清洗油和氣井,管道,套管,地層和設備的組合物及其使用方法
2023-07-02 01:17:26
專利名稱：清洗油和氣井,管道,套管,地層和設備的組合物及其使用方法
技術領域：
本發明的領域本發明涉及一種高閃點，低蒸汽壓的組合物的使用，將這種組合物注入到氣和油井以及周圍的含烴地層和處理設備中，並在上面形成塗層來除去積垢，石蠟，焦油和其它粘性組分。經過這樣的處理後，可提高氣與/或油的流量，並且降低所有油和氣開採設備中汙物和積垢的粘著力，油和氣開採設備包括含烴地層，套管孔，管道，儲罐，以及泵送設備。
本發明的背景將油和氣從井中有效地開採依賴於保持地層，套管孔，管道和泵送設備的清潔。油井存在的問題是石蠟，硫磺，積垢，重油和焦油副產物的積聚。這些殘渣汙染井和套管孔以及將油或氣輸送到地面的管道，這些殘渣還會弄髒用來從井中開採油或氣的泵和金屬杆。
以前技術典型的方法包括四類主要產品。第一種方法是使用腐蝕性芳香族與/或脂肪族油烴或滷化烴的混合物。這些產品中可以含有表面活性劑，使這些產品與水混合併在水中乳化來提高清洗效率，也可以不含表面活性劑。水的存在會極大降低這些組合物的清洗效率。純溶劑混合物與水不混溶，無法滲透過汙物。加入乳化劑可使溶劑與水混溶，但是得到的溶劑/乳化劑體系作為清洗劑不如純溶劑有效率。
第二種方法是用細菌來分解石蠟族或焦油基的汙物。該體系非常依賴井的溫度，而且對環境因素十分敏感，如油的組成。該過程通常此以溶劑為基礎的過程慢。
第三種方法是基於水基鹼性，堅固表面的清洗劑。這些清洗劑內通常加入鹼性助洗劑，水溶性溶劑，如乙二醇醚，醇和表面活性劑。鹼性助洗劑包含氫氧化物，碳酸鹽，磷酸鹽和矽酸鹽。水溶性溶劑典型的是包含乙二醇，二乙二醇，丙二醇和二丙二醇醚。典型的表面活性劑是烷基苯酚的乙氧基化物，直鏈醇的乙氧基化物，或磺酸烷基酯，兩性表面活性劑和鏈烷醇醯胺的脂肪酸皂類的。這些鹼性組合物在石蠟和其它油基汙物上的清洗效果通常遠遠低於溶劑混合物。另外，這些組合物不能有效地清除積垢。
第四種清洗方法涉及到使用注入井中的熱油。熱的油將石蠟和其它油副產品熔化和溶解，並將其運送至地面。儘管這種方法很有效，但是使用熱油會產生危險的情況，會對井有不利的影響。
以前技術典型的組合物是使用芳香族與/或脂肪族油烴或滷化烴溶劑。這些溶劑可釋放蒸汽，這些蒸汽通常已知為「VOCs」(揮發性有機化合物)，典型的「VOCs」都有毒性。其它清洗組合物需要少量或不需要VOCs，但是卻需要含有大量的腐蝕劑與/或磷酸鹽，這些物質會引起運輸，使用和清理中的問題。
上面提到的方法和溶劑存在很多問題。例如，滷化烴對工人的健康有害而且是破壞臭氧層的化學物質。一些溶劑和方法會對油或氣的質量有不良影響。許多使用的非滷化溶劑還是易燃或可燃的，這會增加火災和爆炸的危險，保險的費用較高。另外，根據政府法令，處理用過的溶劑的費用很昂貴。事實上，大多數滷化溶劑要納高額的稅，而且正在逐步淘汰。除上面提到的問題外，環境保護機構會對VOCs向大氣中的排放量進行限制，象「空氣清潔法」規定的那樣。這些限制取決於原料的進料產品的溶劑含量對廢物或最終產品的溶劑含量。
基於細菌的清洗溶液也存在其它缺點。這種處理方法需要關閉油井兩個星期，從而形成細菌的菌落。當泵重新開動時，細菌隨著油被清除，這樣造成菌落很快消耗，需要再處理。
本發明的總結本發明的一個目的是提供一種清洗氣和油的井，設備，油井套管孔，周圍地層，泵，以及管線，管道和類似設備的方法，這種方法使用一種有效的清洗組合物，這種組合物不含有害的石油衍生或滷化烴和鹼性溶劑，可清除在氣-和油-井的清洗操作中的大多數汙物和積垢。
另一個目的是使用一種安全而且生物可降解的組合物。
