具有可拆卸調節部件的閥的製作方法

2023-05-29 12:43:36 2

閥包括閥部件和調節部件，其中閥部件包括：閥殼體，所述閥殼體具有從流體入口至流體出口的流體連通部；閥座，所述閥座定位在所述流體連通部中；閥錐，所述閥錐適於移位以改變限定為閥座和閥錐之間的開口的閥開口；膜，所述膜適於在所述膜上的壓差的影響下變形；以及將壓力傳遞到膜的相對側上的裝置。所述調節部件包括：偏置構件和設定殼體，其中，閥部件和調節部件相對於彼此是密封的，其中調節部件能夠連接到所述閥殼體且可從所述閥殼體上拆卸，並且當拆卸時調節部件維持所有的設定值。

背景技術：

眾所周知將壓力平衡閥引入到具有可變流體壓力波動的流體系統中，諸如一般的集中供暖或民居供暖領域中。一般的壓力平衡閥包括根據其上的壓差而變形的膜，並且由此，該變形通過改變閥錐相對於閥座的位置而調節通過閥座的孔口。一般地，通過閥的調節部件中的彈簧來偏置該膜，其中調節部件可以包括如下的裝置，該裝置使得該偏置能夠被調節，從而調節壓力設定點。

對於一些裝置而言，已經發現：由於閥部件和調節部件形成的基本上較高高度，因為閥部件和調節部件可能必須被安裝通過狹窄的開口，很難安裝所述閥。

本發明的目的是引入壓力平衡閥，因為它們是眾所周知的，其中壓力平衡的偏置可以被調整，但是即使當必須被安裝通過狹窄的開口時，裝置也容易安裝。

技術實現要素：

為了諸如在安裝期間減小閥的尺寸，閥由閥部件和調節部件這兩個部件形成。閥部件包括：類似於閥殼體的閥元件，所述閥殼體具有從流體入口至流體出口的流體連通部；閥座，所述閥座定位在所述流體連通部中；閥錐，所述閥錐適於移位以改變限定為閥座和閥錐之間的開口的閥開口；膜，所述膜適於在所述膜上的壓差的影響下變形；以及將壓力傳遞到膜的相對側上的裝置。所述調節部件可以包括：偏置構件和設定殼體，其中，在閥的操作期間，所述調節部件被連接到所述閥部件，並且所述閥還包括軸，該軸具有位於調節部件內部的部分和位於閥部件內部的且連接到所述閥錐的部分，其中閥部件和調節部件在任何時候相對於彼此是密封的，其中相對於彼此是可拆卸的，從而例如在閥的安裝期間可以從閥部件上卸下調節部件，並且再次安裝該調節部件，使得閥能夠用於通常的壓力調節操作。

在一個實施例中，由閥部件和調節部件這兩個部件形成緊湊的閥，其中閥部件包括：閥殼體，所述閥殼體具有從流體入口至流體出口的流體連通部；閥座，所述閥座定位在所述流體連通部中；閥錐，所述閥錐適於移位以改變限定為閥座和閥錐之間的開口的閥開口；膜，所述膜適於在所述膜上的壓差的影響下變形；以及將壓力傳遞到膜的相對側上的裝置。所述調節部件包括：偏置構件和設定殼體，其中，所述調節部件被連接到所述閥部件，並且軸具有位於調節部件內部的部分和位於閥部件內部的且連接到所述閥錐的部分，其中當相對於所述閥殼體移動所述設定殼體時，通過正在移位的第一升降元件來傳遞所述偏置構件的偏置的改變。以此方式，調節部件具有由設定殼體組成的殼體，該設定殼體對於操作員而言是容易接觸到的以改變設定值並且使得殼體具有所有的設定和偏置裝置，從而調節部件可以在設定值沒有改變的情況下被移除。

在一個實施例中，當閥部件和調節部件彼此分開時，維持調節部件的設定值，並且在一個實施例中，當拆卸時它們被鎖定在一起，但是當重新組裝(調節部件被再連接到閥部件)時，它們被解鎖以用於調節。這使得出於一些原因，能夠從閥部件上卸下調節部件，並且當再組裝以用於閥的繼續的操作時，設定值將不改變。

在一個實施例中，調節部件包括彈簧殼體和設定殼體，通過相對於所述彈簧殼體移動設定殼體而改變所述設定值，其中當拆卸時防止彈簧殼體相對於設定殼體的相對移動而形成對設定值的維持。

