一種具備電力輸送和加熱功能的纏繞盤的製作方法

2023-12-11 08:53:17

本發明屬於纏繞盤的電力輸送以及加熱技術領域，具體涉及一種具備電力輸送和加熱功能的纏繞盤。

背景技術：

鋼管或管道主要應用在石油、化工、天然氣、熱力、汙水處理等領域，一般情況下鋼管或管道都是裸露在外或者深埋於地下，要想提高的鋼管或管道的使用壽命，就需要在鋼管或管道的表面纏繞一層防腐熱縮膠帶。現有技術中纏繞防腐熱縮膠帶時需要對防腐熱縮膠帶進行加熱，提高防腐熱縮膠帶的粘附力；目前在國際上較為先進的自動纏繞機為五軸結構的設備，內部構造複雜，纏繞效果不是很好；我國的自動纏繞機的設計結構相對比較簡單，主要是用於輪胎包裝用自動纏繞機，多數纏繞的介質為冷縮膠帶或纖維材料，不用設計具有加熱功能的機構，用途較窄；發明人基於現有技術中存在的缺陷研發了一種具備電力輸送和加熱功能的纏繞盤能夠解決現有技術中的問題。

技術實現要素：

本發明為了解決上述技術問題，提供一種具備電力輸送和加熱功能的纏繞盤，其設計結構簡單、科學合理，使用效果良好；能夠有效解決自動纏繞機對防腐熱縮膠帶不具備自動加熱的問題，大大提高了自動纏繞機纏繞防腐熱縮膠帶的纏繞質量，提高了鋼管或管道的使用壽命。

本發明所採用的技術方案是：一種具備電力輸送和加熱功能的纏繞盤，包括齒輪、齒輪側板、安裝底板、電刷側板、電刷環；齒輪設置在齒輪側板的右側，並與齒輪側板固定連接；電刷側板設置在齒輪的右側，在電刷側板的右側設置有電刷環，在齒輪與電刷側板的中間位置設置有芯軸，並通過芯軸將齒輪、電刷側板和電刷環固定連接；電刷環的右側設置有安轉底板，安轉底板固定安轉在電刷環上，安裝底板的圓周上設置有連接板，連接板固定在安裝底板上，連接板與安裝底板的圓心垂直；纏繞帶經過芯軸纏繞在鋼管上；在連接板的內側設置有熱風機和測溫裝置，設置在安裝底板上部偏右位置的連接板上設置的熱風機，向左傾斜對準纏繞膠帶的位置，連接板上設置的熱風機向左傾斜對準纏繞膠帶的位置，測溫裝置與熱風機平行設置；另外三個連接板上的熱風機設置在對準鋼管表面的位置，測溫裝置與熱風機平行設置；纏繞膠帶穿過芯軸纏繞在鋼管上，鋼管設置在電刷側板的中心位置。

所述電刷環的表面設置有電刷電線。

所述連接板在安裝底板的圓周上設置有四個，一個設置在安裝底板上部的左側，一個設置在安裝底板上部偏右的位置，一個設置在安裝底板上部右側，另一個設置在安裝底板下部偏左的位置。

所述電刷環上設置有電刷，電刷與電刷環固定連接。

所述測溫裝置由測溫探頭和傳感器組成，測溫探頭和傳感器通過信號傳輸線連接。

這種具備電力輸送和加熱功能的纏繞盤的使用過程為：當要對鋼管進行防腐熱縮膠帶進行纏繞作業的時候，應預先將防腐熱縮膠帶纏繞在纏繞盤上，然後人工將防腐熱縮膠帶在鋼管上纏繞幾圈；然後將纏繞盤的動力傳動裝置打開，動力傳動裝置輸出的動力帶動齒輪轉動，從而帶動整個纏繞盤轉動，從而電刷環也隨著齒輪的轉動而轉動，電力就會通過電刷環把電力輸送給熱風機以及測溫裝置；這時預先纏繞在纏繞盤上的纏繞膠帶從芯軸上經過拉出，並纏繞在鋼管的表面，與此同時開啟四個熱風機，一個對準纏繞膠帶表面，另外三個對準鋼管的表面進行防腐熱縮膠帶的纏繞作業。

所述齒輪設置在齒輪側板的右側，並與齒輪側板固定連接；電刷側板設置在齒輪的右側，在電刷側板的右側設置有電刷環，在齒輪與電刷側板的中間位置設置有芯軸，並通過芯軸將齒輪、電刷側板和電刷環固定連接；這樣設置的主要目的是為了通過動力輸出裝置帶動齒輪轉動，由於齒輪的轉動使電刷側板、電刷環和安裝底板同時轉動，形成自由轉動的纏繞盤；使纏繞盤上的纏繞膠帶纏繞在鋼管的表面，一方面起到實現在鋼管上自動纏繞防腐熱縮膠帶的作用，另一方面使纏繞膠帶具有穩定的徑向拉伸力，提高自動纏繞防腐熱縮膠帶的纏繞質量。

