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一種醫藥包裝用快速型填充裝置的製作方法

2023-05-27 03:17:31


本發明涉及一種填充裝置,尤其涉及一種醫藥包裝用快速型填充裝置。



背景技術:

隨著中國經濟的快速發展,人民生活水平提高和人口老齡化引起的醫療費用增加,新藥品開發力度加大,醫療保障體系改革的步伐加快和城鎮居民醫療保險的擴大,醫藥工業將會繼續保持快速增長的勢頭。另外中國醫藥包材質量及包裝品種都明顯低於國際水平。在發達國家,醫藥包裝佔醫藥產品價值的30%,而中國不到10%。今後幾年將是中國醫藥包裝產業的快速發展時期。

醫藥包裝是將藥品的成品進行有規律的填充和包裝,目前對藥品的成品進行填充一般是人手動填充,存在著填充過程費時費力,填充效率低的缺點,因此亟需研發一種能自動進行填充,並且填充效率高的醫藥包裝用快速型填充裝置。



技術實現要素:

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服目前對藥品的成品進行填充一般是人手動填充,存在著填充過程費時費力,填充效率低的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種能自動進行填充,並且填充效率高的醫藥包裝用快速型填充裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種醫藥包裝用快速型填充裝置,包括有底板、支撐座、工作檯、替換機構、填藥機構、進料機構、第一安裝板、左右移動機構、推送機構、頂板和側板,底板頂部左側安裝有支撐座,支撐座頂部連接有工作檯,工作檯上設有替換機構,底板頂部右側安裝有側板,側板左側下部設有左右移動機構,側板左側中間安裝有推送機構,側板頂端安裝有頂板,頂板底部安裝有第一安裝板,第一安裝板底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構,填藥機構位於替換機構上方。

優選地,替換機構包括有支撐板、第一彈簧、第一擋板、第一滑軌和第一滑塊,工作檯左側連接有支撐板,支撐板右側連接有第一彈簧,工作檯頂部設有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊頂部連接有第一擋板,第一擋板左側與第一彈簧連接。

優選地,填藥機構包括有填藥框、旋轉板、第一電機和第一轉軸,第一支撐板底部連接有填藥框,填藥框內後壁中間安裝有第一電機,第一電機前側連接有第一轉軸,第一轉軸上連接有旋轉板,填藥框底部中間開有出藥口。

優選地,進料機構包括有第二檔板、進料口、第二彈簧、固定杆、第二滑塊、第二滑軌和第一安裝板,填料框頂部左側轉動式連接有第二擋板,第二擋板左側開有第一通孔,填料框頂部左側開有進料口和固定槽,固定槽位於進料口左側,填料框左側上部設有第二滑軌,第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊頂部右側連接有第二彈簧,第二彈簧上端與第二滑軌連接,第二滑塊頂部左側連接有固定杆,固定杆與第一通孔和固定槽配合。

優選地,推送機構包括有第三彈簧、滑套、推板、滑杆、拉線、電動繞線輪、盛放箱和第二安裝板,側板左側中間安裝有第二安裝板,第二安裝板左側連接有盛放箱,盛放箱右側下部連接有電動繞線輪和滑杆,電動繞線輪上繞有拉線,滑杆位於電動繞線輪下方,滑杆上滑動式連接有滑套,滑套左側上部與拉線連接,滑套右側下部連接有第三彈簧,第三彈簧右端與側板連接,滑套左側下部連接有推板,盛放箱左壁下部開有第二通孔,盛放箱右壁下部開有一字孔,推板穿過一字孔與放置板配合。

優選地,左右移動機構包括有第三滑軌、第三滑塊、安裝座、齒輪、第二轉軸、第二電機、連接杆和放置框,側板左側下部連接有安裝座,安裝座左側第二電機,第二電機前側連接有第二轉軸,第二轉軸上連接有齒輪,盛放箱右側底端安裝有第三滑軌,第三滑軌上滑動式連接有第三滑塊,第三滑塊底部連接有齒條,齒條與齒輪嚙合,齒條左側連接有連接杆,連接杆左端連接有放置框,放置框上開有凹槽。

