一種帶有冷卻裝置的金屬電弧熔煉爐的製作方法

2023-07-16 05:24:46 1

本實用新型涉及是一種帶有冷卻裝置的金屬電弧熔煉爐，屬金屬冶煉行業技術領域。

背景技術：

金屬電弧熔煉爐應用於金屬熔化，在應用中，熔煉爐內溫度高達1000度以上，在長時間的應用中，熔煉爐的爐蓋、爐圈、爐門在長時間的高溫下會變形，導致熔煉爐漏氣而影響金屬熔煉質量，甚至導致熔煉爐報廢。現有技術金屬電弧熔煉爐的爐蓋、爐圈、爐門是用耐火材料（如耐火泥、耐火磚）粘切成型，安裝在金屬電弧熔煉爐上，在長時間的高溫應用中，爐蓋、爐圈、爐門易變形，需要維修和更換，滿足不了理想的應用效果。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提出一種設計合理，能夠有效地對熔煉爐進行冷卻的帶有冷卻裝置的金屬電弧熔煉爐。

本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是：一種帶有冷卻裝置的金屬電弧熔煉爐，其特徵在於：它包括底座、爐體、爐蓋、爐門、出爐槽，爐體安裝在底座上，爐蓋蓋在爐體的頂部，爐門和出爐槽安裝在爐體的兩側；所述的爐蓋、爐門內均設置有冷卻腔，冷卻腔上均設置有進水管和出水管；所述爐體的底部設置有滾動裝置，爐體的一側設置有動力傾斜裝置。

從進水管注入水，水進入冷卻腔內循環，從出水管溢出，形成水循環。熔煉爐在應用中，高溫高達1000度以上，爐蓋和爐門在水循環的作用下冷卻，有效降溫，使其在高溫下不變形。

動力傾斜裝置用於將爐體傾斜，使其傾倒金屬液體；滾動裝置可以使爐體平穩的傾斜並且定位。

本實用新型所述的滾動裝置包括固定板、兩個弧形架，爐體的底部固定在固定板上，兩個弧形架對稱固定在固定板的下端，弧形架的底部弧面上均勻設置有多個卡座；所述的底座上開有多個均勻的卡口，卡座與卡口一一對應。

熔煉爐需要傾倒時，在動力傾斜裝置和弧形架的作用下，爐體在底座上滾動；滾動時，卡座分別均勻的套入卡口，使爐體在底座上滾動定位，爐體不會脫位。

本實用新型所述的滾動裝置上設置有止動裝置，止動裝置包括固定架、止動架、止動滑套、止動軸、U形連杆、手柄，所述的固定架固定在固定板下端，固定架上設置有多個固定孔，固定孔的數量以及排布規律與卡口一致；所述的止動架固定在底座上，止動架的頂端固定有兩個止動滑套，止動軸套入止動滑套中；止動軸的一端與U形連杆連接另一端套入固定孔中；所述的U形連杆的頂端與手柄固定，U形連杆的上端通過螺栓與連接軸連接，U形連杆的底端通過螺栓與止動架連接。

推動手柄止動軸恰好卡入固定孔使爐體不會滾動，從而定位；拉動手柄止動軸與固定孔脫開爐體可以滾動；根據爐體的傾斜程度，止動軸可以卡入固定架上不同的固定孔。

本實用新型所述的動力傾斜裝置包括油缸、活塞杆、活塞座，油缸固定在固定板上，活塞杆的上端與油缸內的活塞連接，下端固定在活塞座上，活塞座固定在底座上。

啟動油缸，活塞杆向上推動油缸，從而帶動整個爐體傾斜在底座上滾動。

本實用新型所述油缸的外側套有冷卻桶，冷卻桶的內壁與油缸的外壁通過支架連接固定，冷卻桶的底部與油缸固定並在連接處設置有密封圈；所述的冷卻桶上設置有進水管和出水管。

油缸安裝在熔煉爐邊，在水循環的作用下冷卻，高溫下油缸內液壓油的冷卻，確保油缸順利運行。

本實用新型所述油缸的底部設置有固定套、固定軸、滑套、封蓋，固定套套入油缸焊接固定，固定軸分別焊接固定在固定套的兩端，兩個滑套套入固定架的兩側，油缸套入固定架，兩個固定軸分別套入兩個滑套，封蓋分別兩個固定軸的兩端與固定軸固定。油缸的固定效果好，活塞杆操作靈活。

