電爐冶煉的造渣方法
2023-12-12 19:59:02
專利名稱：電爐冶煉的造渣方法
技術領域：
本發明涉及冶金領域的一種造渣方法，具體的說是一種電爐冶煉的造渣方法。
背景技術：
電爐廠自集束氧槍投入使用以後，供氧能力大幅度提高，冶煉周期大幅度縮短，鐵 水比例也大幅度提高，鐵水量由40噸每爐提高到50噸以上每爐，冶煉周期也由53分鐘每 爐縮短到42分鐘每爐，基本達到集束氧槍設計能力。但隨著電爐廠大方坯連鑄機投產及真 空爐雙工位改造成功和2#精煉爐技改成功，電爐生產流程發生巨大變化，一臺電爐匹配兩 臺精煉爐和兩臺連鑄機，連鑄能力過大，電爐的生產能力不能匹配，必須進一步縮短電爐冶 煉周期；同時，為了進一步降低生產成本，電爐必須進一步提高鐵水比例。當鐵水量大於60 噸每爐時，電爐冶煉較為困難，因電爐爐膛較淺，大鐵水量強供氧時，爐渣沸騰厲害，爐渣較 稀，渣中全鐵含量太高，吹煉劇烈時，大量含鐵較高的爐渣從爐門口流出，渣量大，石灰消耗 高，鋼鐵料消耗高，冶煉不能正常進行，同時爐襯侵蝕嚴重，爐齡由以前的600爐以上降低 至450爐左右。此時原有的造渣方法已不能適應現有生產工藝，必須進行優化
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對以上現有技術存在的缺點，提出一種電爐冶 煉的造渣方法，可以解決電爐吹煉時爐渣沸騰厲害、流渣過早、爐渣較稀、渣量較大、渣中全 鐵含量較高、鋼鐵料消耗高和爐襯侵蝕嚴重等一系列問題。本發明解決以上技術問題的技術方案是電爐冶煉的造渣方法，造渣材料為散裝石灰，散裝輕燒白雲石和袋裝石灰三種造 渣輔料，加上一種脫氧護爐劑；袋裝石灰布在廢鋼下面隨廢鋼同時加入電爐爐內，散裝石灰 和散裝輕燒白雲石通過上料系統加入電爐爐內，加在廢鋼上部。散裝石灰和散裝白雲石即無包裝袋的石灰和白雲石，由卡車運來倒入上料地坑， 用皮帶運入上料料倉，使用時根據冶煉用量要求通過上料系統加入電爐爐內；袋裝石灰是 使用噸袋包裝的石灰，可以不通過上料系統直接加入電爐爐內或加至料籃底部隨廢鋼同時 加入電爐爐內；因袋裝石灰布在廢鋼下面隨廢鋼同時加入電爐爐內，而上料散裝石灰是通 過上料系統加入電爐爐內的，是加在廢鋼上部的，所以袋裝石灰可以比散裝石灰更快熔化 更早成渣。脫氧護爐劑是一種具有脫氧和護爐功能的複合爐料，各組分的重量百分比MgO 53 70%，SiO2 5 7%，C 18 40%，CaO 4 6%，Al2O3 0 2%，用於電爐爐內鋼水 脫氧，同時提高渣中MgO含量，減少鎂碳磚消耗保護爐襯。散裝石灰、散裝輕燒白雲石、袋裝石灰和脫氧護爐劑的重量百分比為散裝石 灰散裝輕燒白雲石袋裝石灰脫氧護爐劑=36% 38% 20% 25% 37% 33% 5% 6% ；散裝石灰、散裝輕燒白雲石、袋裝石灰和脫氧護爐劑的具體配比量是袋 裝石灰2000 2200kg，散裝石灰2000 2500kg，散裝輕燒白雲石1200 1500kg，脫氧護爐劑300 400kg。袋裝石灰的加入時機在電爐加廢鋼料的大料籃底部加入袋裝石灰，把大料籃送至廢鋼料場作為電爐一次料加入電爐爐內；散裝石灰加入時機在電爐冶煉前期和中期分別用上料系統向電爐爐內加入散裝 石灰和散裝石灰；散裝輕燒白雲石加入時機在電爐冶煉前期和中期用上料系統向電爐爐內各加入 散裝輕燒白雲石，在正常冶煉末期，溫度成分合格後電爐出鋼前，用上料系統向電爐爐內加 入散裝輕燒白雲石；脫氧護爐劑加入時機在正常冶煉末期，溫度成分合格後電爐出鋼前， 用上料系統向電爐爐內加入脫氧護爐劑。