優選地,旋轉板的材質為海綿。

優選地,填藥框的材質為不鏽鋼。

優選地,放置框的安裝高度為1米。

工作原理:當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制進料機構運作,將藥丸或者藥片倒入填料機構內,將裝藥板放入放置板上的放置槽內,控制推送機構將放置板推送到左右移動機構,再控制左右移動機構運作,左右移動機構帶動放置板向左運動,左右移動機構與替換機構配合,控制填料機構將藥丸或者藥片裝入裝藥板內,當裝藥板裝滿時,控制左右移動機構運作,左右移動機構帶動裝藥板向右運動,將裝滿藥丸或者藥片的放置板取下,再控制推送機構將新的放置板推送到左右移動機構上,重複此操作過程,提高了藥丸或者藥片的填藥效率。

因為進料機構包括有第二檔板、進料口、第二彈簧、固定杆、第二滑塊、第二滑軌和第一安裝板,填料框頂部左側轉動式連接有第二擋板,第二擋板左側開有第一通孔,填料框頂部左側開有進料口和固定槽,固定槽位於進料口左側,填料框左側上部設有第二滑軌,第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊頂部右側連接有第二彈簧,第二彈簧上端與第二滑軌連接,第二滑塊頂部左側連接有固定杆,固定杆與第一通孔和固定槽配合,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第二滑塊向上運動,第二滑塊擠壓第二彈簧,第二滑塊帶動固定杆向上運動,固定杆從固定槽和第一通孔抽出,順時針轉動第二擋板,將藥丸或者藥片從進料口倒入填藥機構內,當填藥框裝滿時,控制第二擋板逆時針轉動,鬆開第二滑塊向上的力,由於第二彈簧的彈力作用,彈簧推動第二滑塊向下運動,第二滑塊帶動固定杆向下運動,固定杆穿過第一通孔與固定槽配合,固定第二擋板。

因為填藥機構包括有填藥框、旋轉板、第一電機和第一轉軸,第一支撐板底部連接有填藥框,填藥框內後壁中間安裝有第一電機,第一電機前側連接有第一轉軸,第一轉軸上連接有旋轉板,填藥框底部中間開有出藥口,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第一電機轉動,第一電機帶動第一轉軸轉動,第一轉軸帶動旋轉板轉動,第一旋轉板轉動使得藥丸或者藥片的填充效率提高。

因為推送機構包括有第三彈簧、滑套、推板、滑杆、拉線、電動繞線輪、盛放箱和第二安裝板,側板左側中間安裝有第二安裝板,第二安裝板左側連接有盛放箱,盛放箱右側下部連接有電動繞線輪和滑杆,電動繞線輪上繞有拉線,滑杆位於電動繞線輪下方,滑杆上滑動式連接有滑套,滑套左側上部與拉線連接,滑套右側下部連接有第三彈簧,第三彈簧右端與側板連接,滑套左側下部連接有推板,盛放箱左壁下部開有第二通孔,盛放箱右壁下部開有一字孔,推板穿過一字孔與放置板配合,當放置板需要推送到放置框上的凹槽內時,控制電動繞線輪順時針轉動,電動繞線輪收線,拉線拉動滑套沿滑杆向左運動,滑套拉伸第三彈簧,滑套帶動推板向左運動,推板推動放置板向左運動,放置板從第二通孔落入凹槽內,當新的放置板需要推送到放置框上的凹槽內時,控制電動繞線輪逆時針轉動,電動繞線輪放線,由於第三彈簧的彈力作用,第三彈簧拉動滑套沿滑杆向右運動,滑套帶動推板向右運動,推板回到初始位置。

