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鈦合金製品表面處理酸洗生產線的製作方法

2023-04-29 02:09:01

本實用新型涉及一種鈦合金製品表面處理酸洗生產線,屬於鈦合金酸洗技術領域。



背景技術:

鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域,世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發,並得到了實際應用,20世紀50~60年代,主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,70年代開發出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展,鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、飛彈和高速飛機的結構件,鈦合金在生產時需要進行酸洗,但一般的酸洗設備酸洗不均勻,且排出的廢液會含有酸性液體,直接排放會對環境汙染,因此,需要進一步改進。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷,提供一種鈦合金製品表面處理酸洗生產線,採用噴淋管對鈦合金進行噴灑酸洗,使酸洗的面積更加均勻充分,通過在硝酸盛放罐一側設置液位計,能夠觀測硝酸的剩餘量,及時補充酸液,通過設置傳送帶,能夠將鈦合金在電機的作用帶動下運動到酸洗箱,減少了人力搬運,通過在開口處設置弧形板,能夠防止酸洗液在噴灑過程中噴灑到外面,避免濺到外界的工作人員,通過設置弧形集液槽,能夠將酸洗後的廢液快速收集,並通過氫氧化鈉吸附罐將多餘的酸液進行吸附,不僅減少了廢液排放的酸性汙染,還能夠用來製備硝酸鹽,實用性強,可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:

一種鈦合金製品表面處理酸洗生產線,包括酸洗箱,所述酸洗箱內腔設有硝酸噴管,所述酸洗箱一側設有硝酸盛放罐,所述硝酸盛放罐一側通過管道與硝酸噴管貫通連接,且管道上設有抽液泵,所述硝酸噴管底部均勻設有噴頭,所述硝酸盛放罐一側設有液位計,所述液位計內腔設有懸浮塊,所述酸洗箱兩側均設有開口,開口上方設有弧形擋板,且開口之間穿設有傳送帶,所述傳送帶上設有兩個滾輪,所述滾輪中心處連接驅動電機的輸出軸,所述硝酸盛放罐底部設有弧形集液槽,所述弧形集液槽底部通過廢液管連接氫氧化鈉吸附罐,所述硝酸盛放罐一側設有控制器。

進一步而言,所述控制器分別與抽液泵、驅動電機電性連接。

進一步而言,所述液位計為玻璃細管,所述懸浮塊採用泡沫材質。

進一步而言,所述酸洗箱底部設有支撐腿,所述支撐腿的個數設有兩個。

進一步而言,所述傳送帶頂部設有固定帶。

本實用新型有益效果:本實用新型採用噴淋管對鈦合金進行噴灑酸洗,使酸洗的面積更加均勻充分,提高鈦合金的質量。通過在硝酸盛放罐一側設置液位計,能夠觀測硝酸的剩餘量,及時補充酸液,通過設置傳送帶,能夠將鈦合金在電機的作用帶動下運動到酸洗箱,減少了人力搬運,通過在開口處設置弧形板,能夠防止酸洗液在噴灑過程中噴灑到外面,避免濺到外界的工作人員,通過設置弧形集液槽,能夠將酸洗後的廢液快速收集,並通過氫氧化鈉吸附罐將多餘的酸液進行吸附,不僅減少了廢液排放的酸性汙染,還能夠用來製備硝酸鹽,實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,並且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型,並不構成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種鈦合金製品表面處理酸洗生產線內腔結構圖。

圖中標號:1、酸洗箱;2、硝酸噴管;3、硝酸盛放罐;4、抽液泵;5、噴頭;6、液位計;7、懸浮塊;8、弧形擋板;9、傳送帶;10、滾輪;11、驅動電機;12、弧形集液槽;13、氫氧化鈉吸附罐;14、控制器;15、支撐腿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。

如圖1所示,一種鈦合金製品表面處理酸洗生產線,包括酸洗箱1,所述酸洗箱1內腔設有硝酸噴管2,所述酸洗箱1一側設有硝酸盛放罐3,所述硝酸盛放罐3一側通過管道與硝酸噴管2貫通連接,且管道上設有抽液泵4,所述硝酸噴管2底部均勻設有噴頭5,所述硝酸盛放罐3一側設有液位計6,所述液位計6內腔設有懸浮塊7,所述酸洗箱1兩側均設有開口,開口上方設有弧形擋板8,且開口之間穿設有傳送帶9,所述傳送帶9上設有兩個滾輪10,所述滾輪10中心處連接驅動電機11的輸出軸,所述硝酸盛放罐3底部設有弧形集液槽12,所述弧形集液槽12底部通過廢液管連接氫氧化鈉吸附罐13,所述硝酸盛放罐3一側設有控制器14。

所述控制器14分別與抽液泵4、驅動電機11電性連接,通過控制器14控制不同器件運轉,所述液位計6為玻璃細管,不會被腐蝕,所述懸浮塊7採用泡沫材質,防腐蝕,所述酸洗箱1底部設有支撐腿15,起到支撐作用所述支撐腿15的個數設有兩個,所述傳送帶9頂部設有固定帶,對鈦合金進行固定。

本實用新型工作原理:酸洗前,將鈦合金固定在傳送帶9上,通過控制器14控制驅動電機11運轉,鈦合金在驅動電機11的作用帶動下運動到酸洗箱1,通過控制器14控制抽液泵4抽取酸液,通過噴頭5進行噴灑,採用硝酸噴管2上的噴頭5對鈦合金進行噴灑酸洗,使酸洗的面積更加均勻充分,傳送帶9將鈦合金從另一側的開口出來,工作人員將其拿掉,並反過來進行另一面的酸洗,通過在開口處設置弧形擋板8,能夠防止酸洗液在噴灑過程中噴灑到外面,避免濺到外界的工作人員,通過設置弧形集液槽12,能夠將酸洗後的廢液快速收集,並通過氫氧化鈉吸附罐13將多餘的酸液進行吸附,不僅減少了廢液排放的酸性汙染,還能夠用來製備硝酸鹽。

以上為本實用新型較佳的實施方式,本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改,因此,本實用新型並不局限於上述的具體實施方式,凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬於本實用新型的保護範圍。

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