還有一個目的是使用一種能在室溫和較高溫度下使用的組合物。
還有一個目的是使用一種安全的液體清洗組合物，這種組合物含有脂肪酸甲酯和較低的烷基二醇醚，它能從氣-和油-井，套管和設備中有效地清除石蠟，焦油，相關的汙物和積垢。
還有一個目的是使用一種低VOC的組合物(＜50％)，這種組合物對於氣-和油-井，套管和設備來說是一種有效的清洗劑。
本發明的另外一個目的是使用一種閃點高於200°F的組合物。
另一個目的是使用一種可在油井套管，管線，泵，管道和其它設備上形成塗層的組合物，從而防止石蠟，其它相關汙物和積垢在這些部件上粘附和積累，有助於延緩腐蝕，在兩次清洗處理之間可進行更有效的操作和持續的生產。
還有一個目的是提供一種具有低蒸發性，分散範圍廣泛的，對井結構和設備浸潤程度不同的組合物。
還有一個目的是提供從井中開採氣和油的改進方法。
另一個目的是提供一種從開採的原油中分離過量的水的方法。
本發明提供一種從氣或油井，含烴地層，以及開採，泵送，儲存，輸送設備中清除汙物，積垢或者同時清除汙物和積垢，並且防止在它們上面形成汙垢的方法，該方法是將含約40到約99％重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25％重量的至少一種低級的烷基二醇醚注入所說的井，地層或設備中。
本發明還提供一種從開採的原油中分離過量的水，淤泥，或者同時分離水和淤泥的方法，該方法包括將含約40到約99％重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25％重量的至少一種低級的烷基二醇醚的組合物加入到原油中，然後攪拌此混合物。
另外，本發明還提供一種改進的在加壓下將沙子與/或另一種顆粒物質壓入油或氣地層的壓裂方法，該改進的方法包括將沙子與含約40到約99％重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25％重量的至少一種低級的烷基二醇醚混合。優選的具體實施例的詳細描述脂肪酸烷基酯混合物在工業上最普遍的應用是在皂的生產中作為工業金屬操作潤滑劑，作為蠟的增塑劑，在工業油品和處理皮革的化合物的製備過程中作為溶劑。這些化合物還用作紡織品潤滑劑和泡沫抑制劑，也用於低VOC的墨輥洗滌劑的製備。
研究發現將脂肪酸烷基酯混合物與低級的烷基二醇醚結合使用，可提供具有優良性質的清潔組合物，如高閃點，良好的汙物和石蠟滲透性，能很好地防止再被汙染和形成積垢。將在本發明的方法中使用的組合物混合可提供低的VOCs(低於50％)，而且提供一種閃點高於200°F TCC(泰克閉杯)的組合物。該組合物也很安全而且生物可降解。
本發明提供一種方法，這種方法是用於將石蠟，其它相關汙物和積垢從氣和油井，含烴地層，以及開採，泵送，儲存和運輸設備中清除，並防止它們的形成，這種方法是將含約40到約99％重量的脂肪酸烷基酯混合物；約1到約25％重量的至少一種低級烷基二醇醚，其餘的是一些合適的添加劑的清潔組合物注入到這些井和設備中。優選的組合物含有約60到約95％重量，更優選的是含約80到約90％重量的脂肪酸烷基酯混合物，優選的是含約1到約15％重量的低級烷基二醇醚。
有很多類汙物在氣和油井和處理設備內形成，如石蠟，焦油副產物以及其它粘性汙物。另外，在這樣的井和設備內積垢的形成也是一個問題。積垢典型的是碳酸鈣沉澱物與/或鐵氧化物和其它硬的殘渣沉澱物的積累，但並不僅限於此。本發明的組合物可有效清除很多類與氣和油開採和處理有關的汙物和積垢，因此改善了油開採過程。
氣和油處理設備包括所有類型和種類的與氣和油開採處理有關的設備，例如，氣和油井套管，泵，管道，管線，儲罐以及類似設備。預計該組合物可用於所有這類設備。
