一種檢測防護材料防拒液性能的系統的製作方法
2023-06-18 14:06:06 1
專利名稱：一種檢測防護材料防拒液性能的系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測系統，尤其涉及一種檢測防護材料防拒液性能的系統。
背景技術：
GB24539-2009《防護服裝化學防護服通用技術要求》標準中，要求對防護服的防護材料進行防液態物質沾附穿透的測試，目前國內外還沒有定型的測試系統，現有使用的非定型檢測系統均比較簡陋，為分離的單件、手動測試器；上述系統存在注射器與被測材料間定位不準，測試液射流不符合標準規定的流量，稱量不準確等問題。現有的測試系統的測試環節是:首先稱量燒杯，記為M1，然後稱量倒入定量測試液的燒杯和測試液的總質量M2，M2和Ml的差值即為測試前測試液的重量ml ;將測試液倒在被測測試的防護材料上，流經被測材料後流入燒杯中，再稱量燒杯和測試後的測試液體的重量M3，M3和Ml的差值即為測試後的測試液的重量m2 ;測試後測試液的重量m2與測試前測試液的重量ml的差值即為測試液沾附在被測試的防護材料上的的重量。在此期間，測試液會揮發、沾附在燒杯等器皿上，這均會大大降低測試精確度，而且這種測試系統測試耗費時間、測試效率低。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全自動化、全數位化的防護材料防拒液性能的檢測系統，該系統提高了測試的精度與準確度，減少了測試時間，大大提高了測試效率。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，包括控制箱、第一託架、全自動驅動裝置、注射器固定轉盤、一個以上的注射器、電子天平、支撐架、檢測槽、第二託架、託盤、測試液承接杯；所述第一託架固定在控制箱的後端；所述全自動驅動裝置固定於第一託架的頂端；所述控制箱通過導線與全自動驅動裝置相連；所述注射器固定轉盤為外沿一周分布有一個以上固定孔的盤狀結構，其固定於全自驅動動裝置的底部，由全自動驅動裝置帶動其轉動；所述注射器固定於注射器固定轉盤的固定孔內；所述電子天平放置於控制箱的上表面；所述支撐架固定於電子天平上表面；所述檢測槽傾斜固定在支撐架上，所述檢測槽與支撐架為一體式結構，所述檢測槽的上端處於注射器固定轉盤前端的正下方；所述第二託架固定於控制箱的一側；所述託盤固定於第二託架上；所述測試液承接杯放置於託盤上，所述測試液承接杯處於檢測槽下端的正下方。在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述全自動驅動裝置包括全自動驅動裝置的外殼、第一步進電機、滑動杆、推進柄、第二步進電機和連接軸；所述第一步進電機固定於全自動驅動裝置外殼內部的頂部；所述滑動杆固定於第一步進電機底部；所述推進柄為一板狀結構，垂直套在滑動杆上，並由全自動驅動裝置外殼的一側伸出全自動驅動裝置的外殼，伸出全自動驅動裝置的外殼的部分的處於注射器固定轉盤前端的正上方，由第一步進電機帶動其上下滑動；所述第二步進電機固定於全自動驅動裝置外殼的底部；所述連接軸固定於第二步進電機底部，由第二步進電機帶動其轉動。進一步,所述注射器固定轉盤通過連接軸固定於第二步進電機的底部，由第二步進電機帶動注射器固定轉盤轉動。進一步，所述第一託架包括第一支撐杆和第一橫杆，所述第一橫杆垂直固定於第一支撐杆上，所述第一橫杆在第一支撐杆上的位置可上下調節。進一步，所述第二託架包括第二支撐杆和第二橫杆，所述第二橫杆垂直固定於第二支撐杆上，所述第二橫杆在第二支撐杆上的位置可上下調節，也可水平旋轉。進一步，所述每個注射器帶有平頭注射針。進一步，所述檢測槽由防腐材料製成。進一步，所述支撐架包括底座和支架，所述檢測槽與支撐架的底座之間呈45度夾角。