電磁繼電器的製作方法與工藝

2023-05-28 12:00:36 2

本發明涉及電磁繼電器。

背景技術：
一直以來，作為電磁繼電器，公知有：通過對在鐵芯上隔著線軸纏繞線圈而形成的電磁鐵塊進行勵磁/消磁，使可旋轉地支承在緊固於鐵芯的磁軛上的可動鐵片旋轉，通過驅動可動接觸片，使可動接點在相對配置的固定接觸片的固定接點處開閉（例如，參考專利文獻1）。在該電磁繼電器中，在接點開閉部的上方側配置有永久磁鐵，通過使接點之間產生磁場，在接點開閉時產生電弧電流的情況下，使該電弧電流向側方延伸以儘早消弧。然而，在上述現有的電磁繼電器中，通過配置於接點開閉部的上方側的單一的永久磁鐵而產生磁場。從永久磁鐵的下方側的N極朝向下方產生的磁場從接點之間朝向側方，接著，沿各接觸片朝向上方，到達上方側的S極。因此，存在磁通容易向周圍空間洩漏，不能集中到接點開閉部的問題。其結果是，需要可以發揮強大磁力的永久磁鐵，導致成本增高。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開第2009-87918號公報

技術實現要素：
發明要解決的課題因此，本發明的課題在於，提供一種能夠使接點開閉時產生的電弧儘早消弧的小型且價格低的具有電弧消弧功能的電磁繼電器。用於解決課題的手段作為解決上述課題的手段，本發明的電磁繼電器構成為具有：接點開閉部，其具有由能夠接觸/分離的一對接點構成的接點組；電磁鐵塊，其驅動所述接點開閉部使接點開閉；以及電弧消弧部件，其由連接部件和永久磁鐵構成，所述連接部件是經由中間部連接對置壁而成的，所述對置壁配置於與所述接點的接觸/分離方向正交的方向上，所述永久磁鐵配置於所述對置壁的對置部分。根據該結構，由永久磁鐵產生的磁場經由磁導率比周圍氛圍高的連接部件而構成閉環。因此，可以將磁通集中到接點開閉位置。其結果是，針對接點開閉時產生的電弧電流，可以使電弧消弧部件對磁場的影響力充分發揮作用，也可以將電弧電流充分向上方延伸，從而儘早消弧。優選所述電磁繼電器具有：基座塊，其載置有所述接點開閉部和所述電磁鐵塊；以及殼體，其安裝於所述基座塊，覆蓋所述接點開閉部和所述電磁鐵塊，所述殼體具有能夠配置所述消弧部件的對置壁以及永久磁鐵的凹部。根據該結構，可以使電弧消弧部件與作為內部構成部件的接點開閉部和電磁鐵塊配置為完全絕緣狀態。優選將所述各永久磁鐵的對置面的極性和接點開閉時產生的電弧電流的流動方向確定為，能夠產生使所述電弧電流向所述連接部件的中間部側變位的力。根據該結構，可以使電弧電流向最不容易產生電弧電流的壞影響的位置變形從而消弧。優選所述接點開閉部具有一對可動接觸片和一對固定接觸片，所述一對固定接觸片具有固定接點，所述固定接點以能夠接觸/分離的方式與各可動接觸片的可動接點對置，所述電磁繼電器具有連接端子，該連接端子將所述可動接觸片的一方和所述固定接觸片的一方電連接。根據該結構，僅通過添加連接端子這樣簡單的結構，就可以自由改變電路的結構。優選所述基座塊由第1基座部和第2基座部構成，所述第1基座部具有所述各接觸片和所述電磁鐵塊，所述第2基座部具有分別與所述各接觸片和所述電磁鐵塊的線圈端子連接的插片（tab）端子。根據該結構，即使已經存在由其他部件構成的部分，僅通過添加第2基座部，就可以利用插片端子自由設定連接位置。發明效果根據本發明，由於在接點開閉位置的周圍配置連接部件，在其對置部分配置永久磁鐵，因此可以使永久磁鐵產生的磁場向接點開閉位置有效地集中。由此，即使在接點開閉時產生了電弧電流，通過磁場使該電弧電流向上方變形，可以儘早消弧。附圖說明圖1是本實施方式的電磁繼電器的立體圖。圖2是示出從圖1分解出殼體和電弧消弧部件後的狀態的立體圖。圖3是示出從圖1僅去除殼體後的狀態的立體圖。圖4是圖1的分解立體圖。圖5（a）是示出從上方側看第1基座部的狀態的立體圖，圖5（b）是示出從下方側看第1基座部的狀態的立體圖。