使用本發明的組合物清除氣和油井和設備中的汙物與/或積垢，或防止它們的形成的方法有幾種。
除了清洗井和相關設備，通常將該組合物通過套管內的孔注入周圍地層是合適的。使用壓力將該組合物壓入周圍地層，或者如果容許將該組合物置於套管底部，也可不用另加壓力將該組合物滲入地層。該組合物滲入地層，溶解地層內的阻塞物，從而更有效地開採油和氣。
清洗和維護運轉的井，包括周圍地層的一種方法包括以下幾個步驟，將該組合物倒如或注入井的套管一側(返回管線(back line))，使其與已經在井中的流體混合。當有了足夠的流體後，用泵將該組合物循環24-72小時，優選的是48-72小時。在循環之前，應將該組合物放置例如8到24小時。放置時間，循環時間和用量與預期的汙物與/或積垢的量和井的深度有關。一個基本的初始用量可以為但不限於20加侖組合物，而為保持結構清潔，一個循環周期內每個井至少用約5加侖組合物，一個循環周期可以是如兩周，一個月，兩個月。
如果在井或相關設備內有大量的汙物與/或積垢，如果泵或連杆被凍結，或者如果周圍地層被阻塞，必須用替代的方法。因此另一種清洗和維護運轉的井，包括周圍地層的方法是，先將油和該組合物在室溫下混合，然後將該混合物注入套管。油和組合物的比例以及注入的混合物用量與井和相關設備內汙物和積垢的量和種類有關。每開採40桶油所用的混合物內可含有約10-200加侖組合物。優選的是，每開採40桶油所用的混合物內可含有約20加侖組合物。將該混合物用泵送至井的背側或套管一側。通常該混合物在循環前要放置一段時間。該混合物可在室溫下使用或在注入井前加熱到150-160°F。
另一個具體的實施例中，可將組合物和油在室溫或更高溫度下分別注入井內，優選的是先將組合物注入，再通過油的重量將組合物壓入地層。然後此混合物可放置，循環，或二著皆可。
另一個具體的實施例中，用水代替油。同油一樣，在注入井之前將水和組合物混合，或分別注入。水溫可為室溫或約150-160°F。同樣，此混合物可放置，循環，或二著皆可。
在將本發明的組合物注入井之後，組合物在井，地層和相關設備的表面形成塗層，從而清洗並防止以後會有石蠟，其它汙物和積垢粘附和積累。也可把該組合物直接用於設備上。例如，在將連杆和套管放入氣與/或油井之前，可在這些部件上噴灑該組合物，或把這些部件浸入裝滿該組合物的罐中，從而防止腐蝕和積垢與汙物的形成。
可使用注射泵將組合物注入到海上氣或油井中，從而降低井套管和輸送管線上粘附的汙物，特別是石蠟或積垢。除與陸地油井相關的問題外，海上的井還有一個問題就是在海底和平臺之間，海水成了管道和其內容物的冷卻劑。所以海上井有石蠟形成是一個特別的問題。為處理管線，例如可向管線內滴入40-50加侖的組合物。優選的是，組合物在注入管線前先加熱。
本發明公開的方法中使用的組合物含有有效量的成分，從而清洗井，地層以及設備，與/或在井，地層和設備的表面上形成一個有效的塗層，防止汙物和積垢的形成和腐蝕的發生。該組合物是低蒸發性的，對表面的浸潤程度不同；所以該組合物不會蒸發到大的範圍內，在使用周期內會在表面上保持有一個塗層。
在本發明的組合物中使用的脂肪酸烷基酯混合物優選的是含C4到C22脂肪酸的C2到C8酯，結構式為
式中R1是C4到C22烷基，R2是C1到C8烷基。脂肪酸酯是從天然產品中製得，所以含有一種以上的酯；因此是混合物。典型地，脂肪酸酯由脂肪酸的酯化作用或動物脂肪或植物油的酯基轉移作用製得。
更優選的是脂肪酸烷基酯混合物含有C4到C22脂肪酸的甲基，乙基，正丙基，異丙基，或正丁基酯。最優選的是，脂肪酸烷基酯混合物含甲基酯。脂肪酸甲酯混合物優選的是混合物的濁點為40°F，且不飽和度高，這樣可提高溶解力。更優選的是，脂肪酸甲酯混合物從大豆，canola，和其它植物油中製得，其濁點為20°-32°F，碘值為90-130。
