一種電解拋光設備的製造方法
2023-12-11 08:21:07 1
一種電解拋光設備的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拋光設備，尤其涉及一種電解拋光設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種拋光效果好、省時省力、勞動強度小的電解拋光設備。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種電解拋光設備，包括有電解槽、左支架、右支架、左軸承座、右軸承座、曲軸、錐齒輪Ⅰ、連杆、電機、錐齒輪Ⅱ、橫杆、壓縮缸、活塞、出氣管、單向閥門Ⅰ、進氣管、單向閥門Ⅱ、多孔管和電解棒，電解槽底部左右兩側對稱設置有左支架和右支架，電解槽內架設有電解棒，左支架下部安裝有左軸承座，右支架下部安裝有右軸承座，左軸承座和右軸承座之間安裝有曲軸。本實用新型達到了拋光徹底、省時省力、勞動強度小的效果。
【專利說明】
一種電解拋光設備
技術領域
[0001] 本實用新型涉及一種拋光設備，尤其涉及一種電解拋光設備。
【背景技術】
[0002] 電解是將電流通過電解質溶液或融化態電解質，在陰極和陽極上引起氧化還原反應的過程，電化學電池在外加直流電壓時可發生點解過程。
[0003] 拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
[0004] 現有的拋光設備存在拋光效果差、費時費力、勞動強度大的缺點，因此亟需研發一種拋光效果好、省時省力、勞動強度小的電解拋光設備。
【實用新型內容】
[0005] (1)要解決的技術問題
[0006] 本實用新型為了克服現有的拋光設備存在拋光效果差、費時費力、勞動強度大的的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種拋光效果好、省時省力、勞動強度小的電解拋光設備。
[0007] (2)技術方案
[0008] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種電解拋光設備，包括有電解槽、左支架、右支架、左軸承座、右軸承座、曲軸、錐齒輪1、連杆、電機、錐齒輪n、橫杆、壓縮缸、活塞、出氣管、單向閥門1、進氣管、單向閥門n、多孔管和電解棒，電解槽底部左右兩側對稱設置有左支架和右支架，電解槽內架設有電解棒，左支架下部安裝有左軸承座，右支架下部安裝有右軸承座，左軸承座和右軸承座之間安裝有曲軸，曲軸的右端伸出於右支架並連接有錐齒輪I，曲軸上設置有連杆，右支架右上方設置有電機，電機的轉軸上連接有錐齒輪n，錐齒輪I與錐齒輪n嚙合，左支架與右支架之間的中部連接有橫杆，橫杆上連接有壓縮缸，壓縮缸內設置有活塞，活塞底部轉動式地與連杆連接，壓縮缸頂部連接有出氣管，出氣管上設置有單向閥門I，壓縮缸上部右側連接有進氣管，進氣管上設置有單項閥門n，電解槽內設置有多孔管，多空管與出氣管連接。
[0009] 優選地，還包括空氣濾芯，進氣管右端設置有空氣濾芯。
[0010] 優選地，還包括減速器，電機與錐齒輪I之間設置有減速器。
[〇〇11]工作原理:電解時，啟動電機轉動，電機轉動帶動錐形輪n轉動，錐形輪n轉動帶動錐形輪I轉動，曲軸也隨之轉動，通過連杆帶動活塞上下運動，壓縮缸內的活塞向下運動時，單向閥門I處於關閉狀態，單向閥門n處於打開狀態，外界的氣體通過進氣管被抽入到壓縮缸內，活塞向上運動的時，單向閥門I處於打開狀態，單向閥門n將於關閉狀態，活塞推動壓縮缸內的氣體向上運動，氣體通過出氣管和多孔管進入到電解槽內，氣體衝擊電解液從而達到空氣攪拌的效果，如此反覆操作，能夠對電解槽內的氣體攪拌的更均勻，提高了拋光效果，電機完成後關閉電機。
[0012] 因為還包括有空氣濾芯，進氣管右端設置有空氣濾芯，空氣濾芯能夠過濾掉空氣中的雜質，防止雜質氣體通過進氣管進入到壓縮缸，影響拋光效果。
[0013] 因為還包括減速器，電機與錐齒輪I之間設置有減速器，減速器能夠控制攪拌速度，提高了攪拌的可控性。
[0014] (3)有益效果
[〇〇15]本實用新型達到了拋光徹底、省時省力、勞動強度小的效果。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。
[0017] 圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。
[0018] 圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。
