一種添加低聚糖的紅棗濃漿的製作方法

2023-05-31 12:14:26

專利名稱：一種添加低聚糖的紅棗濃漿的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紅棗濃漿及其生產工藝，尤其涉及一種添加低聚糖的紅棗濃漿， 屬於食品加工技術領域。
背景技術：
低聚糖又稱寡糖，集營養、保健、食療於一體，廣泛應用於食品、保健品、飲料、醫藥、飼料添加劑等領域。它是替代蔗糖的新型功能性糖源，是面向二十一世紀「未來型」新一代功效食品。是一種具有廣泛適用範圍和應用前景的新產品，近年來國際上頗為流行。美國、日本、歐洲等地均有規模化生產。低聚糖主要有兩類，一類是低聚麥芽糖，具有易消化、 低甜度、低滲透特性，可延長供能時間，增強肌體耐力，抗疲勞等功能，人體經過重(或大) 體力消耗和長時間的劇烈運動後易出現脫水，能源儲備，消耗血糖降低，體溫高，肌肉神經傳導受影響，腦功能紊亂等一系列生理變化和症狀，而食用低聚麥芽糖後，不僅能保持血糖水平，減少血乳酸的產生，而且胰島素瓜平衡，人體試驗證明，使用低聚糖後耐力和功能力可增加30%以上，功效非常明顯。另一類是被稱之為「雙歧因子」的異麥芽低聚糖。這類糖進入大腸作為雙歧桿菌的增殖因子，能有效地促進人體內有益細菌一一雙歧桿菌的生長繁殖，抑制腐敗菌生長，長期食用可減緩衰老、通便、抑菌、防癌、抗癌、減輕肝臟負擔、提高營養吸收率，特別是對鈣、鐵、鋅離子的吸收，改善乳製品中乳糖消化性和脂質代謝，低聚糖的含量越高，對人體的營養保健作用越大。主要功效(1)改善人體內微生態環境，有利於雙歧桿菌和其它有益菌的增殖，經代謝產生有機酸使腸內PH值降低，抑制腸內沙門氏菌和腐敗菌的生長，調節胃腸功能，抑制腸內腐敗物質，改變大便性狀，防治便秘，並增加維生素合成，提高人體免疫功能。(2)低聚糖類似水溶性植物纖維，能改善血脂代謝，降低血液中膽固醇和甘油三酯的含量。( 低聚糖屬非胰島素所依賴，不會使血糖升高，適合於高血糖人群和糖尿病人食用。(4)由於難被唾液酶和小腸消化酶水解，發熱量很低，很少轉化為脂肪。 (5)不被齲齒菌形成基質，也沒有凝結菌體作用，可防齲齒。低聚糖作為一種食物配料被廣泛應用於乳製品、乳酸菌飲料、雙歧桿菌酸奶、穀物食品和保健食品中，尤其是應用於嬰幼兒和老年人的食品中。在保健食品系列中，也有單獨以低聚糖為原料而製成的口服液，直接用來調節腸道菌群、潤腸通便、調節血脂、調節免疫等。
本發明克服現有技術不足，以紅棗汁為載體合理配合各種人體所需營養素，提供一種添加低聚糖的紅棗濃漿及其生產工藝。發明內容
本發明目的在於提供一種添加低聚糖的紅棗濃漿及其生產工藝，營養成分全面、 食用方便、易於吸收。
所述添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖0. 5% 3%、低聚果糖0. 5% 2 %、低聚半乳糖0.5% 1.5%，餘量為濃縮棗汁，總量為100% ；
所述添加低聚糖的紅棗濃漿，還含有鈣0. 5 % 1 %、鐵0. 005 % 0. 5 %、鋅0. 005% 0. 5% ；
所述添加低聚糖的紅棗濃漿，還含有維生素A 0. 00005% 0.005 %、維生素 0. 005% 0. 1%、維生素 C 0. 05% 0. 5%、維生素 D3 0. 000005% 0. 00002%、牛磺酸 0. 1. 5% ；
所述添加低聚糖的紅棗濃漿，還含有酸棗仁 15%、枸杞 15%、蜂蜜 6%、高果糖漿5% 25% ；
所述添加低聚糖的紅棗濃漿，還含有穩定劑羧甲基纖維素鈉(CMC)、黃原膠、 β -環狀糊精；所述穩定劑用量羧甲基纖維素鈉0. 2% 0. 5%、黃原膠0. 0. 5%、 β-環狀糊精0. 5% 2%。
所述穩定劑是在多次試驗基礎上優選出的，三種穩定劑搭配混合使用，利用膠體間相互協同增效作用，強化了增稠、乳化、穩定、耐酸、耐熱作用，可有效防止濃漿分層、水析、沉澱等現象產生，具有穩定、懸浮、改善口感的作用，能有效解決產品的沉澱、析水等質量問題，並且在口感上賦予產品飽滿的質感。
所述鈣源為葡萄糖酸鈣、碳酸鈣、碳酸氫鈣、檸檬酸鈣、乳酸鈣、乙酸鈣等法規允許使用的原料；
所述鐵源為硫酸亞鐵、乳酸亞鐵、檸檬酸鐵、富馬酸亞鐵、葡萄糖酸亞鐵、檸檬酸鐵銨等法規允許使用的原料；
所述鋅源為硫酸鋅、葡萄糖酸鋅、乳酸鋅法規允許使用的原料；％含義為重量百分比。
本發明所述添加低聚糖的紅棗濃漿生產工藝，包括以下步驟
(1)調配;
所述調配為按配方稱取原料，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖，分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻，再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；
或者所述調配為按配方稱取原料，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖，分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將鈣、鐵、鋅分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；
或者所述調配為按配方稱取原料，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖，分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將礦物質鈣、鐵、鋅和/ 或維生素Α、維生素 、維生素C、維生素D3、牛磺酸和/或羧甲基纖維素鈉、黃原膠、β -環狀糊精和/或酸棗仁汁、枸杞汁、蜂蜜、高果糖漿分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；
