多層平裝pcb板體的支架結構的製作方法

2023-12-11 05:16:32 1

多層平裝pcb板體的支架結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了多層平裝PCB板體的支架結構，包括一個圓柱體殼體，圓柱體殼體為一個內部中空且一端開口一端封閉的圓筒結構，在圓柱體殼體內壁設置支架柱，支架柱的軸線與圓柱體殼體的軸線平行，支架柱遠離圓柱體殼體內壁的一側設置有夾持凹槽，夾持凹槽的走向是由圓柱體殼體的封閉端指向圓柱體殼體的開口端，還包括多個PCB板，PCB板的邊緣設置有延伸塊，延伸塊插入夾持凹槽內，PCB板的正面與圓柱體殼體封閉端端面平行，本實用新型的優點在於：減少螺釘的使用量，以插槽的形式形成PCB限位夾持效果，避免過多使用螺釘造成PCB損傷，裝配效率高，可以實現多層PCB板的快速安裝。
【專利說明】 多層平裝PCB板體的支架結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電路板PCB的安裝設備，具體是一種多層平裝PCB板體的支架結構。

【背景技術】
[0002]在現有的PCB板的安裝技術中，最常見的技術是採用上殼體和下殼體，在下殼體凹面內設置有多個凸出柱，然後在凸出柱內設置有螺紋孔，對PCB板體的四周進行鑽孔，採用螺釘穿過鑽孔後與凸出柱的螺紋孔連接，最後將PCB板安裝固定好，最後將上殼體與下殼體固定，這種技術對PCB板體的損傷較為嚴重，由於PCB板體需要設置鑽孔，因此邊緣部分需要預留很大間隙，同時對於一些特殊的外殼，例如圓形的外殼，依舊採用上述安裝方式時，由於安裝區域狹窄，不易將鑽孔和螺絲孔對齊，則容易造成凸出柱滑絲，操作人員施工不當，則容易造成PCB板受損。實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種簡單、高效安裝接線端子的終端盒子，具體是一種多層平裝PCB板體的支架結構，同時本實用新型還可以避免損傷PCB板體，可以設置多層的PCB板體，節約空間。
[0004]本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現:多層平裝PCB板體的支架結構，包括一個圓柱體殼體，圓柱體殼體為一個內部中空且一端開口一端封閉的圓筒結構，在圓柱體殼體內壁設置有4個支架柱，支架柱的軸線與圓柱體殼體的軸線平行，支架柱遠離圓柱體殼體內壁的一側設置有夾持凹槽，夾持凹槽的走向是由圓柱體殼體的封閉端指向圓柱體殼體的開口端，還包括多個PCB板，PCB板為四邊形板體或圓形板體，PCB板的邊緣設置有延伸塊，延伸塊插入夾持凹槽內，PCB板的正面與圓柱體殼體封閉端端面平行，相鄰PCB板之間設置有間隔塊，間隔塊位於上層的延伸塊與下層的延伸塊之間，還包括端蓋板，端蓋板安裝到圓柱體殼體開口端上。
[0005]基於上述結構的設計，本實用新型的設計原理為:在圓柱體殼體內壁設置支架柱，並在支架柱設置夾持凹槽，利用延伸塊和間隔塊的配合，將延伸塊和間隔塊插入到夾持凹槽，從而形成對PCB板體的放置機構，上述結構設置後，我們操作的過程非常簡單，先將第一層的PCB上的延伸塊插入到夾持凹槽內，然後將放置間隔塊(31到第一層延伸塊的上方，再放置第二層的PCB板體，依次類推，多此放置後最好加蓋蓋板。這樣，PCB板體在左右側方向不能自由移動，這時，我們將端蓋板蓋合在圓柱體殼體開口端上，形成PCB板體的前後向限位，這樣就可以使得PCB在四個方向都不能進行移動，直接將PCB板插入形成限位處理，本實用新型不必向傳統螺釘固定的方式那樣，不需要對PCB板體進行開孔，節約了 PCB板的加工成本，同時安裝時也不必採用螺釘，這樣不會對PCB板造成機械磨損。
[0006]優選的，端蓋板還安裝有PCB板固定螺釘，PCB板固定螺釘貫穿端蓋板後一端延伸到夾持凹槽內，PCB板固定螺釘與夾持凹槽形成螺紋咬合。通過調整PCB板固定螺釘的深度，將PCB板固定螺釘延伸到夾持凹槽內的一端頂壓到PCB板的邊緣上，對PCB板形成限位作用。
[0007]優選的，為了避免PCB板損傷，同時為了起到絕緣效果，支架柱為絕緣硬性橡膠塊。
[0008]為了避免PCB板損傷，同時為了起到絕緣效果，PCB板固定螺釘為塑料螺釘。
[0009]優選的，夾持凹槽的橫切面為圓弧形。
[0010]為了避免PCB板損傷，同時為了起到絕緣效果,支架柱為金屬塊,夾持凹槽內壁設置有絕緣塗料層。
[0011]本發明的優點在於:減少螺釘的使用量，以插槽的形式形成PCB限位夾持效果，避免過多使用螺釘造成PCB損傷，裝配效率高，整個操作可以在十幾秒的操作時間內完成，而傳統結構的操作多大2分鐘以上，可以實現多層PCB板的快速安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型殼體的示意圖。
[0013]圖2為本實用新型插入PCB板體後的示意圖。
[0014]圖3為端蓋的示意圖。
[0015]圖4為延伸塊和間隔塊區域的放大示意圖。
[0016]圖5為插入PCB板體後的俯視示意圖。
[0017]圖中的標號表示為:1、圓柱體殼體；2、支架柱；3、夾持凹槽；4、PCB板；5、端蓋板；31、間隔塊；41、延伸塊；51、PCB板固定螺釘。

