一種醫藥包裝用快速型填充裝置的製作方法
2023-05-27 03:17:31

本發明涉及一種填充裝置,尤其涉及一種醫藥包裝用快速型填充裝置。
背景技術:
隨著中國經濟的快速發展,人民生活水平提高和人口老齡化引起的醫療費用增加,新藥品開發力度加大,醫療保障體系改革的步伐加快和城鎮居民醫療保險的擴大,醫藥工業將會繼續保持快速增長的勢頭。另外中國醫藥包材質量及包裝品種都明顯低於國際水平。在發達國家,醫藥包裝佔醫藥產品價值的30%,而中國不到10%。今後幾年將是中國醫藥包裝產業的快速發展時期。
醫藥包裝是將藥品的成品進行有規律的填充和包裝,目前對藥品的成品進行填充一般是人手動填充,存在著填充過程費時費力,填充效率低的缺點,因此亟需研發一種能自動進行填充,並且填充效率高的醫藥包裝用快速型填充裝置。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服目前對藥品的成品進行填充一般是人手動填充,存在著填充過程費時費力,填充效率低的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種能自動進行填充,並且填充效率高的醫藥包裝用快速型填充裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種醫藥包裝用快速型填充裝置,包括有底板、支撐座、工作檯、替換機構、填藥機構、進料機構、第一安裝板、左右移動機構、推送機構、頂板和側板,底板頂部左側安裝有支撐座,支撐座頂部連接有工作檯,工作檯上設有替換機構,底板頂部右側安裝有側板,側板左側下部設有左右移動機構,側板左側中間安裝有推送機構,側板頂端安裝有頂板,頂板底部安裝有第一安裝板,第一安裝板底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構,填藥機構位於替換機構上方。
優選地,替換機構包括有支撐板、第一彈簧、第一擋板、第一滑軌和第一滑塊,工作檯左側連接有支撐板,支撐板右側連接有第一彈簧,工作檯頂部設有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊頂部連接有第一擋板,第一擋板左側與第一彈簧連接。
優選地,填藥機構包括有填藥框、旋轉板、第一電機和第一轉軸,第一支撐板底部連接有填藥框,填藥框內後壁中間安裝有第一電機,第一電機前側連接有第一轉軸,第一轉軸上連接有旋轉板,填藥框底部中間開有出藥口。
優選地,進料機構包括有第二檔板、進料口、第二彈簧、固定杆、第二滑塊、第二滑軌和第一安裝板,填料框頂部左側轉動式連接有第二擋板,第二擋板左側開有第一通孔,填料框頂部左側開有進料口和固定槽,固定槽位於進料口左側,填料框左側上部設有第二滑軌,第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊頂部右側連接有第二彈簧,第二彈簧上端與第二滑軌連接,第二滑塊頂部左側連接有固定杆,固定杆與第一通孔和固定槽配合。
優選地,推送機構包括有第三彈簧、滑套、推板、滑杆、拉線、電動繞線輪、盛放箱和第二安裝板,側板左側中間安裝有第二安裝板,第二安裝板左側連接有盛放箱,盛放箱右側下部連接有電動繞線輪和滑杆,電動繞線輪上繞有拉線,滑杆位於電動繞線輪下方,滑杆上滑動式連接有滑套,滑套左側上部與拉線連接,滑套右側下部連接有第三彈簧,第三彈簧右端與側板連接,滑套左側下部連接有推板,盛放箱左壁下部開有第二通孔,盛放箱右壁下部開有一字孔,推板穿過一字孔與放置板配合。
優選地,左右移動機構包括有第三滑軌、第三滑塊、安裝座、齒輪、第二轉軸、第二電機、連接杆和放置框,側板左側下部連接有安裝座,安裝座左側第二電機,第二電機前側連接有第二轉軸,第二轉軸上連接有齒輪,盛放箱右側底端安裝有第三滑軌,第三滑軌上滑動式連接有第三滑塊,第三滑塊底部連接有齒條,齒條與齒輪嚙合,齒條左側連接有連接杆,連接杆左端連接有放置框,放置框上開有凹槽。
