一種電位器處理系統及方法
2023-06-25 22:04:16 2
一種電位器處理系統及方法
【專利摘要】本發明公開提供了一種電位器處理系統及方法，應用於電位器壽命測試系統，該處理系統通過工控機向採控系統發送控制指令，使該採控系統按照預存的控制程序將預設測試參數發送給驅動器，由該驅動器根據該預設測試參數控制與其相連的直線電機進行直線運動，從而直接控制與該直線電機相連的測試臺上的被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復運動，無需轉盤和螺杆參與，簡化了操作步驟，且所用直線電機運行頻率寬，精確度高，進而實現了該被測電位器滑動頭的往復運動的連續精確可調，保證了電位器壽命測試的準確度。
【專利說明】一種電位器處理系統及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電位器測試【技術領域】，更具體的說是涉及一種電位器處理系統及方法。
【背景技術】
[0002]在實際應用中，電位器使用前通常都會對其使用壽命進行測試，即控制被測電位器的滑動頭從中間位置向左右兩邊不斷做往復運動，經一定運動次數後，再對該被測電位器的性能進行測試，之後，將該性能測試結果與標樣電位器的性能測試結果進行比較，從而判斷出該被測電位器的使用壽命。
[0003]在對被測電位器進行性能測試之前，現有技術通常是由驅動器驅動電機與該電機相連的轉盤旋轉運動，再由該轉盤控制螺杆做直線運動，從而使該螺杆控制位於工裝上的電位器的滑動頭做往復運動。其中，該往復運動的頻率是由驅動器驅動電機的往返運動頻率確定的，其可調範圍窄；且由於該往復運動的速度即螺杆的直線運動速度是由轉盤的滑扣的位置決定的，因而，該轉盤的滑扣位置必須由人工進行調節，精確度低且無法使被測電位器滑動頭的往返運動速度連續可調。
【發明內容】
[0004]有鑑於此，本發明提供了一種電位器處理系統及方法，實現了對被測電位器滑動頭的往復直線運動的簡單且精確地控制。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]—種電位器處理系統,應用於電位器壽命測試系統,所述處理系統包括:工控機、採控系統、驅動器和直線電機，其中，
[0007]所述採控系統分別與所述工控機和所述驅動器相連，接收到所述工控機發送的控制指令時，按照預存的控制程序將預設測試參數發送給所述驅動器；
[0008]所述驅動器與所述直線電機相連，驅動所述直線電機按照所述預設測試參數進行往復直線運動；
[0009]所述直線電機與安裝有被測電位器的測試臺相連，通過所述測試臺控制所述被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復直線運動；
[0010]其中，所述預設測試參數包括被測電位器的滑動頭所做的往復直線運動的頻率、位移量和次數。
[0011]優選的，所述處理系統還包括:
[0012]分別與所述被測電位器、所述直線電機和所述採控系統相連的直線編碼器，用於採集所述被測電位器的滑動頭的初始位置信息，並發送給所述採控系統；
[0013]則所述採控系統通過比較所述初始位置信息和預存標準位置信息是否一致，判斷所述被測電位器的滑動頭是否位於中間位置，如果否，則將所述預存標準位置信息發送給所述驅動器，以使所述驅動器根據所述標準位置信息，驅動所述直線電機控制所述被測電位器的滑動頭運動到中間位置。
[0014]優選的，所述處理系統還包括:
[0015]分別與所述直線電機和所述驅動器相連的限位開關；
[0016]則所述直線電機還用於在判斷出所採集的所述被測電位器的滑動頭所做的往復直線運動的當前位移量大於所述被測電位器的有效行程時，觸發所述限位開關動作並向所述驅動器發送報警信號，以使所述驅動器控制所述直線電機停止運動。
[0017]優選的，所述處理系統還包括
