一種葉輪增氧機用塑料葉輪的製作方法

2023-12-01 22:54:26

一種葉輪增氧機用塑料葉輪的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種葉輪增氧機用塑料葉輪，包括葉輪本體（1），葉輪本體（1）包括密封浮體（2），密封浮體（2）沿圓周向設置有葉片（3），密封浮體（2）中央位置設置有連接支撐板（4），連接支撐板（4）通過法蘭與電機驅動軸固定連接，其特徵在於：所述密封浮體（2）、連接支撐板（4）、葉片（3）均採用注塑成型工藝製成。本實用新型不但有效解決了傳統塑料葉輪形式單一，無法同時實現增氧、耕水、湧浪的功能的問題，而且有效解決了傳統葉輪為整體注塑而成，無法根據增氧需要，選配葉片的問題。
【專利說明】一種葉輪增氧機用塑料葉輪

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水產養殖增氧設備【技術領域】，具體涉及一種葉輪增氧機用塑料葉輪。

【背景技術】
[0002]隨著我國水產養殖業的不斷發展，以及消費者對魚類食品購買力不斷提高，供求矛盾不斷增加，這時便需要在原有固定的面積的池塘內養殖更多的育苗，為了解決育苗密度大從而產生的缺氧問題，增氧泵成為現有水產養殖不可或缺的增氧設備，增氧機是我國水產養殖的重要設備，而葉輪式增氧機更是各種增氧機中使用量最大的品種，葉輪式增氧機的葉輪是增氧機的關鍵部件，目前，傳統的葉輪增氧機的葉輪主要有鐵葉輪和塑料葉輪，現有的塑料葉輪由於重量輕、耐腐蝕、生產效率高而被廣泛使用，然而現有的塑料葉輪大都採用整體注塑成型，葉片與密封浮體為一體式，無法根據實際增氧需要更換葉片，如專利號為201320087065.5，名稱為「增氧機的一體化塑料葉輪」的專利，在實際使用過程中形式單一，無法同時實現增氧、耕水、湧浪的功能。


【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種葉輪增氧機用塑料葉輪，本實用新型不但有效解決了傳統塑料葉輪形式單一，無法同時實現增氧、耕水、湧浪的功能的問題，而且有效解決了傳統葉輪為整體注塑而成，無法根據增氧需要，選配葉片的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種葉輪增氧機用塑料葉輪，包括葉輪本體(1)，葉輪本體(I)包括密封浮體(2)，密封浮體(2)沿圓周向設置有葉片(3)，密封浮體(2)中央位置設置有連接支撐板(4)，連接支撐板(4)通過法蘭與電機驅動軸固定連接，其特徵在於:
[0006]所述密封浮體(2)採用整體吹塑成型工藝製成，為整體式中空圓環體，密封浮體
(2)外緣、內緣均設置有多個安裝孔(21)，密封浮體(2)通過外緣設置的安裝孔(21)設置有葉片(3)，密封浮體(2)通過內緣設置的安裝孔(21)設置有連接支撐板(4)，密封浮體(2)底部沿徑向均勻設置有多個限位凹槽(22)；
[0007]所述連接支撐板(4)採用注塑成型工藝製成，包括環型盤(41 )、圓型盤(43)，環型盤，41)與圓型盤(43)之間沿徑向通過多條加強筋(42)固定成一整體，環型盤(41)外緣沿圓周向上設置有多個固定孔(411)，連接支撐板(4)通過環型盤(41)固定孔(411)與密封浮體(2)內緣的安裝孔(21)固定連接，圓型盤(43)中心位置設置有定位孔(431)，連接支撐板(4)通過圓型盤(43)定位孔(431)經法蘭與電機驅動軸固定連接；
[0008]所述葉片(3)採用注塑成型工藝製成，葉片(3)底部設置有限位杆(31)，葉片(3)通過限位杆(31)與密封浮體(2)的限位凹槽(22)卡接，葉片(3)整體呈「L」型，其上均勻設置有多個分水孔(32 )、分水槽(33 )。