優選地,旋轉板的材質為海綿。
優選地,填藥框的材質為不鏽鋼。
優選地,放置框的安裝高度為1米。
工作原理:當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制進料機構運作,將藥丸或者藥片倒入填料機構內,將裝藥板放入放置板上的放置槽內,控制推送機構將放置板推送到左右移動機構,再控制左右移動機構運作,左右移動機構帶動放置板向左運動,左右移動機構與替換機構配合,控制填料機構將藥丸或者藥片裝入裝藥板內,當裝藥板裝滿時,控制左右移動機構運作,左右移動機構帶動裝藥板向右運動,將裝滿藥丸或者藥片的放置板取下,再控制推送機構將新的放置板推送到左右移動機構上,重複此操作過程,提高了藥丸或者藥片的填藥效率。
因為進料機構包括有第二檔板、進料口、第二彈簧、固定杆、第二滑塊、第二滑軌和第一安裝板,填料框頂部左側轉動式連接有第二擋板,第二擋板左側開有第一通孔,填料框頂部左側開有進料口和固定槽,固定槽位於進料口左側,填料框左側上部設有第二滑軌,第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊頂部右側連接有第二彈簧,第二彈簧上端與第二滑軌連接,第二滑塊頂部左側連接有固定杆,固定杆與第一通孔和固定槽配合,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第二滑塊向上運動,第二滑塊擠壓第二彈簧,第二滑塊帶動固定杆向上運動,固定杆從固定槽和第一通孔抽出,順時針轉動第二擋板,將藥丸或者藥片從進料口倒入填藥機構內,當填藥框裝滿時,控制第二擋板逆時針轉動,鬆開第二滑塊向上的力,由於第二彈簧的彈力作用,彈簧推動第二滑塊向下運動,第二滑塊帶動固定杆向下運動,固定杆穿過第一通孔與固定槽配合,固定第二擋板。
因為填藥機構包括有填藥框、旋轉板、第一電機和第一轉軸,第一支撐板底部連接有填藥框,填藥框內後壁中間安裝有第一電機,第一電機前側連接有第一轉軸,第一轉軸上連接有旋轉板,填藥框底部中間開有出藥口,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第一電機轉動,第一電機帶動第一轉軸轉動,第一轉軸帶動旋轉板轉動,第一旋轉板轉動使得藥丸或者藥片的填充效率提高。
因為推送機構包括有第三彈簧、滑套、推板、滑杆、拉線、電動繞線輪、盛放箱和第二安裝板,側板左側中間安裝有第二安裝板,第二安裝板左側連接有盛放箱,盛放箱右側下部連接有電動繞線輪和滑杆,電動繞線輪上繞有拉線,滑杆位於電動繞線輪下方,滑杆上滑動式連接有滑套,滑套左側上部與拉線連接,滑套右側下部連接有第三彈簧,第三彈簧右端與側板連接,滑套左側下部連接有推板,盛放箱左壁下部開有第二通孔,盛放箱右壁下部開有一字孔,推板穿過一字孔與放置板配合,當放置板需要推送到放置框上的凹槽內時,控制電動繞線輪順時針轉動,電動繞線輪收線,拉線拉動滑套沿滑杆向左運動,滑套拉伸第三彈簧,滑套帶動推板向左運動,推板推動放置板向左運動,放置板從第二通孔落入凹槽內,當新的放置板需要推送到放置框上的凹槽內時,控制電動繞線輪逆時針轉動,電動繞線輪放線,由於第三彈簧的彈力作用,第三彈簧拉動滑套沿滑杆向右運動,滑套帶動推板向右運動,推板回到初始位置。
因為左右移動機構包括有第三滑軌、第三滑塊、安裝座、齒輪、第二轉軸、第二電機、連接杆和放置框,側板左側下部連接有安裝座,安裝座左側第二電機,第二電機前側連接有第二轉軸,第二轉軸上連接有齒輪,盛放箱右側底端安裝有第三滑軌,第三滑軌上滑動式連接有第三滑塊,第三滑塊底部連接有齒條,齒條與齒輪嚙合,齒條左側連接有連接杆,連接杆左端連接有放置框,放置框上開有凹槽,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第二電機逆時針轉動,第二電機帶動第二轉軸逆時針轉動,第二轉軸帶動齒輪逆時針轉動,齒輪與齒條配合,齒輪帶動齒條向左運動,齒條帶動連接杆向左運動,連接杆帶動放置框向左運動,放置框帶動放置槽內的裝藥板向左運動,放置框與第一擋板配合進行藥丸或者藥片的填充。
