用於烹飪及著色用途的微波感受器的製作方法

2023-07-07 16:28:11 2

專利名稱：用於烹飪及著色用途的微波感受器的製作方法
本申請要求申請日為2005年3月28日的美國臨時專利申請流水號60/665,761的優先權，該申請的名稱為″用於烹飪和烹飪直至呈現棕色(browning)用途的微波感受器」，並且該申請全文被結合入本文。
背景技術：
將微波輻射用於加熱食品正變得越來越理想，因為它的速度，效率和低成本。不過，微波加熱技術的主要缺陷是，它不能獲得足夠高的熱量以充分烹飪生的食品，而且不使用特殊包裝材料也不能使食品表面烹飪直至呈現棕色且鬆脆。
在微波包裝中使用的真空鍍金屬紙板在過去一直被使用，以產生使某些食品烹飪直至呈現棕色並且變脆所需要的高表面熱量。在大多數情況下，用於此用途所選擇的金屬是鋁。不過，真空金屬噴鍍不能有效地用於塗敷紙板的圖案或特定區域，或在包裝表面上留下不同量的金屬。
為了克服真空鍍金屬紙板的缺陷，業已設計了多種其他的微波加熱技術，其使用含有金屬粉末或薄片的油墨或塗層組合物，或單獨或與其他材料結合。Huang和Plorde，在EP專利號0,242,952中披露了介電基片，其上至少一面帶有塗層，包括在熱塑樹脂中的金屬或金屬合金薄片(優選鋁薄片)。Hartman等的美國專利號4,982,064披露了位於兩層紙之間的加熱元件，包括微粒微波活性材料(鋁，錫，青銅，鎳等)，為導體，半導體，或鐵磁；碳黑或石墨；以及粉末狀惰性固體溫度緩和劑(黏土，矽土，氧化鋁，碳酸鈣等)在樹脂粘合劑中的組合。在美國專利號4,943,456，5,002,826和5,118,747中；Pollart和Lafferty披露了使用塗層包含組合的微粒碳黑或石墨；金屬粉末，如鋁，錫，或青銅；和細碎的惰性固體(優選黏土或碳酸鈣)組合在樹脂粘合劑中，塗在紙，紙板，或熱穩定性聚酯薄膜基層上。Tighe和Parker的美國專利號4,864,089和4,876,423披露了使食品烹飪至呈現棕色的微波感受器包，包括由組合的樹脂粘合劑與金屬顆粒(鎳，鐵，鋅，銅，或優選鋁薄片，粉末，絨毛，纖維，或粒度為1-19微米的針)和半導體顆粒(碳黑，碳化鈦，氧化鋅)的填料組成或塗敷的基片。Fabish等，在美國專利號5,258,596和5,391,430中披露了金屬基片層壓製品，在其一側塗有聚合物材料，該材料包括非傳導性(鋁，碳，石墨，柱狀黏土，或鈣鈦礦結構的鐵電晶體)以及磁性(鐵或鐵氧體)顆粒。Alessio，在WO 2004/048463中提供了熱塑性聚烯烴組合物，包括金屬粉末和叔膦或胺。不過，上述技術無一提供高溫，均勻加熱，和加熱控制的組合，這些是本申請所期望的。
在由Winston E.Kock(1965)所著的名為「Sound Waves and Light Waves(聲波和光波)」的著作中披露了微波增強的方法，用絕緣介質將規則排列的導電性球體，圓盤，或條的晶格均勻的彼此分隔開。所使用的導電性球體，圓盤，或條在尺寸上是肉眼可見的，例如，鋼珠軸承，和金屬塗層的珍珠等。這種構思特別適合電信應用。

發明內容