[0009]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0010]所述葉片(3)頂部設置有揚水傾角部(34)，揚水傾角部(34)上設置有分水槽(33),分水槽(33)呈長橢圓形，葉片(3)背部設置有加強筋(35)。
[0011]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0012]一種葉輪增氧機用塑料葉輪，包括葉輪本體(1)，葉輪本體(I)包括密封浮體(2)，密封浮體(2)沿圓周向設置有葉片(3)，密封浮體(2)中央位置設置有連接支撐板(4)，連接支撐板(4)通過法蘭與電機驅動軸固定連接，其特徵在於:
[0013]所述密封浮體(2)採用吹塑成型工藝製成，由多個圓弧密封單體(23)構成，圓弧密封單體(23)—端為凸型連接部(231)，相對端為凹形連接部(232)，相鄰圓弧密封單體
(23)之間通過凸型連接部(231)、凹形連接部(232)固定連接，密封浮體(2)外緣、內緣均設置有多個安裝孔(21)，密封浮體(2)通過外緣設置的安裝孔(21)設置有葉片(3)，密封浮體
(2)通過內緣設置的安裝孔(21)設置有連接支撐板(4)，密封浮體(2)底部沿徑向均勻設置有多個限位凹槽(22)；
[0014]所述連接支撐板(4)採用注塑成型工藝製成，包括環型盤(41)、圓型盤(43)，環型盤，41)與圓型盤(43)之間沿徑向通過多條加強筋(42)固定成一整體，環型盤(41)外緣沿圓周向上設置有多個固定孔(411)，連接支撐板(4)通過環型盤(41)固定孔(411)與密封浮體(2)內緣的安裝孔(21)固定連接，圓型盤(43)中心位置設置有定位孔(431)，連接支撐板
(4)通過圓型盤(43)定位孔(431)經法蘭與電機驅動軸固定連接；
[0015]所述葉片(3)採用注塑成型工藝製成，葉片(3)底部設置有限位杆(31)，葉片(3)通過限位杆(31)與密封浮體(2)的限位凹槽(22)卡接，葉片(3)整體呈「L」型，其上均勻設置有多個分水孔(32 )、分水槽(33 )。
[0016]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0017]所述葉片(3)頂部設置有揚水傾角部(34)，揚水傾角部(34)上設置有分水槽
(33),分水槽(33)呈長橢圓形，葉片(3)背部設置有加強筋(35)。
[0018]本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點:
[0019]1、本實用新型葉輪本體包括密封浮體、葉片、連接支撐板三部分構成，均採用注塑成型工藝製成，可根據實際增氧、耕水、湧浪的需要，選擇不同的葉片與之相匹配。
[0020]2、本實用新型葉片上分別設置有分水孔、分水槽，不但浮力強、耐腐蝕，而且同時具有增氧、耕水和湧浪功能
[0021]3、本實用新型葉片的上部外沿有仰角，便於破水和起水，增加增氧機葉輪的增氧、耕水和浪湧效果。
[0022]4、本實用新型的密封浮體採用多個圓弧密封單體構成，不但便於生產、運輸，而且在用戶實際使用過程中便於增氧機的安裝和移動，由於傳統的整體式的增氧機在用戶使用過程中，需要藉助大型的退拽設備進行安裝和移動，需要耗費用於的人力、物力以及財力，本實用新型採用分體式設計，可以解決上述問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的剖面結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型圓弧密封單體主視結構示意圖；