因為替換機構包括有支撐板、第一彈簧、第一擋板、第一滑軌和第一滑塊,工作檯左側連接有支撐板,支撐板右側連接有第一彈簧,工作檯頂部設有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊頂部連接有第一擋板,第一擋板左側與第一彈簧連接,當藥丸或者藥片需要進行填充時,放置框向左運動,放置框推動第一擋板向左運動,第一擋板擠壓第一彈簧,放置框替換第一擋板的位置,當裝藥板裝滿時,放置框向右運動,由於第一彈簧的彈力作用,第一彈簧推動第一擋板向右運動,第一擋板回到初始位置,防止藥丸或者藥片掉落出填藥框。
因為旋轉板的材質為海綿,海綿不會損壞藥丸或者藥片。
因為放置框的安裝高度為1米,方便裝藥板取下。
本發明的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現,屬於本領域的公知常識,並且本發明主要用來保護機械裝置,所以本發明不在詳細解釋控制方式和電路連接。
(3)有益效果
本發明通過推送機構將有裝藥板的放置板推送至放置框內,通過左右移動機構和替換機構將放置板運動到填料機構底部,控制填料機構將藥丸或者藥片填入裝藥板內,達到了填充效率高的效果。
附圖說明
圖1為本發明的主視結構示意圖。
圖2為本發明替換機構的主視結構示意圖。
圖3為本發明填料機構的主視結構示意圖。
圖4為本發明出料機構的主視結構示意圖。
圖5為本發明左右移動機構的主視結構示意圖。
圖6為本發明推送機構的主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-底板,2-支撐座,3-工作檯,4-替換機構,41-支撐板,42-第一彈簧,43-第一擋板,44-第一滑軌,45-第一滑塊,5-出藥機構,51-填藥框,52-旋轉板,53-第一電機,54-第一轉軸,55-出藥口,6-進料機構,61-第二檔板,62-進料口,63-第一通孔,64-第二彈簧,65-固定杆,66-第二滑塊,67-第二滑軌,68-固定槽,7-第一安裝板,8-左右移動機構,81-第三滑軌,82-第三滑塊,83-安裝座,84-齒輪,85-第二轉軸,86-第二電機,87-連接杆,88-放置框,89-凹槽,9-推送機構,91-第三彈簧,92-滑套,93-推板,94-滑杆,95-拉線,96-電動繞線輪,97-一字孔,98-盛放箱,99-第二通孔,910-第二安裝板,10-頂板,11-側板,12-放置板,13-放置槽。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種醫藥包裝用快速型填充裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支撐座2、工作檯3、替換機構4、填藥機構、進料機構6、第一安裝板7、左右移動機構8、推送機構9、頂板10和側板11,底板1頂部左側安裝有支撐座2,支撐座2頂部連接有工作檯3,工作檯3上設有替換機構4,底板1頂部右側安裝有側板11,側板11左側下部設有左右移動機構8,側板11左側中間安裝有推送機構9,側板11頂端安裝有頂板10,頂板10底部安裝有第一安裝板7,第一安裝板7底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構6,填藥機構位於替換機構4上方。
實施例2
