帶有銑刨料引導裝置的地面銑刨機的轉子箱及帶有該轉子箱的銑刨機的製作方法

2023-05-26 02:58:26

專利名稱：帶有銑刨料引導裝置的地面銑刨機的轉子箱及帶有該轉子箱的銑刨機的製作方法
技術領域：
本申請涉及一種地面銑刨機的轉子箱，根據權利要求I的前序部分所限定的內容，該轉子箱具有至少一個容納於其內的銑刨輥(或銑刨轉子)，，所述銑刨輥用於使土壤材料變得鬆散和/或移除土壤材料。進一步地，本申請涉及一種地面銑刨機，如路面銑刨機或溝道銑刨機，特別地，該地面銑刨機具有至少一個上述轉子箱。
背景技術：
通過所謂的轉子箱在地面銑刨機上至少部分地容納銑刨輥是已知的現有技術。例如，可以參照專利申請EP1070788A2。這樣的轉子箱具有出料口，例如，通過出料口，銑刨輥銑刨的土壤材料(銑刨料)從轉子箱內部被推出到輸送帶上，以將銑刨料運輸走。舉例來說，這些出料口通常不延伸至銑刨輥的整個軸向長度，這樣，所述銑刨料必須在所述轉子箱的內部或內腔中從側面區域輸送至所述出料口。在現有技術中，這是通過在銑刨輥上設置螺紋形或螺旋狀(盤繞的形狀)排列的銑刨刀來實現的，如從專利DE 69824340T2可知。然而，在這種情況下，由於在轉子箱內進行所述銑刨料的輸送，特別是假如轉子箱內存在大量材料時，發生在銑刨輥上的強力磨損、特別是發生在銑刨刀與銑刨刀座上以及所述轉子箱本身上的強力磨損是不利的。

發明內容
因此，本發明是基於這樣的目的，SP :對位於轉子箱內的銑刨料到出料口的運輸進行改進，從而特別地降低上述磨損。上述目的是通過具有權利要求I所限定的特徵的轉子箱來實現的。基於權利要求I的從屬權利要求涉及優選的和有利的改進和實施例。上述目的實現還擴展至一種地面銑刨機，尤其如路面銑刨機或溝道銑刨機，其具有至少一個根據本發明的轉子箱。根據本發明，所述地面銑刨機的轉子箱具有出料口和至少一個銑刨輥，以將銑刨料從轉子箱內部輸送出去，所述銑刨輥至少部分地容納於轉子箱內，用於使土壤材料鬆散和/或移除土壤材料。至少一個引導裝置設置在轉子箱內，其與轉動的銑刨輥相協作，用於在銑刨輥的軸向方向上將鬆散的銑刨料朝出料口輸送，或至少用於支持這樣的輸送。本發明的基本思想是除了利用所述銑刨鼓的轉動外，還利用至少一個引導裝置來實現銑刨料的改進的輸送。本發明範圍內的銑刨料是指土壤材料，其通過銑刨刀在土壤材料中的嚙合進行碎化和移除。所述至少一個引導裝置作為無源的元件而用於輸送或運輸鬆散化的銑刨料，主要目標是在銑刨輥的軸向方向上輸送所述銑刨料到轉子箱的出料口，進行輸送所需的能量是通過旋轉的銑刨輥提供的。所述引導裝置相對於所述轉子箱最好是靜止的，並固定地連接到所述轉子箱。本發明所述轉子箱具有很多優點。例如，優點之一是減小了發生在所述銑刨輥和所述轉子箱或其璧上的磨損。根據本發明，另一項優點是由於銑刨料的改進的輸送，轉子箱內的更多的銑刨料可被移動，藉此從根本上提高了地面銑刨機的銑刨性能。再一項優點是由於銑刨料相對於銑刨輥來說其運輸得以改進，驅動銑刨輥所用的發動機功率也相應的減小(傳動扭矩減小)。所述引導裝置優選地由多個引導板形成，所述引導板在所述銑刨輥的方向上從所述轉子箱的內壁伸出。在本發明所述範圍內，可以提供多個引導裝置，其每一個均由多個引導板形成。引導板是平面結構元件，特別地以扁平形式實現，相對於引導板的延伸區域來說，所述引導板具有較小的厚度。優選地而並非必須地，引導板由金屬片狀材料形成，與所述轉子箱的殼體部分所用的材料一樣。