[0026]圖4為本實用新型圓弧密封單體後視視結構示意圖；
[0027]圖5為本實用新型連接支撐板結構示意圖；
[0028]圖6為本實用新型葉片結構示意圖。

【具體實施方式】
[0029]實施例一、
[0030]如圖1、2、5、6所示，本實用新型包括葉輪本體1，葉輪本體I包括密封浮體2，密封浮體2沿圓周向設置有葉片3，密封浮體2中央位置設置有連接支撐板4，連接支撐板4通過法蘭與電機驅動軸固定連接，所述密封浮體2採用整體吹塑成型工藝製成，為整體式中空圓環體，密封浮體2外緣、內緣均設置有多個安裝孔21，密封浮體2通過外緣設置的安裝孔21設置有葉片3，密封浮體2通過內緣設置的安裝孔21設置有連接支撐板4，密封浮體2底部沿徑向均勻設置有多個限位凹槽22，限位凹槽22沿徑向向外緣開口越來越窄，呈錐形設置；連接支撐板4採用注塑成型工藝製成，包括環型盤41、圓型盤43，環型盤41與圓型盤43之間沿徑向通過多條加強筋42固定成一整體，環型盤41外緣沿圓周向上設置有多個固定孔411，連接支撐板4通過環型盤41固定孔411與密封浮體2內緣的安裝孔21固定連接，圓型盤43中心位置設置有定位孔431，連接支撐板4通過圓型盤43定位孔431經法蘭與電機驅動軸固定連接；所述葉片3採用注塑成型工藝製成，葉片3底部設置有限位杆31，限位杆31形狀與限位凹槽22相匹配，葉片3通過限位杆31與密封浮體2的限位凹槽22卡接，在葉輪旋轉過程中保證葉片3與密封浮體的精密配合，葉片3整體呈「L」型，其上均勻設置有多個分水孔32、分水槽33 ;所述葉片3頂部設置有揚水傾角部34，揚水傾角部34上設置有分水槽33，分水槽33呈長橢圓形，葉片3背部設置有加強筋35。
[0031]實施例二、
[0032]如圖1、2、3、4、5、6所示，本實用新型包括葉輪本體1，葉輪本體I包括密封浮體2，密封浮體2沿圓周向設置有葉片3，密封浮體2中央位置設置有連接支撐板4，連接支撐板4通過法蘭與電機驅動軸固定連接，所述密封浮體2採用吹塑成型工藝製成，由多個圓弧密封單體23構成，圓弧密封單體23 —端為凸型連接部231，相對端為凹形連接部232，相鄰圓弧密封單體23之間通過凸型連接部231、凹形連接部232固定連接，密封浮體2外緣、內緣均設置有多個安裝孔21，密封浮體2通過外緣設置的安裝孔21設置有葉片3，密封浮體2通過內緣設置的安裝孔21設置有連接支撐板4，密封浮體2底部沿徑向均勻設置有多個限位凹槽22，限位凹槽22沿徑向向外緣開口越來越窄，呈錐形設置；所述連接支撐板4採用注塑成型工藝製成，包括環型盤41、圓型盤43，環型盤41與圓型盤43之間沿徑向通過多條加強筋42固定成一整體，環型盤41外緣沿圓周向上設置有多個固定孔411，連接支撐板4通過環型盤41固定孔411與密封浮體2內緣的安裝孔21固定連接，圓型盤43中心位置設置有定位孔431，連接支撐板4通過圓型盤43定位孔431經法蘭與電機驅動軸固定連接；所述葉片3採用注塑成型工藝製成，葉片3底部設置有限位杆31，限位杆31形狀與限位凹槽22相匹配，葉片3通過限位杆31與密封浮體2的限位凹槽22卡接，在葉輪旋轉過程中保證葉片3與密封浮體的精密配合，葉片3整體呈「L」型，其上均勻設置有多個分水孔32、分水槽33 ;所述葉片3頂部設置有揚水傾角部34,揚水傾角部34上設置有分水槽33,分水槽33呈長橢圓形，葉片3背部設置有加強筋35。
[0033]本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
【權利要求】