一種醫藥包裝用快速型填充裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支撐座2、工作檯3、替換機構4、填藥機構、進料機構6、第一安裝板7、左右移動機構8、推送機構9、頂板10和側板11,底板1頂部左側安裝有支撐座2,支撐座2頂部連接有工作檯3,工作檯3上設有替換機構4,底板1頂部右側安裝有側板11,側板11左側下部設有左右移動機構8,側板11左側中間安裝有推送機構9,側板11頂端安裝有頂板10,頂板10底部安裝有第一安裝板7,第一安裝板7底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構6,填藥機構位於替換機構4上方。
替換機構4包括有支撐板41、第一彈簧42、第一擋板43、第一滑軌44和第一滑塊45,工作檯3左側連接有支撐板41,支撐板41右側連接有第一彈簧42,工作檯3頂部設有第一滑軌44,第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45頂部連接有第一擋板43,第一擋板43左側與第一彈簧42連接。
實施例3
一種醫藥包裝用快速型填充裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支撐座2、工作檯3、替換機構4、填藥機構、進料機構6、第一安裝板7、左右移動機構8、推送機構9、頂板10和側板11,底板1頂部左側安裝有支撐座2,支撐座2頂部連接有工作檯3,工作檯3上設有替換機構4,底板1頂部右側安裝有側板11,側板11左側下部設有左右移動機構8,側板11左側中間安裝有推送機構9,側板11頂端安裝有頂板10,頂板10底部安裝有第一安裝板7,第一安裝板7底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構6,填藥機構位於替換機構4上方。
替換機構4包括有支撐板41、第一彈簧42、第一擋板43、第一滑軌44和第一滑塊45,工作檯3左側連接有支撐板41,支撐板41右側連接有第一彈簧42,工作檯3頂部設有第一滑軌44,第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45頂部連接有第一擋板43,第一擋板43左側與第一彈簧42連接。
填藥機構包括有填藥框51、旋轉板52、第一電機53和第一轉軸54,第一支撐板41底部連接有填藥框51,填藥框51內後壁中間安裝有第一電機53,第一電機53前側連接有第一轉軸54,第一轉軸54上連接有旋轉板52,填藥框51底部中間開有出藥口55。
實施例4
一種醫藥包裝用快速型填充裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支撐座2、工作檯3、替換機構4、填藥機構、進料機構6、第一安裝板7、左右移動機構8、推送機構9、頂板10和側板11,底板1頂部左側安裝有支撐座2,支撐座2頂部連接有工作檯3,工作檯3上設有替換機構4,底板1頂部右側安裝有側板11,側板11左側下部設有左右移動機構8,側板11左側中間安裝有推送機構9,側板11頂端安裝有頂板10,頂板10底部安裝有第一安裝板7,第一安裝板7底部連接有填藥機構,填藥機構頂部左側設有進料機構6,填藥機構位於替換機構4上方。
替換機構4包括有支撐板41、第一彈簧42、第一擋板43、第一滑軌44和第一滑塊45,工作檯3左側連接有支撐板41,支撐板41右側連接有第一彈簧42,工作檯3頂部設有第一滑軌44,第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45頂部連接有第一擋板43,第一擋板43左側與第一彈簧42連接。
填藥機構包括有填藥框51、旋轉板52、第一電機53和第一轉軸54,第一支撐板41底部連接有填藥框51,填藥框51內後壁中間安裝有第一電機53,第一電機53前側連接有第一轉軸54,第一轉軸54上連接有旋轉板52,填藥框51底部中間開有出藥口55。