(2)膠磨；
所述膠磨為用膠體磨研磨；
膠磨前最好要確保料液的固形物含量70 75° Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨時，注意調節合適的細度，太粗解決不了問題，太細容易造成液體外溢，不利於生產；一定要調到合適的細度；膠磨完成後，把磨盤調松，用冷水衝洗乾淨，以備下次使用； 濃漿膠磨時主要有兩個目的第一，物料通過膠磨後，漿液內的膠體，在一定外力的作用下，7各種小微粒，被磨碎，彼此之間與糖液形成了更加均一，穩定的混合物，起到均質的作用；第二，物料在高速離心作用下，形成了大量的泡沫，有利於濃漿脫氣，為後續的靜置、減少濃漿氣泡奠定了基礎；
(3)殺菌；
所述殺菌為將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；升溫殺菌也有利於脫氣；
所述殺菌也可以採用超高溫瞬時殺菌工藝溫度120 135°C，時間10 30s ；
殺菌必要時可加入消泡劑乳化矽油，用量0. 3%。 1%。；
(4)靜置；
所述靜置為殺菌後漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C;罐內的蒸氣可從安全閥中放出；
(5)灌裝；
所述灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度一般70 75% ；
(6)冷卻；
所述冷卻為灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，主要是為避免因濃漿溫度太高遇水迅速冷卻後，急劇產生泡沫，水浴溫度25 30°C ；
水浴冷卻主要目的①瓶蓋內膠皮墊的抗熱性並不是很好，長時間的高溫，會使瓶內的膠墊其物理性能有所改變，即對瓶子的氣密性有影響，所以要及時降溫；②及時降溫， 會使瓶子內在短時間內形成真空，有效地保證了產品的質量；③水浴冷卻時，灌裝時瓶子外壁粘有的少量糖液，會在水中溶解，使瓶子外壁保持相對乾淨，不受微生物的感染；
(7)包裝。
所述濃縮棗汁生產方法包括
原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無黴爛、無變質棗果；把好原料關，是確保產品質量的重要環節；所述棗優選為有機轉換紅棗；
清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗乾淨；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；可選用帶有葉輪的清洗缸為清洗設備；所述浸泡為將清洗後棗置40 50°C溫水中浸泡10 60min ；—般可按幹棗水=1 3 10比例進行浸泡；浸泡有益效果浸泡可使棗果吸水膨脹、軟化，有利於提高出汁率；
微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為400 800w，時間為 1 15min ；在微波處理下，紅棗細胞組織由於相互間的高速運動和摩擦而破碎，細胞潰解使內容物溢出，從而提高紅棗的出汁率；微波處理還可以增加紅棗果香和色澤，香味更加濃鬱；
浸提為超聲助提，料水比一般為1 1 10 ；超聲頻率40 lOOWiz，優選60 SOWiz，提取溫度85 95°C，時間1 池；傳統的熱水浸提棗汁方法由於提取溫度較高，提取時間較長，紅棗營養成分損失嚴重，影響了棗汁的營養和風味；超聲助提方法能夠減少提取時間，提高浸提效率和棗汁品質；
棗汁分離浸提後趁熱過濾，溫度優選65 80°C;可選用雙聯過濾器，80目的過濾網；趁熱過濾流速快，解決了因棗汁中果膠等物質含量高，易發生堵塞，造成過濾困難的技術問題；
濃縮先採用三效旋轉流降膜濃縮至30 40° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa，三效溫度控制在 55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；再採用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮後得濃縮棗汁；
流體濃縮工藝較多，常見的有常壓濃縮、單效或多效升膜濃縮、單效或多效降膜濃縮、膜濃縮、冷凍濃縮等工藝方式，根據紅棗汁物料特性和工業化實現的可能性以及綜合能耗，選用三效旋轉流降膜濃縮工藝及裝置，可有效地避免棗汁在濃縮過程中易粘壁焦糊的現象，大大提高了濃縮效率，降低了能源消耗；採用三效旋轉流降膜濃縮與單效濃縮相結合的技術方案，可提高棗汁濃度，避免黏糊及糊壁現象，減少浪費，提升棗汁質量；
所述酸棗仁汁製備方法將酸棗仁粉碎，(過20目篩)，加4 15倍水，於85 950C，超聲浸提二次，每次1 池，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；
所述枸杞汁製備方法將枸杞置40 50°C水中浸泡5 30min，進行微波處理，微波功率為100 500W，時間為1 15min ；在微波處理下，枸杞細胞組織由於相互間的高速運動和摩擦而破碎，細胞潰解使內容物溢出，從而提高枸杞的出汁率；微波處理還可以增加枸杞果香和色澤，香味更加濃鬱；再進行超聲助提二次，每次1 池，料水比一般為1 4 15 ；超聲頻率60 801ΛΖ，提取溫度85 95°C ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至 50 68° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；傳統的熱水浸提汁方法由於提取溫度較高，提取時間較長，營養成分損失嚴重，影響了枸杞汁的營養和風味；超聲助提方法能夠減少提取時間，提高浸提效率和枸杞汁品質。
