豎式燃氣原料煅燒窯的製作方法

2023-12-12 12:16:57 1

專利名稱：豎式燃氣原料煅燒窯的製作方法
技術領域：
本發明涉及豎式原料煅燒窯，尤其是涉及豎式燃氣原料煅燒窯。
背景技術：
目前生產耐火材料的煅燒窯多為臥式煅燒窯(倒煙窯、迴轉窯、土立窯)，其使用的燃料為原煤或焦炭。其存在的不足主要為熱效率低，煙塵嚴重汙染環境，勞動幅度大、生產效率低、耗能高。原煤或焦炭燃燒過程中產生的煙塵造成耐火材料質量下降，純度降低等。

發明內容
本發明目的在於提供一種熱效率高、環保的豎式燃氣原料煅燒窯。
為實現上述目的，本發明可採取下述技術方案本發明所述的豎式燃氣原料煅燒窯，它包括豎式結構的窯體，設置在所述窯體頂部的進料口和抽風機，以及設置在窯體底部的出料口和鼓風機；所述窯體的內腔自上而下呈階梯段逐段擴大，每段內腔的橫截面均為矩形或橢圓形；在窯體的側壁上設置有與燃氣管道相通的燃氣燒咀。
所述窯體的內腔自上而下分為三階梯段逐段擴大，每段內腔的橫截面均為矩形，所述矩形腔體的拐角均為弧面；所述燃氣燒咀位於中間段內腔的側壁上。
本發明的優點在於將豎式窯體的內腔設置為自上而下呈階梯段逐段擴大結構，並通過設置在窯體中部側壁上與燃氣管道相通的燃氣燒咀對耐火原料進行煅燒。因此，當物料自頂部進料口進入窯腔時首先得到上升熱氣流的預熱，然後在中部的階梯段得到煅燒，熱效率高，爐窯高溫係數達0.9以上，環保節能；煅燒後的物料經過底部階梯段時被降溫冷卻後自出料口排出。由於窯體內腔自上而下呈階梯段逐段擴大，物料在窯體內呈傘狀散開落下，這不僅使物料受熱均勻，而且杜絕了製品粘結結塊現象的發生，大大提高了產品的質量和生產效率，產品合格率在98％以上，揀選合格率在85％以上，綜合合格率達100％。當窯體內腔橫截面為矩形時，將腔體的拐角設置為過渡弧面，消除了「死角」堆積粘結結塊物料及阻火欠燒現象。


圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A向剖面圖。
具體實施例方式
如圖所示，本發明所述的豎式燃氣原料煅燒窯，它包括豎式結構的窯體1，設置在所述窯體1頂部的進料口2和抽風機3，以及設置在窯體1底部的出料口4和鼓風機5；所述窯體1的內腔6自上而下呈三階梯段逐段擴大，每段內腔6的橫截面均為矩形，所述矩形腔體的拐角均為弧面9結構；在位於中間段內腔6的側壁上設置有與燃氣管道7相通的燃氣燒咀8。
權利要求
1.一種豎式燃氣原料煅燒窯，它包括豎式結構的窯體(1)，設置在所述窯體(1)頂部的進料口(2)和抽風機(3)，以及設置在窯體(1)底部的出料口(4)和鼓風機(5)；其特徵在於所述窯體(1)的內腔(6)自上而下呈階梯段逐段擴大，每段內腔(6)的橫截面均為矩形或橢圓形；在窯體(1)的側壁上設置有與燃氣管道(7)相通的燃氣燒咀(8)。
2.根據權利要求1所述的豎式燃氣原料煅燒窯，其特徵在於所述窯體(1)的內腔(6)自上而下分為三階梯段逐段擴大，每段內腔(6)的橫截面均為矩形，所述矩形腔體的拐角均為弧面(9)；所述燃氣燒咀(8)位於中間段內腔(6)的側壁上。
全文摘要
本發明公開了一種豎式燃氣原料煅燒窯，它包括豎式結構的窯體，設置在所述窯體頂部的進料口和抽風機，以及設置在窯體底部的出料口和鼓風機；所述窯體的內腔自上而下呈階梯段逐段擴大，每段內腔的橫截面均為矩形或橢圓形；在窯體的側壁上設置有與燃氣管道相通的燃氣燒嘴。本發明的優點在於將豎式窯體的內腔設置為自上而下呈階梯段逐段擴大結構，並通過設置在窯體中部側壁上與燃氣管道相通的燃氣燒嘴對耐火材料進行煅燒。因此，熱效率高，爐窯高溫係數達0.9以上，環保節能；大大提高了產品的質量和生產效率，產品合格率在98％以上，揀選合格率在85％以上，綜合合格率達100％。
文檔編號F27B1/10GK1932422SQ200610107260
公開日2007年3月21日 申請日期2006年10月12日 優先權日2006年10月12日
發明者樊松池 申請人:樊松池