圖6是第2基座部和插片端子的分解立體圖。圖7是示出從下方側看圖6的狀態的立體圖。圖8是示出可動接觸片、固定接觸片、線圈端子、連接端子和插片端子的連接狀態的立體圖。圖9是圖2所示的電磁鐵塊和可動鐵片的分解立體圖。圖10是示出從相反側看圖9的狀態的立體圖。圖11是示出電弧電流、磁場方向以及向電弧電流作用的力的關係的部分立體圖。圖12是示出從圖1去除殼體後的狀態的接點閉合時的截面圖。圖13是示出從圖1去除殼體後的狀態的接點開放時的截面圖。具體實施方式以下，根據附圖對本發明的實施方式進行說明。另外，在以下的說明中，根據需要使用了表示特定方向和位置的用語（例如，包含「上」、「下」、「側」、「端」的用語），但是使用這些用語是為了參照圖面時容易理解本發明，這些用語的意思並不限定本發明的技術範圍。並且，以下說明在本質上只是示例，其目的並不是限定本發明及其適用物或其用途。（1、整體結構）圖1-圖4示出了本實施方式的電磁繼電器。該電磁繼電器大致在基座塊1上設置有電磁鐵塊2、接點開閉部3以及可動鐵片4，並罩上殼體5。（1-1、基座塊1）如圖2所示，基座塊1由第1基座部6和第2基座部7構成。（以下，將沿長邊在長度方向上延伸的方向作為X軸、沿短邊在寬度方向上延伸的方向作為Y軸、在高度方向上延伸的方向作為Z軸進行說明）。如圖5所示，第1基座部6通過成型加工合成樹脂材料形成為俯視矩形形狀，在長度方向（XX』方向）上的兩處並排設置有第1安裝部8和第2安裝部9。第1安裝部8用於安裝後述的電磁鐵塊2，除周緣部以外形成有向上方突出的臺座部10。臺座部10的一端側（X方向側）形成有在寬度方向（YY』方向）上延伸的凹處11。凹處11的兩端部分別形成有進一步加深的定位凹部12。定位凹部12中定位有導向突部66，該導向突部66形成於後述的電磁鐵塊2的線軸52上。定位凹部12的底面形成有供線圈端子67的連接端子部70貫通插入的貫通孔29a。凹處11的兩側（各定位凹部12的外側附近）分別形成有在長度方向（XX』方向）上延伸的貫通上下面的線圈端子孔13。另外，在第1基座部6的中央部分，在與第2安裝部9的邊界部分形成有導向部14。導向部14由在寬度方向（YY』方向）上相對設置的一對導向壁15以及連接這些導向壁的絕緣壁16構成。導向壁15的對置面分別形成有在上下方向上延伸的導向槽17。兩個導向槽17對後述的磁軛55的兩側部進行導向。另外，在被導向壁15和絕緣壁16包圍的區域內分別形成有在寬度方向（YY』方向）上具有預定間隔的一對突起18和凹部19。利用這些突起18和凹部19對鉸鏈彈簧進行導向。第2安裝部9用於安裝接點開閉部3，分別形成有由突條部20在寬度方向（YY』方向）上劃分的凹部21a、21b。各凹部21a、21b分別形成為：縫狀的第1端子孔22a、22b沿所述導向壁15在上下面開口。各第1端子孔22a、22b中分別壓入後述的可動接觸片79。另外，第2安裝部9在一端側（X』方向側）形成有厚壁部23。厚壁部23在中央部具有在長度方向（XX』方向）上延伸的槽23a，被二分割的各部位分別形成為：縫狀的第2端子孔24a、24b沿寬度方向（YY』方向）在上下面開口。各第2端子孔24a、24b中分別壓入固定有後述的固定接觸片78。如圖6所示，第2基座部7與所述第1基座部6同樣，通過成型加工合成樹脂材料形成為俯視矩形形狀。第2基座部7的上表面形成有由周壁25包圍的矩形凹處26，載置所述第1基座部6的下表面部。矩形凹處26內分別形成有用於配置連接端子39的縱長凹部27和4處貫通孔28a-28d。2處貫通孔28a、28b中貫通插入有線圈端子67的連接端子部70，剩餘2處貫通孔28c、28d中分別貫通插入有一方的可動接觸片79的端子部79d和一方的固定接觸片78的端子部78b。