紅棗含有豐富的營養成份，具有補中益氣，堅志強力的功效，具有很高的營養保健價值。《神農本草經》記載，棗味甘、性平、無毒，緩和藥性，久服輕身延年益壽。《名醫別錄》 記載「紅棗具有補中益氣、養胃健脾等作用」。現代研究表明，棗含有豐富的蛋白質、糖類、 有機酸、脂肪、多種胺基酸、維生素、微量元素(如鐵、錳、鋅、鉬、鉻)、環腺苷酸及生物鹼、皂甙、黃酮等有效成份。棗屬低熱量食物，並富含膳食纖維、鉀等促進新陳代謝、降脂、排便的成分，有助於保護心腦血管。此外，紅棗作為含鐵豐富的食物，其補血補氣的作用已為世人所熟知。大棗其可口的酸甜滋味，能緩解常見的噁心、嘔吐、食欲不振等現象。紅棗具有明顯的免疫促進活性。大量藥理和臨床實驗研究表明，多糖類化合物是一種免疫調節劑，能激活免疫細胞，提高機體的免疫功能。
低聚異麥芽糖由葡萄糖、麥芽糖、異麥芽二糖、異麥芽四糖、潘糖組成，隨著酶解作用和程度的不同，各種組分的含量可有很大差異。粘度，低聚異麥芽糖漿與相同濃度蔗糖溶液粘度很接近，食品加工時比飴糖容易操作，對於糖果、糕點等食品的組織與特性無不良影響；耐熱性和耐酸性，低聚異麥芽糖耐熱、耐酸性極佳。濃度50%糖漿在PH3、 120°C之下長時間加熱不會分解；保溼性，低聚異麥芽糖具有保溼性，使水分不易蒸發，對各種食品的保溼與其品質的維持有較好的效果，並能抑制蔗糖與葡萄糖的形成結晶，延長食品的保存時間；抗齲齒性，低聚異麥芽糖抗齲齒性甚佳，不易被蛀牙病原菌-變異鏈球菌 (Streptococcus mutant)發酵，所以產生的酸少，牙齒不易腐蝕，它與蔗糖並用時，也能阻礙蔗糖不易被變異鏈球菌作用而產生水不溶性的高分子葡聚糖，抑制蔗糖的蛀牙性。功能 調整腸內菌群比例；減少糞便中有害發酵產物；熱值低，難消化吸收，適於肥胖及糖尿病患者ο
低聚果糖又稱蔗果低聚糖，是由1 3個果糖基通過β (2-1)糖苷鍵與蔗糖中的果糖基結合生成的蔗果三糖、蔗果四糖和蔗果五糖等的混合物。低聚果糖是一種天然活性物質。甜度為蔗糖的0.3-0. 6倍。既保持了蔗糖的純正甜味性質，又比蔗糖甜味清爽。是具有調節腸道菌群，增殖雙歧桿菌，促進鈣的吸收，調節血脂，免疫調節，抗齲齒等保健功能的新型甜味劑，被譽為繼抗生素時代後最具潛力的新一代添加劑——促生物質；在法國被稱為原生素(PPE)，已在乳製品、乳酸菌飲料、固體飲料、糖果、餅乾、麵包、果凍、泠飲等多種食品中應用。功效1.低熱能值，不能被人體直接消化吸收，只能被腸道細菌吸收利用，故其熱值低，不會導致肥胖，間接也有減肥作用；2.防齲齒；3.對腸道益菌的增殖作用；4.可降低血清中膽固醇和甘油三酯的含量；5.促進營養的吸收，尤其是鈣的吸收；6.防治腹洩和便秘。
低聚半乳糖低聚半乳糖(Galactooligosaccharides，G0S)是一種具有天然屬性的功能性低聚糖，其分子結構一般是在半乳糖或葡萄糖分子上連接1 7個半乳糖基。在自然界中，動物的乳汁中存在微量的G0S，而人母乳中含量較多，嬰兒體內的雙歧桿菌菌群的建立很大程度上依賴母乳中的GOS成分。主要生理功能促進腸道菌群改變，促進雙歧桿菌和和抑制有害菌；改善便秘；低能量，不能被人體消化吸收，直接到達大腸為腸道細菌利用；改善脂質代謝；促進鈣、鉀吸收，降低腸道對鈉的吸收。
鐵是人體內含量最多的微量元素，主要以鐵蛋白和含鐵血紅素存在於肝、脾和骨骼內。孕前缺鐵易導致早產、孕期母體體重增長不足以及新生兒低出生體重。缺鐵性貧血也是妊娠期最常見的一種併發症，在妊娠後半期約有25 %的孕婦因吸收不良，或因來源缺乏致使鐵的攝入量不足，產生缺鐵性貧血。
鈣是人體中含量最高的無機元素之一，它分布在人體全身的各個部位，是構成骨骼、牙齒的重要物質，也用於調節肌肉的收縮與舒張，幫助血液凝固、神經傳遞等重要生理功能。缺鈣表現為牙齒鬆動、四肢無力、經常抽筋、麻木；腰酸背疼、關節疼、風溼疼；頭暈並罹患貧血、產前高血壓綜合症、水腫及乳汁分泌不足。
鋅在生命活動中，鋅起著轉運物質和能量代謝的"生命齒輪"作用。孕婦缺鋅， 胎兒的畸形率會增高。
維生素A 又稱視黃醇(其醛衍生物視黃醛)是一個具有酯環的不飽和一元醇。生理功能1)維持正常視覺功能；2)維護上皮組織細胞的健康；3)維持骨骼正常生長發育； 4)促進生長與生殖力)其他近年發現維生素A酸(視黃酸)類物質有延緩或阻止癌前病變，防止化學致癌劑的作用，特別是對於上皮組織腫瘤，臨床上作為輔助治療劑已取得較好效果。胡蘿蔔素具有抗氧化作用，近年來有大量報導，是機體一種有效的捕獲活性氧的抗氧化劑，對於防止脂質過氧化，預防心血管疾病、腫瘤，以及延緩衰老均有重要意義。維生素A對於機體免疫功能有重要影響，缺乏時，細胞免疫呈現下降。
維生素 也稱煙酸或維生素PP或尼克酸、抗癩皮病因子。耐熱，能升華，在人體內還包括其衍生物煙醯胺或尼克醯胺。它是人體必需的13種維生素之一，是一種水溶性維生素，屬於維生素B族。煙酸在人體內轉化為煙醯胺，煙醯胺是輔酶I和輔酶II的組成部分，參與體內脂質代謝，組織呼吸的氧化過程和糖類無氧分解的過程。有較強的擴張周圍血管作用，臨床用於治療頭痛、偏頭痛、耳鳴、內耳眩暈症等。用於抗糙皮病，亦可用作血擴張藥，大量用作食品飼料的添加劑。作為醫藥中間體，用於異煙胼、煙醯胺、尼可剎及煙酸肌醇酯等的生產。若其缺乏時，可產生糙皮病，表現為皮炎、舌炎、口咽、腹瀉及煩躁、失眠感覺異常等症狀。煙酸是少數存在於食物中相對穩定的維生素，即使經烹調及儲存亦不會大量流失而影響其效力。效用促進消化系統的健康，減輕胃腸障礙；使皮膚更健康；預防和緩解嚴重的偏頭痛；促進血液循環，使血壓下降；減輕腹瀉現象。
維生素C 又叫L-抗壞血酸，是一種水溶性維生素。食物中的維生素C被人體小腸上段吸收。一旦吸收，就分布到體內所有的水溶性結構中。功效膠原蛋白的合成；治療壞血病；預防牙齦萎縮、出血；預防動脈硬化；抗氧化劑；防癌；保護細胞、解毒，保護肝臟； 提高人體的免疫力；提高機體的應急能力等。