可加入1到25％重量的低級烷二醇醚作為滲透劑以降低混合物的粘度，作為耦合試劑，與/或提高在親水汙物上的效力。在本發明中使用的低級烷基二醇醚的實施例包括二丙二醇一甲基醚，三丙二醇一甲基醚，乙二醇醚和二乙二醇醚，甲基，乙基，丙基和丁基醚，如乙二醇一丁基醚，以及它們的混合物。
該組合物中聚氧亞烷基二醇醚的含量約1到約40％重量，優選的是約3到約25％重量，最優選的是約3到約10％重量。實際的用量與設備中待清洗的汙物的種類和待清洗的井或設備內水的含量有關。優選的是使用聚乙二醇醚和聚丙二醇醚，結構式為R-O-(C2H4O)xH和R-O-(C3H6O)xH每個結構式中，R為C1到C8烷基，x大於4。R優選的是甲基，乙基，丙基或丁基。更優選的是聚氧亞烷基二醇醚是正丁氧基聚亞烷基二醇醚。市售的聚氧亞烷基二醇醚配方包括PPG Mazer，Gurnee，Illinois出品的Macol 300，Macol 660，WSL-2000，WSL-3520，和WSL-5100。聚氧亞烷基二醇醚優選的是其分子量在約200到約600之間，粘度在約15到約150釐泊之間，粘度是在25℃用Brookfield LVT粘度計用第2號軸在60轉/分鐘條件下測得。
優選的是，該組合物中至少含1％重量，更優選的是含1.5到3％重量的抗氧化劑。適用於本發明的抗氧化劑包括(BHT)2，6-二-叔丁基-對-甲酚，(BHA)2，6-二-叔丁基-對-苯甲醚，Eastman抑制劑OABM-乙二醯雙(苯亞甲基醯肼)，和Eastman DTBMA 2，5-二-叔丁基對苯二酚，但並不僅限於此。也可向組合物中加入表面活性劑。任何用於清洗油性汙物的表面活性劑均適用，如乙氧基化的壬酚，直鏈醇的乙氧基化物，十二烷基苯磺酸的鏈烷醇胺鹽，磺基琥珀酸鹽，磷酸酯，硫酸的醇酯，季銨鹽化合物，兩性表面活性劑，α-烯烴磺酸酯，山梨糖醇酐，以及脂肪酸衍生物。表面活性劑的有效用量可使其作為浸潤劑和乳化劑，通常不高於組合物重量的10％，優選的是1-3％。
商品化的表面活性劑包括EXXON出品的EXXATE系列。EXXATE 1000是一種C9-C11支化羰基合成醇的乙酸酯。DBE(DuPont)是一種含45-75％重量的戊二酸二甲酯，10-25％重量的已二酸二甲酯，和15-30％重量的琥珀酸二甲酯的混合物。
對特殊的用途，按需要，可加入不超過50％重量的其它添加劑，如改變VOC的水平，增加混合物的滲透力，降低混合物的粘度，作為混合物中不溶性溶劑的耦合劑，為親油和親水汙物提供溶劑。對某一特殊用途需要的添加劑的用量和種類是本技術領域內的技術人員能夠確定的。
合適的添加劑包括萜，萜醇，C8-C14醇酯混合物，二醇，酸性酯，二酸酯，石油烴，胺基酸，鏈烷醇胺和胺。萜的實施例包括d-薴烯和α和β蒎烯和萜醇，包括a-萜品醇。C8-C14醇酯混合物包括ExxonChemical出品的EXXATE 900，1000，和1300；二醇包括丙二醇，二丙二醇，和三丙二醇。酸性酯包括油酸甲酯和亞油酸甲酯，二酸酯包括戊二酸，己二酸，琥珀酸的甲二酯或丁二酯。石油烴包括AROMATIC 100，AROMATIC 150，ISOPAR M，和ISOPAR K。
胺如morpholene，1，3-二甲基-2-咪唑烷酮，1，3-丙二醯胺，2-氨基-1，3-丙二醇和3-氨基丙醇，鏈烷醇胺如三乙醇胺，二乙醇，2-氨基甲基丙醇和單乙醇胺，它們可作為汙物和可溶脂肪酸和油的分散劑。胺基酸，如膽鹼和膽鹼的氫氧化物，是單乙醇胺的無毒替代物，用作金屬螯合劑，優選的是C4-C6脂族二酯的甲酯或異丁酯和n-甲基-2-吡咯烷酮。優選的是含有至多5％重量的n-甲基-2-吡咯烷酮。
