多錐度錐體氧槍的製作方法
2023-04-23 15:47:36
專利名稱：多錐度錐體氧槍的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及轉爐煉鋼用的多錐度錐體氧槍。
背景技術：
目前，我國的轉爐氧槍為直型，氧槍槍身由三層鋼管組成。氧槍在吹煉時，槍身部位經常粘滿鋼渣。全國各轉爐煉鋼廠，都已普遍採用了濺渣護爐技術，為了達到良好的濺渣護爐效果，在煉鋼的過程中，爐渣就要造得有一定的粘稠度，並且要加入「濺渣球」等含氧化鎂及其他熔點較高的材料，對爐渣進行調質處理。爐渣的粘渣效果好了，吹濺到轉爐爐襯上，才能達到保護修補爐襯的目的。
由於爐渣較粘，在吹煉過程中，氧槍外層的鋼管就不可避免地粘附鋼渣。如果不能及時將其清除，隨著吹煉爐數的增加，氧槍上的粘渣會越來越厚，即「粘槍」。處理粘槍是轉爐工人最辛苦的勞動，又熱又累，並且帶有一定的危險性。處理粘槍時，轉爐的生產就要停下來，影響鋼的產量。粘槍處理不好，就需要另換氧槍，影響煉鋼成本。
解決氧槍粘槍的最好方法是採用錐體氧槍，錐體氧槍靠近噴頭的下部槍身呈錐形，上粗下細，鋼渣粘不住，噴濺在槍身上的鋼渣，順著錐形槍身，自行滑入爐中。為了保證錐體氧槍的水冷強度，錐體部分的氧槍中層也設計成錐形。
錐形管的錐度越大，不粘槍的效果越好。但錐度過大，氧槍的結構又不允許。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種多錐度錐體氧槍，針對氧槍槍身不同部位所粘鋼渣厚度的不同，採用不同錐度的錐形管。
多錐度錐體氧槍，由噴頭、外層錐形管、中層錐形管、氧槍內管、外層粗直管、中層粗直管、外層變徑管、中層變徑管、氧槍外管、氧槍中層管組成；外層錐形管、外層粗直管、外層變徑管、氧槍外管依次通過焊接連為一體；中層錐形管、中層粗直管、中層變徑管、氧槍中層管依次通過焊接連為一體；其特徵在於外層粗直管下方的外層錐形管是由多段不同錐度的錐形管焊接而成，自上而下每段錐形管的錐度依次由小變大。
所述的外層粗直管的長度為1-2米。
所述的外層錐形管的長度為4-6米，錐度小的部位錐度為20-40分，錐度大的部位錐度為40分到2度04分。
本實用新型的特點是針對氧槍槍身不同部位所粘鋼渣厚度的不同，採用不同錐度的錐形管。為了使錐形管不致於過長，在錐形管大頭的上方，又設計了一段較長的粗直管，本實用新型徹底解決了氧槍的粘槍問題；避免了人身傷亡事故，可提高煉鋼效率3％，設備使用壽命可達到原來的4倍。
圖1是多錐度錐體氧槍的結構剖視圖。
具體實施方式
見圖1，多錐度錐體氧槍，由噴頭1、外層錐形管2、中層錐形管3、氧槍內管4、外層粗直管5、中層粗直管6、外層變徑管7、中層變徑管8、氧槍外管9、氧槍中層管10組成；外層錐形管2、外層粗直管5、外層變徑管7、氧槍外管9依次通過焊接連為一體；中層錐形管3、中層粗直管6、中層變徑管8、氧槍中層管10依次通過焊接連為一體；外層粗直管5下方的外層錐形管2是由多段不同錐度的錐形管焊接而成，自上而下每段錐形管的錐度依次由小變大。
所述的外層粗直管的長度為1-2米。
根據轉爐大小的不同，外層錐形管2的長度為4-6米。
如圖1所示，外層錐形管的a段錐度為36分，b段錐度為50分，c段錐度為1度20分，d段錐度為2度04分。
權利要求1.多錐度錐體氧槍，由噴頭、外層錐形管、中層錐形管、氧槍內管、外層粗直管、中層粗直管、外層變徑管、中層變徑管、氧槍外管、氧槍中層管組成；外層錐形管、外層粗直管、外層變徑管、氧槍外管依次通過焊接連為一體；中層錐形管、中層粗直管、中層變徑管、氧槍中層管依次通過焊接連為一體；其特徵在於外層粗直管下方的外層錐形管是由多段不同錐度的錐形管焊接而成，自上而下每段錐形管的錐度依次由小變大。
2.根據權利要求1所述的多錐度錐體氧槍，其特徵在於外層粗直管的長度為1-2米。
3.根據權利要求1所述的多錐度錐體氧槍，其特徵在於外層錐形管的長度為4-6米，錐度小的部位錐度為20-40分，錐度大的部位錐度為40分到2度04分。
專利摘要本實用新型涉及轉爐煉鋼用的多錐度錐體氧槍，外層錐形管、外層粗直管、外層變徑管、氧槍外管依次通過焊接連為一體；中層錐形管、中層粗直管、中層變徑管、氧槍中層管依次通過焊接連為一體；其特徵是外層粗直管下方的外層錐形管是由多段不同錐度的錐形管焊接而成，自上而下每段錐形管的錐度依次由小變大。本實用新型的特點是針對氧槍槍身不同部位所粘鋼渣厚度的不同，採用不同錐度的錐形管。為了使錐形管不致於過長，在錐形管大頭的上方，又設計了一段較長的粗直管，本實用新型徹底解決了氧槍的粘槍問題。
文檔編號C21C5/48GK2871549SQ200620089500
公開日2007年2月21日 申請日期2006年3月3日 優先權日2006年3月3日
發明者劉志昌 申請人:劉志昌, 張家泉