維生素D3 又名菸鹼酸胺、膽骨化醇。主要有以下生理功能提高肌體對鈣、磷的吸收，使血漿鈣和血漿磷的水平達到飽和程度；促進生長和骨骼鈣化，促進牙齒健全；通過腸壁增加磷的吸收，並通過腎小管增加磷的再吸收；維持血液中檸檬酸鹽的正常水平；維生素D3是活性的7-脫氫膽固醇。
牛磺酸牛磺酸具有多種生理功能，是人體健康必不可少的一種營養素。主要生理功能促進嬰幼兒腦組織和智力發育，牛磺酸在腦內的含量豐富、分布廣泛，能明顯促進神經系統的生長發育和細胞增殖、分化，且呈劑量牛磺酸依賴性，在腦神經細胞發育過程中起重要作用。研究表明早產兒腦中的牛磺酸含量明顯低於足月兒，這是因為早產兒體內的半膚氨酸亞磺酸脫氫酶(CSAD)尚未發育成熟，合成牛磺酸不足以滿足機體的需要，需由母乳補充。母乳中的牛磺酸含量較高，尤其初乳中含量更高。如果補充不足，將會使幼兒生長發育緩慢、智力發育遲緩。牛磺酸與幼兒、胎兒的中樞神經及視網膜等的發育有密切的關係， 長期單純的牛奶餵養，易造成牛磺酸的缺乏；提高神經傳導和視覺機能；防止心血管病；影響脂類的吸收；改善內分泌狀態，增強人體免疫；影響糖代謝；改善記憶的功能；牛磺酸防治缺鐵性貧血有明顯效果，它不僅可以促進腸道對鐵的吸收，還可增加紅細胞膜的穩定性； 牛磺酸還是人體腸道內雙歧菌的促生因子，優化腸道內細菌群結構；還具有抗氧化、延緩衰老作用。
酸棗仁山棗、酸棗子、別大棗、刺棗，為鼠李科植物酸棗Ziziphus psinosa Hu的乾燥成熟種子；性平，味甘、酸，歸肝、膽、心經。酸棗仁含多量脂肪油、蛋白質、甾醇、三萜化合物(白樺脂醇、白樺脂酸)、酸棗皂甙、維生素C等。功效①鎮靜、催眠作用；②鎮痛、抗驚厥、降溫作用；③對心血管系統的影響酸棗仁可引起血壓持續下降，心傳導阻滯；④對燒傷的影響酸棗仁單用或與五味子合用，均能提高燙傷小白鼠的存活率，延長存活時間，還能推遲大白鼠燒傷性休克的發生和延長存活時間，並能減輕小白鼠燒傷局部的水腫；⑤對子宮有興奮作用。
枸杞學名Lycium chinense，是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物。杞子是常用的營養滋補佳品，在民間常用其煮粥、熬膏、泡酒或同其他藥物、食物一起食用。枸杞子自古就是滋補養人的上品，有延衰抗老的功效，所以又名「卻老子」。功效滋補肝腎，益精明目。用於虛勞精虧，腰膝酸痛，眩暈耳鳴，內熱消渴，血虛萎黃，目昏不明。作用1、對免疫功能的影響有增強非特異性免疫作用；2、延緩衰老作用；3、抗肝損傷；4、降血糖、抗腫瘤、促進造血11功能等作用。
粗多糖是紅棗自身具有的天然物質，它參與細胞的接觸，激活，分裂等重要生命活動。粗多糖具有貯藏生物能和支持結構的作用；使人體分泌更多的免疫抗病因子，增強人體的免疫抗病能力。紅棗多糖有可能通過誘導機體造血基質細胞和脾細胞等產生類造血生長因子物質，促進造血幹細胞和祖細胞的分化增殖，而且促使基質細胞粘附性增加，有助於基質細胞和造血細胞的相互作用。粗多糖能增強自身的免疫抗病能力，增強抵抗力。
大棗所含環腺苷酸(camp)能阻止血小板內血栓素A2的形成，減少血小板的聚集， 具有明顯的抗血栓形成作用。
膳食纖維是風靡世界的第七大營養素，它能促進腸蠕動，及時排除有害物質，具有抑制澱粉酶的作用，從而預防便秘、肥胖等，為女性保持窈窕身材的有益營養素，被譽為人體中的「專業清道夫」。棗富含膳食纖維，對清腸通便大有益處，是腸道健康的好伴侶。
現有相關產品營養保健產品多為單純複合營養素補充劑類或中藥材類，各原料混合一起，其配方不盡合理，沒有全面考慮產品營養性與適口性，沒有考慮各原料之間相互協調、相互影響的有機聯繫。本發明針對我國目前人群營養狀況，以現代營養科學理論為指導，精選人體所需營養素，以藥食同源的濃縮棗汁為載體，合理搭配組方，研製開發出即營養全面、功能協調，有具有很好適口性、有助於健脾益胃、調理腸胃、帶來好胃口的紅棗濃漿新型產品。各營養素經過科學配伍，採用現代食品加工工藝加工而成，充分發揮其協同作用，達到全面改善營養狀況、補血補氣、調節腸道、提高機體免疫力等功能作用，便於服用、 便於攜帶、利於吸收。長期食用本發明紅棗濃漿有利於提高營養水平，有利於提高人口素質。
本發明所述紅棗濃漿適合各類人群食用。
本發明添加低聚糖的紅棗濃漿產品食用方法即可以直接食用，也可根據個人需求用冷、熱開水衝調，或加入到牛奶、奶茶等中食用。推薦日食用量10 100g。
具體實施方式
以下實施例對本發明做進一步的說明。
實施例1
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖0. 5%、低聚果糖0. 6、低聚半乳糖1.5%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟
(1)調配按配方準確稱取原料，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻，再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；
(2)膠磨用膠體磨研磨；膠磨前最好要確保料液的固形物含量70 75° Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨完成後，把磨盤調松，用冷水衝洗乾淨，以備下次使用；
(3)殺菌將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；
所述殺菌也可以採用超高溫瞬時殺菌工藝溫度120 135°C，時間10 30s ；
殺菌必要時可加入消泡劑乳化矽油，用量0. 3%。 1%。；
(4)靜置殺菌後漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C ；罐內的蒸氣可從安全閥中放出；