1.一種葉輪增氧機用塑料葉輪，包括葉輪本體(I )，葉輪本體(I)包括密封浮體(2)，密封浮體(2)沿圓周向設置有葉片(3)，密封浮體(2)中央位置設置有連接支撐板(4)，連接支撐板(4)通過法蘭與電機驅動軸固定連接，其特徵在於: 所述密封浮體(2)採用整體吹塑成型工藝製成，為整體式中空圓環體，密封浮體(2)外緣、內緣均設置有多個安裝孔(21)，密封浮體(2)通過外緣設置的安裝孔(21)設置有葉片(3)，密封浮體(2)通過內緣設置的安裝孔(21)設置有連接支撐板(4)，密封浮體(2)底部沿徑向均勻設置有多個限位凹槽(22)； 所述連接支撐板(4)採用注塑成型工藝製成，包括環型盤(41)、圓型盤(43)，環型盤(41)與圓型盤(43)之間沿徑向通過多條加強筋(42)固定成一整體，環型盤(41)外緣沿圓周向上設置有多個固定孔(411)，連接支撐板(4)通過環型盤(41)固定孔(411)與密封浮體(2)內緣的安裝孔(21)固定連接，圓型盤(43)中心位置設置有定位孔(431)，連接支撐板(4)通過圓型盤(43)定位孔(431)經法蘭與電機驅動軸固定連接； 所述葉片(3)採用注塑成型工藝製成，葉片(3)底部設置有限位杆(31)，葉片(3)通過限位杆(31)與密封浮體(2)的限位凹槽(22)卡接，葉片(3)整體呈「L」型，其上均勻設置有多個分水孔(32)、分水槽(33)。
2.根據權利要求1所述的一種葉輪增氧機用塑料葉輪，其特徵在於:所述葉片(3)頂部設置有揚水傾角部(34)，揚水傾角部(34)上設置有分水槽(33)，分水槽(33)呈長橢圓形，葉片(3)背部設置有加強筋(35)。
3.一種葉輪增氧機用塑料葉輪，包括葉輪本體(I )，葉輪本體(I)包括密封浮體(2)，密封浮體(2)沿圓周向設置有葉片(3)，密封浮體(2)中央位置設置有連接支撐板(4)，連接支撐板(4)通過法蘭與電機驅動軸固定連接，其特徵在於: 所述密封浮體(2)採用吹塑成型工藝製成，由多個圓弧密封單體(23)構成，圓弧密封單體(23)—端為凸型連接部(231)，相對端為凹形連接部(232)，相鄰圓弧密封單體(23)之間通過凸型連接部(231)、凹形連接部(232)固定連接，密封浮體(2)外緣、內緣均設置有多個安裝孔(21)，密封浮體(2)通過外緣設置的安裝孔(21)設置有葉片(3)，密封浮體(2)通過內緣設置的安裝孔(21)設置有連接支撐板(4)，密封浮體(2)底部沿徑向均勻設置有多個限位凹槽(22)； 所述連接支撐板(4)採用注塑成型工藝製成，包括環型盤(41)、圓型盤(43)，環型盤(41)與圓型盤(43)之間沿徑向通過多條加強筋(42)固定成一整體，環型盤(41)外緣沿圓周向上設置有多個固定孔(411)，連接支撐板(4)通過環型盤(41)固定孔(411)與密封浮體(2)內緣的安裝孔(21)固定連接，圓型盤(43)中心位置設置有定位孔(431)，連接支撐板(4)通過圓型盤(43)定位孔(431)經法蘭與電機驅動軸固定連接； 所述葉片(3)採用注塑成型工藝製成，葉片(3)底部設置有限位杆(31)，葉片(3)通過限位杆(31)與密封浮體(2)的限位凹槽(22)卡接，葉片(3)整體呈「L」型，其上均勻設置有多個分水孔(32)、分水槽(33)。
4.根據權利要求3所述的一種葉輪增氧機用塑料葉輪，其特徵在於:所述葉片(3)頂部設置有揚水傾角部(34)，揚水傾角部(34)上設置有分水槽(33)，分水槽(33)呈長橢圓形，葉片(3)背部設置有加強筋(35)。
【文檔編號】F04D29/22GK204032113SQ201420523496
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】張曉青, 趙建寶, 於亞洲, 李成雨 申請人:金湖小青青機電設備有限公司