一種具有擊發手柄的鎖緊機構的縫合器的製作方法

2023-05-30 02:34:56 1

專利名稱：一種具有擊發手柄的鎖緊機構的縫合器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及醫療器械領域，特別涉及一種具有擊發手柄的鎖緊機構的縫合器。
背景技術：
在醫學科學的外科手術中，自從20世紀60年代的第一把縫釘類產品以來，醫用直線縫合器已成為輔助於刀口縫合過程中的必不可少的一種醫療器械。各種外科用直線縫合器正在外科手術中被廣泛地用於縫合人體消化道組織、呼吸道組織和血管組織，可以減少手術時間，提高手術質量。它們通常被用於消化道中食管、胃、十二指腸、小腸、結腸和直腸等端端、端側及側側縫合手術或痔切除和胃幽門造口等形成通道或閉合切口的手術，也被用於呼吸道中肺和氣管等縫合手術和血管組織的縫合手術，特別適用於顯露和操作困難的器官和組織的縫合手術。應用直線縫合器縫合組織時，首先，縫合器處於初始狀態時，抵釘座和釘倉組件分離，將待縫合的組織置於釘倉組件和抵釘座之間；然後，握動擊發手柄，使得釘倉組件向抵釘座方向靠攏，並通過推進裝置的作用推出釘倉組件內的縫釘，從而完成縫合操作；最後，放開擊發手柄，推進裝置與釘倉一起退回到初始狀態。現有的縫合器的擊發手柄的鎖緊機構對零件加工精度要求較高，如圖1所示，現有技術中的擊發鎖片9有個」 J」狀凸起91，「 J」狀凸起91將擊發鎖片9分隔為滑槽92和滑槽93，滑槽92與擊發鎖片9的底部94不相通，當完成閉合後，擊發手柄的鎖止柱順著滑槽92越過」 J」狀凸起91的下半段911而滑離擊發鎖片，當擊發時，順著滑槽93完成擊發和鎖緊，但有時會存在擊發手柄的鎖止柱無法越過」 J」狀凸起91的下半段911而被卡在滑槽92裡的問題，但」J」狀凸起91的下半段911也不能去掉，以防擊發時擊發手柄的鎖止柱又順著滑槽92回去，而無法順利進入滑槽93完成擊發和鎖緊。因此現有技術存在擊發鎖片結構上的缺陷。

實用新型內容本實用新型提供一種縫合器，改進其擊發手柄的鎖緊機構，以至少解決現有技術中由於擊發鎖片存在結構上的缺陷而導致閉合後無法順利擊發和鎖緊的問題。根據本實用新型的一個方面，提供了一種縫合器，其包括:擊發鎖片，擊發鎖片上設置有第一凸起，上述第一凸起將上述擊發鎖片上未被上述第一凸起覆蓋的部分分為第一部分和第二部分，上述第一部分與上述第一凸起構成無阻擋通道；擊發手柄，上述的擊發手柄在縫合器閉合過程結束而釋放後沿上述無阻擋通道脫離上述擊發鎖片，上述的擊發手柄在閉合後的擊發過程中沿上述第二部分與上述第一凸起構成的通道滑入上述擊發鎖片，並與上述擊發鎖片卡接；支架板，上述擊發鎖片和上述擊發手柄轉動連接在上述支架板上；擊發連杆，擊發連杆轉動連接於上述支架板。優選地，上述第一部分與上述第一凸起構成的無阻擋通道包括:上述第一部分的一端與上述第一凸起連接，上述第一部分另一端與上述第一凸起形成開口，使得上述第一部分的另一端與上述擊發鎖片的底部相通，上述開口用於使上述擊發手柄在縫合器閉合過程結束而釋放後無阻擋地脫離上述擊發鎖片。優選地，上述擊發鎖片上還設有限位部件，用於限制上述擊發鎖片的初始位置；上述擊發連杆包括連杆，上述連杆的下端面上設置有第二凸起，上述第二凸起的一端形成卡槽，用於卡住上述限位部件，以限制上述擊發鎖片的初始位置。優選地，上述擊發手柄上設置有鎖止部件，用於使上述擊發手柄滑入及脫離上述擊發鎖片，並與上述擊發鎖片卡接。優選地，上述限位部件為限位柱，上述鎖止部件為鎖止柱。優選地，上述第二凸起的光滑程度以及弧度滿足預定的條件，其中，上述預定的條件包括:使得上述限位部件從上述第二凸起的表面滑過。優選地，上述擊發鎖片還通過擊發鎖片拉簧連接在上述支架板上。