(5)灌裝灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度一般70 75% ；
(6)冷卻灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；
(7)包裝。
所述濃縮棗汁生產方法包括
原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無黴爛、無變質棗果；
清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗乾淨；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；可選用帶有葉輪的清洗缸為清洗設備；將清洗後棗置40 50°C溫水中浸泡 30min ；可按幹棗水=1 10比例進行浸泡；
微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為600w，時間為IOmin ；
浸提為超聲助提，料水比為1 10;超聲頻率80khz，提取溫度85 95°C，時間 lh；
棗汁分離浸提後趁熱過濾，溫度優選65 80°C;可選用雙聯過濾器，80目的過濾網；
濃縮先採用三效旋轉流降膜濃縮至30 35° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa，三效溫度控制在 55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；再採用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮後得濃縮棗汁。
實施例2
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖3%、低聚果糖2%、低聚半乳糖 1%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
實施例3
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖2%、低聚果糖1%、低聚半乳糖 0.5%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
實施例4
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖0. 8%、低聚果糖1. 2%、低聚半乳糖 0.8%、鈣 0.5%、鐵 0.005%、鋅 0.005%、維生素 A 0. 00005%、維生素 & 0.006%、維生素C 0.1%、維生素D3 0.000005%、牛磺酸0. 1%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟
(1)調配按配方準確稱取各原料，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖，分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將鈣、鐵、鋅分別或幾種混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將維生素A、維生素 、維生素C、維生素D3、牛磺酸分別或幾種混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；
(2)膠磨用膠體磨研磨；膠磨前最好要確保料液的固形物含量70 75° Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨完成後，把磨盤調松，用冷水衝洗乾淨，以備下次使用；
(3)殺菌將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；
所述殺菌也可以採用超高溫瞬時殺菌工藝溫度120 135°C，時間10 30s ；
殺菌必要時可加入消泡劑乳化矽油，用量0. 3%。 1%。；
(4)靜置殺菌後漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C ；罐內的蒸氣可從安全閥中放出；
(5)灌裝灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度一般70 75% ；
(6)冷卻灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；
(7)包裝。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
實施例5
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖1.5%、低聚果糖1%、低聚半乳糖1. 2%，鈣0. 5%、鐵0. 005%、鋅0. 005%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，同實施例4。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
實施例6
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖0.5%、低聚果糖0.8%、低聚半乳糖1. 0%，酸棗仁3%、枸杞5%、蜂蜜2%、高果糖漿20%，餘量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟按配方準確稱取各原料， 先將酸棗仁汁、枸杞汁、蜂蜜、高果糖漿與濃縮棗汁混合均勻後，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖分別或幾種混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻， 再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；其他步驟同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法將酸棗仁粉碎，過20目篩，加5 10倍水，於85 95°C， 超聲浸提二次，每次1 池，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；