本發明的優點是使用袋裝石灰，放置於大料籃底部，便於加料後儘早成渣並具有 一定鹼度和粘度；使用上料散裝石灰，用於造渣脫磷和造泡沫渣埋弧操作；使用輕燒白雲 石，用於提高渣中MgO含量，減少對爐襯侵蝕，提高爐渣粘度，減少爐渣流動性，推遲流渣時 機；使用脫氧護爐劑，用於降低爐渣及鋼水氧化性。本發明解決了鐵水量大幅度提高後，電爐冶煉爐渣較稀，渣中氧化鐵含量太高，鋼 鐵料消耗偏高，爐襯侵蝕嚴重，爐齡大幅度降低，吹煉前期爐渣沸騰厲害，大量流渣導致渣 量增加，石灰消耗偏高等一系列難題。本發明解決了鐵水量大幅度提高後，電爐冶煉爐渣較 稀，渣中氧化鐵含量太高，鋼鐵料消耗偏高，爐襯侵蝕嚴重，爐齡大幅度降低，吹煉前期爐渣 沸騰厲害，大量流渣導致渣量增加，石灰消耗偏高等一系列難題。使用本發明的方法後，石灰消耗從以前的65kg/噸鋼降低至55kg/噸鋼(其中 包括輕燒白雲石用量在內)；電爐的爐齡由450爐提高到600爐以上；渣中全鐵含量從 25-30%降低到20-25% ；電爐冶煉周期更是從以前的42分鐘/爐降低到36分鐘/爐。本發明的造渣法不僅降低了生產成本，更是大大提高了產能，所產生的社會效益 都是不可估量的，所產生的直接經濟效益，如按年產量100萬噸計算，石灰消耗降低IOkg/ 噸，全年降本約300萬元；渣中全鐵降低5%，鋼鐵料消耗至少降低3kg/噸鋼以上，全年至 少產生600萬餘以上的效益，僅此兩項全年便可產生直接經濟效益900萬元以上。
具體實施例方式實施例一造渣材料為散裝石灰，散裝輕燒白雲石和袋裝石灰三種造渣輔料，加上一種脫氧 護爐劑；袋裝石灰布在廢鋼下面隨廢鋼同時加入電爐爐內，散裝石灰和散裝輕燒白雲石通 過上料系統加入電爐爐內，加在廢鋼上部。脫氧護爐劑是一種具有脫氧和護爐功能的複合 爐料，組分的重量百分比:MgO :53 70%，Si02 :5 7%，C:18 40%，Ca0 :4 6% ,Al2O3 0 2%，用於電爐爐內鋼水脫氧，同時提高渣中Mg-O含量，減少鎂碳磚消耗保護爐襯。散裝石灰、散裝輕燒白雲石、袋裝石灰和脫氧護爐劑的重量百分比為散裝石 灰散裝輕燒白雲石袋裝石灰脫氧護爐劑=36% 38% 20% 25% 37% 33% 5% 6%。散裝石灰和散裝白雲石即無包裝袋的石灰和白雲石，由卡車運來倒入上料地坑， 用皮帶運入上料料倉，使用時根據冶煉用量要求通過上料系統加入電爐爐內；袋裝石灰是 使用噸袋包裝的石灰，可以不通過上料系統直接加入電爐爐內或加至料籃底部隨廢鋼同時加入電爐爐內；因袋裝石灰布在廢鋼下面隨廢鋼同時加入電爐爐內，而上料散裝石灰是通過上料系統加入電爐爐內的，是加在廢鋼上部的，所以袋裝石灰可以比散裝石灰更快熔化
更早成渣。本實施例的電爐冶煉的造渣方法，具體按以下步驟進行(1)在電爐加廢鋼料的大料籃底部袋裝石灰2000kg 2200kg，把大料籃送至廢鋼 料場作為電爐一次料加入電爐爐內；(2)正常冶煉前期，用上料系統向電爐爐內加入400kg 500kg散裝輕燒白雲石， IOOOkg 1500kg散裝石灰；(3)正常冶煉中期，用上料系統向電爐爐內加入400kg 500kg散裝輕燒白雲石， 500kg IOOOkg散裝石灰；(4)正常冶煉末期，溫度成分合格後電爐出鋼前，用上料系統向電爐爐內加入 400kg 500kg散裝輕燒白雲石，300kg 400kg脫氧護爐劑；(5)冶煉前中期，多噴碳粉，墊高爐門，儘量少流渣或不流渣，冶煉後期，利用主氧 槍把爐渣調稀，扒底爐門，噴碳流渣。主氧槍流量冶煉前期使用50 60NM7min ；供氧2分鐘後調至70NM7min，待C < 0. 60%時將主氧槍流量調至60NM7min ；待C < 0. 40%後調至50 60NM7min。本發明還可以有其它實施方式，凡採用同等替換或等效變換形成的技術方案，均 落在本發明要求保護的範圍之內。