因為左右移動機構包括有第三滑軌、第三滑塊、安裝座、齒輪、第二轉軸、第二電機、連接杆和放置框,側板左側下部連接有安裝座,安裝座左側第二電機,第二電機前側連接有第二轉軸,第二轉軸上連接有齒輪,盛放箱右側底端安裝有第三滑軌,第三滑軌上滑動式連接有第三滑塊,第三滑塊底部連接有齒條,齒條與齒輪嚙合,齒條左側連接有連接杆,連接杆左端連接有放置框,放置框上開有凹槽,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第二電機逆時針轉動,第二電機帶動第二轉軸逆時針轉動,第二轉軸帶動齒輪逆時針轉動,齒輪與齒條配合,齒輪帶動齒條向左運動,齒條帶動連接杆向左運動,連接杆帶動放置框向左運動,放置框帶動放置槽內的裝藥板向左運動,放置框與第一擋板配合進行藥丸或者藥片的填充。

因為替換機構包括有支撐板、第一彈簧、第一擋板、第一滑軌和第一滑塊,工作檯左側連接有支撐板,支撐板右側連接有第一彈簧,工作檯頂部設有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊頂部連接有第一擋板,第一擋板左側與第一彈簧連接,當藥丸或者藥片需要進行填充時,放置框向左運動,放置框推動第一擋板向左運動,第一擋板擠壓第一彈簧,放置框替換第一擋板的位置,當裝藥板裝滿時,放置框向右運動,由於第一彈簧的彈力作用,第一彈簧推動第一擋板向右運動,第一擋板回到初始位置,防止藥丸或者藥片掉落出填藥框。

因為旋轉板的材質為海綿,海綿不會損壞藥丸或者藥片。

因為放置框的安裝高度為1米,方便裝藥板取下。

本發明的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現,屬於本領域的公知常識,並且本發明主要用來保護機械裝置,所以本發明不在詳細解釋控制方式和電路連接。

(3)有益效果

本發明通過推送機構將有裝藥板的放置板推送至放置框內,通過左右移動機構和替換機構將放置板運動到填料機構底部,控制填料機構將藥丸或者藥片填入裝藥板內,達到了填充效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖。

圖2為本發明替換機構的主視結構示意圖。

圖3為本發明填料機構的主視結構示意圖。

圖4為本發明出料機構的主視結構示意圖。

圖5為本發明左右移動機構的主視結構示意圖。

圖6為本發明推送機構的主視結構示意圖。

附圖中的標記為:1-底板,2-支撐座,3-工作檯,4-替換機構,41-支撐板,42-第一彈簧,43-第一擋板,44-第一滑軌,45-第一滑塊,5-出藥機構,51-填藥框,52-旋轉板,53-第一電機,54-第一轉軸,55-出藥口,6-進料機構,61-第二檔板,62-進料口,63-第一通孔,64-第二彈簧,65-固定杆,66-第二滑塊,67-第二滑軌,68-固定槽,7-第一安裝板,8-左右移動機構,81-第三滑軌,82-第三滑塊,83-安裝座,84-齒輪,85-第二轉軸,86-第二電機,87-連接杆,88-放置框,89-凹槽,9-推送機構,91-第三彈簧,92-滑套,93-推板,94-滑杆,95-拉線,96-電動繞線輪,97-一字孔,98-盛放箱,99-第二通孔,910-第二安裝板,10-頂板,11-側板,12-放置板,13-放置槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種醫藥包裝用快速型填充裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支撐座2、工作檯3、替換機構4、填藥機構、進料機構6、第一安裝板7、左右移動機構8、推送機構9、頂板10和側板11,底板1頂部左側安裝有支撐座2,支撐座2頂部連接有工作檯3,工作檯3上設有替換機構4,底板1頂部右側安裝有側板11,側板11左側下部設有左右移動機構8,側板11左側中間安裝有推送機構9,側板11頂端安裝有頂板10,頂板10底部安裝有第一安裝板7,第一安裝板7底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構6,填藥機構位於替換機構4上方。