所述枸杞汁生產方法將枸杞置40 50°C水中浸泡10 20min，進行微波處理， 微波功率為200 400w，時間為5 IOmin ；再進行超聲助提二次，每次1 池，料水比一般為1 5 10;超聲頻率60 SOlchz，提取溫度85 95°C;將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa。
實施例7
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖0.8%、低聚果糖1.2%、低聚半乳糖0. 8 %、鈣0. 6 %、鐵0. 005 %、鋅0. 05 %，酸棗仁5 %、枸杞10 %、蜂蜜3 %、高果糖漿 5%，羧甲基纖維素鈉0.2%、黃原膠0.2%、β-環狀糊精；餘量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟按配方準確稱取各原料， 先將酸棗仁汁、枸杞汁、蜂蜜、高果糖漿與濃縮棗汁混合均勻後，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖、鈣、鐵、鋅、羧甲基纖維素鈉、黃原膠、環狀糊精分別或幾種混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻，再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；其他步驟同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例6。
所述枸杞汁生產方法同實施例6。
實施例8
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖2%、低聚果糖1%、低聚半乳糖0.5%，鈣0.8%、鐵0.5%、鋅0. 1%，維生素A 0.00005%、維生素 0.006%、維生素 C 0.1%、維生素D3 0.000005%、牛磺酸0. 1%，酸棗仁10%、枸杞8%、蜂蜜5%、高果糖漿 15%，羧甲基纖維素鈉0.2%、黃原膠0.2%、β-環狀糊精；餘量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟按配方準確稱取各原料， 先將酸棗仁汁、枸杞汁、蜂蜜、高果糖漿與濃縮棗汁混合均勻後，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖、羧甲基纖維素鈉、黃原膠、β -環狀糊精、鈣、鐵、鋅、維生素Α、維生素B3、維生素C、維生素D3、牛磺酸分別或幾種混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻，再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；其他步驟同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例6。
所述枸杞汁生產方法同實施例6。
實施例9
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖3%、低聚果糖2%、低聚半乳糖 1%、鈣1%、鐵0.5%、鋅0.5%、維生素々0.0008%、維生素 0.005%、維生素C 0. 25%, 維生素D3 0. 00002%、牛磺酸0. 5%、酸棗仁4%、枸杞7%、蜂蜜6%、高果糖漿25%、羧甲基纖維素鈉0.2%、黃原膠0.2%、β-環狀糊精1%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，同實施例8。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法將酸棗仁粉碎，過20目篩，加6 8倍水，於85 90°C， 超聲浸提二次，每次1 1.證，超聲頻率60 701ΛΖ ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至55 65° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；
所述枸杞汁生產方法將枸杞置40 45°C水中浸泡10 15min，進行微波處理，微波功率為300 400w，時間為8 12min ；再進行超聲助提二次，每次1 1. 5h，料水比一般為1 6 10 ；超聲頻率60 80Wiz，提取溫度85 95°C ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至55 65° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa。
實施例10
一種添加低聚糖的紅棗濃漿，含有低聚異麥芽糖0. 5%、低聚果糖0. 6%、低聚半乳糖1.5%，鈣0.8%、鐵0. 1%、鋅0. 1%、維生素A 0.0005%、維生素 0.1%、維生素C 0.08%,維生素D3 0. 000005 %、牛磺酸1.0%、酸棗仁6 %、枸杞3 %、蜂蜜5 %、高果糖漿 15 %、羧甲基纖維素鈉0. 3 %、黃原膠0. 2 %、β -環狀糊精2 %，餘量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種添加低聚糖的紅棗濃漿生產工藝，同實施例8。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例9。