優選地，上述縫合器還包括:復位裝置，包括復位按鈕，上述復位按鈕推動上述擊發連杆復位；上述復位裝置還包括復位滑塊，上述復位滑塊上安裝復位壓簧，使上述復位滑塊滑動設置於上述復位按鈕的內腔裡；上述擊發鎖片上還設有復位部件，上述復位滑塊通過按壓上述復位部件使上述擊發手柄脫離上述擊發鎖片而復位；上述連杆在上述擊發連杆復位的過程中推動上述擊發鎖片復位。優選地，上述連杆的上端面設置有第三凸起，上述第三凸起推動上述復位滑塊使上述復位滑塊通過按壓上述復位部件使上述擊發手柄脫離上述擊發鎖片而復位；上述第三凸起與上述復位滑塊分離時，上述復位滑塊在上述復位壓簧的推力作用下遠離上述復位部件，使上述擊發鎖片被上述連杆推動復位。優選地，上述復位按鈕內還設有豎槽，將上述復位壓簧的一端卡在上述復位按鈕的內腔裡，防止上述復位壓簧脫出。在本實用新型中，改變了擊發手柄的鎖緊機構的結構，特別是改變了擊發鎖片的結構，擊發鎖片上的凸起不再阻擋鎖止部件的滑落，擊發鎖片上的無阻擋通道結構使鎖止部件能順利滑出擊發鎖片，不再存在現有技術中鎖止部件不能從擊發鎖片中滑出的風險。連杆及擊發鎖片的結構設計還保證了在擊發和鎖緊過程中，鎖止部件不再需要像現有技術中那樣通過凸起的導滑才能完成擊發和鎖緊，而是由擊發鎖片自身的轉動保證鎖止部件進入擊發鎖片完成擊發和鎖緊。另外，復位裝置中帶有復位壓簧的復位滑塊結構使本實用新型鎖緊機構的復位更安全可靠。利用扳機的旋轉動作帶動固定於連杆上的鎖緊機構實現對器械的閉合鎖緊，同時通過復位按鈕按壓鎖緊塊和連杆即能實現整個器械的完全復位，本實用新型結構簡單、佔據空間小、易組裝，滑動更順暢，同時可進行安全可靠的操作，閉合後，也能實現復位進行重新調整。本實用新型縫合器還改進增加了復位裝置的復位滑塊，在復位滑塊上安裝了復位壓簧，使連杆上的凸起控制復位滑塊的滑動來保證復位扳機及復位連杆兩個動作的分離，且保證了兩個動作的時間差，避免了不能復位的風險的問題，同時還優選地在復位按鈕的內側增加了豎槽，將復位壓簧的另一端卡在復位按鈕的內腔裡，防止復位壓簧脫出，提供了一種安全可靠的復位裝置。上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型包括但不限於以下附圖及實施例。

上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型，
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。圖1是現有技術提供的縫合器的擊發手柄的鎖緊機構的擊發鎖片的示意圖。圖2是本實用新型提供的一種優選實施例的縫合器的零件爆炸圖。圖3是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的一側支架板的示意圖。圖4是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的擊發鎖片背面的示意圖。圖5是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的擊發鎖片正面的示意圖。圖6是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的連杆的示意圖。圖7是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的擊發手柄的示意圖。圖8是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的復位滑塊及其復位壓簧的示意圖。圖9是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的復位滑塊的示意圖。圖10是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的復位按鈕的示意圖。