動筒式直線電機抽油泵的製作方法
2023-07-21 19:46:31 1
專利名稱：動筒式直線電機抽油泵的製作方法
技術領域：
動簡式直線電機抽油泵
技術領域：
本實用新型涉及一種直線電機釆油抽油泵，特別是一種適用於小排量 油井的防渣、反壓的動簡式直線電機抽油泵。
背景技術：
絕大多數油井不能自噴，需用各種型式的機械採油。油田油井在停止 自噴之後，還需用抽油機繼續開採。目前各國的油田大都採用遊梁式抽油 機開採，通過抽油杆與安裝在井下的抽油泵柱塞連接，靠它帶動柱塞的上 下往復運動將地下油液抽汲到地上。這類設備十分笨重、體積龐大，安裝 調試困難，耗能高且無效功耗大、衝程短，不適應採油工業的發展。近年 來，為解決以上技術問題，巿場相繼開發直線電機抽油泵，其結構一般是 在抽油泵上方安裝圓簡式直線電機，將直線電機的定子與抽油泵的泵簡相 連，直線電機的動子與柱塞相連接，其抽油原理與傳統抽油泵相似，通過 直線電機將電能直接轉換成機械能，工作時，電機動子帶動柱塞上下往復 運動，上行程時舉升油液.下行程時，油液通過遊動閥副流經動子內孔。
該結構存在以下不足①因主要是動子上行程時舉升液體，這時電機不但 要克服液柱的壓力和摩擦力等，同時還要克服動子及柱塞等一起移動的所 有零部件的重力，所需電機功率較大，耗費電能較高；②直線電機位於抽 油泵上方，很難安裝配重，加大了耗能；③油液流經直線電機動子內孔， 油液中含有的易被磁化的顆粒物，吸附在動子上，並隨動子進入圓簡式直 線電機內，這些吸附物逐漸聚集，工作數月後，往往造成電機堵死、卡死， 不能正常工作，嚴重時甚至損壞電機。
發明內容
本實用新型的技術任務是針對以上現有技術的不足，提供一種防渣、 反壓的動簡式直線電機抽油泵，尤其適用於小排量油井的開釆。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案是 一種動簡式直線電機抽 油泵，由多聯接箍、外管、泵簡、柱塞總成、直線電機組成，其中多聯接箍固定於油管下方，柱塞總成由出油閥罩、出油閥球、出油間座、柱塞、 進油閥罩、進油閥球、進油閥座、進油閥座接頭順序連接構成，並套疊於 泵簡內部，外管側壁、柱塞側壁、泵簡側壁、出油閥罩、進油閥罩均有油
孔，其特徵是柱塞總成通過多聯接箍固定在油管下端，直線電機動子與
泵筒保持聯動，抽油過程中柱塞固定不動，泵簡隨直線電機動子往復運動， 下行程時舉升油液。
上述的泵簡可以為雙徑組合泵簡，小徑泵簡的下端套疊在大徑泵簡上 端的內部，可通過改變大小泵徑差的方式來改變工作油腔的截面積，調整
單位衝程的排量。
上述的柱塞可以為雙徑組合柱塞，小徑柱塞上端連接出油閥座，下端 套疊在大徑柱塞上端的內部，大徑柱塞下端與進油閥罩相連，且小徑柱塞 下端未重疊部側壁有雙向油孔。
上述的直線電機可以位於泵簡總成與柱塞總成下方，定子與外管、多 聯接箍、柱塞總成順序相連，而動子與大徑泵簡相連接，抽油過程中柱塞 固定不動，泵簡隨動子往復運動。
上述直線電機動子可以安裝配重，以減少能耗。
上述的出油閥罩上部可以裝有一個防渣罩，罩下側壁有油孔，防止油 管中的鏽片、垢片等落入抽油泵中。
與現有技術相比較，本實用新型具有以下突出的有益效果
1、 由於本實用新型是下行程抽油，電機動子可以安裝配重，而且動子 及泵簡等一起移動的所有零部件的重力也相當於一部分配重，可減小電機 功率，實現節能。
2、 由於本實用新型的上出油閥罩上部裝有防渣罩，可防止油管中的鏽 片、垢片等異物落入抽油泵中，避免卡泵。
3、 直線電機位於抽油泵下方，油液無需流經動子，避免了泵內油液中 的顆粒物和抽油泵零部件被磁化，閩副內、柱塞與泵簡之間無顆粒物吸附, 保證抽油泵工作正常。
附圖是本實用新型動簡式直線電機抽油泵結構示意圖；具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。