權利要求
電爐冶煉的造渣方法，其特徵在於造渣材料為散裝石灰，散裝輕燒白雲石和袋裝石灰三種造渣輔料，加上一種脫氧護爐劑；袋裝石灰布在廢鋼下面隨廢鋼同時加入電爐爐內，散裝石灰和散裝輕燒白雲石通過上料系統加入電爐爐內，加在廢鋼上部。
2.如權利要求1所述的電爐冶煉的造渣方法，其特徵在於所述脫氧護爐劑各組分的 重量百分比MgO 53 70%，Si02 5 7%，C 18 40%，CaO 4 6%，A1203 :0 2%。
3.如權利要求1所述的電爐冶煉的造渣方法，其特徵在於包所述散裝石灰、散裝輕 燒白雲石、袋裝石灰和脫氧護爐劑的重量百分比為散裝石灰散裝輕燒白雲石袋裝石 灰脫氧護爐劑=36% 38% 20% 25%: 37% 33% 5% 6%。
4.如權利要求1所述的電爐冶煉的造渣方法，其特徵在於所述袋裝石灰的加入時機 在電爐加廢鋼料的大料籃底部加入袋裝石灰，把大料籃送至廢鋼料場作為電爐一次料加入 電爐爐內；所述散裝石灰加入時機在電爐冶煉前期和中期分別用上料系統向電爐爐內加入散裝 石灰和散裝石灰；所述散裝輕燒白雲石加入時機在電爐冶煉前期和中期用上料系統向電爐爐內各加入 散裝輕燒白雲石，在正常冶煉末期，溫度成分合格後電爐出鋼前，用上料系統向電爐爐內加 入散裝輕燒白雲石；所述脫氧護爐劑加入時機在正常冶煉末期，溫度成分合格後電爐出鋼前，用上料系統 向電爐爐內加入脫氧護爐劑。
5.如權利要求1-4任一權利要求所述的電爐冶煉的造渣方法，其特徵在於具體按以 下步驟進行(1)在電爐加廢鋼料的大料籃底部袋裝石灰2000kg 2200kg，把大料籃送至廢鋼料場 作為電爐一次料加入電爐爐內；(2)正常冶煉前期，用上料系統向電爐爐內加入400kg 500kg散裝輕燒白雲石， 1000kg 1500kg散裝石灰；(3)正常冶煉中期，用上料系統向電爐爐內加入400kg 500kg散裝輕燒白雲石， 500kg 1000kg散裝石灰；(4)正常冶煉末期，溫度成分合格後電爐出鋼前，用上料系統向電爐爐內加入400kg 500kg散裝輕燒白雲石，300kg 400kg脫氧護爐劑；(5)冶煉前中期，多噴碳粉，墊高爐門，儘量少流渣或不流渣，冶煉後期，利用主氧槍把 爐渣調稀，扒底爐門，噴碳流渣。
6.如權利要求5所述的電爐冶煉的造渣方法，其特徵在於主氧槍流量冶煉前期使用 50 60NM7min ；供氧2分鐘後調至70NM7min，待C < 0. 60%時將主氧槍流量調至60匪7 min ；待 C < 0. 40%後調至 50 60NM3/min。
全文摘要
本發明涉及冶金領域的一種造渣方法，是一種電爐冶煉的造渣方法，造渣材料為散裝石灰，散裝輕燒白雲石和袋裝石灰三種造渣輔料，加上一種脫氧護爐劑；袋裝石灰布在廢鋼下面隨廢鋼同時加入電爐爐內，散裝石灰和散裝輕燒白雲石通過上料系統加入電爐爐內，加在廢鋼上部。本發明解決了鐵水量大幅度提高後，電爐冶煉爐渣較稀，渣中氧化鐵含量太高，鋼鐵料消耗偏高，爐襯侵蝕嚴重，爐齡大幅度降低，吹煉前期爐渣沸騰厲害，大量流渣導致渣量增加，石灰消耗偏高等一系列難題。
文檔編號C21C7/06GK101824508SQ201010112700
公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月24日 優先權日2010年2月24日
發明者李德波 申請人:南京鋼鐵股份有限公司