[0018]分別與所述測試臺上的被測電位器和所述採控系統相連的配電器，用於將獲取的所述被測電位器輸出的模擬電信號轉換成數字電信號，並發送給所述採控系統；
[0019]與所述配電器相連電壓表，用於顯示所述配電器獲取的所述被測電位器的當前電壓值。
[0020]優選的，所示處理系統還包括:
[0021]與所述採控系統相連的存儲器，用於記錄所示預設測試參數以及所示被測電位器的型號。
[0022]一種電位器處理方法，應用於上述的電位器處理系統，所述處理系統包括工控機、採控系統、驅動器和直線電機，則所述方法包括:
[0023]當所述採控系統接收到所述工控機發送的控制指令時，按照預存的控制程序將預設測試參數發送給所述驅動器；
[0024]所述驅動器根據所述預設測試參數控制所述直線電機進行往復直線運動；
[0025]所述直線電機控制被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復直線運動；
[0026]其中，所述預設測試參數包括被測電位器的滑動頭所做的往復直線運動的頻率、位移量和次數。
[0027]優選的，當所述電位器處理系統包括直線編碼器時，則所述直線電機控制被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復直線運動包括:
[0028]所述直線編碼器採集所述被測電位器的滑動頭的初始位置信息，並發送給所述採控系統；
[0029]所述採控系統通過比較所述初始位置信息和預存標準位置信息是否一致，判斷所述被測電位器的滑動頭是否位於中間位置；
[0030]如果否，則將所述預存標準位置信息發送給所述驅動器，以使所述驅動器根據所述標準位置信息，驅動所述直線電機控制所述被測電位器的滑動頭運動到中間位置。
[0031]優選的，當所述電位器處理系統包括限位開關時，所述方法還包括:
[0032]所述直線電機判斷所採集的所述被測電位器的滑動頭所做的往復運動的當前位移量是否大於所述被測電位器的有效行程；
[0033]如果是，則觸發所述限位開關動作並向所述驅動器發送報警信號；
[0034]所述驅動器根據所述報警信號控制所述直線電機停止運動。
[0035]優選的，當所述電位器處理系統包括配電器時，所述方法還包括:
[0036]獲取所述被測電位器輸出的模擬電信號；
[0037]將所述模擬電信號發送給與所述配電器相連的電壓表進行顯示，和/或將所述模擬電信號轉換成數字電信號發送給所述採控系統。[0038]優選的,所示方法還包括:
[0039]記錄所述預設測試參數和所示被測電位器的型號。經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本發明公開提供了一種電位器處理系統和方法，應用於電位器壽命測試系統，該處理系統通過工控機向採控系統發送控制指令，使該採控系統按照預存的控制程序將預設測試參數發送給驅動器，由該驅動器根據該預設測試參數控制與其相連的直線電機進行直線運動，從而直接控制與該直線電機相連的測試臺上的被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復運動，無需轉盤和螺杆參與，簡化了操作步驟，且所用直線電機運行頻率寬，精確度高，進而實現了該被測電位器滑動頭的往復運動的連續精確可調，保證了電位器壽命測試的準確度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0040]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0041]圖1為本發明一種電位器處理系統的結構示意圖；
[0042]圖2為本發明另一種電位器處理系統的結構示意圖；