本實用新型所述的爐蓋內設置有耐火材料，時爐蓋更耐高溫，不易熔化。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯效果：結構設計合理，對熔煉爐的冷卻效果好，傾倒金屬液體更加穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的右視結構示意圖。

圖3為圖1爐體傾斜的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：

參見圖1～圖3，本實施例包括底座10、爐體1、爐蓋32、爐門36、出爐槽33，爐體1安裝在底座10上，爐蓋32蓋在爐體1的頂部，爐門36和出爐槽33安裝在爐體1的兩側；所述的爐蓋32、爐門36內均設置有冷卻腔35，冷卻腔35上均設置有進水管17和出水管18；所述爐體1的底部設置有滾動裝置100，爐體1的一側設置有動力傾斜裝置200。

從進水管17注入水，水進入冷卻腔35內循環，從出水管18溢出，形成水循環。熔煉爐在應用中，高溫高達1000度以上，爐蓋32和爐門36在水循環的作用下冷卻，有效降溫，使其在高溫下不變形。

動力傾斜裝置200用於將爐體1傾斜，使其從出爐槽33傾倒金屬液體；滾動裝置100可以使爐體1平穩的傾斜並且定位。

本實施例中，滾動裝置100包括固定板5、兩個弧形架6，爐體1的底部固定在固定板5上，兩個弧形架6對稱固定在固定板5的下端，弧形架6的底部弧面上均勻設置有多個卡座7；所述的底座10上開有多個均勻的卡口11，卡座7與卡口11一一對應。

熔煉爐需要傾倒時，在動力傾斜裝置200和弧形架6的作用下，爐體1在底座10上滾動；滾動時，卡座7分別均勻的套入卡口11，使爐體1在底座10上滾動定位，爐體1不會脫位。

本實施例中，滾動裝置100上設置有止動裝置300，止動裝置300包括固定架8、止動架27、止動滑套28、止動軸29、U形連杆31、手柄30，所述的固定架8固定在固定板5下端，固定架8上設置有多個固定孔9，固定孔9的數量以及排布規律與卡口11一致；所述的止動架27固定在底座10上，止動架27的頂端固定有兩個止動滑套28，止動軸29套入止動滑套28中；止動軸29的一端與U形連杆31連接另一端套入固定孔9中；所述的U形連杆31的頂端與手柄30固定，U形連杆31的上端通過螺栓3與連接軸連接，U形連杆31的底端通過螺栓3與止動架27連接。

推動手柄30止動軸29恰好卡入固定孔9使爐體1不會滾動，從而定位；拉動手柄30止動軸29與固定孔9脫開爐體1可以滾動；根據爐體1的傾斜程度，止動軸29可以卡入固定架8上不同的固定孔9。

本實施例中，動力傾斜裝置200包括油缸14、活塞杆15、活塞座13，油缸14固定在固定板5上，活塞杆15的上端與油缸14內的活塞連接，下端固定在活塞座13上，活塞座13固定在底座10上。

啟動油缸14，活塞杆15向上推動油缸14，從而帶動整個爐體1傾斜在底座10上滾動。

本實施例中，油缸14的外側套有冷卻桶16，冷卻桶16的內壁與油缸14的外壁通過支架19連接固定，冷卻桶16的底部與油缸14固定並在連接處設置有密封圈；所述的冷卻桶16上設置有進水管17和出水管18。

油缸14安裝在熔煉爐邊，在水循環的作用下冷卻，高溫下油缸14內液壓油的冷卻，確保油缸14順利運行。

本實施例中，油缸14的底部設置有固定套22、固定軸23、滑套24、封蓋25，固定套22套入油缸14焊接固定，固定軸23分別焊接固定在固定套22的兩端，兩個滑套24套入固定架8的兩側，油缸14套入固定架8，兩個固定軸23分別套入兩個滑套24，封蓋25分別兩個固定軸23的兩端與固定軸23固定。油缸14的固定效果好，活塞杆15操作靈活。

本實施例中，爐蓋32內設置有耐火材料34，時爐蓋32更耐高溫，不易熔化。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，只要其零件未說明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結構相適應的任何形狀和尺寸；同時，零件所取的名稱也可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。