回流冷凝器循環水設備及複合肥生產系統的製作方法
2023-12-12 20:24:07 2
本實用新型涉及化肥生產技術領域,尤其是涉及回流冷凝器循環水設備及複合肥生產系統。
背景技術:
如圖1所示,現有技術中尿素裝置循環水水質較差,運行期間經常出現回流冷凝器循環水管束被淤泥結垢堵塞的情況,嚴重影響換熱器正常工作,回流冷凝器冷凝效果差導致解析水解系統運行負荷較低,且運行過程中解析塔壓力波動較大,造成解析廢液電導率指標合格率低。需要廠裡利用各種停車機會對尿素裝置回流冷凝器循環水管束進行機械及化學雙重清洗,清洗後解析水解系統運行情況明顯好轉,但由於循環水水質從沒有根本上得以改善,裝置運行一周後回流冷凝器再次出現不冷凝的情況,解析水解系統再次惡化。
循環水水質較差,濁度、硬度等各類指標嚴重超標,且因微渦旋裝置排汙效果不佳,循環水中淤泥含量較高,經常出現換熱器結垢及淤泥堵塞的情況,嚴重影響換熱器換熱效率。回流冷凝器內循環水流速較低,在經過回流冷凝器管束時容易出現淤泥沉積堵塞結垢的情況,停車檢修期間對換熱器進行清洗能夠短時間提高換熱器換熱效率,由於循環水水質差、流速較低,運行一周後換熱器再次出現結垢及不換熱的情況。目前第一解析塔氣相溫度為115℃,氣相管線接入回流冷凝器底部,在回流冷凝器底部高溫解析氣相與低溫循環水(冬季循環水溫度為18℃)接觸,會在回流冷凝器底部列管殼側形成結晶,影響氣相正常流通,造成解析、水解塔超壓,解析廢液超標。因此如何有效緩解回流冷凝器結晶的問題是本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種回流冷凝器循環水設備及複合肥生產系統,將回流冷凝器的循環水出水管線接到加壓泵進口,將回流冷凝器循環水進水管線接到加壓泵出口處,實現閉路循環,增加循環水流速,有效地緩解了回流冷凝器結晶的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供以下技術方案:
第一方面,本實用新型提供一種回流冷凝器循環水設備,包括:
回流冷凝器,所述回流冷凝器設有循環水入口和循環水出口;
加壓泵,所述加壓泵設有加壓泵進口和加壓泵出口;
連接所述加壓泵出口與所述循環水入口的第一管線;
連接所述循環水出口與所述加壓泵入口的第二管線;
所述第二管線上設有第三管線,所述第三管線一端與所述第二管線連通,另一端與循環水回水總管連通;所述第三管線上設有第一調節閥;
所述第二管線還設有第四管線,所述第四管線一端與所述第二管線連通,另一端與循環水補水總管連通;所述第四管線上設有第二調節閥。
進一步地,所述第一調節閥為溫控閥,當所述第二管線中的循環水達到預設值時所述溫控閥打開,當所述第二管線內的循環水低於預設值時所述溫控閥關閉。
進一步地,所述第二管線位於所述第三管線與所述第二管線的連接處與所述加壓泵進口之間設有用於調節所述第二管線中流量的第三調節閥。
進一步地,所述第二管線位於所述第四管線與所述第二管線的連接處與所述第三調節閥之間設有第四調節閥。
進一步地,所述第四調節閥為截止閥。
進一步地,所述第二管線位於所述第四管線與所述第二管線的連接處與所述加壓泵進口之間設有第五調節閥,且所述第一管線上設有第六調節閥。
進一步地,還包括用於補水的第五管線,所述第五管線一端與所述第五調節閥和所述第四管線與所述第二管線的連接處之間的管線連通,所述第五管線的另一端與所述第一管線連通,且所述第五管線與所述第一管線的連接處在所述第六調節閥和所述循環水入口之間的管線上;所述第五管線上設有第七調節閥。
進一步地,所述第四管線上設有用於測量所述第四管線內液體流量的流量計。
進一步地,所述流量計為差壓式流量計;或者,
所述流量計為容積式流量計。
第二方面,本實用新型還提供一種複合肥生產系統,包括循環水補水總管、循環水回水總管,還包括第一方面中任一項所述的回流冷凝器循環水設備;
所述循環水補水總管與所述回流冷凝器循環水設備中的第四管線連通;
所述循環水回水總管與所述回流冷凝器循環水設備中的第三管線連通。
本實用新型提供的回流冷凝器循環水設備及複合肥生產系統具有以下有益效果:
