一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆的製作方法
2023-09-17 06:02:25
一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其組成成分以重量百分比包括以下組分：納米鋅粉液0.3-2%，懸浮分散液1-2%，樹脂40-70%，顏料0-20%，稀釋劑30-50%，密著劑0-1.5%，成膜助劑2-4%，凍結防止劑0-1.5%，消泡劑0-1%。本發明的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，具有以下技術效果：（1）綠色環保，對人體無毒無刺激性,急性口服毒性試驗（LD50＞2000mg/kg）,皮膚刺激性試驗（PII=0）;(2)殺菌效果強通過SGSJISZ2801抗菌測試規範，抗菌效果超過99.9%；（3）抗菌功效保持時間長，通過SGSASTMF1980測試，具備5年以上抗菌功效；（4）具有高防黴的能力，經測試，防黴等級達到等級0（無黴菌生長）。
【專利說明】一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆
【技術領域】
[0001]本發明涉及抗菌塗料【技術領域】，公開了一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆。【背景技術】
[0002]抗菌時代新訴求:近年來，層出不窮因細菌感染傳播危害事件的發生，人類對於抗菌的重要性更深入認識，因此對於3C電子產品、民生用品，例如貼身內衣褲、襪子、嬰幼兒成人紙尿褲、婦女衛生用品，如衛生棉墊，浴室衛生間用品，如清潔劑、潔手乳、護手霜、消毒殺菌液，居家防護用品，如口罩、空氣空調系統清潔濾網、醫療用品，如繃帶、創傷貼布、人造皮、抗菌消毒食鹽水等，居家建材等的健康要求，已從原材料的環保、安全，避免傳統防腐劑的接觸使用，進一步提升到對抗菌的要求。加上民眾生活質量提升與要求，具有抗菌功能的產品已形成一個重要的環節。
[0003]目前，傳統的乳膠漆對常見微生物、金黃色葡萄球菌(MRSA)、肺炎鏈球菌、白色念珠菌、綠膿桿菌、黑曲菌等沒有殺滅和抑制作用，人們使用的時候不能安全放心的使用，而選用一般的抗菌乳膠漆不能有效地改善生活環境。
[0004]利用帶正電荷的鋅離子與細菌接觸時，因細菌的細胞膜/壁被拉破而產生破洞，使細菌無法進行細胞膜/壁被拉破而產生破洞，使細菌無法進行細胞膜/壁的生成而影響繁殖。當鋅離子被負電荷吸音進入細菌體內，與內部硫醇基(-SH)、氫氧基等官能基結合，使細菌因蛋白質變質，無法正常進行催化其它反應而影響代謝功能，直至細菌死亡並完全消失止。具有高度活性、約0.05%的納米鋅粒子的添加，即可造成人類感染常見的五種病原菌，如多重抗藥性金黃色葡萄 球菌(MRSA)、肺炎鏈球菌、白色念珠菌、綠膿桿菌、黑曲菌等產生99.99%的殺菌效果，對超級細菌、H1N1、退伍軍人菌等亦有明顯功能。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，安全可靠，殺菌效果強，抗菌功效保持時間長。
[0006]為了達到以上技術效果，本發明的技術方案如下:
一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其組成成分以重量百分比包括以下組分: 納米鋅粉液0.3-2%;
懸浮分散液1-2% ；
樹脂 40-70% ；
顏料 0-20% ；
稀釋劑 30-50% ；
密著劑 0-1.5% ；
成膜助劑 2-4% ；
凍結防止劑0-1.5%;
消泡劑 0-1%。[0007]優選的，組成成分以重量百分比包括以下組分:
納米鋅粉液0.5%;
懸浮分散液1.5% ；
樹脂 50% ；
顏料 10% ；
稀釋劑 32.5% ；
密著劑 1% ;
成膜助劑 3% ；
凍結防止劑1%;
消泡劑 0.5%。
[0008]優選的，所述納米鋅粉液由顆粒直徑為5~15nm、振實密度為7.1~7.2g/m3的納米鋅粉按1:10的比例稀釋製成。
[0009]優選的，所述懸浮分散液為丙烯酸類共聚物懸浮分散劑。 [0010]優選的，所述樹脂為環氧樹脂、醇酸樹脂或丙烯酸樹脂中的一種或幾種的組合。
[0011]優選的，所述稀釋劑為水。
[0012]優選的，所述成膜助劑為乙二醇丁醚及Texanol酯醇按質量比1:2比例混合而成。
[0013]優選的，所述凍結防止劑為丙二醇。
[0014]應用本發明的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，具有以下技術效果:(I)綠色環保，對人體無毒無刺激性，急性口服毒性試驗(LD50>20(K)mg/kg)，皮膚刺激性試驗(PII=O) ; (2)殺菌效果強通過SGS JIS Z 2801抗菌測試規範，抗菌效果超過99.9% ；(3)抗菌功效保持時間長，通過SGS ASTM F1980測試，具備5年以上抗菌功效；(4)具有高防黴的能力，經測試，防黴等級達到等級O (無黴菌生長)。
[0015]本發明還提供一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆的製備方法，包括以下步驟:
(1)將納米鋅粉液、懸浮分散液、樹脂及稀釋劑按照比例混合均勻，得到第一混合物；
(2)將顏料、成膜助劑、凍結防止劑及密著劑緩慢加入第一混合物中攪拌均勻，得到第二混合物；
(3)將消泡劑添加入第二混合物用真空脫泡攪拌機攪拌均勻，得到本發明的基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆產品；
以上三個步驟中溫度保持35°C~60V。
