破碎設備轉子的製作方法

2023-05-27 19:11:16 2

本發明屬於工程設備技術領域，尤其是涉及一種破碎設備轉子。

背景技術：

在礦山的開採過程中，需要對石材、礦石等材料進行破碎，也就是物料被破碎成更小的尺寸，便於後續的篩分和篩選。其核心是破碎設備的轉子，現有的破碎設備多依靠轉子，轉子上分別設置有不同數量的錘頭；電機帶動轉子旋轉，同時帶動錘頭，錘頭打擊破碎物，形成第一次破碎，破碎物被打擊到反擊架總成上，形成第二次破碎，採用該種形式的轉子的破碎設備存在著諸多不足，例如，破碎效果差，難以對物料進行多次打擊碰撞，物料難以被破碎成更小的尺寸，這樣問題極大地影響著現有破碎設備的使用效果。

為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種可逆錘式細碎破碎機[申請號：201310324445.0]，包括機殼，機殼上設置進料口，機殼內設置轉子和兩塊反擊板，轉子上連接錘頭，每塊反擊板分別包括連體設置的弧形段反擊板和直板段反擊板，每塊直板段反擊板分別設置在各弧形段反擊板的上方，所述每塊直板段反擊板的上方分別連體設置延長直板段反擊板。上述方案在一定程度上解決了現有破碎機無法對物料進行小尺寸破碎的問題，但是該方案依然存在著：破碎效果差，難以對物料進行多次打擊碰撞的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單合理，破碎效果好的破碎設備轉子。

為達到上述目的，本發明採用了下列技術方案：本破碎設備轉子，包括具有安裝孔的轉子本體，其特徵在於，所述的轉子本體周向外側固定套設有具有若干第一座體和第二座體的裙座，所述的第一座體與第二座體一一交錯設置且所述的第一座體與第二座體均沿圓周方向順時針或逆時針方向傾斜設置，所述的第一座體上通過第一可拆卸結構設有至少一個與轉子本體軸心線相平行設置的反擊板，所述的第二座體上通過第二可拆卸結構設有至少兩個與轉子本體軸心線相垂直的反擊塊。本發明是在破碎設備的轉子的橫向軸心的兩端設有反擊板，反擊板由強度和硬度都很高的合金製成，其作用是：在破碎設備工作中，被破碎的物料在破碎設備的腔體中被擊打破碎時，會在破碎機腔體內四處飛濺，在轉子上加設反擊板，可使被破碎的物料飛濺時，打擊到反擊板，經過反擊板被再次反擊回到破碎設備的破碎腔體內，規範破碎物料的物流，提高物料破碎的效果，且由於反擊板和反擊塊均採用可拆式結構安裝，這樣便於安裝和更換。

在上述的破碎設備轉子中，所述的裙座包括分別設置在轉子本體兩端周向外側的耐磨圈，所述的第一座體與第二座體分別一一交錯周向設置在耐磨圈周向外側。

在上述的破碎設備轉子中，所述的第一座體包括分別設置在耐磨圈外側且呈傾斜設置的第一耐磨裙板，所述的第一耐磨裙板一側具有傾斜部，所述的第一耐磨裙板之間通過第一安裝板相連。

在上述的破碎設備轉子中，所述的第一可拆卸結構包括沿反擊板軸向延伸設置的燕尾槽，所述的第一安裝板上設有若干第一安裝孔，所述的第一安裝孔內均穿設有端部抵靠設置在燕尾槽內側的第一安裝螺栓。

在上述的破碎設備轉子中，所述的第二座體包括分別設置在耐磨圈外側且呈傾斜設置的第二耐磨裙板，所述的第二耐磨裙板一側具有弧形過渡部，所述的第二耐磨裙板之間通過第二安裝板相連。

在上述的破碎設備轉子中，所述的第二可拆卸結構包括軸向延伸設置在反擊塊一側的條形槽，且所述的條形槽一端開口，另一端封閉，在條形槽內設有沿條形槽軸向延伸的安裝通道，所述的第二耐磨裙板側部插接於安裝通道內且第二耐磨裙板側部抵靠在條形槽內，所述的反擊塊上設有若干貫穿於安裝通道內的第二安裝孔，且所述的第二安裝孔內設有與第二耐磨裙板相連的第二安裝螺栓。

在上述的破碎設備轉子中，所述的安裝通道的寬度大小由條形槽的開口端至另一端逐漸變小。

在上述的破碎設備轉子中，所述的第二耐磨裙板側部之間設有位於兩個反擊塊之間的主刀頭組件。

在上述的破碎設備轉子中，所述的耐磨圈、第一耐磨裙板與第二耐磨裙板連為一體式結構。

在上述的破碎設備轉子中，所述的轉子本體的安裝孔下端設有分料盤，所述的分料盤內設有轉子錐套。

與現有的技術相比，本破碎設備轉子的優點在於：結構簡單合理，能對物料進行多次打擊碰撞，能將物料破碎成更小的尺寸，提高物料破碎的效果，且由於反擊板和反擊塊均採用可拆式結構安裝，這樣便於安裝和更換。