另外，在第2基座部7的兩側部沿周壁25的外表面各形成有3處突部29a、29b、29c。各突部29a、29b、29c中形成有壓入孔30a、30b、30c。兩側的各2處的壓入孔30a、30b中分別壓入第1插片端子41的壓入部41b和第2插片端子42的壓入部42b，剩餘各1處的壓入孔30c中分別壓入第3插片端子46的壓入部45b和第4插片端子45的壓入部46b。如圖7所示，在第2基座部7的底面，在與所述各貫通孔28a-28d對應的4處位置分別形成有凹部（第1凹部31、第2凹部32、第3凹部34、第4凹部35）。2處凹部（第1凹部31和第2凹部32）用於連接線圈端子67的第1插片端子41和第2插片端子42。在第1凹部31和第2凹部32的一端兩側，沿側緣部開口了所述2處的壓入孔30a、30b，在另一端側中央部，開口了供線圈端子67的連接端子部70突出的貫通孔28a、28b。並且，貫通孔28a、28b的附近部分的內側面的一部分形成有從第2基座部7的側緣部逐漸加深的傾斜面31a、32a。另外，第3凹部34用於與可動接觸片79連接的第3插片端子46，第4凹部35用於與固定接觸片78連接的第4插片端子45。在第3凹部34的一端側方，開口了所述壓入孔30c，壓入有第3插片端子46的壓入部46b。並且，形成有與該壓入孔30c連續且第3插片端子46的止擋部46d抵接的縫狀的導向凹部37。另外，在第3凹部34的另一端側中央部，開口了供一方的可動接觸片79B的端子部79d貫通插入的貫通孔28c。並且，貫通孔28c的附近的內側面的一部分形成有傾斜面34a。在第4凹部35的一端側方，開口了第4插片端子45的壓入部45d壓入的壓入孔30c。並且，與上述同樣，形成有與該壓入孔30d連續且所述第4插片端子45的止擋部45d抵接的縫狀的導向凹部38。另外，在第4凹部35的另一端側中央部，開口了供一方的固定接觸片78A的端子部78b貫通插入的貫通孔28d。另外，第4凹部35的一部分在第2基座部7的側面開口。連接端子39由兩端形成為圓弧狀的導電性板材構成，兩端部分別形成有貫通孔40a、40b。各貫通孔40a、40b分別貫通插入有剩餘另一方的可動接觸片79A的端子部79d和剩餘另一方的固定接觸片78B的端子部78b，且通過焊接互相電連接。如圖6所示，第1插片端子41和第2插片端子42是由導電性材料構成的板狀部件，由端子部41a、42a以及連接部41c、42c構成，該連接部41c、42c在從端子部41a、42a的上緣兩側分別突出的一對壓入部41b、42b之間相對於端子部41a、42a彎曲成直角。壓入部41b、42b被壓入到所述第2基座部7的壓入孔30a、30b，第1插片端子41被固定在第2基座部7上。連接部41c、42c的前端部分呈圓板狀，其中心分別形成有貫通孔41d、42d。貫通孔41d、42d貫通插入有線圈端子67的連接端子70，通過焊接互相電連接。第3插片端子46和第4插片端子45是由導電性材料構成的板狀部件，由端子部45a、46a、寬度從其上緣開始變窄而突出的壓入部45b、46b、同樣從上緣開始彎曲成直角的連接部45c、46c以及向連接部45c、46c的相反側方突出的止擋部45d、46d構成。壓入部45b、46b被壓入到所述第2基座部的壓入孔30c，第3插片端子46和第4端部端子46被固定在第2基座部7上。連接部45c、46c的前端部分呈圓板狀，其中心分別形成有貫通孔45e、46e。貫通孔45e、46e貫通插入有一方的可動接觸片79B的端子部79d和一方的固定接觸片78A的端子部78b，通過焊接互相電連接。止擋部45d、46d抵接在與所述壓入孔30c連續的導向凹部37、38的底面而被定位。（1-2、電磁鐵塊2）如圖9和圖10所示，電磁鐵塊2是在鐵芯51上隔著線軸52纏繞線圈53而得到的。鐵芯51是將磁性材料製作為棒狀的部件，下端部形成有凸緣狀的磁極部54，上端部緊固有磁軛55。