[0043]圖3為本發明一種電位器處理方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0044]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0045]在電位器壽命測試系統中，由於在對電位器的前期處理過程中所用電機為旋轉電機，要實現被測電位器的滑動頭的往復直線運動，在兩者之間還需要設置旋轉機構將旋轉運動變成直線運動，從而使得電位器處理系統結構以及過程複雜，其中，由於該旋轉機構通常是由轉盤和螺杆構成，因而，需要人工調整該轉盤的滑扣的位置，才能控制螺杆所做直線運動的速度，費時費力而且精確度低；而且，該由旋轉運動變為直線運動過程必然會帶來定位誤差，這也會影響對被測電位器的滑動頭的控制的精確度。
[0046]為了解決上述問題，將直線電機引入該電位器處理系統中，具體的，本發明實施例公開了一種電位器處理系統及方法，應用於電位器壽命測試系統，該處理系統通過工控機向採控系統發送控制指令，使該採控系統按照預存的控制程序將預設測試參數發送給驅動器，由該驅動器根據該預設測試參數控制與其相連的直線電機進行往復直線運動，從而直接控制與該直線電機相連的測試臺上的被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復運動，無需轉盤和螺杆參與，簡化了操作步驟，且避免了該轉盤和螺杆將旋轉運動變為直線運動帶來的定位誤差，從而實現了該被測電位器滑動頭的往復運動的連續精確可調，保證了電位器壽命測試的準確度。
[0047]實施例一:[0048]如圖1所示，為本發明一種電位器處理系統的結構示意圖，該處理系統可以應用到電位器壽命測試系統中，則該處理系統具體可以包括:依次相連的工控機101、採控系統102、驅動器103和直線電機104，其中，
[0049]在實際應用中，在未連接測試臺(即用於安裝被測電位器的工裝)之前，操作者可先啟動電位器壽命處理系統，並完成對該系統的初始化後，再將該電位器處理系統中的直線電機與安裝有被測電位器的測試臺相連，之後即可進行後續操作。
[0050]本發明實施例利用直線電機結構簡單、定位精度高的特點，將其替代現有的旋轉電機和旋轉機構，並結合採控系統完成電位器壽命測試的前期處理，具體的，可利用工控機向採控系統發送一控制指令，觸發該採控系統執行預存控制程序，從而將預存測試參數發送給驅動器，由該驅動器驅動該直線電機按照該預存測試參數進行往復直線運動，無需旋轉機構，簡化了處理系統結構和過程，提高了處理效率。其中，該預設測試參數包括被測電位器的滑動頭所做的往復直線運動的頻率、位移量和次數。
[0051]由於該直線電機直接與安裝有被測電位器105的測試臺(即工裝)相連，因而，在直線電機做往復直線運動時，其會同時帶動該被測電位器的滑動頭從中間位置向左右兩邊做往復直線運動，且該直線電機的運動頻率和速度與被測電位器的滑動頭的運動頻率和速度相問。
[0052]其中，對於直線電機的運行頻率和速度可以在編寫採控系統的預設控制程序時確定，此後，人工將無法再更改，也可以由人工根據不同型號電位器的要求輸入，即輸入包含該運動頻率、速度以及運行次數的預設測試參數，採控系統得到該預設測試參數後，將會立即根據預存控制程序輸出對應的信號，以驅使驅動器帶動直線電機運動。
[0053]當驅動器控制直線電機做往復直線運動的次數(即被測電位器的滑動頭從中間位置開始向兩邊做往復直線運動的次數)達到預設測試參數中的次數要求後，其將控制該直線電機停止運動，之後，即可對該被測電位器的性能進行測試，並將該測試結果與標樣電位器的性能測試結果進行比較，從而判斷出該被測電位器的使用壽命。
[0054]優選的，在上述實施例中，為了保證被測電位器的滑動頭是從中間位置開始向兩邊做往復直線運動，上述電位器處理系統還可以包括與採控系統102、直線電機104和被測電位器105相連的直線編碼器，在控制該被測電位器的滑動頭做往復直線運動之前，即工控機向採控系統發送控制指令之前，由該直線編碼器先採集該被測電位器105的滑動頭的初始位置信息，並將其發送給採控系統102，由該採控系統102比較該初始位置信息和預存標準位置信息是否一致，若不一致，則確定該被測電位器105的滑動頭沒有位於中間位置，此時，採控系統102可直接將該預存標準位置信息發送給驅動器103，以使該驅動器103根據該標準位置信息，驅動直線電機104控制被測電位器105的滑動頭運動到中間位置，之後，再由工控機101向採控系統102發送控制指令，以完成後續操作；或者，由該採控系統102根據滑動頭的當前初始位置與預存標準位置的差值，通過驅動器控制直線電機調整該滑動頭的當前初始位置，直至達到預存標準位置為止。