所述在連接板的內側設置有熱風機和測溫裝置；設置熱風機的主要目的是通過熱風機的加熱，提高纏繞膠帶的表面溫度，使防腐熱縮膠帶的溶膠溢出，同時提高了鋼管與熱縮防腐膠帶的粘接力，從而提高了鋼管的使用壽命；設置測溫裝置的主要目的是為了控制熱風機對纏繞膠帶的加熱溫度，加熱溫度過高使防腐熱縮膠帶發生焦糊的現象，破壞防腐熱縮膠帶的內部結構，降低防腐熱縮膠帶的使用壽命；溫度太低不能是防腐熱縮膠帶的溶膠溢出，降低了鋼管與熱縮防腐膠帶的粘接力，會出現防腐熱縮膠帶起邊、纏繞的密封性不好，起不到防止腐蝕鋼管的目的，降低其使用壽命。

所述設置在安裝底板上部偏右位置的連接板上設置的熱風機,向左傾斜對準纏繞膠帶的位置，測溫裝置與熱風機平行設置；另外三個連接板上的熱風機設置在對準鋼管表面的位置，測溫裝置與熱風機平行設置；其中一個熱風機對準纏繞膠帶與鋼管接觸的表面，這樣設置的主要目的是使纏繞膠帶表面的溶膠溢出，使纏繞膠帶緊密地粘接在鋼管的表面，另外三個熱風機對準鋼管的表面，一方面為了提高鋼管表面的溫度，進行一個事先預熱的過程，有利於將纏繞膠帶緊密地纏繞在鋼管的表面，提高纏繞膠帶與鋼管的粘接力，提高防腐熱縮膠帶的密封性能，起到更好的防腐效果；另一方面對已經纏繞好纏繞膠帶進行加熱，使防腐熱縮膠帶的壓接處粘接的更加牢固，增強防腐熱縮膠帶的一體性，提高防腐熱縮膠帶的使用壽命。

所述電刷環上設置有電刷，電刷與電刷環固定連接；這樣主要目的是通過電刷環上的電刷與運動的纏繞盤接觸而形成電連接的導電部件，主要用於傳導電力的作用。

本發明的有益效果：本技術方案提供一種具備電力輸送和加熱功能的纏繞盤，其設計結構簡單、科學合理，使用效果良好；能夠有效解決自動纏繞機對防腐熱縮膠帶不具備自動加熱的問題，大大提高了自動纏繞機纏繞防腐熱縮膠帶的纏繞質量，提高了鋼管或管道的使用壽命，同時降低了纏繞防腐熱縮膠帶作業的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明的側視圖；

圖2為本發明的結構示意圖；

圖中標記：1、齒輪，2、齒輪側板，3、安裝底板，4、電刷側板，5、電刷環，6、連接板，7、纏繞膠帶，8、鋼管，9、芯軸，10、熱風機，11、測溫裝置，12、測溫探頭，13、傳感器。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步的詳細說明。

如圖所示，一種具備電力輸送和加熱功能的纏繞盤，包括齒輪1、齒輪側板2、安裝底板3、電刷側板4、電刷環5；齒輪1設置在齒輪側板2的右側，並與齒輪側板2固定連接；電刷側板4設置在齒輪1的右側，在電刷側板4的右側設置有電刷環5，在齒輪1與電刷側板4的中間位置設置有芯軸9，並通過芯軸9將齒輪1、電刷側板4和電刷環5固定連接；電刷環5的右側設置有安轉底板3，安轉底板3固定安轉在電刷環5上，安裝底板3的圓周上設置有連接板6，連接板6固定在安裝底板3上，連接板6與安裝底板3的圓心垂直；纏繞帶7經過芯軸9纏繞在鋼管8上；在連接板6的內側設置有熱風機10和測溫裝置11，設置在安裝底板3上部偏右位置的連接板6上設置的熱風機10，向左傾斜對準纏繞膠帶7的位置，測溫裝置11與熱風機10平行設置；另外三個連接板6上的熱風機10設置在對準鋼管8表面的位置，測溫裝置11與熱風機10平行設置；纏繞膠帶穿過芯軸9纏繞在鋼管8上，鋼管8設置在電刷側板4的中心位置。

所述電刷環5的表面設置有電刷電線。

所述連接板6在安裝底板3的圓周上設置有四個，一個設置在安裝底板3上部的左側，一個設置在安裝底板3上部偏右的位置，一個設置在安裝底板3上部右側，另一個設置在安裝底板3下部偏左的位置。

所述電刷環5上設置有電刷，電刷與電刷環5固定連接。

所述測溫裝置11由測溫探頭12和傳感器13組成，測溫探頭12和傳感器13通過信號傳輸線連接。

這種具備電力輸送和加熱功能的纏繞盤的使用過程為：當要對鋼管8進行防腐熱縮膠帶進行纏繞作業的時候，應預先將防腐熱縮膠帶纏繞在纏繞盤上，然後人工將防腐熱縮膠帶在鋼管上纏繞幾圈；然後將纏繞盤的動力傳動裝置打開，動力傳動裝置輸出的動力帶動齒輪1轉動，從而帶動整個纏繞盤轉動，從而電刷環5也隨著齒輪1的轉動而轉動，電力就會通過電刷環5把電力輸送給熱風機10以及測溫裝置11；這時預先纏繞在纏繞盤上的纏繞膠帶7從芯軸9上經過拉出，並纏繞在鋼管8的表面，與此同時開啟四個熱風機10，一個對準纏繞膠帶表面，另外三個對準鋼管8的表面進行防腐熱縮膠帶的纏繞作業。