圖11是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的復位按鈕的示意圖。圖12是本實用新型的一種優選實施例的縫合器中的復位按鈕的示意圖。圖13是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的初始狀態的示意圖。圖14是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的工作狀態的局部示意圖。圖15是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的工作狀態的局部示意圖。圖16是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的閉合狀態的局部示意圖。圖17是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的工作狀態的局部示意圖。圖18是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的工作狀態的局部示意圖。圖19是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的擊發狀態的局部示意圖。圖20是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的復位過程的局部示意圖。圖21是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的復位過程的局部示意圖。圖22是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的復位過程的局部示意圖。圖23是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的復位過程的局部示意圖。圖24是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的復位過程的局部示意圖。圖25是本實用新型的一種優選實施例的縫合器的復位完成狀態的局部示意圖。
具體實施方式
本實施例提供了一種優選的縫合器，如圖2所示，其包括:擊發鎖緊機構的擊發鎖片1、擊發連杆2、擊發手柄3、復位裝置4和支架板5。如圖2所示，上述支架板5為對稱結構，包括支架板51和支架板52,上述擊發鎖片1、擊發連杆2、擊發手柄3以及復位裝置4安裝在上述支架板51上，上述支架板52進一步固定上述擊發連杆2、擊發手柄3以及復位裝置4以配合安裝成縫合器。如圖3所示，上述支架板51的上沿設有可插入的第一孔511，支架板右下端還設有通槽512，通槽512的近端為彈簧安裝孔513，用於安裝上述擊發鎖片1，如圖2及圖3所示，上述支架板51上還設有第二孔514，用於轉動連接上述擊發手柄3，上述支架板51上還設有第三孔515，上述擊發連杆2以及復位裝置4通過銷軸轉動安裝於上述支架板51的上述第三孔515上。優選地，如圖4所示，上述擊發鎖片I上端設有轉軸11，還設有安裝彈簧用的孔12和限位柱16。上述擊發鎖片I通過上述轉軸11轉動安裝在上述支架板51上沿的孔511中，如圖2所示，擊發鎖片拉簧19 一端安裝在上述彈簧安裝孔513上，另一端穿過上述通槽512安裝在擊發鎖片I上的上述安裝彈簧用的孔12上，將上述擊發鎖片I固定於上述支架板51上。優選地，如圖5所示，上述擊發鎖片I上設置有第一凸起17，將上述擊發鎖片I上未被上述第一凸起17覆蓋的部分分為第一部分14和第二部分13，上述第一部分14與上述第一凸起17構成無阻擋通道，即上述第一部分14的一端141與上述第一凸起17連接，上述第一部分14的另一端142與上述第一凸起17形成開口，使得上述第一部分14的另一端142與上述擊發鎖片I的底部18相通，上述開口用於使上述擊發手柄3在縫合器閉合結束後無阻擋地脫離上述擊發鎖片I ;上述擊發鎖片I上還設有復位柱15，用於和上述復位裝置4接觸，復位上述擊發手柄3。