優選地，所述引導板相對於所述銑刨輥的軸向斜向地設置。這可被理解為引導板所在的平面與銑刨輥的縱軸線或轉動軸線以銳角相交，下面將根據附圖對其進行更詳細的說明。理想地，所述斜向的設置方式是朝向所述出料口的(相對於所述銑刨鼓的旋轉運動來說)。已證明如下布置方式是有利的即，如果所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優選所有的引導板，它們的表面平行布置，且彼此之間具有相等的間距。根據另一個優選的改進，所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優選所有的引導板從側面觀察具有同樣的或同一的外形輪廓。優選地，所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優選所有的引導板至少大致地適配於所述銑刨轉子的外形輪廓或適配於在側面上觀察朝向所述銑刨轉子的切削圓的形狀(沿軸向觀察)。為了達到該目的，例如，所述引導板可具有至少一個面向所述銑刨輥的彎曲的輪廊段，特別是圓弧形式的輪廓段。這些彎曲輪廊段或凹輪廓段用作為用於所述銑刨輥的凹槽，以便使得所述引導板具有相對較大的面積(儘管所述轉子箱的內部空間條件狹窄)。優選地，在側面上觀察，所述引導板可具有面向所述銑刨輥的至少一個線性輪廓段。理想的情況是，所述引導板具有至少兩個線性輪廓段，上述兩個線性輪廓段相互成角度且與所述銑刨輥或所述銑刨輥的切削圓相適配。當然，所述引導板上可以設置超過兩個的上述的線性輪廓段。根據優選的改進，所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優選所有的引導板分兩組設置，第一組中的引導板與第二組中的引導板定向相反。上述定向被理解為相對於所述銑刨輥的軸向或相對於所述銑刨輥的轉動軸線定向的平面所在的方向(形成正角或負角)。通過所給出的方法，使得能在軸向相反的方向上的輸送銑刨料，下面將根據附圖對此進行更詳細的說明。優選地，上述兩組引導板均朝向出料口方向定向。因此，兩組弓I導板在轉子箱內沿軸向相互朝對方推動銑刨料。優選地，所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優選所有的引導板被設置在轉子箱的關於所述銑刨輥而與所述出料口相對的內壁上。這個區域大約位於轉子、箱蓋與轉子箱後壁之間。
根據優選的改進，位於轉子箱內的銑刨輥除了具有銑刨刀外，還具有至少一個輸送裝置，當所述銑刨轉子旋轉時，所述輸送裝置使得分離的銑刨料沿所述銑刨輥的軸向輸送，或至少支持這樣的輸送。所述至少一個輸送裝置優選地是具有輸送表面的輸送鬥。另外地或可供選擇地，所述至少一個輸送裝置優選地被設置在所述銑刨輥主體的外殼上，如同所述銑刨刀那樣。這種改進基於這樣的思想即，在銑刨刀與所述至少一個輸送裝置之間存在任務劃分，其中的銑刨刀用於疏鬆土壤材料和/或移除土壤材料，而所述輸送裝置用於進行銑刨料的輸送或至少支持銑刨料的輸送(優選在所述銑刨輥的軸向上)。其中的支持可被理解為，特別是可解釋為輸送裝置與所述銑刨刀和/或銑刨刀座協同工作而使得銑刨料在轉動的銑刨輥軸向上進行輸送。結合設置在轉子箱內的引導裝置或引導板，結果是使得轉子箱內的銑刨料具有突出的運輸能力。進一步地，這種改進具有下列優點。