其它的典型地用於清洗組合物的添加劑也可使用，包括水軟化劑，多價螯合劑，抗腐蝕劑，它們的用量要足夠使其達到預期的作用。本技術領域內的技術人員十分熟悉這些添加劑的用量。合適的水軟化劑包括直鏈磷酸鹽(酯)，苯乙烯-馬來酸共聚物，和聚丙烯酸酯(鹽)。合適的多價螯合劑包括1，3-二甲基-2-咪唑烷酮，1-苯基-3-異庚基-1，3-丙烷二酮，和2-羥基-5-壬基苯乙酮肟。腐蝕抑制劑的實施例包括2-氨基甲基丙醇，二乙基乙醇胺苯並三唑，和甲基苯並三唑。
所有添加劑優選的是閃點高於190°F TCC，以使最終的組合物閃點高於200°F。
典型的井處理過程需要用泵將清洗溶液送入井套管內，並將溶液循環24到72小時。典型的井有一個4-1/2」套管，套管延伸至井深處。這個4-1/2」套管在表層用套管頭覆蓋。套管頭頂部有一個使2-3/8」管子插入的零件。這個管子可延伸至井底部，並且為了清洗和維護，管子可分段拆除。在套管頭側面有兩個2英寸的口用來支撐返回管線。正常的程序包括向井的套管一側(返回管線)內注入5到20加侖清洗溶液，向上至中心的2-3/8」管子循環該溶液。需要的溶液的準確用量取決於井的深度，套管直徑，汙物的預計量和性質。保持清洗溶液流動24到72小時以除去所有汙物。根據汙物的積聚情況，每2到3個星期重複幾次處理過程。
本發明另一個具體的實施例是從開採的原油中分離過量的水和淤泥。被淤泥與/或水汙染的原油由於不夠純淨不能轉售。通常是通過「滾動」罐來清除水或淤泥，加壓或加入乾冰把天然氣注入使液體攪動，這樣就使罐「滾動」。如果不加入促進劑，油/水或油/淤泥的分離過程會很慢。因此，本發明的另一個具體實施例是向原油中加入一定量的一種組合物，然後攪拌混合，從而促進油/水或油/淤泥的分離過程，這種組合物含約40到約99％重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25％重量的至少一種低級的烷基二醇醚。
典型的是，用1-100加侖的組合物從100-400桶油中分離水和淤泥。將該組合物加入儲罐內，然後向儲罐內注入天然氣或二氧化碳使儲罐「滾動」24小時。在儲罐內使用該組合物使水完全分離，水從滿載的儲罐底部除去。測量油中水含量的標準指示器的試驗片條或指示試劑結果表明，水的含量未達到可測到的程度。
另外，應將該組合物加入原油中，用量為0.001到0.01％重量，從而降低淤泥和石蠟在油輸送過程中的形成，油的輸送是通過輸送管道，包括海上管道。
本發明的組合物的其它用途包括在壓裂過程中將該組合物加入，壓裂過程是用壓力將沙子或其它物質壓入含烴地層的過程。根據本發明，該組合物與沙子或其它物質以一定比例混合，例如，每立方碼1-5加侖。可用任何方法將沙子/組合物的混合物壓入含烴地層。這類方法包括注入二氧化碳，注入油，注入凝膠和注入沙子/泥漿，但並不僅限於此。
實施例在以下的實施例中，通過測定實際組合物在清洗應用中的性能，來測定配方的相對效能。實施例1
下面的組合物(重量)的配方
還加入至少1％重量的抗氧化劑，抗氧化劑選自BHT，BHA和Eastman抑制劑OABM中的一種或更多種。
用該組合物處理過一個700英尺深的井，這是一個有石蠟和淤泥形成的問題。用兩種方法中的一種將該組合物注入井中。第一種方法中，將5加侖的混合物向下倒入2」返回管線並向上進入2-3/8」中心管。第二種方法是用化學噴射泵從一個小存儲槽或一個化學品罐中注入。將該組合物循環48小時。在循環結束後，井的操作即可重新開始。在清洗前的油日產量為1/4桶。經處理後，日產量增加到2桶。經過60天的操作後，將管子從井中拉出並進行檢查。檢查發現管子上有一層清洗組合物的塗層，有很少量的石蠟和焦油粘附在管子上。油的日產量仍舊接近2桶。實施例2下面的組合物(重量)的配方