實施例2

一種醫藥包裝用快速型填充裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支撐座2、工作檯3、替換機構4、填藥機構、進料機構6、第一安裝板7、左右移動機構8、推送機構9、頂板10和側板11,底板1頂部左側安裝有支撐座2,支撐座2頂部連接有工作檯3,工作檯3上設有替換機構4,底板1頂部右側安裝有側板11,側板11左側下部設有左右移動機構8,側板11左側中間安裝有推送機構9,側板11頂端安裝有頂板10,頂板10底部安裝有第一安裝板7,第一安裝板7底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構6,填藥機構位於替換機構4上方。

替換機構4包括有支撐板41、第一彈簧42、第一擋板43、第一滑軌44和第一滑塊45,工作檯3左側連接有支撐板41,支撐板41右側連接有第一彈簧42,工作檯3頂部設有第一滑軌44,第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45頂部連接有第一擋板43,第一擋板43左側與第一彈簧42連接。

實施例3

一種醫藥包裝用快速型填充裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支撐座2、工作檯3、替換機構4、填藥機構、進料機構6、第一安裝板7、左右移動機構8、推送機構9、頂板10和側板11,底板1頂部左側安裝有支撐座2,支撐座2頂部連接有工作檯3,工作檯3上設有替換機構4,底板1頂部右側安裝有側板11,側板11左側下部設有左右移動機構8,側板11左側中間安裝有推送機構9,側板11頂端安裝有頂板10,頂板10底部安裝有第一安裝板7,第一安裝板7底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構6,填藥機構位於替換機構4上方。

替換機構4包括有支撐板41、第一彈簧42、第一擋板43、第一滑軌44和第一滑塊45,工作檯3左側連接有支撐板41,支撐板41右側連接有第一彈簧42,工作檯3頂部設有第一滑軌44,第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45頂部連接有第一擋板43,第一擋板43左側與第一彈簧42連接。

填藥機構包括有填藥框51、旋轉板52、第一電機53和第一轉軸54,第一支撐板41底部連接有填藥框51,填藥框51內後壁中間安裝有第一電機53,第一電機53前側連接有第一轉軸54,第一轉軸54上連接有旋轉板52,填藥框51底部中間開有出藥口55。

實施例4

一種醫藥包裝用快速型填充裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支撐座2、工作檯3、替換機構4、填藥機構、進料機構6、第一安裝板7、左右移動機構8、推送機構9、頂板10和側板11,底板1頂部左側安裝有支撐座2,支撐座2頂部連接有工作檯3,工作檯3上設有替換機構4,底板1頂部右側安裝有側板11,側板11左側下部設有左右移動機構8,側板11左側中間安裝有推送機構9,側板11頂端安裝有頂板10,頂板10底部安裝有第一安裝板7,第一安裝板7底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構6,填藥機構位於替換機構4上方。

替換機構4包括有支撐板41、第一彈簧42、第一擋板43、第一滑軌44和第一滑塊45,工作檯3左側連接有支撐板41,支撐板41右側連接有第一彈簧42,工作檯3頂部設有第一滑軌44,第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45頂部連接有第一擋板43,第一擋板43左側與第一彈簧42連接。

填藥機構包括有填藥框51、旋轉板52、第一電機53和第一轉軸54,第一支撐板41底部連接有填藥框51,填藥框51內後壁中間安裝有第一電機53,第一電機53前側連接有第一轉軸54,第一轉軸54上連接有旋轉板52,填藥框51底部中間開有出藥口55。

進料機構6包括有第二檔板61、進料口62、第二彈簧64、固定杆65、第二滑塊66、第二滑軌67和第一安裝板7,填料框頂部左側轉動式連接有第二擋板,第二擋板左側開有第一通孔63,填料框頂部左側開有進料口62和固定槽68,固定槽68位於進料口62左側,填料框左側上部設有第二滑軌67,第二滑軌67上滑動式連接有第二滑塊66,第二滑塊66頂部右側連接有第二彈簧64,第二彈簧64上端與第二滑軌67連接,第二滑塊66頂部左側連接有固定杆65,固定杆65與第一通孔63和固定槽68配合。