[0055]當然，作為本發明另一實施例，由於在被測電位器的滑動頭位於中間位置時，該被測電位器的電壓值為零，因而，本發明另一實施例還可以據此來判斷該被測電位器的滑動頭的初始位置是否是中間位置，也就是說，在本發明上述實施例中，電位器處理系統還可以包括:分別與採控系統102以及測試臺上的被測電位器105相連的配電器，以及與該配電器相連的電壓表，該配電器一路通過將獲取的被測電位器輸出的模擬電信號轉換成數字電信號，並發送給採控系統，以使該採控系統根據接收到的數字電信號，判斷被測電位器的滑動頭的初始位置是否為中間位置；另一路通過將獲取的被測電位器輸出的模擬電信號直接發送給電壓表進行顯示，以使操作者根據該顯示數據，直觀地判斷出被測電位器的滑動頭的初始位置是否為中間位置，具體的，當該電壓表顯示為零伏特時，表面該被測電位器的滑動頭正位於中間位置。
[0056]需要說明的是，本發明還可以採用其他方式對電位器的滑動頭進行調整，只要使其初始位置達到中間位置即可，本發明對此不作任何限定。
[0057]另外，為了避免輸入的運動頻率和位移量過大而對被測電位器造成損壞，作為本發明又一實施例，該電位器處理系統還可以包括:分別與直線電機104和驅動器103相連的限位開關。
[0058]在本發明實施例的實際應用中，通過直線電機實時或周期性採集被測電位器的滑動頭所做往復直線運動的當前位移，將判斷其是否大於該被測電位器的有效行程(即大於被測電位器的最大值或小於被測電位器的最小值)，如果是，則觸發該限位開關動作並向驅動器發送報警信號，以使該驅動器控制直線電機停止運動；如果否，則該電位器處理系統仍正常運行。[0059]在本發明實施例中，利用工控機向採控系統發送控制指令，使該採控系統按照預存的控制程序將預設測試參數發送給驅動器，由該驅動器根據該預設測試參數控制與其相連的直線電機進行往復直線運動，從而直接控制與該直線電機相連的測試臺上的被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復運動，無需轉盤和螺杆參與，簡化了操作步驟，且避免了該轉盤和螺杆將旋轉運動變為直線運動帶來的定位誤差，從而實現了該被測電位器滑動頭的往復運動的連續精確可調，保證了電位器壽命測試的準確度。
[0060]實施例二:
[0061]如圖2所示，為本發明另一種電位器處理系統的結構示意圖，該處理系統可以應用於電位器壽命測試中，其具體結構可以包括:
[0062]依次相連的工控機201、採控系統202、驅動器203和直線電機204，安裝在測試臺(圖2中未畫出)上的被測電位器205，分別與採控系統202、直線電機204和被測電位器205相連的直線編碼器206，分別與直線電機204和驅動器203相連的限位開關207，分別與所述被測電位器205和採控系統202相連的配電器208，以及與所述配電器208相連的電壓表 209。
[0063]在本發明實施例的實際應用中，通過直線編碼器採集該被測電位器的滑動頭的初始位置信息，並將其發送給採控系統，由該採控系統根據該初始位置信息和預存標準位置信息的比較結果，判斷該被測電位器的滑動頭是否位於中間位置，若否，則由採控系統直接將該預存標準位置信息發送給驅動器，以使該驅動器根據該標準位置信息，驅動直線電機控制被測電位器的滑動頭運動到中間位置，之後，再利用工控機向採控系統發送控制指令，以完成後續?呆作。