用該組合物處理過一個5,000英尺深的井，這口井每天可間斷地抽出的油少於1桶，日產氣約20mcf。首先，將大約20加侖的組合物向下倒入井的套管一側。隨後是在室溫下將40桶礦產原油進入井內。可將該混合物放置48小時，然後再循環24小時。然後，抽油操作即可重新開始。在抽油的第一個36小時內，採得40桶礦產原油加上另外47桶油。在此期間，氣產量從日產20mcf增至日產大約150mcf。經過30天後，油產量穩定在日產大約12-13桶，氣產量穩定在日產大約100mcf。實施例3下面的組合物(重量)的配方
用該組合物處理一個5,000英尺深的井。這口井不產油，日產氣僅約5mcf。由於該井被石蠟和其它固體汙物堵塞，所以將組合物與40桶被加熱至150-160°F的礦產原油混合。(在這之前，用熱油對該井處理沒有效果。)將加熱的混合物倒入井的套管一側，並放置48小時。然後，將混合物沿整個井再循環24小時。然後即可恢復抽油。將40桶礦產原油回收後，井日產油6-7桶，日產氣80mcf。30天後，油日產量穩定在3-4桶，氣日產量穩定在50mcf。實施例4將實施例3中描述的那種組合物注入一個3,000英尺深的露明梯井內，該井有一個套管，但是在一個被認為是「抽汲」的過程中沒有泵，連杆或管子。在這種情況下，由於石蠟和其它烴堵塞，井被完全關閉。先將5加侖組合物隨後是5桶水在室溫下倒入井。該混合物放置48小時。這之後，井內流體壓力有很大提高，油的日產量從0桶增至8桶。
在不背離本發明的主旨或範圍的條件下，可以對本發明的組合物和方法進行不同的改進或變化，這對本技術領域內的技術人員來說是顯而易見的。因此，本發明包含那些對本發明的改進和變化，這些改進和變化在附加的權利要求及其等價物的範圍之內。
權利要求
1.一種從氣或油井，含烴地層，或開採，泵送，存儲或輸送設備內清除石蠟，焦油，重油，碳酸鈣，鐵氧化物以及其它汙物和積垢並防止它們形成的一種方法，這種方法包括向所說的井，地層或設備內注入一種組合物，這種組合物含有約40到約99％重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25％重量的至少一種低級的烷基二醇醚。
2.根據權利要求1的方法，其中脂肪酸烷基酯混合物包含的酯選自C4到C22脂肪酸的C1到C8酯。
3.根據權利要求2的方法，其中脂肪酸烷基酯混合物包含的酯選自C4到C22脂肪酸的甲基，乙基，正丙基，異丙基和正丁基酯。
4.根據權利要求3的方法，其中脂肪酸烷基酯混合物包含的酯選自C4到C22脂肪酸的甲基酯。
5.根據權利要求1的方法，其中低級烷基二醇醚選自乙二醇一丁基醚，二乙二醇一丁基醚，二丙二醇一甲醚，三乙二醇一甲基醚，以及它們的混合物。
6.根據權利要求1的方法，其中的組合物還含有1到40％重量的聚氧亞烷基二醇醚。
7.根據權利要求6的方法，其中的聚氧亞烷基二醇醚結構式為R-O-(C2H4O)xH或R-O-(C3H6O)xH其中R為C1到C8烷基，x大於4。
8.根據權利要求7的方法，其中R是甲基，乙基，丙基或丁基。
9.根據權利要求8的方法，其中聚氧亞烷基二醇醚是正丁氧基聚亞烷基二醇醚。
10.根據權利要求1的方法，其中的組合物還含有至多20％重量的至少一種添加劑，這些添加劑選自萜，萜醇，C8-C14醇乙酸酯混合物，二醇，二酸酯和石油烴。
11.根據權利要求1的方法，其中還含有至多10％重量的表面活性劑。