推送機構9包括有第三彈簧91、滑套92、推板93、滑杆94、拉線95、電動繞線輪96、盛放箱98和第二安裝板910,側板11左側中間安裝有第二安裝板910,第二安裝板910左側連接有盛放箱98,盛放箱98右側下部連接有電動繞線輪96和滑杆94,電動繞線輪96上繞有拉線95,滑杆94位於電動繞線輪96下方,滑杆94上滑動式連接有滑套92,滑套92左側上部與拉線95連接,滑套92右側下部連接有第三彈簧91,第三彈簧91右端與側板11連接,滑套92左側下部連接有推板93,盛放箱98左壁下部開有第二通孔99,盛放箱98右壁下部開有一字孔97,推板93穿過一字孔97與放置板12配合。

左右移動機構8包括有第三滑軌81、第三滑塊82、安裝座83、齒輪84、第二轉軸85、第二電機86、連接杆87和放置框88,側板11左側下部連接有安裝座83,安裝座83左側第二電機86,第二電機86前側連接有第二轉軸85,第二轉軸85上連接有齒輪84,盛放箱98右側底端安裝有第三滑軌81,第三滑軌81上滑動式連接有第三滑塊82,第三滑塊82底部連接有齒條,齒條與齒輪84嚙合,齒條左側連接有連接杆87,連接杆87左端連接有放置框88,放置框88上開有凹槽89。

旋轉板52的材質為海綿。

填藥框51的材質為不鏽鋼。

放置框88的安裝高度為1米。

工作原理:當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制進料機構6運作,將藥丸或者藥片倒入填料機構內,將裝藥板放入放置板12上的放置槽13內,控制推送機構9將放置板12推送到左右移動機構8,再控制左右移動機構8運作,左右移動機構8帶動放置板12向左運動,左右移動機構8與替換機構4配合,控制填料機構將藥丸或者藥片裝入裝藥板內,當裝藥板裝滿時,控制左右移動機構8運作,左右移動機構8帶動裝藥板向右運動,將裝滿藥丸或者藥片的放置板12取下,再控制推送機構9將新的放置板12推送到左右移動機構8上,重複此操作過程,提高了藥丸或者藥片的填藥效率。

因為進料機構6包括有第二檔板61、進料口62、第二彈簧64、固定杆65、第二滑塊66、第二滑軌67和第一安裝板7,填料框頂部左側轉動式連接有第二擋板,第二擋板左側開有第一通孔63,填料框頂部左側開有進料口62和固定槽68,固定槽68位於進料口62左側,填料框左側上部設有第二滑軌67,第二滑軌67上滑動式連接有第二滑塊66,第二滑塊66頂部右側連接有第二彈簧64,第二彈簧64上端與第二滑軌67連接,第二滑塊66頂部左側連接有固定杆65,固定杆65與第一通孔63和固定槽68配合,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第二滑塊66向上運動,第二滑塊66擠壓第二彈簧64,第二滑塊66帶動固定杆65向上運動,固定杆65從固定槽68和第一通孔63抽出,順時針轉動第二擋板,將藥丸或者藥片從進料口62倒入填藥機構內,當填藥框51裝滿時,控制第二擋板逆時針轉動,鬆開第二滑塊66向上的力,由於第二彈簧64的彈力作用,彈簧推動第二滑塊66向下運動,第二滑塊66帶動固定杆65向下運動,固定杆65穿過第一通孔63與固定槽68配合,固定第二擋板。