附圖說明

圖1為本發明提供的結構示意圖。

圖2為本發明提供的另一個視角的結構示意圖。

圖3為圖2中A-A處的剖視圖。

圖4為本發明提供的反擊塊的結構示意圖。

圖5為本發明提供的反擊板的結構示意圖。

圖6為本發明提供的反擊板的結構剖視圖。

圖中，轉子本體1、安裝孔11、裙座2、第一座體21、第二座體22、耐磨圈23、第一耐磨裙板24、傾斜部241、第一安裝板25、第二耐磨裙板26、第二安裝板27、弧形過渡部261、第一可拆卸結構3、燕尾槽31、第一安裝孔32、第一安裝螺栓33、反擊板4、第二可拆卸結構5、條形槽51、安裝通道52、第二安裝孔53、第二安裝螺栓54、反擊塊6、主刀頭組件7、分料盤8、轉子錐套9。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

如圖1-6所示，本破碎設備轉子，包括具有安裝孔11的轉子本體1，轉子本體1的安裝孔11下端設有分料盤8，分料盤8內設有轉子錐套9，轉子本體1周向外側固定套設有具有若干第一座體21和第二座體22的裙座2，第一座體21與第二座體22一一交錯設置且第一座體21與第二座體22均沿圓周方向順時針或逆時針方向傾斜設置，第一座體21上通過第一可拆卸結構3設有至少一個與轉子本體1軸心線相平行設置的反擊板4，第二座體22上通過第二可拆卸結構5設有至少兩個與轉子本體1軸心線相垂直的反擊塊6，本發明是在破碎設備的轉子的橫向軸心的兩端設有反擊板4，反擊板4由強度和硬度都很高的合金製成，其作用是：在破碎設備工作中，被破碎的物料在破碎設備的腔體中被擊打破碎時，會在破碎機腔體內四處飛濺，在轉子上加設反擊板4，可使被破碎的物料飛濺時，打擊到反擊板，經過反擊板4被再次反擊回到破碎設備的破碎腔體內，規範破碎物料的物流，提高物料破碎的效果，且由於反擊板4和反擊塊6均採用可拆式結構安裝，這樣便於安裝和更換。

具體地，這裡的裙座2包括分別設置在轉子本體1兩端周向外側的耐磨圈23，第一座體21與第二座體22分別一一交錯周向設置在耐磨圈23周向外側，其中，這裡的第一座體21包括分別設置在耐磨圈23外側且呈傾斜設置的第一耐磨裙板24，第一耐磨裙板24一側具有傾斜部241，第一耐磨裙板24之間通過第一安裝板25相連。這裡的第一可拆卸結構3包括沿反擊板4軸向延伸設置的燕尾槽31，第一安裝板25上設有若干第一安裝孔32，第一安裝孔32內均穿設有端部抵靠設置在燕尾槽31內側的第一安裝螺栓33。

進一步地，這裡的第二座體22包括分別設置在耐磨圈23外側且呈傾斜設置的第二耐磨裙板26，第二耐磨裙板26一側具有弧形過渡部261，第二耐磨裙板26之間通過第二安裝板27相連。這裡的第二可拆卸結構5包括軸向延伸設置在反擊塊6一側的條形槽51，且條形槽51一端開口，另一端封閉，在條形槽51內設有沿條形槽51軸向延伸的安裝通道52，第二耐磨裙板26側部插接於安裝通道52內且第二耐磨裙板26側部抵靠在條形槽51內，反擊塊6上設有若干貫穿於安裝通道52內的第二安裝孔53，且第二安裝孔53內設有與第二耐磨裙板26相連的第二安裝螺栓54，為了便於安裝，這裡的安裝通道52的寬度大小由條形槽51的開口端至另一端逐漸變小，第二耐磨裙板26側部之間設有位於兩個反擊塊6之間的主刀頭組件7，且優選地，這裡的耐磨圈23、第一耐磨裙板24與第二耐磨裙板26連為一體式結構。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了轉子本體1、安裝孔11、裙座2、第一座體21、第二座體22、耐磨圈23、第一耐磨裙板24、傾斜部241、第一安裝板25、第二耐磨裙板26、第二安裝板27、弧形過渡部261、第一可拆卸結構3、燕尾槽31、第一安裝孔32、第一安裝螺栓33、反擊板4、第二可拆卸結構5、條形槽51、安裝通道52、第二安裝孔53、第二安裝螺栓54、反擊塊6、主刀頭組件7、分料盤8、轉子錐套9等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。