[0064]當然，對於被測電位器的滑動頭的初始位置的判斷，還可以通過配電器獲取該被測電位器的輸出的模擬電信號(即電壓信號)，之後將其發送給電壓表進行顯示，這樣，操作者即可根據該顯示電壓是否為零伏特，來判斷該被測電位器的滑動頭的初始位置是否為中間位置，或者將該模擬電信號轉換成數字電信號，再發送給採控系統判斷該被測電位器的滑動頭的初始位置是否為中間位置，當判斷結果為否時，該採控系統可仍按上述方式將該被測電位器的滑動頭調節到中間位置。
[0065]之後，當採控系統接收到工控機發送的控制指令後，將執行預存的控制程序，從而將預設測試參數發送給驅動器，由該驅動器驅動直線電機按照該預設測試參數進行往復直線運動。其中，在直線電機做往復直線運動的同時，將帶動與其相連的被測電位器的滑動頭從中間位置開始向兩邊做同一運動頻率和速度的往復直線運動，無需設置旋轉機構，簡化了處理系統結構和過程，提高了處理效率。
[0066]對於上述預設測試參數，其可以是在編寫控制程序時進行設定，且在後續處理過程中將無法更改的，也可以是後續人工根據被測電位器的型號輸入的，對此本發明不作任何限定。
[0067]另外，在處理過程中，直線電機可以實時或周期性地獲取被測電位器的滑動頭的當前位移量，當其大於被測電位器的有效行程時，觸發該限位開關動作並向驅動器發送報警信號，以使該驅動器控制直線電機停止運動，從而避免了該被測電位器的滑動頭的位移量超過其有效行程而造成該被測電位器的損壞。
[0068]在實際應用中，為了能夠隨時了解被測電位器的滑動頭的運動情況，可利用直線編碼器實時採集直線電機的運行頻率和位移量，並連接到記錄儀繪製出相應的曲線圖，以便操作者可直觀快速地看到運動情況。
[0069]優選的，該電位器處理系統還可以包括:與採控系統相連的存儲器，用於記錄並存儲預設測試參數和被測電位器的型號等信息，還可以設置與採控系統相連的列印裝置，將所記錄的上述信息，如被測電位器的滑動頭的運動頻率和位移量的變化曲線圖，預設測試
參數等。
[0070]由此可見，本發明實施例利用工控機向採控系統發送控制指令，使該採控系統按照預存的控制程序將預設測試參數發送給驅動器，由該驅動器根據該預設測試參數控制與其相連的直線電機進行往復直線運動，從而直接控制與該直線電機相連的測試臺上的被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復運動，無需轉盤和螺杆參與，簡化了操作步驟，且避免了該轉盤和螺杆將旋轉運動變為直線運動帶來的定位誤差，從而實現了該被測電位器滑動頭的往復運動的連續精確可調，保證了電位器壽命測試的準確度。
[0071]需要說明的是，對於上述各實施例所述的電位器處理系統，其可以利用一個系統軟體平臺LabVIEW來實現，該軟體平臺內置信號採集、測量分析與數據顯示功能，其相對於傳統的開發工具操作簡單且保證了系統的靈活性。
[0072]實施例三:
[0073]如圖3所示，為本發明一種電位器處理方法的流程圖，該方法應用於上述各實施例所述的電位器處理系統中，當該電位器處理系統包括工控機、採控系統、驅動器和直線電機時，該方法的具體步驟可以包括:
[0074]步驟301:當採控系統接收到工控機發送的控制指令時，按照預存的控制程序將預設測試參數發送給所述驅動器。
[0075]其中，該預設測試參數包括被測電位器的滑動頭所做的往復直線運動的頻率、位移量和次數。[0076]在本發明實施例中，當該系統應用到LabVIEW軟體平臺時，在執行步驟301之前，通常是在未連接測試臺之前啟動該系統軟體，完成對該系統的初始化操作，之後，將安裝有被測電位器的測試臺與該系統的直線電機相連，確定該被測電位器的滑動頭位於中間位置後，執行該步驟301。
[0077]其中，對於如何確定被測電位器的滑動頭位於中間位置，其方法可以為:
[0078]利用直線編碼器採集被測電位器的滑動頭的初始位置信息，並發送給採控系統，由該採控系統比較所述初始位置信息和預存標準位置信息是否一致，如果是，則表明該被測電位器的滑動頭正位於中間位置；如果否，則將該預存標準位置信息發送給驅動器，以使該驅動器根據標準位置信息，驅動直線電機控制被測電位器的滑動頭運動到中間位置。