本發明提供了生熱的微波感受器，以產生均勻的表面著色，並且可被結合入多種形式的塗層，油墨，塑料，層壓製品等，帶有不同的金屬負荷，使用傳統的塗敷，印刷，模製，熱力塑型等設備。這種微波感受器的組合物允許對其上有塗層的表面進行均勻加熱，並且具有多種用途。所述組合物包括細碎的導電性金屬粉末或薄片；優選鋁粉末或薄片，與細碎的，低縱橫比，絕緣顆粒，優選球形玻璃顆粒的組合，所述玻璃顆粒具有縱橫比和顆粒大小相當緊密的分布。這種導電性材料與低縱橫比絕緣顆粒的混合允許導電性材料的單獨顆粒的規則、晶格狀分離和隔離。在大多數情況下，所述顆粒被攜帶在溶劑或水中(在用於液體塗層或印刷油墨中時)，或增塑劑或樹脂粘合劑中(當用於模製成熱塑性或熱固性樹脂時，或擠壓成厚的和薄的薄膜熱塑性樹脂片材用於熱成形或層壓樹脂層時)，但是它們也可以在乾燥狀態下使用(特別用於粉末塗層)。
本發明包含可用作食品容器的產品，包括僅打算用作烹飪容器的容器和打算用於包裝食品及烹飪的容器。本發明包含要烹飪的食品與所述容器的組合。本發明包含用於製造所述容器的方法，用於製造所述容器的組合物以及通過對由所述容器容納的食品施加微波能量來烹飪食品的方法。
具體實施例方式
本發明提供了用於微波烹飪的改進的感受器，以及在結合入多種可微波加熱的食品包裝時改進的熱量分布使食品烹飪至呈現棕色和變脆。這種材料，以油墨或塗層的形式，可以應用在食品容器包裝上，比如紙板，塑料，和/或泡沫基片。當通過噴射模塑或擠壓片材或薄膜結合到樹脂中時，這種材料可以形成可微波加熱的盤，碗，碟，包裝薄膜，嵌入物，器具等或形成它們的一部分。塗層，油墨或模塑/擠壓材料的厚度可以不同或者根據特定的加熱和/或烹飪至呈現棕色要求進行定製。這些塗層的，模製的和/或擠壓的物品然後可以被用於儲存和製備冰凍或解凍食品。將這種感受器技術結合入食品包裝可以採用液體或粉末塗層；橡皮凸版，凹版印刷，或絲網印刷油墨；模製成熱塑性或熱固性樹脂；或擠壓成厚的和薄的薄膜熱塑性樹脂片材用於熱成形或層壓樹脂層的形式。
本發明的細碎的導電性金屬粉末或薄片可以包括鋁，銅，鋅，錫，青銅，銀，鐵，不鏽鋼，鎳，金，或任何其他導電金屬。正如下面所披露的，可以使用各種顆粒形狀。
金屬粉末以具有低縱橫比為特徵；一般小於10，最常見的是小於3。顆粒的縱橫比是它的長度(顆粒的最大尺寸)除以它的厚度(垂直於長度測量的最小的尺寸)。金屬粉末通常是通過對熔融的金屬進行噴霧隨後快速固化製成的，並且通常用於粉末冶金，作為金屬片的前體(正如下面所披露的)，並且，對於活性金屬來說，用於炸藥或焰火製造術。在某些場合下，可以對金屬粉末進行輕輕的拋光，例如，在球磨機或磨碎機中拋光，以使表面平滑，並且在某些場合下，除去粉末表面上的某些氧化物；以便提高粉末的亮度，從而提供更滿意的美學效果。為了在本發明中使用，金屬粉末的平均粒度(長度)應當為1-50微米。優選平均粒度小於10微米的粉末，特別是在塗層和油墨中，因為較大的粉末傾向於從塗層或油墨表面突出，導致粗糙的表面和不太理想的美學效果。可以將較大粒度的粉末有效地用於模製，擠壓，或壓延成熱塑性或熱固性樹脂，其比塗層或油墨薄膜厚的多。
金屬片的特徵是具有高縱橫比，通常為10-10,000。它們通常在液體和粉末塗層，油墨和塑料中被用作色素，用於產生需要的功能特性，如導電性，或提供對氧或水移動的屏障；並且用於增強美學效果；如在低視角下的明亮外觀結合高視角下的較暗外觀(「face-flop」現象)，並且在某些場合下，顏色。最常見的金屬薄片色素是鋁，因為它的延展性和高鏡面反射率。金屬片最常見的是通過將金屬粉末或薄片研磨成具有高縱橫比的小顆粒製備的，使用球磨機，磨碎機等。通過上述方法製成的薄片可以進一步以幾何形狀細節為特徵，如下所述。
「玉米片」金屬片的特徵是具有粗糙的邊緣，不平的表面，以及大約50-2000的較高縱橫比。它們的平均粒度為大約4微米-大約600微米，並且它們的平均厚度為大約0.05微米-0.5微米。「玉米片」色素的例子是由Silberline Mfg.公司以Sparkle Silver為商標出售的產品。