所述枸杞汁生產方法同實施例9。
以實施例8紅棗濃漿產品為樣品，選擇太原地區30名年齡25 55歲受試者進行為期3個月的食用效果試驗，每人每日食用量50 100g。試驗過程中儘量不食用或少食用正常飲食外的其他營養保健品。結果在試驗過程中，食用者精神狀況、食慾、消化情況、睡眠情況、體力均未見異常；食用者免疫力增強，身體健康，精神狀態明顯改善，未出現營養素缺乏症狀。
權利要求
1.一種添加低聚糖的紅棗濃漿，其特徵在於，含有低聚異麥芽糖0. 5% 3%、低聚果糖0.5% 2%、低聚半乳糖0.5% 1.5%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
2.根據權利要求1所述的添加低聚糖的紅棗濃漿，其特徵在於，還含有酸棗仁 15%、枸杞 15%、蜂蜜 6%、高果糖漿5% 25%。
3.根據權利要求1或2所述的添加低聚糖的紅棗濃漿，其特徵在於，還含有鈣0.5% 1%、鐵0. 005% 0. 5%、鋅 0. 005% 0. 5%。
4.根據權利要求1或2所述的添加低聚糖的紅棗濃漿，其特徵在於，還含有維生素 AO. 00005% 0. 005%、維生素氏 0. 005% 0. 1 %、維生素 C 0. 05% 0. 5%、維生素 D3 0. 000005%— 0. 00002%、牛磺酸 0. 1. 5%0
5.根據權利要求1或2所述的添加低聚糖的紅棗濃漿，其特徵在於，還含有穩定劑羧甲基纖維素鈉0. 2% 0. 5%、黃原膠0. 0. 5%, β-環狀糊精0. 5% 2%。
6.一種製備如權利要求1、2任一所述添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，其特徵在於，包括以下步驟(1)調配；所述調配為按配方稱取原料，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖，分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；和/或將枸杞汁、蜂蜜、高果糖漿分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；(2)膠磨；所述膠磨為用膠體磨研磨；調整磨盤刻度，開始膠磨；(3)殺菌；所述殺菌為將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；(4)靜置；所述靜置為殺菌後漿液靜置30 35min，保持溫度90 92°C ；(5)灌裝；所述灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度70 75% ；(6)冷卻；所述冷卻為灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；(7)包裝。
7.一種製備如權利要求3所述添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，其特徵在於，包括以下步驟(1)調配；所述調配為按配方稱取原料，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖，分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將礦物質鈣、鐵、鋅分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；和/或酸棗仁汁、枸杞汁、蜂蜜、高果糖漿分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；(2)膠磨；所述膠磨為用膠體磨研磨；調整磨盤刻度，開始膠磨；(3)殺菌；所述殺菌為將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；(4)靜置；所述靜置為殺菌後漿液靜置30 35min，保持溫度90 92°C ；(5)灌裝；所述灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度70 75% ；(6)冷卻；所述冷卻為灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；(7)包裝。
8.一種製備如權利要求4所述添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，其特徵在於，包括以下步驟(1)調配；所述調配為按配方稱取原料，將低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖，分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將維生素分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；和/或將酸棗仁汁、枸杞汁、蜂蜜、高果糖漿分別或混合後用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；再加入到濃縮棗汁中， 攪拌均勻；(2)膠磨；所述膠磨為用膠體磨研磨；調整磨盤刻度，開始膠磨；(3)殺菌；所述殺菌為將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；(4)靜置；所述靜置為殺菌後漿液靜置30 35min，保持溫度90 92°C ；(5)灌裝；所述灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度70 75% ；(6)冷卻；所述冷卻為灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；(7)包裝。