如圖所示，本實用新型主要由多聯接箍3、外管16、出油閥罩4、出 油閥球5、出油閥座6、小徑柱塞7、小徑泵簡8、大徑柱塞IO、大徑泵簡 9、進油閥罩ll、進油閥球12、進油閥座13、直線電機定子18、直線電機 動子15組成。大徑柱塞10與小徑柱塞7組成的組合柱塞上端與出油閥罩 4連接，並通過多聯接箍3—起固定在油管1下端，進油閥球12和進油閥 座13組成的進油閥副安裝在大徑柱塞10的下端，出油閥球5和出油閥座 6組成出油閥副安裝在小徑柱塞7的上端，在抽油過程中，大徑柱塞10和 小徑柱塞7固定不動。小徑泵簡8與大徑泵筒9相連接，再通過特殊連接 器14與直線電機的動子15相連接，形成聯動關係，在抽油過程中，大徑 泵簡9和小徑泵簡8在電機動子15的帶動下，上下往復運動。外管16上 端通過多聯接箍3與油管1固定在一起，下端通過密封軸瓦17與直線電機 定子18相連，在抽油過程中，外管16靜止不動。
如圖所示，出油閥罩4上部裝有一個防渣罩2,油管中的鏽片、港片 等落下時沿罩頂落至防渣罩2與油管1的縫隙中，防止落入抽油泵中，油 液則通過罩下側壁的油孔進入油管。
如圖所示，油液通過外管16側壁的進油孔19和22進入儲油腔23, 使儲油腔23內始終充滿油液。動子15推動大徑泵簡9和小徑泵簡8上行 程時，工作油腔24容積增大，壓力降低，出油閥球5在油管1內液柱的壓 力下關閉，進油閥球12開啟。儲油腔23中的油液通過進油孔21、進油閥 罩11和雙向油孔20進入工作油腔24。大徑泵簡9和小徑泵簡8下行程時， 工作油腔24容積縮小，壓力增高，進油閥球12關閉，出油閥球5開啟， 工作油腔24中的油液通過雙向油孔20、出油閥罩4和防渣罩2進入油管1 舉升，如此循環往復，就完成了抽油工作。
權利要求1、一種動筒式直線電機抽油泵，由多聯接箍、外管、泵筒、柱塞總成、直線電機組成，其中多聯接箍固定於油管下方，柱塞總成由出油閥罩、出油閥球、出油閥座、柱塞、進油閥罩、進油閥球、進油閥座、進油閥座接頭順序連接構成，並套疊於泵筒內部，外管側壁、柱塞側壁、泵筒側壁、出油閥罩、進油閥罩均有油孔，其特徵是柱塞總成固定在油管下端，直線電機動子與泵筒保持聯動，抽油過程中柱塞固定不動，泵筒隨直線電機動子往復運動。
2、 根據權利要求1所述的動簡式直線電機抽油泵，其特徵在於所述的泵 簡為雙徑組合泵簡，小徑泵簡的下端套疊在大徑泵簡上端的內部，可通過改變 大小泵徑差的方式來改變工作油腔的截面積，調整單位衝程的排量。
3、 根據權利要求1所述的動簡式直線電機抽油泵，其特徵在於所述的柱 塞為雙徑組合柱塞，小徑柱塞上端連接出油閩座，下端套疊在大徑柱塞上端的 內部，大徑柱塞下端與進油閥罩相連，且小徑柱塞下端未重疊部側壁有雙向油 孔。
4、 根據權利要求1所述的動簡式直線電機抽油泵，其特徵在於所述的直 線電機位於泵簡與柱塞總成下方，定子與外管、多聯接箍、柱塞總成順序相連, 而動子與大徑泵簡相連接，抽油過程中柱塞固定不動，泵簡隨動子往復運動。
5、 根據權利要求1所述的動筒式直線電機抽油泵，其特徵在於所述直線 電機動子安裝配重。
6、 根據權利要求1所述的動筒式直線電機抽油泵，其特徵在於所述的出 油閥罩上部裝有一個防渣罩，罩下側壁有油孔。
專利摘要本實用新型公開了一種動筒式直線電機抽油泵，屬於抽油設備領域，主要由多聯接箍、外管、泵筒、柱塞總成、直線電機組成，其特徵在於柱塞總成通過多聯接箍與油管下方連接，直線電機動子與泵筒聯動，抽油過程中柱塞固定不動，泵筒隨直線電機動子往復運動，動子下行程抽油，上出油閥罩上部裝有防渣罩，防止油管中的鏽片、垢片等異物落入抽油泵中，避免卡泵。與現有技術相比較具有節能降耗，防渣抗壓，經久耐用的特點。
文檔編號F04B47/12GK201148965SQ20082001657
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月16日 優先權日2008年1月16日
發明者呂雲霏, 呂新青, 高淑清 申請人:日照原野機械製造有限公司