一種連續式油過濾裝置製造方法
2023-06-16 21:32:31 5
一種連續式油過濾裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油液過濾【技術領域】，尤其公開了一種連續式油過濾裝置，包括兩個過濾罐和六通閥，過濾罐內設有濾芯，過濾罐下端設有進油通道，過濾罐的上端設有出油通道，兩個過濾罐並聯在六通閥的四個閥口上，六通閥上其餘的兩個閥口分別為進油口、出油口，過濾罐的外底部設有支架，過濾罐的底部設有排液管，排液管上設有排液閥，六通閥上還設有換路手輪。因此，本實用新型具有能對油液進行連續過濾，清洗、過濾互不影響的有益效果。
【專利說明】一種連續式油過濾裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及油液過濾【技術領域】，尤其涉及一種連續式油過濾裝置。
【背景技術】
[0002] 發電機轉動發電時會產生大量熱量，為了保證發電機的使用壽命，通常都採用油 液冷卻系統為發電機散熱，然而目前常見的油液中都會含有一定量的顆粒雜質，這些顆粒 雜質進入發電機後會對發電機的軸、軸瓦產生摩擦，從而對發電機的軸、軸瓦產生損傷，因 此在發電機油液冷卻系統中必須要對油液進行過濾，然後才能進入發電機中，目前常見的 油液過濾器每隔一段時間需要定期清洗，尤其是大型的油液過濾器，油液中的雜質容易積 聚在濾芯上影響過濾器的效果，此時就需要對濾芯進行清洗，而發電機是持續轉動發電的， 因此在清洗過濾器上的濾芯時，發電機必須要停機才能對濾芯進行清洗，這樣就勢必會影 響發電機的發電效率。 實用新型內容
[0003] 本實用新型為了解決現有技術中的上述問題，提供了一種能對油液進行連續過 濾，清洗、過濾互不影響的連續式油過濾裝置。
[0004] 為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：
[0005] -種連續式油過濾裝置，包括兩個過濾罐和六通閥，過濾罐內設有濾芯，過濾罐下 端設有進油通道，過濾罐的上端設有出油通道，兩個過濾罐並聯在六通閥的四個閥口上，六 通閥上其餘的兩個閥口分別為進油口、出油口，過濾罐的外底部設有支架，過濾罐的底部設 有排液管，排液管上設有排液閥，所述的六通閥上還設有換路手輪。
[0006] 六通閥通過進油口、出油口連通到發電機油液冷卻系統中的管路中，油液進入發 電機之前都先進過六通閥，調節換路手輪，使得其中一個過濾罐與六通閥連通，另一個過濾 罐與六通閥斷開，與六通閥連通過濾罐的濾芯長時間使用後會被雜質顆粒堵塞，此時通過 換路手輪換路，使得另一個過濾罐與六通閥連通接入發電機油液冷卻系統中，然後就能清 洗堵塞的濾芯，因此濾芯堵塞後不需要停機清洗，發電機能夠連續工作，發電效率高。
[0007] 作為優選，所述的過濾罐內部上端設有隔板，隔板把過濾罐內部空間分隔成上油 腔、下油腔，所述的上油腔與出油通道連通，下油腔與進油通道連通，隔板的中心設有過油 孔，濾芯設在下油腔內，濾芯呈圓臺形結構，濾芯的大徑端垂直安裝在隔板的過油孔處。濾 芯呈圓臺形結構，濾芯表面的過濾面積增大，同時表面受到的壓力減小，過濾效率高，使用 壽命長。
[0008] 作為優選，所述的濾芯的下端設有堅直的連接杆，連接杆的下端設有水平的轉盤， 所述的轉盤與連接杆之間轉動連接，轉盤的下端設有轉軸，所述的進油通道內設有渦輪，渦 輪軸與轉軸垂直且通過一組斜齒輪連接，進油通道內還設有渦輪軸固定杆，所述的轉盤頂 面周圍均勻固定有若干支撐杆，支撐杆與濾芯母線平行，支撐杆上固定有若干毛刷，毛刷上 的刷毛與濾芯的表面接觸。當油液經過濾芯的時候，油液中的雜質顆粒會被濾芯過濾掉，然 而大量的雜質顆粒都會積聚在濾芯表面的濾孔周圍，從而導致油液經過時阻力增大，六通 閥上的進液口、出液口之間存在較大的壓差，不利於整個油液冷卻系統的穩定工作，同時雜 質顆粒積聚在濾芯周圍會嚴重影響過濾效果，增加清洗濾芯的頻率，而本結構中，當油液從 進油通道處流入時，油液流動帶動渦輪轉動，渦輪通過渦輪軸帶動轉盤轉動，支撐杆上的毛 刷則圍繞著濾芯表面轉動，轉動的時候清理濾孔周圍的雜質顆粒，從而防止雜質顆粒積聚 在濾芯表面的濾孔處而影響過濾效果。
[0009] 因此，本實用新型具有能對油液進行連續過濾，清洗、過濾互不影響的有益效果。 同時，本實用新型在過濾過程中能清潔濾芯表面的濾孔，防止顆粒雜質積聚在濾孔表面而 影響過濾效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0011] 圖2為本實用新型中濾芯的結構示意圖。