[0079]或者，利用配電器獲取被測電位器輸出的模擬電信號，並將其轉換成數字電信號發送給採控系統，由該採控系統根據該數字電信號是否為零伏特，來判斷該被測電位器的滑動頭的初始位置是否為中間位置，若否，則將其預存的標準位置信息發送給驅動器，以使該驅動器根據標準位置信息，驅動直線電機控制被測電位器的滑動頭運動到中間位置。
[0080]或者，利用配電器獲取被測電位器輸出的模擬電信號，並將其發送給電壓表進行顯示，此時，操作者可直接根據該電壓表顯示的電壓值是否為零伏特，來判斷該被測電位器的滑動頭的初始位置是否為中間位置，若否，則手動調節該被測電位器的滑動頭的位置，直至該電壓表顯示電壓值為零伏特為止。
[0081]步驟302:驅動器根據該預設測試參數控制直線電機進行往復直線運動。
[0082]步驟303:直線電機控制被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復直線運動。
[0083]在本發明實施例中，通過直線電機代替了旋轉電機，無需再使用旋轉機構，該直線電機可以控制被測電位器的滑動頭做往復直線運動，簡化了系統結構和處理過程，提高了
處理效率。
[0084]優選的，在上述電位器的處理過程中，為了避免直線電機的運行頻率和位移量過大，而損壞被測電位器，該處理方法還可以包括:
[0085]通過直線電機判斷所採集的被測電位器的滑動頭所做的往復運動的當前位移量是否大於該被測電位器的有效行程，如果是，則觸發限位開關動作並向驅動器發送報警信號，以使該驅動器根據報警信號控制直線電機停止運動。
[0086]同理，當直線電機的運行頻率大於預設頻率閾值時，也將會觸發限位開關動作並向驅動器發送報警信號，以使該驅動器根據報警信號控制直線電機停止運動。
[0087]另外，為了方便查詢對被測電位器的處理情況，該方法還可以記錄並存儲上述預設測試參數以及該被測電位器的型號，為了方便查看記錄的信息，還可以將所記錄的信息進行列印。
[0088]由上述分析可知，本發明實施例利用工控機向採控系統發送控制指令，使該採控系統按照預存的控制程序將預設測試參數發送給驅動器，由該驅動器根據該預設測試參數控制與其相連的直線電機進行直線運動，從而直接控制與該直線電機相連的測試臺上的被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復運動，無需轉盤和螺杆參與，簡化了操作步驟，且所用直線電機運行頻率寬，精確度高，進而實現了該被測電位器滑動頭的往復運動的連續精確可調，保證了電位器壽命測試的準確度。[0089]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對於實施例公開的方法而言，由於其與實施例公開的系統相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見系統部分說明即可。
[0090]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種電位器處理系統，其特徵在於，應用於電位器壽命測試系統，所述處理系統包括:工控機、採控系統、驅動器和直線電機，其中， 所述採控系統分別與所述工控機和所述驅動器相連，接收到所述工控機發送的控制指令時，按照預存的控制程序將預設測試參數發送給所述驅動器； 所述驅動器與所述直線電機相連，驅動所述直線電機按照所述預設測試參數進行往復直線運動； 所述直線電機與安裝有被測電位器的測試臺相連，通過所述測試臺控制所述被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復直線運動； 其中，所述預設測試參數包括被測電位器的滑動頭所做的往復直線運動的頻率、位移量和次數。