優選地,如圖2所示,上述擊發連杆2包括連杆21,如圖6所示,上述連杆21上端面設有第三凸起211，下端面設有第二凸起212，用於復位擊發鎖片I ;上述第二凸起212的一端形成卡槽213，用於卡住上述限位柱16，以限制上述擊發鎖片I的初始位置。上述連杆21上還設有第四孔214，轉動安裝在上述支架板51的上述第三孔515上。優選地，如圖7所示，上述擊發手柄3設有安裝擊發手柄3的安裝孔35，通過銷軸轉動安裝在支架板51的第二孔514中；上述擊發手柄3上還設有拉鉤31，如圖2所示，上述拉鉤31連接擊發手柄拉簧34的一端，擊發手柄拉簧34的另一端固定在手柄6上，拉鉤的近端設有鎖止柱32，用於使上述擊發手柄3滑入及脫離上述擊發鎖片1，並與上述擊發鎖片I卡接。優選地，如圖2所示，上述復位裝置4包括復位按鈕41和設置於復位按鈕41內腔裡並相對滑動的復位滑塊42，以及復位壓簧43。如圖8所示，上述復位滑塊42上設有彈簧安裝軸421，上述復位壓簧43的一端安裝在上述彈簧安裝軸421上，另一端抵住上述復位按鈕41的內部，使上述復位滑塊42在上述復位按鈕41內腔裡滑動，如圖9所示，上述復位滑塊42的一側設有導條423，另一側也設有相同的導條，是對稱結構。如圖10所示，上述復位按鈕41的內腔裡設有導向槽412，上述復位滑塊42通過所設導條423和復位按鈕41內腔所設的導向槽412相配合，滑動地安裝於上述復位按鈕41底部內腔裡，通過安裝在上述彈簧安裝軸421上的復位壓簧43進行移動及復位。如圖9所示，上述復位滑塊42中還設有槽422，用於使上述第三凸起211嵌入並推動上述復位滑塊42滑動。如圖11所示，上述復位按鈕41還包括第四凸起414，上述第四凸起414用於推動上述擊發連杆2復位。如圖2及圖11所示，上述復位按鈕41上設有的第五孔411，用於轉動安裝在上述支架板51的上述第三孔515上。優選地，如圖12所示，上述復位按鈕41內還優選地設有豎槽413，用於將上述復位壓簧43未安裝在上述彈簧安裝軸421上的另一端卡在上述復位按鈕41的內腔裡，防止上述復位壓簧43脫出。本實施例中所描述的各個部件之間的連接關係僅是一種示例，本實用新型還可以採用與上述連接關係等同的連接關係進行連接。除本實用新型上述的擊發鎖緊機構的各部分外，縫合器的其他部分按現有技術的連接關係進行連接。下面描述本實施例的縫合器的閉合及擊發的工作原理，當然，本工作原理還適用於本實用新型其他優選的縫合器。如圖13所示為本實施例縫合器的初始狀態，即還未握動上述擊發手柄3時本實施例縫合器的狀態，取其中擊發手柄的鎖緊機構詳細描述，如圖14所示，初始狀態時，上述擊發鎖片I通過上述第二凸起212端面的上述卡槽213將上述擊發鎖片I上的上述限位柱16固定在初始位置，以限制上述擊發鎖片I的初始位置。閉合時的工作原理:如圖15所示，握動上述擊發手柄3，擊發手柄3向上推動上述連杆21做順時針轉動，圖15中省略了與現有技術相同的部分，擊發連杆2的另一部分相應地被上述連杆21向上推動，擊發連杆推動組件夾板，釘倉組件被組件夾板推動，推向抵釘座，完成閉合。同時，如圖15所示，上述連杆21在順時針轉動的同時，上述擊發鎖片I受到上述擊發鎖片拉簧19的拉力作用，使上述限位柱16開始隨著上述連杆21的轉動而脫離如圖14所示的上述卡槽213並沿上述第二凸起212的表面向下滑動，使得上述擊發手柄3上的上述鎖止柱32正好進入上述第一部分14中，如圖16所示，繼續握動上述擊發手柄3，上述擊發手柄3的上述鎖止柱32位於上述擊發鎖片I的上述第一部分14中，上述連杆21呈水平狀態，無法握動扳機組件，釘倉與抵釘座完成閉合動作。