進料機構6包括有第二檔板61、進料口62、第二彈簧64、固定杆65、第二滑塊66、第二滑軌67和第一安裝板7,填料框頂部左側轉動式連接有第二擋板,第二擋板左側開有第一通孔63,填料框頂部左側開有進料口62和固定槽68,固定槽68位於進料口62左側,填料框左側上部設有第二滑軌67,第二滑軌67上滑動式連接有第二滑塊66,第二滑塊66頂部右側連接有第二彈簧64,第二彈簧64上端與第二滑軌67連接,第二滑塊66頂部左側連接有固定杆65,固定杆65與第一通孔63和固定槽68配合。
推送機構9包括有第三彈簧91、滑套92、推板93、滑杆94、拉線95、電動繞線輪96、盛放箱98和第二安裝板910,側板11左側中間安裝有第二安裝板910,第二安裝板910左側連接有盛放箱98,盛放箱98右側下部連接有電動繞線輪96和滑杆94,電動繞線輪96上繞有拉線95,滑杆94位於電動繞線輪96下方,滑杆94上滑動式連接有滑套92,滑套92左側上部與拉線95連接,滑套92右側下部連接有第三彈簧91,第三彈簧91右端與側板11連接,滑套92左側下部連接有推板93,盛放箱98左壁下部開有第二通孔99,盛放箱98右壁下部開有一字孔97,推板93穿過一字孔97與放置板12配合。
左右移動機構8包括有第三滑軌81、第三滑塊82、安裝座83、齒輪84、第二轉軸85、第二電機86、連接杆87和放置框88,側板11左側下部連接有安裝座83,安裝座83左側第二電機86,第二電機86前側連接有第二轉軸85,第二轉軸85上連接有齒輪84,盛放箱98右側底端安裝有第三滑軌81,第三滑軌81上滑動式連接有第三滑塊82,第三滑塊82底部連接有齒條,齒條與齒輪84嚙合,齒條左側連接有連接杆87,連接杆87左端連接有放置框88,放置框88上開有凹槽89。
旋轉板52的材質為海綿。
填藥框51的材質為不鏽鋼。
放置框88的安裝高度為1米。
工作原理:當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制進料機構6運作,將藥丸或者藥片倒入填料機構內,將裝藥板放入放置板12上的放置槽13內,控制推送機構9將放置板12推送到左右移動機構8,再控制左右移動機構8運作,左右移動機構8帶動放置板12向左運動,左右移動機構8與替換機構4配合,控制填料機構將藥丸或者藥片裝入裝藥板內,當裝藥板裝滿時,控制左右移動機構8運作,左右移動機構8帶動裝藥板向右運動,將裝滿藥丸或者藥片的放置板12取下,再控制推送機構9將新的放置板12推送到左右移動機構8上,重複此操作過程,提高了藥丸或者藥片的填藥效率。
因為進料機構6包括有第二檔板61、進料口62、第二彈簧64、固定杆65、第二滑塊66、第二滑軌67和第一安裝板7,填料框頂部左側轉動式連接有第二擋板,第二擋板左側開有第一通孔63,填料框頂部左側開有進料口62和固定槽68,固定槽68位於進料口62左側,填料框左側上部設有第二滑軌67,第二滑軌67上滑動式連接有第二滑塊66,第二滑塊66頂部右側連接有第二彈簧64,第二彈簧64上端與第二滑軌67連接,第二滑塊66頂部左側連接有固定杆65,固定杆65與第一通孔63和固定槽68配合,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第二滑塊66向上運動,第二滑塊66擠壓第二彈簧64,第二滑塊66帶動固定杆65向上運動,固定杆65從固定槽68和第一通孔63抽出,順時針轉動第二擋板,將藥丸或者藥片從進料口62倒入填藥機構內,當填藥框51裝滿時,控制第二擋板逆時針轉動,鬆開第二滑塊66向上的力,由於第二彈簧64的彈力作用,彈簧推動第二滑塊66向下運動,第二滑塊66帶動固定杆65向下運動,固定杆65穿過第一通孔63與固定槽68配合,固定第二擋板。
因為填藥機構包括有填藥框51、旋轉板52、第一電機53和第一轉軸54,第一支撐板41底部連接有填藥框51,填藥框51內後壁中間安裝有第一電機53,第一電機53前側連接有第一轉軸54,第一轉軸54上連接有旋轉板52,填藥框51底部中間開有出藥口55,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第一電機53轉動,第一電機53帶動第一轉軸54轉動,第一轉軸54帶動旋轉板52轉動,第一旋轉板52轉動使得藥丸或者藥片的填充效率提高。
