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一種紙板生產設備的製作方法

2023-07-04 05:59:16

專利名稱:一種紙板生產設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種紙板生產設備,尤其涉及一種以雙組份聚氨酯發泡膠為紙板夾層的紙板生產設備,屬於紙板生產技術領域。
技術背景雙組份聚氨酯發泡膠又稱是雙組份聚氨酯密封膠,俗稱AB料、黑白料、雙組份密封膠,它具有嵌縫密封防水、粘結、防滲等多種功能。雙組份聚氨酯是以聚醚、多異氰酸酯為主要原料,再加入固化劑、填料及多種助劑組成的一種常溫反應固化型彈性密封材料,產品密度、軟硬度和發泡時間等生產廠家可按用戶工藝的具體要求進行調整。雙組份聚氨酯發泡膠屬雙組分反應固化型,有A、B兩組份組成。B組常稱白料一般是淺黃色粘稠狀聚氨酯預聚體,A組常稱黑料為固化劑與助劑等混合脫水而成的黑色膠狀體或液體,按使用要求可有非下垂型和自流平型,雙組份聚氨酯發泡膠具有以下特點1、模量適中,彈性高,延伸率大,耐老化、耐低溫、耐水、耐酸鹼腐蝕、耐疲勞性能好;2、很強的粘結力;3、無溶劑,不含焦油、浙青,無汙染、無毒;4、施工工藝簡單,施工時只需將A、B兩組份按規定比例混合攪拌均勻即可使用;5、固化速度較快;6、可根據用戶要求製成各種顏色與不同檔次產品;7、調整兩種組份的比例,也可作粘合劑或防水材料使用。公知技術的紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。紙板與紙的區別通常以定量和厚度來區分,一般將定量超過200g/m2、厚度大於O. 5mm的稱為紙板,本實用新型所指的紙板是包裝用紙板,如瓦楞紙板、蜂窩紙板。目前公知的紙板生產技術,無論是瓦楞紙板還是蜂窩紙板,存在流水線的設備龐大,每條生產線投資500萬到1000萬以上,成品紙板抗水性差等缺陷,在本實用新型未作出之前,無有一種以雙組份聚氨酯發泡膠為紙板夾層的紙板生產設備使用,檢索專利文獻無該技術新的技術方案公開。
發明內容為了克服現無有一種以雙組份聚氨酯發泡膠為紙板夾層的紙板生產設備的不足,本實用新型的目的是為了提供一種以雙組份聚氨酯發泡膠為紙板夾層的紙板生產設備,該紙板生產設備的設備小型化,生產工藝方便,成品紙板抗水性強,達到降低投資成本提高產品效能及提聞企業效益的目的。本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是由面紙桶、底紙筒、面紙、底紙、上花輥、下花輥、上塗膠輥、下塗膠輥、上槽、下槽、聚氨酯發泡劑A組份、聚氨酯發泡劑B組份、前上導輥、前下導輥、上加熱板、下加熱板、後上導輥、後下導輥、上刀板、下刀板、成品紙板組成,其特徵在於上槽內有聚氨酯發泡劑A組份,上槽的上方有上塗膠輥,上塗膠輥和聚氨酯發泡劑A組份接觸,上塗膠輥的上方有上花輥,上花輥是表面有凸出花紋的的軸輥,上花輥的下表面與上塗膠輥的上表面接觸且旋轉方向相反,下槽內有聚氨酯發泡劑B組份,下槽的上面有下塗膠輥,下塗膠輥和聚氨酯發泡劑B組份接觸,下塗膠輥的右側和下花輥的左側接觸且旋轉方向相反,下花輥是表面有凸出花紋的的軸輥,生產瓦楞紙板時上花輥和下花輥的表面是直條形花紋,生產蜂窩紙板時上花輥和下花輥的表