[0〇19]附圖中的標記為:1-電解槽，2-左支架，3-右支架，4-左軸承座，5-右軸承座，6-曲軸，7-錐齒輪I，8-連杆，9-電機，10-錐齒輪II，11-橫杆，12-壓縮缸，13-活塞，14-出氣管， 15-單向閥門I，16-進氣管，17-單向閥門II，18-多孔管，19-電解棒，20-空氣濾芯，21-減速器。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0021] 實施例1
[0022] —種電解拋光設備，如圖1-3所示，包括有電解槽1、左支架2、右支架3、左軸承座4、 右軸承座5、曲軸6、錐齒輪17、連杆8、電機9、錐齒輪II10、橫杆11、壓縮缸12、活塞13、出氣管 14、單向閥門115、進氣管16、單向閥門II17、多孔管18和電解棒19,電解槽1底部左右兩側對稱設置有左支架2和右支架3，電解槽1內架設有電解棒19，左支架2下部安裝有左軸承座4， 右支架3下部安裝有右軸承座5,左軸承座4和右軸承座5之間安裝有曲軸6,曲軸6的右端伸出於右支架3並連接有錐齒輪17，曲軸6上設置有連杆8，右支架3右上方設置有電機9，電機9 的轉軸上連接有錐齒輪II10,錐齒輪17與錐齒輪II10嚙合，左支架2與右支架3之間的中部連接有橫杆11，橫杆11上連接有壓縮缸12,壓縮缸12內設置有活塞13,活塞13底部轉動式地與連杆8連接，壓縮缸12頂部連接有出氣管14，出氣管14上設置有單向閥門115，壓縮缸12上部右側連接有進氣管16,進氣管16上設置有單項閥門II，電解槽1內設置有多孔管18,多空管與出氣管14連接。
[〇〇23] 還包括空氣濾芯20,進氣管16右端設置有空氣濾芯20。
[0024]還包括減速器21，電機9與錐齒輪17之間設置有減速器21。
[〇〇25]工作原理:電解時，啟動電機9轉動，電機9轉動帶動錐形輪n轉動，錐形輪n轉動帶動錐形輪I轉動，曲軸6也隨之轉動，通過連杆8帶動活塞13上下運動，壓縮缸12內的活塞 13向下運動時，單向閥門115處於關閉狀態，單向閥門II17處於打開狀態，外界的氣體通過進氣管16被抽入到壓縮缸12內，活塞13向上運動的時，單向閥門115處於打開狀態，單向閥門II17將於關閉狀態，活塞13推動壓縮缸12內的氣體向上運動，氣體通過出氣管14和多孔管18進入到電解槽1內，氣體衝擊電解液從而達到空氣攪拌的效果，如此反覆操作，能夠對電解槽1內的氣體攪拌的更均勻，提高了拋光效果，電機9完成後關閉電機9。
[〇〇26]因為還包括有空氣濾芯20,進氣管16右端設置有空氣濾芯20,空氣濾芯20能夠過濾掉空氣中的雜質，防止雜質氣體通過進氣管16進入到壓縮缸12,影響拋光效果。
[0027] 因為還包括減速器21，電機9與錐齒輪17之間設置有減速器21，減速器21能夠控制攪拌速度，提高了攪拌的可控性。
[0028] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細， 但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種電解拋光設備，其特徵在於，包括有電解槽(1)、左支架(2)、右支架(3)、左軸承 座(4)、右軸承座(5)、曲軸(6)、錐齒輪1(7)、連杆(8)、電機(9)、錐齒輪II (10)、橫杆(11)、壓 縮缸(12)、活塞(13)、出氣管(14)、單向閥門1(15)、進氣管(16)、單向閥門II (17)、多孔管 (18)和電解棒(19)，電解槽(1)底部左右兩側對稱設置有左支架(2)和右支架(3)，電解槽 (1)內架設有電解棒(19)，左支架(2)下部安裝有左軸承座(4)，右支架(3)下部安裝有右軸 承座(5)，左軸承座(4)和右軸承座(5)之間安裝有曲軸(6)，曲軸(6)的右端伸出於右支架 (3)並連接有錐齒輪1(7)，曲軸(6)上設置有連杆(8)，右支架(3)右上方設置有電機(9)，電 機(9)的轉軸上連接有錐齒輪II (10)，錐齒輪I (7)與錐齒輪n (10)嚙合，左支架(2)與右支 架(3)之間的中部連接有橫杆(11 )，橫杆(11)上連接有壓縮缸(12 )，壓縮缸(12)內設置有活 塞(13)，活塞(13)底部轉動式地與連杆(8)連接，壓縮缸(12)頂部連接有出氣管(14)，出氣 管(14)上設置有單向閥門1(15)，壓縮缸(12)上部右側連接有進氣管(16)，進氣管(16)上設 置有單項閥門II，電解槽(1)內設置有多孔管(18)，多空管與出氣管(14)連接。2.根據權利要求1所述的一種電解拋光設備，其特徵在於，還包括空氣濾芯(20)，進氣 管(16)右端設置有空氣濾芯(20)。3.根據權利要求1所述的一種電解拋光設備，其特徵在於，還包括減速器(21)，電機(9) 與錐齒輪1(7)之間設置有減速器(21)。
【文檔編號】C25F3/16GK205711026SQ201620569420
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】張本漢
【申請人】信豐正天偉電子科技有限公司