進一步，所述電子天平的精度大於等於0.0lgo本實用新型的有益效果是:(I)全自動驅動裝置通過第一託架固定在控制箱上，檢測槽通過支撐架固定在電子天平上，電子天平固定在控制箱上，這樣整個檢測系統相對固定，注射器的噴射點與被檢測材料的承液點的位置固定、準確度大大提高；(2)全自動驅動裝置的推進柄以恆定外力推動注射器，保證測試液以標準規定的流量和時間穩定地注射到被測試的防護材料上；(3)注射器固定轉盤一次可固定多支注射器，每支注射器中可放入一種測試液，通過全自動驅動裝置帶動注射器固定轉盤以預先設定的時間間隔和旋轉角度轉動，大大提高了測試效率；(4)樣品檢測槽通過支撐架直接安裝在電子天平上，可直接稱量出沾附在被檢測的防護材料材料上的測試液的重量，大大提高測試的精確度；(5)夾裝被測材料的支撐架和檢測槽可方便拆換，在測試一種被測試的防護材料的同時，裝夾另一種被測試的防護材料，大大縮短了測試時間。(6)通過控制箱按預定程序自動控制檢測過程，實現了全自動化和全數位化。
圖1為本實用新型所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統的左視圖；圖2為本實用新型所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統的主視圖；圖3為本實用新型所述自動推動裝置的內部結構透視圖；圖4為全自動驅動裝置和注射器固定轉盤的俯視圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下:1、控制箱,2、第一託架,2-1、第一支撐杆,2-2、第一橫杆,3、全自動驅動裝置,3_1、全自動驅動裝置的外殼，3-2、第一步進電機，3-3、滑動杆，3-4、推進柄，3-5、第二步進電機，3-6、連接軸，4、注射器固定轉盤，4-1、固定孔，5、注射器，6、電子天平，7、支撐架，8、檢測槽，
9、第二託架，9-1、第二支撐杆，9-2、第二橫杆，10、託盤，11、測試液承接杯。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。如圖1、圖2所示，一種檢測防護材料防拒液性能的系統，包括控制箱1、第一託架
2、全自動驅動裝置3、注射器固定轉盤4、一個以上的注射器5、電子天平6、支撐架7、檢測槽
8、第二託架9、託盤10、測試液承接杯11 ；所述第一託架2固定在控制箱I的後端；所述全自動驅動裝置3固定於第一託架2的頂端；所述控制箱I通過導線與全自動驅動裝置3相連；所述注射器固定轉盤4為外沿一周分布有一個以上固定孔4-1的盤狀結構，其固定於全自驅動動裝置3的底部，由全自動驅動裝置3帶動其轉動；所述注射器5固定於注射器固定轉盤4的固定孔內；所述電子天平6放置於控制箱I的上表面；所述支撐架7固定於電子天平上6表面；所述檢測槽8傾斜固定在支撐架7上，所述檢測槽8與支撐架7為一體式結構，所述檢測槽8的上端處於注射器固定轉盤4前端的正下方；所述第二託架9固定於控制箱I的一側；所述託盤10固定於第二託架9上；所述測試液承接杯11放置於託盤10上，所述測試液承接杯11處於檢測槽8下端的正下方。如圖3所示,所述全自動驅動裝置3包括全自動驅動裝置的外殼3-1、第一步進電機3-2、滑動杆3-3、推進柄3-4、第二步進電機3-5和連接軸3_6 ；所述第一步進電機3-2固定於全自動驅動裝置外殼3-1內部的頂部；所述滑動杆3-3固定於第一步進電機3-2底部；所述推進柄3-4為一板狀結構，垂直套在滑動杆3-3上，並由全自動驅動裝置外殼3-1的一側伸出全自動驅動裝置的外殼3-1，伸出全自動驅動裝置的外殼3-1的部分的處於注射器固定轉盤4前端的正上方，由第一步進電機3-2帶動其上下滑動；所述第二步進電機3-5固定於全自動驅動裝置外殼3-1的底部；所述連接軸3-6固定於第二步進電機3-5底部，由第二步進電機3-5帶動其轉動。其中，所述注射器固定轉盤4通過連接軸3-6固定於第二步進電機3-5的底部，由第二步進電機3-5帶動注射器固定轉盤4轉動。其中，所述第一託架2包括第一支撐杆2-1和第一橫杆2-2，所述第一橫杆2_2垂直固定於第一支撐杆2-1上，所述第一橫杆2-2在第一支撐杆2-1上的位置可上下調節。