【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限於此。
[0019]實施例1:
[0020]如圖1-圖5所示。
[0021]多層平裝PCB板體的支架結構，包括一個圓柱體殼體1，圓柱體殼體I為一個內部中空且一端開口一端封閉的圓筒結構，在圓柱體殼體I內壁設置有4個支架柱2，支架柱2的軸線與圓柱體殼體I的軸線平行，支架柱2遠離圓柱體殼體I內壁的一側設置有夾持凹槽3，夾持凹槽3的走向是由圓柱體殼體I的封閉端指向圓柱體殼體I的開口端，還包括多個PCB板4，PCB板為四邊形板體或圓形板體，PCB板的邊緣設置有延伸塊41，延伸塊41插入夾持凹槽3內，PCB板的正面與圓柱體殼體I封閉端端面平行，相鄰PCB板之間設置有間隔塊31，間隔塊31位於上層的延伸塊41與下層的延伸塊41之間，還包括端蓋板5，端蓋板5安裝到圓柱體殼體I開口端上。
[0022]基於上述結構的設計，本實用新型的設計原理為:在圓柱體殼體內壁設置支架柱，並在支架柱設置夾持凹槽，利用延伸塊41和間隔塊31的配合，將延伸塊41和間隔塊31插入到夾持凹槽，從而形成對PCB板體的放置機構，上述結構設置後，我們操作的過程非常簡單，先將第一層的PCB上的延伸塊41插入到夾持凹槽內，然後將放置間隔塊31到第一層延伸塊41的上方，再放置第二層的PCB板體，依次類推，多此放置後最好加蓋蓋板。這樣，PCB板體在左右側方向不能自由移動，這時，我們將端蓋板蓋合在圓柱體殼體開口端上，形成PCB板體的前後向限位，這樣就可以使得PCB在四個方向都不能進行移動，直接將PCB板插入形成限位處理，本實用新型不必向傳統螺釘固定的方式那樣，不需要對PCB板體進行開孔，節約了 PCB板的加工成本，同時安裝時也不必採用螺釘，這樣不會對PCB板造成機械磨損。
[0023]優選的，端蓋板5還安裝有PCB板固定螺釘，PCB板固定螺釘貫穿端蓋板5後一端延伸到夾持凹槽3內，PCB板固定螺釘與夾持凹槽3形成螺紋咬合。通過調整PCB板固定螺釘的深度，將PCB板固定螺釘延伸到夾持凹槽3內的一端頂壓到PCB板的邊緣上，對PCB板形成限位作用。
[0024]優選的，為了避免PCB板損傷，同時為了起到絕緣效果，支架柱為絕緣硬性橡膠塊。
[0025]為了避免PCB板損傷，同時為了起到絕緣效果，PCB板固定螺釘為塑料螺釘。
[0026]優選的，夾持凹槽3的橫切面為圓弧形。
[0027]為了避免PCB板損傷，同時為了起到絕緣效果，支架柱為金屬塊，夾持凹槽3內壁設置有絕緣塗料層。
[0028]如上所述，則能很好的實現本實用新型。
【權利要求】
1.多層平裝PCB板體的支架結構，其特徵在於:包括一個圓柱體殼體(1)，圓柱體殼體(I)為一個內部中空且一端開口一端封閉的圓筒結構，在圓柱體殼體(I)內壁設置有4個支架柱(2 )，支架柱(2 )的軸線與圓柱體殼體(I)的軸線平行,支架柱(2 )遠離圓柱體殼體(I)內壁的一側設置有夾持凹槽(3)，夾持凹槽(3)的走向是由圓柱體殼體(I)的封閉端指向圓柱體殼體(I)的開口端，還包括多個PCB板(4)，PCB板為四邊形板體或圓形板體，PCB板的邊緣設置有延伸塊(41 )，延伸塊(41)插入夾持凹槽(3)內，PCB板的正面與圓柱體殼體(I)封閉端端面平行，相鄰PCB板之間設置有間隔塊(31)，間隔塊(31)位於上層的延伸塊(41)與下層的延伸塊(41)之間，還包括端蓋板(5)，端蓋板(5)安裝到圓柱體殼體(I)開口端上。
2.根據權利要求1所述的多層平裝PCB板體的支架結構，其特徵在於:端蓋板(5)還安裝有PCB板固定螺釘，PCB板固定螺釘貫穿端蓋板(5)後一端延伸到夾持凹槽(3)內，PCB板固定螺釘(51)與夾持凹槽(3)形成螺紋咬合。
3.根據權利要求1所述的多層平裝PCB板體的支架結構，其特徵在於:支架柱為絕緣硬性橡膠塊。
4.根據權利要求2所述的多層平裝PCB板體的支架結構，其特徵在於:PCB板固定螺釘為塑料螺釘。
5.根據權利要求1所述的多層平裝PCB板體的支架結構，其特徵在於:夾持凹槽(3)的橫切面為圓弧形。
6.根據權利要求1所述的多層平裝PCB板體的支架結構，其特徵在於:支架柱為金屬塊，夾持凹槽(3)內壁設置有絕緣塗料層。
【文檔編號】H05K7/14GK204168680SQ201420587349
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優先權日:2014年10月13日
【發明者】任佳, 袁祖斌 申請人:成都銳奕信息技術有限公司