「銀元」或「透鏡」金屬片的特徵是(與「玉米片」材料相比)具有更規則的，更接近於圓形的邊緣，更平滑的表面，和大約10-200的更小的縱橫比。它們的平均粒度為大約4微米-大約80微米，它們的平均厚度為大約0.1微米-2.0微米；它們具有比「玉米片」材料更窄的粒度分布。「銀元」色素的例子是由Silberline Mfg.公司以Sparkle Silver Premier為商標出售的產品。「銀元」薄片的一個子集是「抗降解」產品，其有類似的特徵，所不同的是具有大約10-50的較小的縱橫比。「抗降解的銀元」色素的例子是由Silberline Mfg.公司以Tufflake為商標出售的產品。
生產金屬薄片色素的另一種方法使用帶有聚合物樹脂釋放塗層塗敷的柔性基片，然後通過物理蒸汽沉積金屬化。所述釋放塗層通過浸泡在適當的溶劑中溶解，釋放出非常小的金屬顆粒，其隨後縮小到需要的粒度。對其他金屬薄片色素來說，所述真空金屬沉積(「VMD」)色素最常見由鋁製成。與由傳統研磨技術製成的金屬薄片色素相比，「VMD」色素薄的多，並且具有光滑得多的表面，由於增強的鏡面反射率產生非常明亮的外觀。「VMD」色素的厚度通常為0.005-0.05微米(50-500埃)，平均粒度為大約5-30微米，具有大約100-10,000的非常高的縱橫比。「VMD」色素的例子是由Silberline Mfg.公司以StarBrite為商標出售的產品。
本發明的最優選的細碎的導電性金屬粉末或薄片是用鋁製成的(由於高導電性，易於獲得，並且相對低成本)，具有「銀元」或「VMD」幾何形狀(因為這些材料的光滑表面導致增強的微波性能)，並且平均粒度為5-100微米。優選的粒度可以部分取決於預期的用途。對於凹版印刷(gravure)或橡皮凸版油墨，其傾向於具有非常小的薄膜厚度，更小的薄片，優選5-25微米。對於塗層來說，可以使用稍大一些的薄片，為5-60微米。在比油墨或塗層相對厚的多的塑料中，優選50-100微米較大的薄片。
為了獲得由Kock所披露的規則有序的導電顆粒的晶格，將上述金屬成分與細碎的，低縱橫比的絕緣顆粒結合，其具有相對緊密分布的縱橫比和粒度，並且其大到足以在金屬粉末或薄片顆粒之間產生間隙，至少等於，並優選大於金屬粉末或薄片的最小尺寸。所述晶格應當能夠在導電顆粒之間提供規則的間隙，並且確保導電顆粒大體上由絕緣材料包圍。導電顆粒被大體上包圍表示單個導電顆粒被絕緣材料包圍，即不與其他導電顆粒接觸，或小組導電顆粒彼此接觸，而所述小組被絕緣材料包圍，即不與其他導電顆粒接觸。所述小組一般包含少於十個導電顆粒，優選少於六個顆粒，並且最優選三個或更少顆粒。
通過連續的絕緣層分離金屬粉末或薄片，比如用於油墨或塗層中的樹脂粘合劑或模製的聚合物鏈或擠壓的塑料製品，本身不會導致金屬顆粒的分布，所述金屬顆粒規則到足以獲得需要的微波輻射強度。類似地，使用帶寬粒度或縱橫比分布的絕緣顆粒不會產生金屬粉末或薄片的晶格樣排列，並且具有高縱橫比的絕緣顆粒(如小片或薄片)，或粒度小於金屬粉末或薄片的厚度的顆粒，不能在金屬粉末或薄片之間獲得適當的三維間隔。絕緣顆粒的材料應當滿足絕緣體的典型定義；即正如在MacMillen Encyclopedia ofPhysics(1996)中所定義的，電阻率為108歐姆-m或更高的材料。這些材料包括，但不局限於，玻璃，陶瓷，橡膠，多種金屬氧化物和塑料等。