其中，所述第二託架9包括第二支撐杆9-1和第二橫杆9-2，所述第二橫杆9_2垂直固定於第二支撐杆9-1上，所述第二橫杆9-2在第二支撐杆9-1上的位置可上下調節，也可水平旋轉。其中，所述每個注射器5帶有平頭注射針，可保證射出的測試液流平穩地注射到被檢測的防護材料上。其中，所述檢測槽8由防腐材料製成，測試時，在檢測槽上覆以防滲膜，將檢測槽與測試液體徹底隔離，在防滲膜上覆以一層或一層以上的濾紙，以充分吸收穿透被測的防護材料的測試液。其中，所述支撐架7包括底座和支架，所述檢測槽8與支撐架7的底座之間呈45
度夾角。其中，所述電子天平6的精度大於等於0.0lg。[0042]所述控制箱I通過控制全自動驅動裝置3內的第一步進電機3-2和第二步進電機3-5,進而控制全自動控制裝置3的推進柄3-4和注射器固定轉盤4,從而實現對注射器5推動時間，兩個相鄰注射器5之間的間隔時間，及注射器固定轉盤4的旋轉角度的控制。本實施例中，注射器固定轉盤4外沿一周均勻分布有12個固定孔4-1，可同時固定12支注射器5,注射器5牢固地卡在注射器固定轉盤4的固定孔4-1中，每支注射器5中可預先放置不同的測試液，即一次可測試12種不同的測試液體；所述每支注射器5均帶有平頭注射針，可保證射出的液流平穩地注射到被測試的防護材料上；注射器固定轉盤4按預設的時間間隔和旋轉角度，由第二步進電機3-5驅動旋轉，帶動一個注射器5準確定位於推進柄3-4下方，以及標準規定的被測試的防護材料的注射點的上方，全自動驅動裝置3的推進柄3-4以一恆定的壓力對注射器5施加推進力，測試液體通過注射器5的平頭注射針，按標準規定的高度、流量、速度平穩地射向被測試的防護材料，測試液流經防護材料表面，注入測試液承接杯11。所述檢測槽8通過支撐架7直接固定在電子天平6的託盤上，在固定完成後，在檢測槽8上按順序放置防滲膜、濾紙和被檢測的防護材料之後，在向被測試的防護材料注射測試液之前，先將電子天平6調零，之後向被測試的防護材料注射測試液，這樣，待電子天平穩定後，電子天平6的讀數即為粘附在被測試的防護材料上的測試液的重量。另外，由於檢測槽8通過支撐架7固定在電子天平6上，可方便更換；可以在測試一種防護材料的同時，在另一個檢測槽7上加裝另一種防護材料，測試完一種防護材料後可立即進行更換，馬上測試另一種防護材料。檢測槽8和支撐架7的設計在保證強度、剛度的情況下，儘可能降低自身重量，以減少稱量天平的量程。具體測試過程:I)用注射器5抽吸一定量的需要測試的測試液體，擦乾平頭針頭表面的殘液，將裝有測試液的注射器5固定在注射器固定轉盤4上；2)在檢測槽8上依次覆以防滲膜、濾紙和被測試的防護材料；3)將帶有支撐架7的檢測槽8固定於電子天平6上；4)將測試液承接杯11放置於託盤10上，調節第二託架9，將測試液承接杯11調整至檢測槽8下端的正下方；5)打開電子天平6，穩定後調零，即天平此時的讀數為零；6)啟動控制箱I的旋轉控制按鈕，將裝有需要測試的測試液的注射器5旋至全自動驅動裝置3的推進柄3-4的正下方；7)啟動控制箱I的推動控制按鈕，全自動驅動裝置3的推進柄3-4推動注射器5，將測試液注射到被測試的防護材料上，測試液流經被測試的防護材料，最終流入測試液承接杯11中；8)待電子天平6穩定後，讀出讀數，此時電子天平6的讀數即為粘附在被測試的防護材料上的測試液的重量。在上述步驟7)進行過程中，可在另外的帶有支撐架7的檢測槽8上加裝另一種被測試的防護材料，待本次被測試的防護材料檢測完成後，可立即更換加裝完成的帶有支撐架7的檢測槽8，進行另一種防護材料的檢測。