面是網紋形花紋,上花輥和下花輥的大小相同且花紋相同,上花輥和下花輥的旋轉方向相反,設備運轉時,上花輥和上塗膠輥和前上導輥和後上導輥同時旋轉且拉動面紙的面紙桶被動運動,上塗膠輥接觸上槽內的聚氨酯發泡劑A組份,聚氨酯發泡劑A組份由上塗膠輥的表面滾塗到上花輥的凸出花紋面,在上花輥和面紙的接觸運動中,上花輥將聚氨酯發泡劑A組份滾塗到面紙的下表面,設備啟動的同時下花輥和下塗膠輥和前下導輥和後下導輥同時旋轉且拉動底紙的底紙桶被動運動,下塗膠輥接觸下槽內的聚氨酯發泡劑B組份,聚氨酯發泡劑B組份由下塗膠輥的表面滾塗到下花輥的凸出花紋面,在下花輥和底紙的接觸運動中,下花輥將聚氨酯發泡劑B組份滾塗到底紙的上表面,面紙通過前上導輥的同時底紙通過下導輥,面紙和底紙接觸,面紙的下表面的聚氨酯發泡劑A組份和底紙的上表面的聚氨酯發泡劑B組份接觸後粘合,聚氨酯發泡劑A組份和聚氨酯發泡劑B組份反應後發泡膨脹,上加熱板和下加熱板對膨脹後的面紙和底紙的粘合體進行加溫固化和定形,定形後的紙板根據實際需要的長度經由上刀板和下刀板剪切後即得到成品紙板,達到降低投資成本提高產品效能及提高企業效益的目的。 本實用新型的有益效果是設備簡單,生產工藝方便,成品紙板抗水性強,達到降低投資成本提高產品效能及提高企業效益的目的,實用性大。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。圖I是本實用新型的示意圖。圖I中I.面紙桶,2.底紙筒,3.面紙,4.底紙,5.上花輥,6.下花輥,7.上塗膠輥,8.下塗膠輥,9.上槽,10.下槽,11.聚氨酯發泡劑A組份,12.聚氨酯發泡劑B組份,13.前上導輥,14.前下導輥,15.上加熱板,16.下加熱板,17.後上導輥,18.後下導輥,19.上刀板,20.下刀板,21.成品紙板。
具體實施方式
本實用新型由面紙桶I、底紙筒2、面紙3、底紙4、上花輥5、下花輥6、上塗膠輥7、下塗膠輥8、上槽9、下槽10、聚氨酯發泡劑A組份11、聚氨酯發泡劑B組份12、前上導輥13、前下導棍14、上加熱板15、下加熱板16、後上導棍17、後下導棍18、上刀板19、下刀板20、成品紙板21組成,其特徵在於上槽9內有聚氨酯發泡劑A組份11,上槽9的上方有上塗膠輥7,上塗膠輥7和聚氨酯發泡劑A組份11接觸,上塗膠輥7的上方有上花輥5,上花輥5是表面有凸出花紋的的軸輥,上花輥5的下表面與上塗膠輥7的上表面接觸且旋轉方向相反,下槽10內有聚氨酯發泡劑B組份12,下槽10的上面有下塗膠輥8,下塗膠輥8和聚氨酯發泡劑B組份12接觸,下塗膠輥8的右側和下花輥6的左側接觸且旋轉方向相反,下花輥6是表面有凸出花紋的的軸輥,生產瓦楞紙板時上花輥5和下花輥6的表面是直條形花紋,生產蜂窩紙板時上花輥5和下花輥6的表面是網紋形花紋,上花輥5和下花輥6的大小相同且花紋相同,上花輥5和下花輥6的旋轉方向相反,設備運轉時,上花輥5和上塗膠輥7和前上導輥13和後上導輥17同時旋轉且拉動面紙3的面紙桶I被動運動,上塗膠輥7接觸上槽9內的聚氨酯發泡劑A組份11,聚氨酯發泡劑A組份11由上塗膠輥7的表面滾塗到上花輥5的凸出花紋面,在上花輥5和面紙3的接觸運動中,上花輥5將聚氨酯發泡劑A組份11滾塗到面紙3的下表面,設備啟動的同時下花輥6和下塗膠輥8和前下導輥14和後下導輥17同時旋轉且拉動底紙4的底紙