100KV),為防止電阻兩端接線柱出現「拉弧」現象,可以設置一變壓器油枕7,將串電阻6固定在變壓器油枕7中,用於存放電阻。
[0023]其中,變壓器油枕7的兩端為圓形端蓋,變壓器油枕7的上方有呼吸孔,在本實用新型實施例中,變壓器油枕7裡有矽油,矽油為絕緣性能好、耐熱性較高的20號矽油,填充量約為油枕容量的70%,為能耗電阻發熱導致油膨脹提供空間。
[0024]其中,在本實用新型實施例中,變壓器油枕7的長為300mm,高為150mm,寬為150mm,圓形端蓋的直徑為150mm,呼吸孔的高30mm,呼吸孔的孔徑30mm。
[0025]採用本實用新型提供的靜電塗油機的保護裝置,靜電塗油機基本沒有再出現過高壓電纜等被擊穿導致無法塗油的故障現象,很大程度上降低了故障時間,大大提高了生產效率;同時根據工藝要求,未塗油的板材視為不合格品,因此此項改進也提高了鋼帶成材率。
[0026]另外,其經濟效益也非常客觀,降低了成本,其經濟效益計算如下:
[0027]靜電塗油機主電路迴路系統改進之前,高壓電纜等部件被反覆擊穿,按每個月更換一次計算:
[0028]輸出側元件按報價4180元/套計算,每年可降成本:4180 X 12=50160元。
[0029]技術改進前變壓器也數次被燒壞,變壓器價格昂貴,每套約15萬元,保守按三年更換一臺計算,則每年降低成本5萬元。
[0030]因塗油機無法塗油導致的機組故障時間,改進前保守按每個月2小時計算,改進後此時間降為零,每年可降低24小時的故障時間。按班產500噸,每噸利潤50元計算,每月可創效500X 1X50/8=3125元。每年可創效:3125X24=75000元。
[0031]故共可直接創效:(75000+50160+50000)元/年& 17.5萬元/年。
[0032]因此,本實用新型提供的靜電塗油機的保護裝置,通過對變壓器二次側輸出迴路做了技術改進,很大程度上降低了故障時間,大大提高了生產效率;降低了變壓器數次被燒壞,此項改進節約了該項成本。
[0033]最後所應說明的是,以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,儘管參照實例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種靜電塗油機的保護裝置,其特徵在於,在靜電塗油機的變壓器二次側輸出迴路連接一串電阻,所述串電阻通過高壓電纜與刀梁固定板相連,刀梁固定在所述刀梁固定板上。
2.根據權利要求1所述的保護裝置,其特徵在於,還包括一變壓器油枕,所述串電阻固定在所述變壓器油枕中。
3.根據權利要求2所述的保護裝置,其特徵在於,所述變壓器油枕的兩端為圓形端蓋,所述變壓器油枕的上方有呼吸孔。
4.根據權利要求2所述的保護裝置,其特徵在於,所述變壓器油枕裡有矽油。
5.根據權利要求3所述的保護裝置,其特徵在於,所述變壓器油枕的長為300_,高為150mm,寬為 150mm。
6.根據權利要求3所述的保護裝置,其特徵在於,所述圓形端蓋的直徑為150mm。
7.根據權利要求3所述的保護裝置,其特徵在於,所述呼吸孔的高30_,所述呼吸孔的孔徑30mm。
【文檔編號】H02H7/00GK203522140SQ201320648758
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】肖永彪, 李景偉, 鐘鳴 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司

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