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，包括控制箱、第一託架、全自動驅動裝置、注射器固定轉盤、一個以上的注射器、電子天平、支撐架、檢測槽、第二託架、託盤、測試液承接杯； 所述第一託架固定在控制箱的後端；所述全自動驅動裝置固定於第一託架的頂端；所述控制箱通過導線與全自動驅動裝置相連；所述注射器固定轉盤為外沿一周分布有一個以上固定孔的盤狀結構，其固定於全自動驅動裝置的底部，由全自動驅動裝置帶動其轉動；所述注射器固定於注射器固定轉盤的固定孔內；所述電子天平放置於控制箱的上表面；所述支撐架固定於電子天平上表面；所述檢測槽傾斜固定在支撐架上，所述檢測槽與支撐架為一體式結構，所述檢測槽的上端處於注射器固定轉盤前端的正下方；所述第二託架固定於控制箱的一側；所述託盤固定於第二託架上；所述測試液承接杯放置於託盤上，所述測試液承接杯處於檢測槽下端的正下方。
2.根據權利要求1所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，所述全自動驅動裝置包括全自動驅動裝置的外殼、第一步進電機、滑動杆、推進柄、第二步進電機和連接軸； 所述第一步進電機固定於全自動驅動裝置外殼內部的頂部；所述滑動杆固定於第一步進電機底部；所述推進柄為一板狀結構，垂直套在滑動杆上，並由全自動驅動裝置外殼的一側伸出全自動驅動裝置的外殼，伸出全自動驅動裝置的外殼的部分的處於注射器固定轉盤前端的正上方，由第一步進電機帶動其上下滑動；所述第二步進電機固定於全自動驅動裝置外殼的底部；所述連接軸固定於第二步進電機底部，由第二步進電機帶動其轉動。
3.根據權利要求1或2所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，所述注射器固定轉盤通過連接軸固定於第二步進電機的底部，由第二步進電機帶動注射器固定轉盤轉動。
4.根據權利要求1所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，所述第一託架包括第一支撐杆和第一橫杆，所述第一橫杆垂直固定於第一支撐杆上，所述第一橫杆在第一支撐杆上的位置可上下調節。
5.根據權利要求1所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，所述第二託架包括第二支撐杆和第二橫杆，所述第二橫杆在第二支撐杆上的位置可上下調節，也可水平旋轉。
6.根據權利要求1所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，所述每個注射器帶有平頭注射針。
7.根據權利要求1所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，所述檢測槽由防腐材料製成。
8.根據權利要求1所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，所述支撐架包括底座和支架，所述檢測槽與支撐架的底座之間呈45度夾角。
9.根據權利要求1所述一種檢測防護材料防拒液性能的系統，其特徵在於，所述電子天平的精度大於等於0.0lg。
專利摘要本實用新型涉及一種檢測防護材料防拒液性能的系統，包括控制箱、第一託架、全自動驅動裝置、注射器固定轉盤、一個以上的注射器、電子天平、支撐架、檢測槽、第二託架、託盤、測試液承接杯；第一託架固定在控制箱的後端；全自動驅動裝置固定於第一託架的頂端；注射器固定轉盤固定於全自動驅動裝置的底部；注射器固定於注射器固定轉盤上；電子天平放置於控制箱的上表面；支撐架固定於電子天平上表面；檢測槽傾斜固定在支撐架上，檢測槽與支撐架為一體式結構；第二託架固定於控制箱的一側；託盤固定於第二託架上；測試液承接杯放置於託盤上；該系統為一種全自動化的防護材料防拒液性能的檢測系統，其提高了測試的精度與準確度，大大提高了測試效率。
文檔編號G01N5/02GK203025060SQ201220742400
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者趙陽, 劉星漢, 劉帆, 李雙會, 吳宗之, 魏利軍, 張興凱, 康榮學, 桑海泉 申請人:中國安全生產科學研究院, 北京中科智恆科技有限公司