在一個實施例中，在拆卸期間，通過設定殼體相對於彈簧殼體的移動的阻礙或摩擦而維持設定殼體和彈簧殼體的相對位置，從而採用最小的力而使得它們相對於彼此移動。

在一個實施例中，阻擋機構被定位成在鎖定位置中防止設定殼體相對於彈簧殼體的轉動，並且在非鎖定位置中允許所述轉動。

在一個實施例中，通過設定殼體相對於彈簧殼體的移動來完成設定，該移動是轉動，該轉動使得彈簧升降器移位以通過彈簧升降器和彈簧殼體的螺紋連接而改變偏置構件的偏置，由此形成緊湊的設計，其中，彈簧升降器被定位在調節部件中，以將轉動運動轉換為改變的偏置。

在一個實施例中，閥還包括切斷特徵部，其中，將調節部件設置有切斷按鈕而實現該切斷特徵部，該切斷按鈕被連接到彈簧引導件，其中，切斷按鈕的轉動導致彈簧引導件的移位，並且因此導致被固定到彈簧引導件的軸以及連接到軸的閥錐的移位，直到閥錐接合閥座以切斷流過所述閥的流量。

附圖說明

圖1是由閥部件和調節部件形成的壓差閥，其中兩個部件彼此密封並且可以被拆開。

圖2是示出設定機構中的細節的壓差閥的細節。

圖3是具有可視設定刻度的壓差閥。

圖4示出了壓差閥，其中，調節部件與閥部件分開；

圖5示出了壓差閥的切斷功能。

圖6A-C示出了壓差閥的衝洗功能。

具體實施方式

圖1示出了本發明的閥的實施例的剖視示意圖。閥包括閥殼體1，該閥殼體1在入口和出口之間形成流體通道。在該流體通道中定位有閥座2，該閥座2以如下的方式與閥錐3協作：通過該流體通道的流體可以全部或部分地被堵住。

閥錐3與膜4相互作用，從而膜上的壓差將使得該膜變形。閥錐3被連接到軸5，該軸5被能夠使得膜偏置的任何類型的元件偏置，在下文中示例性地由彈簧6偏置。

實施例公開了一種裝置，其中，設定殼體8相對於閥殼體1的運動(諸如轉動)迫使偏置構件6(例如，彈簧)的偏置(諸如拉緊)的改變，並且在實施例中，該運動能夠被阻擋機構阻擋。在示出的實施例中，通過具有彈簧殼體7而實現，其中彈簧殼體7相對於閥殼體1而言是固定部件，其中，通過所述設定殼體8相對於彈簧殼體7的運動(諸如轉動)來完成設定、偏置構件6的張緊度的改變，並且其中阻擋機構可以以如下的方式相對於彼此固定這些部件：設定值保持不變直到釋放所述阻擋機構。根據示出的實施例的進一步特徵是彈簧升降器11，該彈簧升降器諸如但不限於通過螺紋互連而形成從設定殼體8的運動到偏置構件6的偏置的改變的轉換器。

在示例的示出的實施例的更加詳細的說明中，彈簧6的一部分被封閉並且與彈簧升降器11的底部位置相連。彈簧升降器11進一步被定位成與彈簧殼體7互連，其中彈簧殼體7形成為使得彈簧殼體7的外部彈簧殼體部7a是用來封閉彈簧升降器11的部件並且因此是用來封閉彈簧6的部件，並且彈簧殼體7的內部彈簧殼體部7b被彈簧升降器11封閉，並且彈簧升降器11和彈簧殼體7在示出的實施例中處於螺紋連接中，從而彈簧升降器11的轉動將在相對於彈簧的上下方向上移位，從而由於在底部位置處的連接而改變彈簧的張緊度和偏置強度。在示出的實施例中，螺紋連接形成在內部彈簧殼體部7b上，但是也可以形成在外部彈簧殼體部7a上。

外部彈簧殼體部7a的端面抵接在設定殼體8的端面上，該設定殼體8部分地封閉彈簧6，內部彈簧殼體部7b和彈簧升降器11。設定殼體8和彈簧升降器11以如下的方式互連：設定殼體8的轉動導致彈簧升降器11的轉動，但是使它可以上下移位，諸如但不限於惰輪原理，該惰輪在部件8和11的彼此互連的內外表面上分別具有突出體，或者部件8和11的一個的突出部裝配到另外一個的槽中。

軸5延伸到閥殼體1之外，並且進入到內部彈簧殼體部7b的內孔中，在該內孔中，軸5以如下的方式被固定到彈簧引導件10：軸5和彈簧引導件10相對於彼此可以安裝和拆卸，諸如但不限於通過銷20和槽21連接，在下文中將進一步詳細說明。

在圖1中看出根據一個實施例的閥的一方面。閥示出為包括：閥部件60，該閥部件60包括閥殼體1以及該殼體1內部的所有部件，諸如閥錐3、膜4、軸5等；以及調節部件61，該調節部件61包括彈簧殼體7、設定殼體8和切斷按鈕12以及它們內部的部件，諸如彈簧6、彈簧引導件10等，但是不包括軸5。