一方面，減輕了對銑刨刀與銑刨刀座的磨擦，從而顯著地減少了磨損。進一步地，提高了變疏鬆的銑刨料相對於銑刨輥的的輸送，從而進一步提高了銑刨性能。相對於銑刨輥所進行的、銑刨料的改進的輸送也產生了如下結果，即用於驅動銑刨輥所需的發動機動力可以進一步地降低(減少傳動扭矩)。這些並不是窮舉的列舉。優選地，所述輸送裝置是具有至少一個輸送表面的輸送鬥，其設置在所述銑刨輥主體的外殼上。這樣的輸送鬥主要具有用於銑刨料的輸送功能或傳送功能。這與以下事實是不矛盾的，即輸送鬥也可以具有銑刨功能，例如通過另外固定在其上的銑刨刀，然而，這種銑刨功能相對於其輸送功能來說是次要的。理想地，輸送功能與銑刨料在銑刨鼓的旋轉方向上的輸送有關，同時與銑刨料在銑刨鼓的軸向上朝向出料口的輸送有關。優選地，所述輸送鬥向外伸出地設置在所述銑刨輥主體的外殼上，特別是沿徑向方向伸出。輸送鬥優選地固定連接到所述銑刨鼓主體上，優選被焊接或螺栓連接到所述銑刨鼓主體上。特別優選地，輸送鬥可替換地設置在所述銑刨輥主體上。類似於可替換銑刨刀的更換，這種替換可以通過輸送鬥快速調換工具架實現。進一步地，輸送鬥可以是一個整體或由多個部件形成。輸送鬥(或至少是其翼片)特別地由耐磨金屬合金鍛造而成。根據優選的改進方案，可以設置多個輸送鬥，它們沿周向和/或軸向設置在所述銑刨輥主體的外殼上。通過多個輸送鬥，銑刨料的輸送能力可以顯著地提高和/或適應銑刨輥的單獨區域或縱向區段中的特殊要求。因此，例如，在銑刨輥的中部區段和/或接近出料口的區段可設置成比軸向外區段具有更強的輸送能力。所述輸送鬥的具體配置方式可以以多種方式變化。然而，可以獲得顯著的效果的配置方式是輸送鬥的輸送表面相對於其餘的輸送鬥的輸送表面在所述統刨棍的一個規定的縱剖面上具有不同的定向，特別是具有相反的定向。輸送表面的定向可被理解為，特別是其本身的方向(或在彎曲或凹面的情況下，為補償表面(compensation surface)的方向)。以這種方式，銑刨料在相關聯的縱剖面中可具有不同的軸向運輸方向，下面有根據附圖更詳細的說明。另外，優選地，在相鄰的銑刨刀排之間設置具有相同或不同定向的輸送表面的輸送鬥。更詳細的細節將在下面根據附圖進行說明。
進一步地，優選地，至少一個輸送鬥具有與銑刨輥軸向平行定向的輸送表面。可選擇和/或另外地，至少一個輸送鬥具有與銑刨輥軸向呈斜向定向(也就是說，特別是互銳角)的輸送表面根據一種優選的改進，至少一個輸送鬥也作為拋料器。例如，拋料器的功能是從銑刨輥沿徑向拋出銑刨料，以便通過轉子箱內的出料口排出銑刨料。


下面參照附圖對本發明進行更為詳細的說明。示意圖如下圖I是本發明轉子箱的俯視圖，可部分地看到內部；圖2是圖I所示轉子箱的沿著圖I所示剖線B-B所作的剖視圖；圖3是另一個實施例的轉子箱沿著圖I所示剖線B-B所作的剖視圖；圖4是設置在圖2或圖3所示的轉子箱中的引導板的各種可能的實施例；圖5是銑刨輥的俯視圖，優選地用於圖I所示的轉子箱中；圖6是另一種銑刨輥的俯視圖，優選地用於圖I所示的轉子箱中；圖7是再一種銑刨輥的俯視圖，特別優選地用於圖I所示的轉子箱中；和圖8是輸送鬥的透視圖，其設置在圖3-4所示的銑刨輥上。