[0012] 圖中：過濾罐1六通閥2濾芯3進油通道4出油通道5進油口 6出油口 7支架8排液管9排液閥10換路手輪11隔板12上油腔13下油腔14過油孔 15連接杆16轉盤17轉軸18渦輪19渦輪軸20斜齒輪21支撐杆22毛刷23 渦輪軸固定杆24
【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述：
[0014] 如圖1所示的一種連續式油過濾裝置，包括兩個過濾罐1和六通閥2,過濾罐內設 有濾芯3,過濾罐下端設有進油通道4,過濾罐的上端設有出油通道5,兩個過濾罐並聯在六 通閥的四個閥口上，六通閥上其餘的兩個閥口分別為進油口 6、出油口 7,過濾罐的外底部 設有支架8,過濾罐的底部設有排液管9,排液管上設有排液閥10,六通閥上還設有換路手 輪11，六通閥連接在發電機油液冷卻系統的管路中，通過換路手輪能調節其中任意一個過 濾罐與六通閥單獨連接；過濾罐1內部上端設有隔板12,隔板把過濾罐內部空間分隔成上 油腔13、下油腔14,上油腔與出油通道連通，下油腔與進油通道連通，隔板的中心設有過油 孔15,濾芯3設在下油腔內，濾芯3呈圓臺形結構，濾芯的大徑端垂直安裝在隔板的過油孔 處。
[0015] 如圖2所示，濾芯3的下端設有堅直的連接杆16,連接杆的下端設有水平的轉盤 17,轉盤與連接杆之間轉動連接，轉盤的下端設有轉軸18,進油通道內設有渦輪19,渦輪軸 20與轉軸垂直且通過一組斜齒輪21連接，進油通道內還設有渦輪軸固定杆24，轉盤頂面周 圍均勻固定有若干支撐杆22,支撐杆與濾芯母線平行，支撐杆上固定有若干毛刷23,毛刷 上的刷毛與濾芯的表面接觸。
[0016] 結合附圖，本實用新型的使用方法如下：六通閥上的進油口、出油口接入發電機油 液冷卻系統中的管路中，油液進入發電機之前都先進過六通閥，調節換路手輪，使得左邊的 過濾罐與六通閥連通，右邊過濾罐與六通閥斷開，左邊過濾罐內的濾芯長時間使用後會被 雜質顆粒堵塞而降低過濾效果（即需要進行清洗），此時通過換路手輪換路，使得左端的過 濾罐與六通閥斷開，右邊的過濾罐與六通閥連通接入冷卻系統中，然後就能方便的對左邊 過濾罐內濾芯進行拆洗，因此濾芯堵塞後不需要停機清洗，發電機能夠連續工作，發電效率 高；油液從進油通道進入過濾罐時，會帶動渦輪轉動，從而帶動轉盤轉動，支撐杆上的毛刷 則圍繞著濾芯表面轉動，轉動的時候清理濾孔周圍的雜質顆粒，從而防止雜質顆粒積聚在 濾芯表面的濾孔處而影響過濾效果。因此，本實用新型具有能對油液進行連續過濾，清洗、 過濾互不影響的有益效果。同時，本實用新型在過濾過程中能清潔濾芯表面的濾孔，防止顆 粒雜質積聚在濾孔表面而影響過濾效果。
【權利要求】
1. 一種連續式油過濾裝置，其特徵是，包括兩個過濾罐（1)和六通閥（2)，過濾罐內設 有濾芯（3)，過濾罐下端設有進油通道（4)，過濾罐的上端設有出油通道（5)，兩個過濾罐並 聯在六通閥的四個閥口上，六通閥上其餘的兩個閥口分別為進油口（6)、出油口（7)，過濾 罐的外底部設有支架（8)，過濾罐的底部設有排液管（9)，排液管上設有排液閥（10)，所述 的六通閥上還設有換路手輪（11)。
2. 根據權利要求1所述的一種連續式油過濾裝置，其特徵是，所述的過濾罐（1)內部上 端設有隔板（12)，隔板把過濾罐內部空間分隔成上油腔（13)、下油腔（14)，所述的上油腔 與出油通道連通，下油腔與進油通道連通，隔板的中心設有過油孔（15)，濾芯（3)設在下油 腔內，濾芯（3)呈圓臺形結構，濾芯的大徑端垂直安裝在隔板的過油孔處。
3. 根據權利要求2所述的一種連續式油過濾裝置，其特徵是，所述的濾芯（3)的下端設 有堅直的連接杆（16)，連接杆的下端設有水平的轉盤（17)，所述的轉盤與連接杆之間轉動 連接，轉盤的下端設有轉軸（18)，所述的進油通道內設有渦輪（19)，渦輪軸（20)與轉軸垂 直且通過一組斜齒輪（21)連接，進油通道內還設有渦輪軸固定杆（24)，所述的轉盤頂面周 圍均勻固定有若干支撐杆（22)，支撐杆與濾芯母線平行，支撐杆上固定有若干毛刷（23)， 毛刷上的刷毛與濾芯的表面接觸。
【文檔編號】B01D29/64GK203899281SQ201420353533
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】王海元, 鄒繼峰 申請人:上海鷺發電氣(集團)有限公司