桶2被動運動,下塗膠輥8接觸下槽10內的聚氨酯發泡劑B組份12,聚氨酯發泡劑B組份12由下塗膠輥8的表面滾塗到下花輥6的凸出花紋面,在下花輥6和底紙4的接觸運動中,下花輥6將聚氨酯發泡劑B組份12滾塗到底紙4的上表面,面紙3通過前上導輥13的同時底紙4通過下導輥14,面紙3和底紙4接觸,面紙3的下表面的聚氨酯發泡劑A組份11和底紙4的上表面的聚氨酯發泡劑B組份12接觸後粘合,聚氨酯發泡劑A組份11和聚氨酯發泡劑B組份12反應後發泡膨脹,上加熱板15和下加熱板16對膨脹後的面紙3和底紙4的粘合體進行加溫固化和定形,定形後的紙板根據實際需 要的長度經由上刀板19和下刀板20剪切後即得到成品紙板21。
權利要求1.一種紙板生產設備,由面紙桶(I)、底紙筒(2)、面紙(3)、底紙(4)、上花輥(5)、下花輥(6)、上塗膠輥(7)、下塗膠輥(8)、上槽(9)、下槽(10)、聚氨酯發泡劑A組份(11)、聚氨酷發泡劑B組份(12)、前上導輥(13)、前下導輥(14)、上加熱板(15)、下加熱板(16)、後上導輥(17)、後下導輥(18)、上刀板(19)、下刀板(20)、成品紙板(21)組成,其特徵在於上槽(9)內有聚氨酯發泡劑A組份(11),上槽(9)的上方有上塗膠輥(7),上塗膠輥(7)和聚氨酷發泡劑A組份(11)接觸,上塗膠輥(7 )的上方有上花輥(5 ),上花輥(5 )是表面有凸出花紋的的軸輥,上花輥(5)的下表面與上塗膠輥(7)的上表面接觸且旋轉方向相反,下槽(10)內有聚氨酯發泡劑B組份(12 ),下槽(10 )的上面有下塗膠輥(8 ),下塗膠輥(8 )和聚氨酯發泡劑B組份(12)接觸,下塗膠輥(8)的右側和下花輥(6)的左側接觸且旋轉方向相反,下花輥(6)是表面有凸出花紋的的軸輥。
2.根據權利要求I所述的ー種紙板生產設備,其特徵在於生產瓦楞紙板時上花輥(5)和下花輥(6)的表面是直條形花紋。
3.根據權利要求I所述的ー種紙板生產設備,其特徵在於生產蜂窩紙板時上花輥(5)和下花輥(6)的表面是網紋形花紋。
4.根據權利要求I所述的ー種紙板生產設備,其特徵在於上花輥(5)和下花輥(6)的大小相同且花紋相同,上花輥(5)和下花輥(6)的旋轉方向相反。
專利摘要本實用新型公開了一種紙板生產設備,屬於紙板生產技術領域,它由面紙桶、底紙筒、面紙、底紙、上花輥、下花輥、上塗膠輥、下塗膠輥、上槽、下槽、聚氨酯發泡劑A組份、聚氨酯發泡劑B組份、前上導輥、前下導輥、上加熱板、下加熱板、後上導輥、後下導輥、上刀板、下刀板、成品紙板組成,其特徵在於上花輥將聚氨酯發泡劑A組份滾塗到面紙的下表面,下花輥將聚氨酯發泡劑B組份滾塗到底紙的上表面,聚氨酯發泡劑A組份和聚氨酯發泡劑B組份將面紙和底紙粘合後反應且發泡膨脹,通過定形、固化和裁切得到成品紙板,該紙板生產機械和生產方法的設備小型化,生產工藝方便,成品紙板抗水性強,達到降低投資成本提高產品效能及提高企業效益的目的。
文檔編號B31F1/07GK202528510SQ20122019969
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月6日 優先權日2012年5月6日
發明者吳超 申請人:吳超

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