因為推送機構9包括有第三彈簧91、滑套92、推板93、滑杆94、拉線95、電動繞線輪96、盛放箱98和第二安裝板910,側板11左側中間安裝有第二安裝板910,第二安裝板910左側連接有盛放箱98,盛放箱98右側下部連接有電動繞線輪96和滑杆94,電動繞線輪96上繞有拉線95,滑杆94位於電動繞線輪96下方,滑杆94上滑動式連接有滑套92,滑套92左側上部與拉線95連接,滑套92右側下部連接有第三彈簧91,第三彈簧91右端與側板11連接,滑套92左側下部連接有推板93,盛放箱98左壁下部開有第二通孔99,盛放箱98右壁下部開有一字孔97,推板93穿過一字孔97與放置板12配合,當放置板12需要推送到放置框88上的凹槽89內時,控制電動繞線輪96順時針轉動,電動繞線輪96收線,拉線95拉動滑套92沿滑杆94向左運動,滑套92拉伸第三彈簧91,滑套92帶動推板93向左運動,推板93推動放置板12向左運動,放置板12從第二通孔99落入凹槽89內,當新的放置板12需要推送到放置框88上的凹槽89內時,控制電動繞線輪96逆時針轉動,電動繞線輪96放線,由於第三彈簧91的彈力作用,第三彈簧91拉動滑套92沿滑杆94向右運動,滑套92帶動推板93向右運動,推板93回到初始位置。
因為左右移動機構8包括有第三滑軌81、第三滑塊82、安裝座83、齒輪84、第二轉軸85、第二電機86、連接杆87和放置框88,側板11左側下部連接有安裝座83,安裝座83左側第二電機86,第二電機86前側連接有第二轉軸85,第二轉軸85上連接有齒輪84,盛放箱98右側底端安裝有第三滑軌81,第三滑軌81上滑動式連接有第三滑塊82,第三滑塊82底部連接有齒條,齒條與齒輪84嚙合,齒條左側連接有連接杆87,連接杆87左端連接有放置框88,放置框88上開有凹槽89,當藥丸或者藥片需要進行填充時,控制第二電機86逆時針轉動,第二電機86帶動第二轉軸85逆時針轉動,第二轉軸85帶動齒輪84逆時針轉動,齒輪84與齒條配合,齒輪84帶動齒條向左運動,齒條帶動連接杆87向左運動,連接杆87帶動放置框88向左運動,放置框88帶動放置槽13內的裝藥板向左運動,放置框88與第一擋板43配合進行藥丸或者藥片的填充。
因為替換機構4包括有支撐板41、第一彈簧42、第一擋板43、第一滑軌44和第一滑塊45,工作檯3左側連接有支撐板41,支撐板41右側連接有第一彈簧42,工作檯3頂部設有第一滑軌44,第一滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45頂部連接有第一擋板43,第一擋板43左側與第一彈簧42連接,當藥丸或者藥片需要進行填充時,放置框88向左運動,放置框88推動第一擋板43向左運動,第一擋板43擠壓第一彈簧42,放置框88替換第一擋板43的位置,當裝藥板裝滿時,放置框88向右運動,由於第一彈簧42的彈力作用,第一彈簧42推動第一擋板43向右運動,第一擋板43回到初始位置,防止藥丸或者藥片掉落出填藥框51。
因為旋轉板52的材質為海綿,海綿不會損壞藥丸或者藥片。
因為放置框88的安裝高度為1米,方便裝藥板取下。
本發明的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現,屬於本領域的公知常識,並且本發明主要用來保護機械裝置,所以本發明不在詳細解釋控制方式和電路連接。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬於本發明的保護範圍。因此,本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。