12.根據權利要求11的方法，其中的表面活性劑選自乙氧基化的壬酚，直鏈醇的乙氧基化物，和十二烷基苯磺酸的鏈烷醇胺鹽。
13.根據權利要求1的方法，其中脂肪酸烷基酯混合物的用量為約50到約95％重量。
14.根據權利要求1的方法，其中的組合物還含有至少1％重量的抗氧化劑。
15.根據權利要求1的方法，其中的組合物注入井的套管一側，然後循環。
16.根據權利要求15的方法，其中的組合物循環24到72小時。
17.根據權利要求15的方法，其中最開始向井內至少注入20加侖的組合物。
18.根據權利要求15的方法，其中的組合物在注入井前與油混合。
19.根據權利要求18的方法，其中約10到200加侖的組合物與40桶油混合。
20.根據權利要求18的方法，其中的油組合物的混合物在注入井前加熱至150-160°F。
21.根據權利要求15的方法，其中組合物先注入井中，然後再將油注入井中。
22.根據權利要求15的方法，其中的組合物在注入井前與水混合。
23.根據權利要求22的方法，其中約10到200加侖的組合物與40桶水混合。
24.根據權利要求22的方法，其中的水組合物的混合物在注入井前加熱至約150-160°F。
25.根據權利要求15的方法，其中組合物先注入井中，然後再將水注入井中。
26.根據權利要求1的方法，其中的組合物的閃點高於約200°FTCC。
27.根據權利要求15的方法，其中的組合物然後通過套管上的孔注入周圍的地層中。
28.根據權利要求27的方法，這種方法還包括給井內的組合物加壓，把組合物經過孔壓入周圍的地層中。
29.根據權利要求1的方法，其中的組合物注入至少一種設備，這些設備選自管線，泵，管道，連杆和儲罐。
30.一種從開採的原油中分離過量的水，淤泥，或它們二者的方法，這種方法包括向原油內加入一種組合物，然後再攪拌該混合物，這種組合物含有約40到約99％重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25％重量的至少一種低級的烷基二醇醚。
31.根據權利要求30的方法，其中約10到200加侖的組合物加入到40桶原油中。
32.一種壓裂方法，該方法包括用壓力將顆粒物質壓入油或氣地層，改進之處包括將顆粒物質與一種組合物混合，該組合物含約40到約99％重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25％重量的至少一種低級的烷基二醇醚。
33.根據權利要求32的壓裂方法，其中的顆粒物質含有沙子。
34.一種從氣或油井，含烴地層，或開採，泵送，存儲或輸送設備內清除石蠟，焦油，重油，碳酸鈣，鐵氧化物以及其它汙物和積垢並防止它們形成的組合物，這種組合物含有約40到約99％重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25％重量的至少一種低級烷基二醇醚。
全文摘要
將一種高閃點,低蒸汽壓的組合物注入到氣和油井以及周圍的含烴地層和處理設備中,可除去積垢,石蠟,焦油和其它粘性組分,並在上面形成塗層的。經過這樣的處理後,可提高氣與/或油的流量,並且降低所有油和氣開採設備中汙物和積垢的粘著力,油和氣開採設備包括含烴地層,套管,管道,以及泵送設備。該組合物中含有約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級烷基二醇醚。
文檔編號B01D17/05GK1202922SQ96198577
公開日1998年12月23日 申請日期1996年10月3日 優先權日1995年10月3日
發明者H·A·福曼, K·R·希奧萊逖 申請人:諾爾工業公司