9.根據權利要求6所述添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，其特徵在於，所述濃縮棗汁生產方法包括原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無黴爛、無變質棗果；清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗乾淨；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；所述浸泡為將清洗後棗置40 50°C溫水中浸泡10 60min ；按幹棗水=1 3 10比例進行浸泡；微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為400 800w，時間為1 15min ；浸提為超聲助提，料水比一般為1 1 10;超聲頻率40 lOOWiz，提取溫度85 95°C，時間1 2h ；棗汁分離浸提後趁熱過濾，溫度優選65 80°C ；濃縮先採用三效旋轉流降膜濃縮至30 40° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C， 真空度-0. 09Mpa ；再採用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮後得濃縮棗汁；所述酸棗仁汁製備方法將酸棗仁粉碎，加4 15倍水，於85 95°C，超聲浸提二次，每次1 池，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa，二效溫度控制在 80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；所述枸杞汁製備方法將枸杞置40 50°C水中浸泡5 30min，進行微波處理，微波功率為100 500w，時間為1 15min ；再進行超聲助提二次，每次1 2h，料水比一般為 1 4 15 ；超聲頻率60 SOlchz，提取溫度85 95°C;將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa。
10.根據權利要求7或8所述添加低聚糖的紅棗濃漿的生產工藝，其特徵在於，所述濃縮棗汁生產方法包括原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無黴爛、無變質棗果；清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗乾淨；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；所述浸泡為將清洗後棗置40 50°C溫水中浸泡10 60min ；按幹棗水=1 3 10比例進行浸泡；微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為400 800w，時間為1 15min ；浸提為超聲助提，料水比一般為1 1 10 ；超聲頻率40 lOOWiz，提取溫度85 95°C，時間1 2h ；棗汁分離浸提後趁熱過濾，溫度優選65 80°C ；濃縮先採用三效旋轉流降膜濃縮至30 40° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C， 真空度-0. 09Mpa ；再採用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮後得濃縮棗汁；所述酸棗仁汁製備方法將酸棗仁粉碎，加4 15倍水，於85 95°C，超聲浸提二次，每次1 2h，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa，二效溫度控制在 80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；所述枸杞汁製備方法將枸杞置40 50°C水中浸泡5 30min，進行微波處理，微波功率為100 500w，時間為1 15min ；再進行超聲助提二次，每次1 2h，料水比一般為 1 4 15 ；超聲頻率60 SOlchz，提取溫度85 95°C;將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa。
全文摘要
本發明公開了一種添加低聚糖的紅棗濃漿及其生產工藝，屬於食品加工技術領域。本發明針對我國居民目前營養狀況，以現代營養科學理論為指導，精選低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖，礦物質鈣、鐵、鋅，複合維生素及酸棗仁、枸杞、蜂蜜、高果糖漿等原料以藥食同源的濃縮棗汁為載體，合理搭配組方，研製開發出即營養全面、功能協調，有具有很好適口性、有助於健脾益胃、調理腸胃、帶來好胃口的紅棗濃漿新型產品。各營養素經過科學配伍，採用現代食品加工工藝加工而成，充分發揮其協同作用，達到全面改善營養狀況、補血補氣、調節腸道、提高機體免疫力等功能作用，便於服用、便於攜帶、利於吸收。
文檔編號A23L1/212GK102511861SQ20111046087
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者馬強 申請人:山西漢波食品股份有限公司