本實用新型第一方面提供的回流冷凝器循環水設備,包括:回流冷凝器,回流冷凝器設有循環水入口和循環水出口;加壓泵,加壓泵設有加壓泵進口和加壓泵出口;連接加壓泵出口與循環水入口的第一管線;連接循環水出口與加壓泵入口的第二管線;第二管線上設有第三管線,第三管線一端與第二管線連通,另一端與循環水回水總管連通;第三管線上設有第一調節閥;第二管線還設有第四管線,第四管線一端與第二管線連通,另一端與循環水補水總管連通;第二管線上設有第二調節閥。本實用新型第一方面提供的回流冷凝器循環水設備改變原有的循環水流程,選一臺加壓泵,將回流冷凝器的循環水出水管線接到加壓泵進口,將回流冷凝器的循環水進水管線接到加壓泵出口處,實現了閉路循環,第三管線與循環水回水總管相連,第三管線上安裝有第一調節閥,通過控制第一調節閥閥位開度來調節循環水出水溫度,在新增循環泵進口管處增加第四管線,第四管線與循環水供水總管相連並增設第二調節閥閥門,正常運行期間第二調節閥閥門留有一定開度,當第一調節閥打開後,第四管線自動補充循環水量,增加循環水流速,同時保持循環水出水速度不變,即循環水回水總管中流速不變。回流冷凝器循環水設備有效增加回流冷凝器循環水流速,避免循環水中淤泥在低速流動狀態下積存結垢,堵塞管束。減少了回流冷凝器列管清理周期,節約了生產成本。回流冷凝器循環水流速增加後,循環水溫度可適當提高,可有效解決回流冷凝器殼測回流液結晶堵塞的問題,穩定解析水解系統正常運行,提高解析廢液合格率。回流冷凝器循環水增加加壓泵後,回流冷凝器冷凝效果增加,回流液溫度降低,可有效延長回流泵使用周期,減少回流泵檢修成本。此外,回流液溫度降低可提高低壓甲銨冷凝器吸收效果,減少尾氣放空量,有效控制高壓系統水碳比,提高轉化率,進而達到降低氨耗的目的。
本實用新型第二方面提供的複合肥生產系統設置有本實用新型第一方面提供的回流冷凝器循環水設備,從而具有本實用新型第一方面提供的回流冷凝器循環水設備所具有的一切有益效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為背景技術中提供的回流冷凝器循環水設備的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例提供的回流冷凝器循環水設備的結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例提供的回流冷凝器循環水設備的結構示意圖;
圖4為本實用新型實施例提供的回流冷凝器循環水設備的結構示意圖。
圖標:1-回流冷凝器;2-加壓泵;3-第一管線;4-第二管線;5-第三管線;6-第一調節閥;7-第四管線;8-第二調節閥;9-第三調節閥;10-第四調節閥;11-第五調節閥;12-第六調節閥;13-第五管線;14-第七調節閥;15-流量計。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用於說明和解釋本實用新型,並不用於限制本實用新型。
請參照圖2、圖3和圖4,下面將結合附圖對本實用新型實施例提供的回流冷凝器循環水設備及複合肥生產系統作詳細說明。
本實用新型第一方面的實施例提供了一種回流冷凝器循環水設備,包括:
回流冷凝器1,回流冷凝器1設有循環水入口和循環水出口;
加壓泵2,加壓泵2設有加壓泵進口和加壓泵出口;
連接加壓泵出口與循環水入口的第一管線3;
連接循環水出口與加壓泵入口的第二管線4;
第二管線4上設有第三管線5,第三管線5一端與第二管線4連通,另一端與循環水回水總管連通;第三管線5上設有第一調節閥6;
第二管線4還設有第四管線7,第四管線7一端與第二管線4連通,另一端與循環水補水總管連通;第四管線7上設有第二調節閥8。