絕緣顆粒的平均粒度為0.1-50微米，優選1-20微米。用於塗層和油墨，優選平均粒度小於10微米的顆粒；最優選小於5微米，因為較大顆粒傾向於從塗層或油墨的表面突出，導致粗糙表面及欠理想的美學效果。所述絕緣顆粒的粒度分布應當是這樣的其中，至少80％的顆粒在15微米範圍內。絕緣顆粒的平均縱橫比應當為4或以下，優選為2或以下，縱橫比的範圍應當在平均值的+/-1的範圍內，優選在平均值的+/-0.5範圍內。絕緣顆粒的最佳縱橫比為1.0；例如，或為球體或為立方體，因為這種幾何形狀能夠在所有三維提供相等的間距，並且允許導電金屬材料顆粒的規則間隔排列和隔離。實際上，球體是優選的，因為它們比立方體和其他規則的立體更容易製造。所述球體可以是實心的，中空帶薄壁的，中空帶厚壁的，或這些的組合。同樣實踐中，玻璃或陶瓷是用作所述顆粒的優選材料，因為用這種材料製成的球形產品，其符合粒度和分布的要求，可以方便地從商業渠道獲得。
在優選實施方案中，單個導電顆粒或小組的顆粒通過單層絕緣顆粒從它們最接近的相鄰導電顆粒或小組的導電顆粒分離。因此，相鄰的單個顆粒或小組的顆粒之間的距離大致與絕緣顆粒的厚度或直徑相同。所述絕緣顆粒沒有必要彼此接觸。
可以通過任何合宜的技術測定導電和絕緣顆粒的平均粒度和粒度分布。在塗層行業中，最常用的是使用雷射衍射方法，使用諸如Malvern Mastersizer設備，並且該方法被用於在本發明中測定粒度和粒度分布。為了計算縱橫比，需要測量或計算顆粒的厚度。對平均厚度的估算可以通過測定單層材料的水覆蓋面積(WCA)來計算，使用由J.D.Edwards和R.I.Wray披露的方法測定；Aluminum Paint and Powder(3rdedition)，pp 16to 22，Reinhold Publishing Corp.，New York(1955)。正如其間披露的，顆粒的平均厚度(d，μm)是按照以下公式獲得的
d(μm)＝0.4(m2×μm×g-1)/WCA(m2×g-1).
通過這種方式獲得的厚度值對本發明來說是足夠精確的，並且該方法被用於在本發明需要時測定厚度。
金屬和絕緣成分會完全地混合在一起，金屬與絕緣體的重量比在9∶1和1∶9間；優選在5∶1和1∶5間，最優選在2∶1和1∶2間；並且與選擇的與將放置所述感受器的系統相容的任何溶劑，水，增塑劑，或樹脂粘合劑組合。混合動作應當是低剪切力的，以避免金屬粉末或薄片彎曲或變形，並且避免碎裂或破壞絕緣顆粒。混合的時間和程度應當足夠以確保金屬粉末或薄片和絕緣顆粒在組合物中充分的，均勻的分布，例如，導致金屬粉末或薄片大體上由絕緣顆粒包圍。金屬粉末或薄片和絕緣顆粒的結合，可以通過獨立的步驟完成，或者作為用於製備液體或粉末塗層，油墨，或塑料配方的工藝的一部分。不過，優選通過獨立的操作完成金屬粉末或薄片和絕緣顆粒的組合，以便確保形成兩種成分的緊密混合物，並且確保所給予的剪切力度小到足以避免對任一成分的任何損害。作為該獨立操作的一部分，最終應用需要的任何溶劑，水，增塑劑，或樹脂粘合劑也可以與所述金屬粉末或薄片和絕緣顆粒混合。