因為填藥機構包括有填藥框51、旋轉板52、第一電機53和第一轉軸54,第一支撐板41底部連接有填藥框51,填藥框51內後壁中間安裝有第一電機53,第一電機53前側連接有第一轉軸54,第一轉軸54上連接有旋轉板52,填藥框51底部中間開有出藥口55,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第一電機53轉動,第一電機53帶動第一轉軸54轉動,第一轉軸54帶動旋轉板52轉動,第一旋轉板52轉動使得藥丸或者藥片的填充效率提高。

因為推送機構9包括有第三彈簧91、滑套92、推板93、滑杆94、拉線95、電動繞線輪96、盛放箱98和第二安裝板910,側板11左側中間安裝有第二安裝板910,第二安裝板910左側連接有盛放箱98,盛放箱98右側下部連接有電動繞線輪96和滑杆94,電動繞線輪96上繞有拉線95,滑杆94位於電動繞線輪96下方,滑杆94上滑動式連接有滑套92,滑套92左側上部與拉線95連接,滑套92右側下部連接有第三彈簧91,第三彈簧91右端與側板11連接,滑套92左側下部連接有推板93,盛放箱98左壁下部開有第二通孔99,盛放箱98右壁下部開有一字孔97,推板93穿過一字孔97與放置板12配合,當放置板12需要推送到放置框88上的凹槽89內時,控制電動繞線輪96順時針轉動,電動繞線輪96收線,拉線95拉動滑套92沿滑杆94向左運動,滑套92拉伸第三彈簧91,滑套92帶動推板93向左運動,推板93推動放置板12向左運動,放置板12從第二通孔99落入凹槽89內,當新的放置板12需要推送到放置框88上的凹槽89內時,控制電動繞線輪96逆時針轉動,電動繞線輪96放線,由於第三彈簧91的彈力作用,第三彈簧91拉動滑套92沿滑杆94向右運動,滑套92帶動推板93向右運動,推板93回到初始位置。

因為左右移動機構8包括有第三滑軌81、第三滑塊82、安裝座83、齒輪84、第二轉軸85、第二電機86、連接杆87和放置框88,側板11左側下部連接有安裝座83,安裝座83左側第二電機86,第二電機86前側連接有第二轉軸85,第二轉軸85上連接有齒輪84,盛放箱98右側底端安裝有第三滑軌81,第三滑軌81上滑動式連接有第三滑塊82,第三滑塊82底部連接有齒條,齒條與齒輪84嚙合,齒條左側連接有連接杆87,連接杆87左端連接有放置框88,放置框88上開有凹槽89,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第二電機86逆時針轉動,第二電機86帶動第二轉軸85逆時針轉動,第二轉軸85帶動齒輪84逆時針轉動,齒輪84與齒條配合,齒輪84帶動齒條向左運動,齒條帶動連接杆87向左運動,連接杆87帶動放置框88向左運動,放置框88帶動放置槽13內的裝藥板向左運動,放置框88與第一擋板43配合進行藥丸或者藥片的填充。

因為替換機構4包括有支撐板41、第一彈簧42、第一擋板43、第一滑軌44和第一滑塊45,工作檯3左側連接有支撐板41,支撐板41右側連接有第一彈簧42,工作檯3頂部設有第一滑軌44,第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45頂部連接有第一擋板43,第一擋板43左側與第一彈簧42連接,當藥丸或者藥片需要進行填充時,放置框88向左運動,放置框88推動第一擋板43向左運動,第一擋板43擠壓第一彈簧42,放置框88替換第一擋板43的位置,當裝藥板裝滿時,放置框88向右運動,由於第一彈簧42的彈力作用,第一彈簧42推動第一擋板43向右運動,第一擋板43回到初始位置,防止藥丸或者藥片掉落出填藥框51。

因為旋轉板52的材質為海綿,海綿不會損壞藥丸或者藥片。

因為放置框88的安裝高度為1米,方便裝藥板取下。

本發明的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現,屬於本領域的公知常識,並且本發明主要用來保護機械裝置,所以本發明不在詳細解釋控制方式和電路連接。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬於本發明的保護範圍。因此,本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