線軸52是通過成型加工合成樹脂材料而得到的，由形成中心孔56的筒狀的主體部57和在其上下兩端部形成的凸緣部（上端側凸緣部58和下端側凸緣部59）構成。上端側凸緣部58在上表面形成有容納槽60，此處開口了中心孔56。容納槽60中配置有後述的磁軛55的一端部。下端側凸緣部59上開口了中心孔56，由此處可以插入鐵芯51。下端側凸緣部59的兩側部形成有朝向下方突出的端子安裝部61，且與下端側凸緣部59的底面構成槽部。端子安裝部61分別形成有端子保持孔62。各端子保持孔62截面呈大致T字形，由供後述的線圈端子67的壓入突出部67a壓入的端子固定部62a和供連接端子部70貫通插入的容納部62b構成。各端子安裝部61的上方階梯部分別突出有壓入固定於端子保持孔62中的線圈端子67的線圈卷繞部68。下端側凸緣部59形成有引導槽65，該引導槽65從主體部57到側端面與所述端子安裝部61的一方的上方側階梯部連通。引導槽65中配置有纏繞在主體部57上的線圈53的一端側（開始纏繞側），卷繞在線圈端子67的線圈卷繞部68上。在下端側凸緣59的底面以預定間隔設置有一對導向突部66。這些導向突部66位於第1基座部6的定位凹部12處，相對於基座塊1具有定位線軸52即電磁鐵塊2的作用。線圈端子67是將導電性材料製作為平板狀的部件，中央部和其兩側分別通過衝壓加工形成有向相反側的面突出的壓入突出部67a。另外，形成有從線圈端子67的上端緣部向水平方向突出的線圈卷繞部68和向斜下方突出的傾斜突部69。從線圈卷繞部68的附近突出有從側方朝向下方突出的連接端子70。連接端子部70從線軸52的下端側凸緣部59突出。線圈53在纏繞到線軸52的主體部57上後，在外周面上粘貼有絕緣片71。線圈53的一端部配置在所述線軸52的引導槽65中，在向線軸52的主體部57纏繞後，兩端部分別卷繞在各線圈端子67的線圈卷繞部68上並焊接。所述鐵芯51的一端部緊固有磁軛55。磁軛55是將磁性材料彎曲成大致L字形的部件。磁軛55的一端部形成有用於貫通插入並緊固所述鐵芯51的一端部的開口部55a。磁軛55的另一端部寬度寬，其下端部兩側分別形成有突出部72。在兩個突出部72之間存在後述的可動鐵片4，一方的角部作為可旋轉地支承可動鐵片4的支點發揮作用。如圖4所示，鉸鏈彈簧44是將板狀的彈簧材料製作為叉狀的部件，從連接部73向一方突出有兩側的定位用臂部74和中央部的彈性支承部75。另外，從連接部73向彈性支承部75的相反側突出有導向部76。定位用臂部74隨著朝向前端而逐漸向上方傾斜，前端部以朝向下方接著朝向斜上方的方式屈曲而形成卡定部77。卡定部77由形成於所述第1基座部6的上表面的突起18和凹部19定位，從下方側對可動鐵片4的旋轉支點進行導向。彈性支承部件75從連接部73開始逐漸朝向斜上方，從中間部開始進一步向上方側屈曲，可旋轉地支承可動鐵片4。導向部76與可動鐵片4的被吸引部88的下表面抵接，限制從鐵芯51的磁極部54分離時的旋轉範圍。（1-3接點開閉部3）如圖4和圖8所示，接點開閉部3是將銅等導電性材料衝壓加工為板狀而得到的部件，由固定接觸片78和可動接觸片79構成。固定接觸片78由壓入部78a、從壓入部78a向下方側延伸的端子部78b以及從壓入部78a向上方側延伸的接觸片部78c構成。壓入部78a形成有通過衝壓加工從單面突出的突出部78d。通過該突出部78d，可以壓入到第1基座部6的第2端子孔24a、24b。接觸片78c的上端部形成有貫通孔78e，此處緊固有固定接點80。可動接觸片79由壓入部79a和緊固在壓入部79a上並向上方延伸的接觸片部79b構成。壓入部79a屈曲為曲柄狀，寬度寬的部分形成有突出部79c，其下方側為寬度窄的端子部79d。突出部79c被壓入到第1基座部6的端子孔22a。