高強度高鉻鑄鐵襯板及其製造方法

2023-06-07 13:05:41 1

>CCrSiMnNiMoPS高鉻鑄鐵2.9514.780.770.630.540.660.0370.043鋼筋0.32-0.350.61--0.0220.030上述襯板進行超聲波檢驗，結果證實高鉻鑄鐵與鋼筋網結合良好。襯板熱處理後，硬度達Hs85～90，具有優良的耐磨性，本發明襯板的強度和韌性見表2。表2襯板的強度和韌性本發明的高強度高鉻鑄鐵襯板代替普通高鉻鑄鐵襯板、高錳鋼襯板和低合金鋼襯板後，其性能和使用壽命均可獲得顯著改善。權利要求1.一種高強度高鉻鑄鐵襯板，其特徵在於所說的襯板的化學成分為(重量%)C2.0～3.2%，Cr12～25%，Si0.5～1.5%，Mn0.5～1.2%，Mo0.5～1.5%，Ni0.5～2.0%，P＜0.05%，S＜0.05%，其餘為Fe。2.一種製造權利要求1所述的襯板的方法，其特徵在於在鑄型型腔內予先放置一個鋼筋網，鋼筋網置於鑄型前先用濃度為50～80%的酸清洗乾淨，然後烘乾，再將權利要求1所述化學成分的高鉻鑄鐵鐵水注入型腔中，待襯板在鑄型內凝固一段時間後開箱，將襯板從鑄型中取出後經打磨清理後，在加熱爐中進行淬火處理，淬火加熱溫度900～1000℃，淬火保溫時間6～8小時，然後出爐風冷，並在300～380℃下進行回火處理，回火保溫時間5～10小時，回火後爐冷至小於250℃後空冷。3.如權利要求2所述的方法，其特徵在於製作鋼筋網的鋼筋的化學成分為(重量為%)C0.15～0.45%，Si0.2～0.6%，Mn0.3～1.0%，S＜0.04%，P＜0.04%。4.如權利要求2所述的方法，其特徵在於所說的鋼筋網為一個多邊形稜柱體，兩端面多邊形是用直徑∮6～8mm的鋼筋焊成，而多邊形稜柱體的稜邊為直徑∮18～24mm的鋼筋，稜邊長度小於襯板長度2～5Cm，將兩端面多邊形鋼筋和稜邊鋼筋焊接成一個多邊形稜柱體鋼筋網。5.如權利要求1、2、3、4所述的方法，其特徵在於所說的酸為鹽酸。6.如權利要求1、2、3、4所述的方法，其特徵在於所說的鋼筋為螺紋鋼筋。7.如權利要求5所述的方法，其特徵在於所說的鋼筋為螺紋鋼筋。全文摘要本發明為一種高強度高鉻鑄鐵襯板及其製造方法，屬於耐磨襯板
技術領域：
。襯板的化學成分為(重量％)C2.0～3.2％，Cr12～25％，Si0.5～1.5％，Mn0.5～1.2％，Mo0.5～1.5％，Ni0.5～2.0％，P，S＜0.05％，其餘為鐵，製造時預先將一個螺紋鋼筋網放進鑄型型腔中，然後將高鉻鑄鐵鐵水注入型腔。本發明方法生產工藝簡單，襯板強度比普通高鉻鑄鐵襯板提高50～120％，衝擊韌性提高150～250％。文檔編號B22D19/02GK1099075SQ94107290公開日1995年2月22日申請日期1994年6月28日優先權日1994年6月28日發明者符寒光,許軍,吳建中申請人:冶金工業部北京冶金設備研究院