2.根據權利要求1所述的處理系統，其特徵在於，所述處理系統還包括: 分別與所述被測電位器、所述直線電機和所述採控系統相連的直線編碼器，用於採集所述被測電位器的滑動頭的初始位置信息，並發送給所述採控系統； 則所述採控系統通過比較所述初始位置信息和預存標準位置信息是否一致，判斷所述被測電位器的滑動頭是否位於中間位置，如果否，則將所述預存標準位置信息發送給所述驅動器，以使所述驅動器根據所述標準位置信息，驅動所述直線電機控制所述被測電位器的滑動頭運動到中間位置。
3.根據權利要求2所述的處理系統，其特徵在於，所述處理系統還包括: 分別與所述直線電機和所述驅動器相連的限位開關； 則所述直線電機還用於在判斷出所採集的所述被測電位器的滑動頭所做的往復直線運動的當前位移量大於所述被測電位器的有效行程時，觸發所述限位開關動作並向所述驅動器發送報警信號，以使所述驅動器控制所述直線電機停止運動。
4.根據權利要求1-3任一項所述的處理系統，其特徵在於，所述處理系統還包括 分別與所述測試臺上的被測電位器和所述採控系統相連的配電器，用於將獲取的所述被測電位器輸出的模擬電信號轉換成數字電信號，並發送給所述採控系統； 與所述配電器相連電壓表，用於顯示所述配電器獲取的所述被測電位器的當前電壓值。
5.根據權利要求4所示的處理系統，其特徵在於，所示處理系統還包括: 與所述採控系統相連的存儲器，用於記錄所示預設測試參數以及所示被測電位器的型號。
6.—種電位器處理方法,其特徵在於,應用於如權利要求1-5任一項所述的電位器處理系統，所述處理系統包括工控機、採控系統、驅動器和直線電機，則所述方法包括: 當所述採控系統接收到所述工控機發送的控制指令時，按照預存的控制程序將預設測試參數發送給所述驅動器； 所述驅動器根據所述預設測試參數控制所述直線電機進行往復直線運動； 所述直線電機控制被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復直線運動； 其中，所述預設測試參數包括被測電位器的滑動頭所做的往復直線運動的頻率、位移量和次數。
7.根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，當所述電位器測試系統包括直線編碼器時，則所述直線電機控制被測電位器的滑動頭從中間位置向兩邊做往復直線運動包括: 所述直線編碼器採集所述被測電位器的滑動頭的初始位置信息，並發送給所述採控系統； 所述採控系統通過比較所述初始位置信息和預存標準位置信息是否一致，判斷所述被測電位器的滑動頭是否位於中間位置； 如果否，則將所述預存標準位置信息發送給所述驅動器，以使所述驅動器根據所述標準位置信息，驅動所述直線電機控制所述被測電位器的滑動頭運動到中間位置。
8.根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，當所述電位器處理系統包括限位開關時，所述方法還包括: 所述直線電機判斷所採集的所述被測電位器的滑動頭所做的往復運動的當前位移量是否大於所述被測電位器的有效行程； 如果是，則觸發所述限位開關動作並向所述驅動器發送報警信號； 所述驅動器根據所述報警信 號控制所述直線電機停止運動。
9.根據權利要求6-8任一項所述的方法，其特徵在於，當所述電位器處理系統包括配電器時，所述方法還包括: 獲取所述被測電位器輸出的模擬電信號； 將所述模擬電信號發送給與所述配電器相連的電壓表進行顯示，和/或將所述模擬電信號轉換成數字電信號發送給所述採控系統。
10.根據權利要求9所述的方法，其特徵在於，所示方法還包括: 記錄所述預設測試參數和所示被測電位器的型號。
【文檔編號】G05D3/12GK103941757SQ201410194296
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】朱永林, 彭革文, 陳茂川, 陳毅, 劉振敏 申請人:中國航天科技集團公司烽火機械廠