需要說明的是,本實用新型第一方面實施例提供的回流冷凝器循環水設備,包括:回流冷凝器,回流冷凝器設有循環水入口和循環水出口;加壓泵,加壓泵設有加壓泵進口和加壓泵出口;連接加壓泵出口與循環水入口的第一管線;連接循環水出口與加壓泵入口的第二管線;第二管線上設有第三管線,第三管線一端與第二管線連通,另一端與循環水回水總管連通;第三管線上設有第一調節閥;第二管線還設有第四管線,第四管線一端與第二管線連通,另一端與循環水補水總管連通;第二管線上設有第二調節閥。本實用新型第一方面實施例提供的回流冷凝器循環水設備改變原有的循環水流程,選一臺加壓泵,將回流冷凝器的循環水出水管線接到加壓泵進口,將回流冷凝器的循環水進水管線接到加壓泵出口處,實現了閉路循環,第三管線與循環水回水總管相連,第三管線上安裝有第一調節閥,通過控制第一調節閥閥位開度來調節循環水出水溫度,在新增循環泵進口管處增加第四管線,第四管線與循環水供水總管相連並增設第二調節閥閥門,正常運行期間第二調節閥閥門留有一定開度,當第一調節閥打開後,第四管線自動補充循環水量,增加循環水流速,同時保持循環水出水速度不變,即循環水回水總管中流速不變。回流冷凝器循環水設備有效增加回流冷凝器循環水流速,避免循環水中淤泥在低速流動狀態下積存結垢,堵塞管束。減少了回流冷凝器列管清理周期,節約了生產成本。回流冷凝器循環水流速增加後,循環水溫度可適當提高,可有效解決回流冷凝器殼測回流液結晶堵塞的問題,穩定解析水解系統正常運行,提高解析廢液合格率。回流冷凝器循環水增加加壓泵後,回流冷凝器冷凝效果增加,回流液溫度降低,可有效延長回流泵使用周期,減少回流泵檢修成本。此外,回流液溫度降低可提高低壓甲銨冷凝器吸收效果,減少尾氣放空量,有效控制高壓系統水碳比,提高轉化率,進而達到降低氨耗的目的。
需要說明的是,加壓泵包括作業泵和備用泵,一般情況下,作業泵處於工作狀態,當作業泵出現故障時,備用泵可隨時投入使用,一般與正在工作的作業泵交替使用。同樣的,第二尿液泵組件包括作業泵和備用泵;第三尿液泵組件包括作業泵和備用泵。備用泵可隨時投入使用,一般與正在工作的作業泵交替使用。
進一步地,第一調節閥6為溫控閥,當第二管線4中的循環水達到預設值時溫控閥打開,當第二管線4內的循環水低於預設值時溫控閥關閉。
需要說明的是,第三管線上安裝有第一調節閥,第一調節閥為溫控閥,通過控制第一調節閥的閥位開度來調節循環水出水溫度。
進一步地,第二管線4位於第三管線5與第二管線4的連接處與加壓泵進口之間設有用於調節第二管線4中流量的第三調節閥9。
需要說明的是,第二管線位於第三管線與第二管線的連接處與加壓泵進口之間設有用於調節第二管線中流量的第三調節閥9。第三調節閥用於調節循環水流量。
進一步地,第二管線4位於第四管線7與第二管線4的連接處與第三調節閥9之間設有第四調節閥10。
進一步地,第四調節閥10為截止閥。
需要說明的是,第二管線位於第四管線與第二管線的連接處與第三調節閥之間設有第四調節閥,且第四調節閥為截止閥,用於防止第二管線內液體回流。
進一步地,第二管線4位於第四管線7與第二管線4的連接處與加壓泵進口之間設有第五調節閥11,且第一管線3上設有第六調節閥12。
進一步地,回流冷凝器循環水設備還包括用於補水的第五管線13,第五管線13一端與第五調節閥11和第四管線7與第二管線4的連接處之間的管線連通,第五管線13的另一端與第一管線3連通,且第五管線13與第一管線3的連接處在第六調節閥12和循環水入口之間的管線上;第五管線13上設有第七調節閥14。
需要說明的是,第五管線屬於補水管線可補充循環水量,第五管線上的第七調節閥可控制補充循環水量的流量。
進一步地,第四管線7上設有用於測量第四管線7內液體流量的流量計15。
進一步地,流量計15為差壓式流量計;或者,
流量計15為容積式流量計。
需要說明的是,一種具體實施方式中,流量計可以為差壓式流量計,例如孔板流量計。流量計也可以為浮子流量計,例如轉子流量計。流量計還可以為容積式流量計。
本實用新型第二方面的實施例提供了一種複合肥生產系統,包括循環水補水總管、循環水回水總管,還包括第一方面中任一種回流冷凝器循環水設備;
循環水補水總管與回流冷凝器循環水設備中的第四管線7連通;
循環水回水總管與回流冷凝器循環水設備中的第三管線5連通。
本實用新型第二方面的實施例提供的複合肥生產系統設置有本實用新型第一方面的實施例提供的回流冷凝器循環水設備,從而具有本實用新型第一方面的實施例提供的回流冷凝器循環水設備所具有的一切有益效果。
最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述各實施例對實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。