鬆開上述擊發手柄3，如圖16及圖17所示，上述鎖止柱32順著上述第一部分14的無阻擋通道滑落，即上述擊發手柄3沿上述無阻擋通道脫離上述擊發鎖片1，上述擊發手柄3回到初始狀態。此時，如圖17所示，上述擊發鎖片I上的限位柱16與上述第二凸起212分離，擊發鎖片拉簧19處於最小拉伸狀態，上述擊發鎖片I上安裝彈簧用的孔12的中心與上述擊發鎖片I的轉軸11的軸心和上述支架板51上的彈簧安裝孔513的中心三者位於同一直線上。擊發時的工作原理:如圖18所示，再次握動上述擊發手柄3，擊發手柄3上的鎖止柱32滑入上述擊發鎖片I上的第二部分13，上述鎖止柱32沿上述第一凸起17的一側向上滑動，使上述擊發鎖片I進一步做順時針轉動，當上述擊發手柄3握到底後，鬆開上述擊發手柄3，上述鎖止柱32處於上述擊發鎖片I的第二部分13中，如圖19所示，上述擊發手柄3鎖止，擊發動作完成。下面以本實施例的縫合器為例描述本實用新型所記載的縫合器完成閉合及擊發後復位的工作原理，當然，本工作原理還適用於本實用新型其他優選的縫合器。閉合及擊發完成後復位的工作原理:如圖20所示，按下上述復位按鈕41，上述復位按鈕41沿銷軸做逆時針轉動，當上述復位按鈕41按下某個角度時，上述第三凸起211進入如圖9所示的上述槽422中，並與上述復位滑塊42的槽422相接觸，繼續按下上述復位按鈕41，上述第三凸起211推動上述復位滑塊42的槽422使得上述復位滑塊42壓縮如圖8所示的復位壓簧43，使得上述復位滑塊42的端面向下壓上述復位柱15，使上述擊發鎖片I做逆時針轉動，鬆開上述鎖止柱32,使上述擊發手柄3復位到初始狀態,如圖21所示。如圖20所示，當上述鎖止柱32開始脫離上述擊發鎖片I時，如圖10和圖11所示的上述復位按鈕41上的第四凸起414與上述連杆21相接觸，當進一步按下上述復位按鈕41時，上述第四凸起414推動上述連杆21開始逆時針轉動復位,如圖22所示,此時,上述第三凸起211不再施力於上述復位滑塊42的槽422，使得上述復位滑塊42在上述復位壓簧43的推力作用下與上述復位柱15分離，如圖23所示，上述擊發鎖片I在上述擊發鎖片拉簧19的拉力作用下轉動到使上述擊發鎖片拉簧19處於最小拉伸狀態的位置，上述連杆21在如圖2所示的推釘板拉簧7的作用下繼續逆時針轉動，上述限位柱16開始隨著上述連杆21的轉動沿上述第二凸起212的表面向上滑動，如圖24所示，上述限位柱16在上述連杆21的轉動作用力下靠近上述卡槽213，如圖25所示，上述連杆21和上述擊發鎖片I復位到初始位置。鬆開上述復位按鈕41，復位動作完成。上述第三凸起211推動上述復位滑塊42壓縮上述復位壓簧43，使得當上述連杆21開始轉動復位及上述第三凸起211與上述復位滑塊42分離時，上述復位滑塊42在上述復位壓簧43的推力作用下遠離上述復位柱15，以免上述復位滑塊42卡住上述復位柱15而不能使上述擊發鎖片I被上述連杆21推動復位。在本實用新型的縫合器的閉合過程完成後也可以進行復位操作，閉合完成後復位的工作原理:閉合完成後的復位與閉合擊發完成後的復位的區別僅在於前者不用復位上述擊發手柄3，則其他工作原理同復位上述連杆21和上述擊發鎖片I的工作原理相同，在此不再贅述。
權利要求1.一種縫合器，其特徵在於包括: 擊發鎖片，擊發鎖片(1)上設置有第一凸起(17)，所述的第一凸起(17)將所述擊發鎖片(I)上未被所述的第一凸起(17)覆蓋的部分分為第一部分(14)和第二部分(13)，所述的第一部分(14)與所述第一凸起(17)構成無阻擋通道； 擊發手柄(3)，所述的擊發手柄(3)在縫合器閉合過程結束而釋放後沿所述無阻擋通道脫離所述擊發鎖片(I)，所述的擊發手柄(3)在閉合後的擊發過程中沿所述第二部分(13)與所述第一凸起(17)構成的通道滑入所述擊發鎖片(I)，並與所述擊發鎖片(I)卡接；支架板(51)，所述的擊發鎖片(I)和所述的擊發手柄(3)轉動連接在所述的支架板(51)上； 擊發連杆(2)，擊發連杆(2)轉動連接於所述的支架板(51)。