閥部件60包括與系統的介質接觸的部件，諸如從入口流動到出口的流體，該流體通過第一壓力開口62與膜4的一側接觸，並且與壓力平衡相關的介質通過第二壓力開口63與膜4的第二側接觸。

閥部件60然後需要由如下的材料形成，該材料是可以忍受流體的狀況和壓力的，並且因此一般地由金屬形成。

調節部件61被連接到閥部件60，從而作為閥殼體1的分接延伸體64，但是該調節部件61的內部通過形成在分接延伸體64中的O形環65而與閥部件60分隔開。由此，達到如下的效果：流體不會與調節部件61或者調節部件61的內部接觸。這使得可能利用比閥部件60的材料更加便宜的材料(類似於塑料，雖然這些材料對於閥部件60材料而言是不合適的)形成調節部件61的各個部件或者一些部件。

軸5被定位成使得其具有被定位在調節部件61的彈簧殼體7和設定殼體8內部的部分，以及定位在閥部件60的閥殼體1的內部且如上所述被連接到閥錐3的部分，並且因此該部分優選地由可以忍受流體的材料形成。

除了由於調節部件61與閥部件60內部中的所有流體完全隔開而由更加便宜且更加不耐受的材料形成調節部件61的選項之外，還具有如下的可能性：即使當該閥部件60被連接到流體系統，調節部件61相對於閥部件60而言是可拆卸的，從而當調節部件61被重新連接時，或者換言之，當通過將調節部件61重新連接到閥部件60而重新組裝閥時，調節部件61維持該設定值。

在下文中，將更加詳細說明當拆卸和分解／組裝時的設定操作和固定。

如圖2所示因此通過相對於被固定到閥殼體1的彈簧殼體7轉動設定殼體8而完成設定值的改變，因此由於設定殼體8和彈簧升降器11的互連，上述的轉動導致彈簧升降器11轉動。通過彈簧升降器11和彈簧殼體7的螺紋互連，彈簧升降器11上下移位而改變彈簧6上的張緊度並且因此改變膜4上的偏置並且因此改變壓力設定值，這在圖2中被示出，其中，彈簧升降器11的底部相對於圖1中的位置而言，相對於彈簧殼體7已經被升高，這減小了所述底部位置到彈簧引導件10的距離，彈簧引導件10以與示出的實施例中的底部位置相同的方式限定彈簧6的最上端位置，彈簧升降器11的底部限定彈簧6的最下端位置，從而最上端位置和最下端位置之間的距離因此限定彈簧的張緊度並且因此將彈簧的偏置傳遞到軸5，該軸5通過閥錐3將偏置傳遞到膜4。

在一個實施例中，阻擋機構被定位成在鎖定位置中防止設定殼體相對於彈簧殼體的轉動，並且在非鎖定位置中允許所述轉動。可以引入鎖定機構，從而在從鎖定位置改變到非鎖定位置期間，防止阻擋機構的移動。在另一實施例中，通過一些阻力或摩擦相對於彈簧殼體7來操作設定殼體8，從而僅僅通過一些力來完成所述設定，其中，即使當從閥部件60上拆下調節部件61和重新安裝調節部件61時，該力也足以保持它們之間的相對位置。這使得當從閥部件60上移除調節部件61的閥的拆卸期間，也能夠維持所有的設定值，因為彈簧6的偏置不受到影響。

根據實施例，閥包括位於設定殼體8上的刻度設定標記17(如圖3所示)，該刻度設定標記17使得系統的實際設定值可視，因為彈簧6的張緊度再次直接與壓力設定值相關，其中可視化可以與彈簧升降器11定位在彈簧殼體7多深的位置中相關。

如上也說明了，當組裝時，延伸到閥殼體1之外的軸5延伸到內部彈簧殼體部7b的內孔中，其中，在內孔中，軸5以如下的方式被固定到彈簧引導件10：軸5和彈簧引導件10相對於彼此可以安裝和拆卸，諸如但不限於通過銷20和槽21連接。在示例中，這通過作為軸5的部件的銷21形成，在組裝位置、調節部件61相對於閥部件60的給定角位置中，該銷21安裝到彈簧引導件10的下端的槽21的開口中。當轉動到操作位置，調節部件61相對於閥部件60的角位置(在該角位置中，調節部件61和閥部件60被固定到一起以用於閥的操作)時，銷20被轉動到槽20的中空部中，其中，利用軸5相對於彈簧引導件10在上下方向上的任何移動都被禁止。