一方的可動接觸片79的端子部79d從第1基座部6貫通插入到第2基座部7的貫通孔28c，突出到第3凹部34內，另一方的端子部79d貫通插到連接端子39的貫通孔40a。接觸片部79b以容易彈性變形的方式形成為比壓入部79a薄，從壓入部79a的附近部分開始屈曲並傾斜延伸。接觸片部79b的上端部形成有貫通孔79e，此處緊固有可動接點81。可動接觸片79在將壓入部79a壓入到第1基座部6的第1端子孔22a、22b的狀態下，與可動接點62被壓入第2端子孔24a、24b的固定接觸片78的固定接點81可接觸/分離地對置。（1-4、可動鐵片4）如圖9和圖10所示，可動鐵片4通過衝壓加工板狀的磁性材料形成為大致L字形。可動鐵片4的一端側是被鐵芯51的磁極部54所吸引的被吸引部88。被吸引部88的前端部和基部寬度窄，分別避免了與形成於線軸52的底面的導向突部66和形成於磁軛55的下端部的突出部72的幹擾。可動鐵片4的另一端側形成有開口部89。可動鐵片4的另一端部在開口部89的上方部分的2處形成有貫通孔90，通過將板部件65的突起93a熱鉚接在貫通孔90中而一體化。另外，熱鉚接位置的兩端側形成有縫91，在形成用於避免熱鉚接時樹脂溢出的凹部92時，向該部分的側方提供用於允許變形的空間。板部件65由合成樹脂材料構成，一方的面上形成有凹陷部93，該凹陷部93中配置有可動鐵片4的上端側。凹陷部93的上下2處形成有突起93a，這些突起用於在貫通插入到所述可動鐵片4的貫通孔90後，進行熱鉚接。另外，板部件的另一方的面上形成有在上下方向上延伸的3列的第1肋94。第1肋94的上端部彼此通過連接壁95互相連接，從其前緣部開始朝向前方形成有左右2個為1組的突起96。每1組突起18之間都對可動接觸片79的上端部進行導向，與連接壁95的前端部壓接。板部件65的上端部形成有向前方突出的第1遮蔽壁97，下端部形成有在向前方突出之後向下方側延伸的第2遮蔽壁98。（1-5、殼體5）如圖2所示，殼體5是將合成樹脂材料製作為下面開口的箱狀而得到的部件。殼體5的上表面角部形成有樹脂密封孔99。樹脂密封孔99在基座塊1和殼體5的嵌合部分封裝後被熱密封。殼體5的上表面緣部（樹脂密封孔99的相反側）的兩側分別形成有縫狀的凹部100。各凹部100之間形成有比上表面凹陷的凹處101，其上表面中央部分別形成有突起102。另外，5a是用於擰緊固定電磁繼電器的安裝部。所述殼體5利用凹部100和凹處101安裝有電弧消弧部件103。電弧消弧部件103由用於電弧消弧而以預定間隔配置的一對永久磁鐵104a、104b和用於將這些永久磁鐵104a、104b磁連接的磁性材料所構成的連接部件105構成。永久磁鐵104a、104b呈大致長方體形狀，在安裝於連接部件105的兩個對置壁106的內面的狀態下，以對置面為不同極性的方式進行配置。然而，對置面的極性只要設定為根據接點之間電流流動方向的不同，對電弧電流作用的力的方向朝向後述的連接部件105的中間壁107側即可。連接部件105是通過衝壓加工板狀的磁性材料，以兩端側互相對置的方式屈曲的部件。永久磁鐵104a、104b通過其自身磁力被吸附固定在各對置壁106的內面上。由一方的永久磁鐵104a、104b產生的磁通構成經由連接部件105從另一方的永久磁鐵104a、104b返回的閉環作為磁路。這樣，根據所述電弧消弧部件103，不僅一對永久磁鐵104a、104b，還設置了用於將這些永久磁鐵進行磁連接的連接部件105。因此，形成了作為閉環的磁路，不容易發生磁通洩漏。其結果是，即使在接點開閉時產生了電弧，該電弧根據弗萊明左手定則，也朝向與電弧電流流動的方向正交的方向延伸，可以在短時間內消弧。（2、組裝方法）接著，對由所述結構構成的電磁繼電器的組裝方法進行說明。在線軸52的主體部57上纏繞線圈53，在下端側凸緣部59的端子保持孔62中壓入固定線圈端子67。