2.如權利要求1所述的縫合器，其特徵在於: 所述的第一部分(14)與所述第一凸起(17)構成的無阻擋通道包括:所述的第一部分(14)的一端(141)與所述第一凸起(17)連接，所述第一部分(14)的另一端(142)與所述第一凸起(17)形成開口，使得所述第一部分(14)的另一端(142)與所述擊發鎖片(I)的底部(18)相通，所述開口用於使所述擊發手柄(3)在縫合器閉合過程結束而釋放後無阻擋地脫離所述擊發鎖片(1)。
3.如權利要求1所述的縫合器，其特徵在於包括: 所述擊發鎖片(I)上還設有限位部件(16)，用於限制所述擊發鎖片(I)的初始位置；所述擊發連杆(2)包括連杆(21)，所述連杆(21)的下端面上設置有第二凸起(212)，所述第二凸起(212)的一端形成卡槽(213)，用於卡住所述限位部件(16)，以限制所述擊發鎖片(I)的初始位置。
4.如權利要求3所述的縫合器，其特徵在於包括: 所述的擊發手柄(3)上設置有鎖止部件(32)，用於使所述擊發手柄(3)滑入及脫離所述擊發鎖片(I)，並與所述擊發鎖片(I)卡接。
5.如權利要求4所述的縫合器，其特徵在於所述限位部件(16)為限位柱(16)，所述鎖止部件(32)為鎖止柱(32)。
6.如權利要求3所述的縫合器，其特徵在於所述第二凸起(212)的光滑程度以及弧度滿足預定的條件，其中，所述預定的條件包括:使得所述限位部件(16)從所述第二凸起(212)的表面滑過。
7.如權利要求1所述的縫合器，其特徵在於: 所述的擊發鎖片(I)還通過擊發鎖片拉簧(19)連接在所述的支架板(51)上。
8.如權利要求1-7任一所述的縫合器，其特徵在於還包括: 復位裝置(4)，包括復位按鈕(41)，所述復位按鈕(41)推動所述擊發連杆(2)復位；所述的復位裝置(4)還包括復位滑塊(42)，所述復位滑塊(42)上安裝復位壓簧(43)，使所述復位滑塊(42)滑動設置於所述復位按鈕(41)的內腔裡； 所述的擊發鎖片(I)上還設有復位部件(15)，所述的復位滑塊(42)通過按壓所述復位部件(15)使所述的擊發手柄(3)脫離所述擊發鎖片(I)而復位； 所述連杆(21)在所述擊發連杆(2)復位的過程中推動所述的擊發鎖片(I)復位。
9.如權利要求8所述的縫合器，其特徵在於:所述連杆(21)的上端面設置有第三凸起(211)，所述第三凸起(211)推動所述復位滑塊(42)使所述復位滑塊(42)通過按壓所述復位部件(15)使所述的擊發手柄(3)脫離所述擊發鎖片(I)而復位； 所述第三凸起(211)與所述復位滑塊(42)分離時，所述復位滑塊(42)在所述復位壓簧(43)的推力作用下遠離所述復位部件(15)，使所述的擊發鎖片(I)被所述連杆(21)推動復位。
10.如權利要求8所述的縫合器，其特徵在於: 所述的復位按鈕(41)內還設有豎槽(413)，將所述復位壓簧(43)的一端卡在所述復位按鈕(41)的內腔裡 ，防止所述復位壓簧(43)脫出。
專利摘要本實用新型提供了一種縫合器，該縫合器包括了一種擊發手柄的鎖緊機構，本實用新型中的鎖緊機構的擊發鎖片上設置有第一凸起，第一凸起將擊發鎖片上未被第一凸起覆蓋的部分分為第一部分和第二部分，第一部分與第一凸起構成無阻擋通道。在本實用新型中，改變了擊發手柄的鎖緊機構的結構，特別是改變了擊發鎖片的結構，擊發鎖片上的凸起不再阻擋鎖止部件的滑落，擊發鎖片上的無阻擋通道結構使鎖止部件能順利滑出擊發鎖片，解決了現有技術中鎖止部件不能從擊發鎖片中滑出的風險。
文檔編號A61B17/072GK202950703SQ20122064712
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者李學軍, 劉青 申請人:北京中法派爾特醫療設備有限公司