本發明的組合物可以通過多種眾所周知的方法結合在用於微波製備的食品的包裝上。也許最通用的方法是以油墨或塗層的形式，可應用於食品容器包裝上，比如紙板，塑料，和/或泡沫基片，因為這種方法可以僅施用在包裝的選定區域，並提供易於改變施用厚度的方法，以適合使用於特定的加熱和/或呈棕色(browning)需求。所述油墨或塗層至少包括本發明的組合物，樹脂粘合劑，和作為載體的溶劑或水。根據用途，可以使用其他材料，如表面活性劑，分散劑，流動和水準助劑，穩定劑，其他色素或填料，流變學改良劑，交聯劑等，以便提供需要的特性。可選地，還可以使用二級微波活性材料，其是傳導的，半傳導的，或鐵磁的。可以通過任何適當的方法應用油墨，如凹版印刷，橡皮凸版，絲網印刷，及類似方法等。同樣，可以通過任何適當方法應用液體塗層，如噴霧，塗刷，滾刷，浸泡，模內塗層，及類似方法；並且粉末塗層的應用可以通過噴霧，流化床塗層，及類似方法。在上述任何形式中，所使用的組合物的量應當足夠，以使得導電性金屬粉末或薄片佔用於油墨或塗層配方中的樹脂粘合劑重量的1％-50％，優選3％-30％，並且油墨或塗層薄膜的厚度應當為0.1-10mils，優選0.5-4mils。導電性金屬粉末或薄片的量和塗層的厚度取決於所使用的確切的金屬粉末或薄片，需要的加熱溫度和/或呈現棕色的程度，以及需要的美學效果。
另外，本發明的組合物可以複合成熱塑性或熱固性樹脂。這種樹脂化合物至少包括本發明的組合物和熱塑性或熱固性樹脂粘合劑。根據用途，可以使用其他材料，如增塑劑，潤滑劑，加工助劑，穩定劑，其他色素或填料，流變學改良劑，交聯劑等，以提供需要的特性。可選地，還可以使用二級微波活性材料，其是傳導的，半傳導的，或鐵磁的。這種樹脂化合物可以通過擠壓，壓延，三滾研磨，及相似方法製成薄的或厚的薄膜；其通過層壓，熱成形，和類似技術可用於塗敷微波包裝容器的部分或全部。所述薄膜的厚度取決於所使用的確切的金屬粉末或薄片，需要的加熱程度和/或呈現棕色的程度，以及需要的美學效果。所述樹脂化合物還可以通過擠壓，噴射模塑，吹塑及類似方法直接用在整個塑料微波包裝容器內。後一種方法對於感受器層的厚度不能提供多少控制，但是當整個包裝全部需要相同的加熱和/或呈現棕色的程度時有用。在任一場合，用於熱塑性或熱固性樹脂中組合物的用量都應當足以使傳導性金屬粉末或薄片佔熱塑性或熱固性樹脂重量的0.5％-25％，優選5％-20％。
由於本發明的組合物用於製備食品，如果該組合物的所有成分都適合用於食品接觸用途的話將是非常理想的。每種成分應當在公認安全(GRAS)材料目錄上，或者應當得到美國聯邦法規彙編(CFR)的適當條款下關於特定用途和樹脂系統的批准。如果最終的包裝使用了防止食品與本發明的組合物直接接觸的微波-透明塗層的話，則不需要這種批准。在這種情況下，所述微波-透明塗層必須只包括適合用於食品接觸用途的材料，正如上文所披露的，並且必須防止本發明的組合物的任何成分通過所述微波-透明塗層轉移，以確保不發生與食品接觸。不過，使用這種微波-透明塗層對容器的製造增加了額外步驟，因此增加了最終產品的成本。
無論是通過印刷，塗層或複合生成塑料樹脂，本發明的感受器可以製成一次性使用的容器；其被用來包裝食品，以便從生產商處運輸到消費者手中，然後用於所述食品的微波烹飪和烹飪至呈現棕色，然後被丟棄；或者製成多次使用的容器；食物裝入其中，進行微波烹飪和烹飪至呈現棕色，隨後進行清洗和再次使用；或者製成可抽取，可再利用的插入件；將其放在適於微波烹飪的容器中，以便使放置其內的食品獲得更均勻的加熱和烹飪至呈現棕色，隨後進行清洗和再利用。
以本發明的感受器製成的容器可用於製備可由微波輻射加熱的任何食品，不過最有效的是用於製備當由非微波方法，如焙，烘，烤，煎炸，或燒烤烹飪時具有呈現棕色或鬆脆表面的食品。舉例包括，但不局限於；肉類，禽類，魚，和海鮮(所有都可以是塗麵包屑後烹製的或不塗麵包屑)；麵團食品如比薩，strombolis，餡餅，肉餡等；以及蔬菜，如辣椒，洋蔥，蘑菇，茄子，南瓜，和番茄等。