線圈53的兩端部卷繞在線圈端子67的線圈卷繞部68上並焊接。另外，將鐵芯51從下端側貫通插入線軸52的中心孔56，從上端突出的部分緊固有磁軛55。由此，電磁鐵塊2的組裝完成。在第1基座部6上安裝所完成的電磁鐵塊2。在電磁鐵塊2的安裝中，將與板部件65一體化的可動鐵片4和鉸鏈彈簧44一起安裝到第1基座部6的第1安裝部8上。即，將鉸鏈彈簧44的卡定部77定位在第1基座部6的突起18和凹部19處。接著，在鉸鏈彈簧44的上方配置可動鐵片4，進一步在其上方配置電磁鐵塊2。使導向突部66位於定位凹部12上，並通過將磁軛55的兩端部插入到導向槽17，再將線圈端子67壓入線圈端子孔13，使電磁鐵塊2固定在第1基座部6上。由此，可動鐵片4被可旋轉地支承在磁軛55的下端角部。在該狀態下，磁軛55的突出部72的底面與線軸52的端子安裝部61的底面分別與第1基座部6的臺座部10的上表面抵接。由此，第1基座部6的臺座部10的上表面與在線軸52的下端部露出的鐵芯51的磁極部54之間形成有可動鐵片4可旋轉的間隙。越過基座塊1的絕緣壁16配置與可動鐵片4一體化的板部件65的遮蔽壁70。接著，利用基座塊1的導向壁15和絕緣壁16以及板部件65的遮蔽壁97、98，充分地確保電磁鐵塊2和接點開閉部3之間的絕緣性。在第1基座部6上安裝接點開閉部3。在接點開閉部3的安裝中，將可動接觸片79的端子部79d插入到第1端子孔22a、22b，將壓入部79c壓入並固定。可動接觸片79的上端部被夾持在之前安裝的板部件65的突起96之間，壓接到連接部73上。由此，可動接觸片79的彈力對可動鐵片4發揮作用，可動鐵片4被定位在被吸引部88從鐵芯51的磁極部54分離後的初始位置。另外，將固定接觸片78的端子78b插入到第1基座部6的第2端子孔24a、24b中，將壓入部78a壓入並固定。在該狀態下，固定接觸片78與可動接觸片79以預定間隔對置，可動接點81相對於固定接點80可接觸/分離。另外，利用連接端子39將從第1基座部6的底面突出的一方的可動接觸片79A與一方的固定接觸片78B連接。即，在連接端子39的各貫通孔40a、40b中分別貫通插入一方的可動接觸片79A的端子部79d和一方的固定接觸片78B的端子部78b，通過焊接而電連接。在所述第1基座部6上安裝固定有插片端子41、42、45、46的第2基座部7。在插片端子41、42、45、46的固定中，將各插片端子41、42、45、46的壓入部41b、42b、45b、46b分別壓入到第2基座部7的各壓入孔29a-29c。由此，各插片端子41、42、45、46的連接部41c、42c、45c、46c被配置到形成於第1基座部6的底面的各凹部31、32、34、35中，各連接部41c、42c、45c、46c的貫通孔41d、42d、45c、46e與第2基座部7的各貫通孔28a-28d的位置一致。在向第1基座部6安裝第2基座部7時，將第1基座部6的下端部嵌合到第2基座部7的矩形凹處26而一體化。此時線圈端子67的端子部47貫通插入於第1插片端子41的貫通孔41d和第2插片端子42的貫通孔42d。另外，可動接觸片79的端子部79d貫通插入於第3插片端子46的貫通孔45e，固定接觸片78的端子部78b貫通插入於第4插片端子45的貫通孔46e。因此，將貫通插入各貫通孔28a-28d的各接觸片78B、79A的端子部78b、79d通過焊接電連接。在殼體5上安裝電弧消弧部件103。在電弧消弧部件103的安裝中，以永久磁鐵104a、104b安裝在連接部件105的對置壁106上的狀態，在形成於殼體5的各凹部100中分別貫通插入連接部件105的對置壁106和永久磁鐵104a、104b。並且，通過熱鉚接將連接部件105固定在殼體5上。接著，將安裝有電弧消弧部件103的殼體5罩在基座塊1上，將兩者的嵌合部分封裝。另外，內部空間只要通過對樹脂密封孔99進行熱密封而變為密封狀態即可。