[0016]採用本發明的製備方法，工藝過程簡單，工藝生產時間短。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合具體實施例來詳細說明本發明的技術方案，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明的技術方案，但並不作為對本發明的限定。
[0018]實施例1:
一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其組成成分以重量百分比包括以下組分: 納米鋅粉液0.5%;
懸浮分散液1.5% ；樹脂 50% ；
顏料 10% ；
稀釋劑 32.5% ；
密著劑 1% ;
成膜助劑 3% ；
凍結防止劑1%;
消泡劑 0.5%。
[0019]所述納米鋅粉液由顆粒直徑為5~15nm、振實密度為7.1~7.2g/m3的納米鋅粉按1:10的比例稀釋製成。
[0020]所述懸浮分散液為丙烯酸類共聚物懸浮分散劑；所述樹脂為環氧樹脂；所述稀釋劑為水；所述成膜助劑為乙二醇丁醚及Texanol酯醇按質量比1:2比例混合而成；所述凍結防止劑為丙二醇。
[0021]本發明的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆的製備方法如下:
步驟一，將納米鋅粉液、懸浮分散液、樹脂及稀釋劑按照比例混合均勻，得到第一混合
物；
步驟二，將顏料、成膜助劑、凍結防止劑及密著劑緩慢加入第一混合物中攪拌均勻，得到第二混合物；
步驟三，將消泡劑添加入第二混合物用真空脫泡攪拌機攪拌均勻，得到本發明的基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆產品；
以上三個步驟中溫度保持35°C~60°C。
[0022]應用本發明的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，具有以下技術效果:(1)綠色環保，對人體無毒無刺激性，急性口服毒性試驗(LD50>20(K)mg/kg)，皮膚刺激性試驗(PII=O) ; (2)殺菌效果強通過SGS JIS Z 2801抗菌測試規範，抗菌效果超過99.9% ；(3)抗菌功效保持時間長，通過SGS ASTM F1980測試，具備5年以上抗菌功效；(4)具有高防黴的能力，經測試，防黴等級達到等級O (無黴菌生長)。
[0023]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其特徵在於:其組成成分以重量百分比包括以下組分: 納米鋅粉液0.3-2%; 懸浮分散液1-2% ； 樹脂 40-70% ； 顏料 0-20% ； 稀釋劑 30-50% ； 密著劑 0-1.5% ； 成膜助劑 2-4% ； 凍結防止劑0-1.5%; 消泡劑 0-1%。
2.根據權利要求1所述的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其特徵在於:組成成分以重量百分比包括以下組分: 納米鋅粉液0.3-2%; 懸浮分散液1-2% ； 樹脂 40-70% ； 顏料 0-20% ； 稀釋劑 30-50% ； 密著劑 0-1.5% ； 成膜助劑 2-4% ； 凍結防止劑0-1.5%; 消泡劑 0-1%。
3.根據權利要求1所述的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其特徵在於:所述納米鋅粉液由顆粒直徑為5~15nm、振實密度為7.1~7.2g/m3的納米鋅粉按1:10的比例稀釋製成。
4.根據權利要求1所述的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其特徵在於:所述懸浮分散液為丙烯酸類共聚物懸浮分散劑。
5.根據權利要求1所述的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其特徵在於:所述樹脂為環氧樹脂、醇酸樹脂或丙烯酸樹脂中的一種或幾種的組合。
6.根據權利要求1所述的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其特徵在於:所述稀釋劑為水。
7.根據權利要求1所述的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其特徵在於:所述成膜助劑為乙二醇丁醚及Texanol酯醇按質量比1:2比例混合而成。
8.根據權利要求1所述的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆，其特徵在於:所述凍結防止劑為丙二醇。
9.根據權利要求1-8任一項所述的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆的製備方法，其特徵在於:包括以下步驟: (1)將納米鋅粉液、懸浮分散液、樹脂及稀釋劑按照比例混合均勻，得到第一混合物； (2)將成膜助劑、凍結防止劑及密著劑緩慢加入第一混合物中攪拌均勻，得到第二混合物； (3)將消泡劑添加入第二混合物用真空脫泡攪拌機攪拌均勻，得到本發明的基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆產品。
10.根據權利要求9所述的一種基於納米鋅粒子的抗菌水性乳膠漆的製備方法，其特徵在於:步驟(1) - (3)中，溫度保持35°C~60°C。
【文檔編號】C09D133/00GK104017463SQ201410275834
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】徐良, 李韻秋 申請人:江蘇凱尚節能科技有限公司