當在組裝位置中時，調節部件61可操作地被固定到閥部件60並且以任何通常已知的方式被保持在一起。在示出的實施例中，通過突出部40完成，該突出部40部分地包圍彈簧殼體7的下部並且被安裝到相應構型的槽41中，該槽41形成在閥殼體的上部中，因此防止調節部件61和閥部件60彼此分離。當相對於閥部件60轉動調節部件61以到達組裝位置時，因為銷20與槽21的開口對齊，所以該突出部將與如下的位置對齊：在該位置中，在閥殼體1中沒有形成任何障礙物，以防止其與閥部件60分開。

如圖4所示的鎖定機構42將調節部件61固定在連接到閥部件60的操作位置中，直到該鎖定機構42被解鎖。這能夠是通常的卡扣裝置42，以防止部件從操作位置轉動到組裝位置，其中，在組裝位置中，通過拔起卡扣能夠釋放該鎖定機構，從而釋放各個部件以相對於彼此轉動。以相同的方式，當組裝時，卡扣裝置將自動地進入到鎖定位置。本領域的技術人員將知道如何構件該卡扣裝置。

在下文中，將說明閥的一些其他特徵，切斷功能和衝洗功能。

切斷按鈕12被連接到彈簧引導件10，其中圖5示出了切斷按鈕12切斷流過閥的流體的功能。

切斷按鈕12被連接到切斷升降器18，從而切斷按鈕12的轉動使得切斷升降器18在上下方向上移位，直到其到達如下的位置：在該位置中，轉動將迫使切斷按鈕12向下，或者替代地轉動將迫使切斷按鈕12向下，同時向上移動切斷升降器18。切斷按鈕12具有連接到彈簧引導件10的上部連接件30，諸如抵接彈簧引導件10的上表面的表面。當切斷升降器18達到設定殼體邊緣31，該邊緣防止切斷升降器18的進一步向上移動，而只使得切斷按鈕12向下移位，並且通過上部連接件30迫使彈簧引導件10、軸5和閥錐3也向下，直到閥錐3連接到閥座2以阻斷通過閥的任何流體。該系統被形成為使得只有切斷按鈕12在相反方向上轉動才可以將閥錐3移離閥座2，因此閥錐3有效地相對於閥座2被固定，且不受到作用在膜4的相對兩側上的力的影響，直到通過相反的轉動，重現將系統移位到操作位置。

在示出的實施例中，為了切斷，切斷按鈕12設置有內螺紋，該內螺紋適於與切斷升降器18上的外螺紋配合，該切斷升降器18部分地被定位在設定殼體8中並且以防止切斷升降器18和彈簧引導件10相對於彼此轉動的方式連接到彈簧引導件10，諸如通過切斷升降器18與彈簧引導件10的上部的形狀的配合形狀，例如六邊形形狀。基本地，切斷升降器18和彈簧引導件10相對於彼此是不固定的，而是當切斷閥時彈簧引導件10在切斷升降器18的孔中能夠自由地上下滑動，在下文中將說明。

與切斷期間不同，然後在閥的正常的壓力調節操作期間，當解除切斷功能時，切斷升降器18最低表面總是靠置在彈簧引導件10的上表面上，從而保證連接的彈簧引導件10、軸5和閥錐3在設定殼體8中的自由移動，以及結果在調節部件61中的自由移動。通過任何裝置，諸如通過互連到彼此的形狀(例如，六邊形形狀或者在部件7、10的內外表面上分別具有突出部，或者部件7、10中的一個部件的突出部安裝到另一部件的槽中)，而防止彈簧引導件10相對於彈簧殼體7的轉動。因為以此方式防止彈簧引導件10相對於被固定到閥殼體1的彈簧殼體7的轉動，並且防止切斷升降器18相對於彈簧引導件10的轉動，然後切斷按鈕12的轉動只使得切斷升降器18上下移位，因此形成如上所述的操作。螺紋將保證閥錐3到閥座2的固定接合，直到重新旋轉切斷按鈕12。

圖6A-C示出了本發明的另一實施例的另一可能特徵，其中，通過輔助裝置能夠完成衝洗特徵，其中，閥迫入到打開位置中。在閥連接到系統(諸如管道、散熱器等)的填充或衝洗期間，這是尤其相關的。在圖6A的示出實施例中，在已經移除調節配件61之後，衝洗配件70需要被連接到閥，其中，配件70以與調節部件61類似的方式被分別安裝和拆卸，並且因此包括類似的特徵。配件70包括裝置以將軸5固定在打開位置，諸如在示出的實施例中，配件70中的頂部開口當位於組裝位置中時適於接收銷20，然而當轉動到操作位置時，銷20靠置在配件70的上表面，以防止軸10的任何向下移動。在一個未示出的實施例中，配件70的部件的一些轉動迫使其頂部表面以及因此軸10向上移動以到達打開位置。