但是，樹脂密封孔99也可以設為一直開放的狀態，在將內部空間與周圍氛圍連通的狀態下使用。在這樣組裝後的電磁繼電器中，除第2基座以外的其他構成部件幾乎沒有改變以往一直使用的結構，可以直接進行利用。並且，通過設置第2基座部7，可以得到對應於其他形式的電磁繼電器。這裡通過設置連接端子39，與可動接觸片79和固定接觸片78連接，在同一電路的中途的2處使接點開閉。另外，通過設置4處插片端子41、42、45、46，可以在電磁繼電器的其他部件（例如，印刷基板）上自由設定電連接位置。（3、動作）接著，對由所述結構構成的電磁繼電器的動作進行說明。在不對線圈53通電而使電磁鐵塊2消磁的狀態下，利用可動接觸片79A、79B的彈力，可動鐵片4以被磁軛55所支承的支點為中心，位於被吸引部88從鐵芯51的磁極部54分離的最初位置上。因此，可動接點81維持從固定接點80分離後的開放狀態。如圖12所示，將線圈53通電而對電磁鐵塊2勵磁後，可動鐵片4的被吸引部88被鐵芯51的磁極部54吸引，抵抗可動接觸片79A、79B的施加力而旋轉。由此，可動接觸片79A、79B發生彈性變形，將可動接點81閉合在固定接觸片78的固定接點80處。如圖13所示，切斷對線圈53的通電而使電磁鐵塊2消磁後，可動鐵片4失去鐵芯51的吸引力，因可動接觸片79A、79B的彈性力而旋轉。並且，可動接點81與固定接點80分離。此時，在接點之間雖然有時會產生電弧，但是由於在接點開閉區域的周圍配置有電弧消弧部件103，因此可以對產生的電弧進行迅速消弧。即，如圖11所示，由一方的永久磁鐵104a的N極產生的磁通到達另一方的永久磁鐵104b的S極，經由連接部件105返回至一方的永久磁鐵104a的S極，由此構成作為閉環的磁路。因此，幾乎沒有發生向周圍的磁通洩漏，可以對接點之間產生的電弧有效地發揮磁力作用。具體而言，與僅配置永久磁鐵104a、104b的情況相比，在設置連接部件105的情況下，可以將接點開閉位置的磁通密度提高53.3%。其結果是，根據弗萊明左手定則，在與接點開放方向正交的方向上對產生的電弧作用力，通過將該電弧大幅度延伸而迅速消弧。這裡，由於構成為利用可動接觸片79A、79B來開閉兩個固定接觸片78A、78B，因此接點開放時的電弧電流按照如圖11所示的方向流動。因此，為了得到可以使電弧向連接部件105的中間壁107側變形的磁通方向，將永久磁鐵104a、104b的磁極設定為在對置面不同極。也就是說，通過使電弧向連接部件105的中間壁107側變形，更加可靠地進行消弧。標號說明1基座塊2電磁鐵塊3接點開閉部4可動鐵片5殼體6第1基座部7第2基座部8第1安裝部9第2安裝部10臺座部11凹處12定位凹部13線圈端子孔14導向部15導向壁16絕緣壁17導向槽18突起19凹部20突條部21凹部22第1端子孔23厚壁部24第2端子孔25周壁26矩形凹處27縱長凹部28貫通孔29突部30壓入孔31第1凹部32第2凹部33壓入孔34第3凹部35第4凹部36壓入孔37導向凹部38導向凹部39連接端子40貫通孔41第1插片端子42第2插片端子45第3插片端子46第4插片端子51鐵芯52線軸53線圈54磁極部55磁軛56中心孔57主體部58上端側凸緣部59下端部凸緣部60容納槽61端子安裝部62端子安裝孔65引導槽66導向突部67線圈端子68線圈卷繞部69傾斜突部70連接端子部71絕緣片72突出部73連接部74定位用臂部75彈性支承部76導向部77卡定部78A、78B固定接觸片79A、79B可動接觸片80固定接點81可動接點88被吸引部89開口部90貫通孔91縫92凹部93凹陷部94第1肋95連接壁96突起97第1遮蔽壁98第2遮蔽壁99樹脂密封孔100凹部101凹處102突起103電弧消弧部件104永久磁鐵105連接部件106對置壁107中間壁