本發明將通過下面的非限定實施例說明。
實施例例11000克的SSP-554；由Silberline Mfg.Co，Inc.生產的「銀元」型鋁色素，含重量百分比為70％的鋁薄片，平均粒度為15微米，添加至帶狀葉片式混合器中。向該混合物中添加700克平均粒度為4微米的球形玻璃顆粒，粒度分布為其中大於80％的顆粒在1-10微米內，縱橫比的範圍為1.0-1.25，以提供金屬與絕緣體比例為1∶1的組合物。添加其他溶劑，以保持勻和的糊狀稠度，並且在低速下攪拌該混合物兩小時，以便鋁薄片和玻璃球在整個組合物中生成完全的，均勻的分布。
比較例1重複例1，但使用SSP-554鋁色素，不添加玻璃球。
評價將例1和比較例1的產品添加到油墨配方中，其用量足以使鋁薄片佔油墨中樹脂粘合劑重量的12％。通過照像凹版印刷將每一種油墨應用在紙板基片上，並且使其充分乾燥。將市場銷售的冷凍比薩放置在每個紙板基片上，並且在同一微波爐中，以比薩製造商推薦的功率水平和時間烹飪。在完成時，兩個比薩均被充分加熱，但是在用來自例1的油墨印刷的紙板基片上烹飪的比薩餅具有更均勻且更完全呈棕色的硬皮，而且其更鬆脆，並與從常規烤箱獲得的比薩餅更相似，而在用來自比較例1的油墨印刷的紙板基片上烹飪的比薩餅外皮未烤透，且更具有麵團般的粘性。
例2和3和比較例2-7製備樹脂化合物，其成分如表1所示，並且注模成盤狀，其直徑為2.25英寸，厚度為0.125英寸。這些成分中使用的材料是·鋁金屬片-來自Silberline的Silvet 440-30-E1，平均粒度為83微米的色素·玻璃球-如例1所用·碳黑-平均粒度為30nm的高導電性碳黑，用作二級微波活性材料·霧化矽石-低縱橫比材料，平均粒度為12nm，用作「惰性固體」，如在由Hartman和Pollart和Lafferty披露的現有技術中所公開的。
·高嶺土-平均粒度為0.2微米的高縱橫比板狀材料，用作「惰性固體」，正如由Hartman和Pollart和Lafferty所披露的現有技術中公開的。
·PS樹脂-通用的聚苯乙烯樹脂，熔體流動指數為1.50。

表1-例2-3和比較2-7的成分評價將模製的圓盤放置在隔熱的和非微波活性支持物之上，並且放置在裝有模式攪拌器的微波爐的中央，以便在外殼內提供均勻的微波能量。通過玻璃帶將光纖熱電偶連接至所述圓盤的上表面，一個靠近圓盤的中央，一個靠近邊緣，並連接至數據記錄儀。微波爐門關閉，提供2.5GHz頻率和800瓦功率的微波能量五分鐘，通過數據記錄儀監測上述兩個位置的溫度。表2示出所獲得的峰值溫度。

表2-例2-3和比較例2-7的評價結果與沒有絕緣球體或沒有與現有技術的「惰性固體」組合的相同的微波活性材料相比，本發明的實施例在盤子的整個表面產生更高的溫度，其能提供更均勻的烹飪和烹飪至呈現棕色性能。
儘管上面業已提供了本發明的詳細說明，本發明並不局限於此。在不影響本發明構思前提下的改進是顯而易見的。本發明是由以下權利要求書限定的。
權利要求
1.一種食品容器，包括導電性金屬顆粒和絕緣顆粒的均勻混合物，其中，導電顆粒有規則間距，並且導電顆粒大體由絕緣顆粒包圍。
2.如權利要求1的食品容器，其中，所述混合物作為塗層存在。
3.如權利要求1的食品容器，包括模製的樹脂組合物，其中，所述樹脂組合物包括金屬顆粒和絕緣顆粒的混合物。
4.如權利要求1的食品容器，其中，所述金屬顆粒是以薄片或粉末形式，粒度不超過100微米。
5.如權利要求1的食品容器，其中，所述絕緣顆粒的平均粒度為0.1-50微米。
6.如權利要求5的食品容器，其中，所述絕緣顆粒的平均粒度為1-20微米。
7.如權利要求2的食品容器，其中，所述絕緣顆粒的平均粒度小於10微米。
8.如權利要求7的食品容器，其中，所述絕緣顆粒的平均粒度小於5微米。
9.如權利要求1的食品容器，其中，所述絕緣顆粒的粒度分布是這樣的其中，至少80％的顆粒在15微米的範圍內。
10.如權利要求1的食品容器，其中，所述絕緣顆粒的平均縱橫比為4或以下。
11.如權利要求10的食品容器，其中，所述平均縱橫比為2或以下。
12.如權利要求10的食品容器，其中，所述絕緣顆粒的縱橫比範圍在所述平均值的+/-1範圍內。
13.如權利要求12的食品容器，其中，所述絕緣顆粒的縱橫比範圍在所述平均值的+/-0.5內。
14.如權利要求1的食品容器，其中，所述絕緣顆粒是用陶瓷或玻璃製成的。
15.如權利要求1的食品容器，還包括要烹飪的食品。
16.如權利要求15的食品容器，其中，所述容器具有一種食品包裝形式。
17.如權利要求1的食品容器，還包括二級微波活性材料。
18.如權利要求17的食品容器，其中，所述二級微波活性材料是傳導的，半傳導的，或鐵磁的。
19.一種烹飪食品的方法，包括對容納在權利要求1的食品容器中的食品施加微波能量。
20.一種用於生產可微波加熱的食品容器的組合物，包括導電性金屬顆粒和絕緣顆粒的均勻混合物，其中，所述金屬顆粒大體由絕緣顆粒包圍。
21.如權利要求20的組合物，其以塗層材料形式，還包括所述混合物的載體。
22.如權利要求20的組合物，其以可模製的樹脂材料形式，還包括樹脂組合物，其中，所述混合物分散其中。
23.如權利要求20的組合物，其中，所述金屬顆粒是粒度不超過100微米的薄片或粉末形式。
24.如權利要求20的組合物，其中，所述絕緣顆粒的平均粒度為0.1-50微米。
25.如權利要求20的組合物，其中，所述絕緣顆粒的平均粒度為1-20微米。
26.如權利要求21的組合物，其中，所述絕緣顆粒的平均粒度小於10微米。
27.如權利要求21的組合物，其中，所述絕緣顆粒的平均粒度小於5微米。
28.如權利要求20的組合物，其中，所述絕緣顆粒有這樣的粒度分布，其中至少80％的顆粒在15微米範圍內。
29.如權利要求20的組合物，其中，所述絕緣顆粒的平均縱橫比為4或以下。
30.如權利要求29的組合物，其中，所述平均縱橫比為2或以下。
31.如權利要求29的組合物，其中，所述絕緣顆粒縱橫比的範圍在所述平均值的+/-1內。
32.如權利要求29的組合物，其中，所述絕緣顆粒縱橫比的範圍在所述平均值的+/-0.5內。
33.如權利要求20的組合物，其中，所述絕緣顆粒是用陶瓷或玻璃製成。
34.如權利要求20的組合物，還包括二級微波活性材料。
35.如權利要求34的組合物，其中，所述二級微波活性材料是傳導的，半傳導的，或鐵磁的。
全文摘要
一種可微波加熱的食品容器，包括金屬顆粒和絕緣顆粒的均勻混合物。所述金屬和絕緣顆粒的混合物允許在其表面上產生更高的熱量，並且將熱量更均勻地作用在食物上，導致某些食品更好的烹飪至褐，並且更好地烹飪諸如比薩餅的麵團型食品。還披露了製造食品容器的方法，烹飪方法，以及用於製造食品容器的組合物。
文檔編號A47J36/24GK1846578SQ20061006605
公開日2006年10月18日 申請日期2006年3月28日 優先權日2005年3月28日
發明者布加拉 約翰, 基莫 克雷格, 詹金斯 威廉, 斯科彼 羅伯特 申請人:西爾伯萊恩製造公司