具體實施例方式圖I是轉子箱100的俯視圖。為了示出其內部結構，所顯示的轉子箱蓋110被部分切除。銑刨輥10設置在所述轉子箱100內。所述銑刨輥10具有銑刨輥主體12，在銑刨輥主體的外殼上設置有若干銑刨刀(未在圖中示出)。所述銑刨輥10的轉動軸線用字母L指示，銑刨輥的軸向也用字母L指示。由銑刨刀頂端所形成的銑刨輥10的外徑用數字11指示，所述外徑在銑刨過程中形成銑刨環1Γ，如圖2所示。所述轉子箱100具有由金屬薄板材料形成的壁，所述壁包括轉子箱蓋110、轉子箱後壁(背部壁)120和具有出料口 131的出料器130。所述出料口至少部分地設置在轉子箱前壁121中。側壁由數字140指示。圖2是根據圖I所示的剖線B-B對轉子箱100所作的剖視圖，剖面E延伸至出料口 131的區域內。固定在所述銑刨輥主體12的外殼上的所述銑刨刀的銑刨環(銑刨刀接合圓)用數字IP指示。在銑刨過程中，銑刨輥10以字母R所示的方向轉動，銑刨刀使將被移走的土壤材料(未示出)鬆散並將其作為銑刨料運輸。被輸送的部分銑刨料由出料口131排出，由箭頭A指示。所謂的拋料器可以被設置在銑刨輥10上，以支持實現上述目的。然而，在側面區域由銑刨輥10移除的土壤材料(銑刨料)須在轉子箱100內相應地運輸至出料器130和出料口 131。在已知的方式中這是通過由布置在銑刨輥主體12外殼上的螺旋狀配置的銑刨刀完成的，後面會更為詳細地闡明，然而這樣特別會對銑刨刨刀和銑刨刀座產生強力磨損。根據本發明，多個平面引導板150a和150b設置在所述轉子箱100上，並位於所述轉子箱100內部，沿著銑刨輥10的方向所述多個平面引導板150a和150b從轉子箱100內壁突伸出，這樣，所述多個平面引導板150a和150b與轉動的銑刨輥10相協作，使得變鬆散的銑刨料沿著銑刨輥10的軸向L朝向出料口 131輸送，或至少支持這樣的輸送。通過這種方式，可顯著地降低對所述銑刨刀和銑刨刀座的磨損。此外，正如前面所解釋的那樣，可提高銑刨性能。根據實施例，所述引導板150a和150b也可具有空間形狀，即不是平面的。另外，所述引導板150a和150b可以在側向被支撐。所述引導板150a和150b被設置在與出料口 131相對的所述內壁上，優選地固定在轉子箱後壁120以及轉子箱蓋110上，特別是採用固定地焊接的方式，就如在圖2中清楚可見的那樣。所述轉子箱結構的剛度也可以通過這種方式提高。例如，所述引導板150a和150b為豎直定向。可選擇地，所述引導板150a、150b在所述內部可以被傾斜設置。所述引導板150a、150b相對於所述銑刨輥10縱軸線L (其相應於轉動軸線)斜向地設置。所述引導板150b所在的平面與縱軸線L之間的夾角採用α表示。所述引導板150a以同樣的角度設置，但具有相反的定向。進一步地，可以從圖2中推斷出，所述引導板150a (所述引導板150b也是如此)具有面向所述銑刨輥10的凹狀段151，該凹狀段匹配由統刨刀頂端形成的統刨棍10的外輪廓11'。由圖中所示的所述引導板150a或150b的設置和配置可對粘附在所述銑刨輥10上的銑刨料進行刮除。在特別優選的實施例中，引導板分兩組設置，如圖I所示，第一組中的引導板150a與第二組中的引導板150b相反定向。以這種方式，可以導致銑刨料在軸向相反的方向上輸送，具體為在朝向彼此的方向上輸送，上述方向分別採用箭頭IIa和IIb指示。尤其是，所示的銑刨料以定向的方式可以從所述銑刨輥10在平面E (所述出料口的平面)的方向的兩側區域朝與側壁140軸向間隔定位的出料口 131輸送。在其中一組中，所述引導板150a或150b的表面平行設置，且引導板相互等間距。圖3描述了轉子箱100的另一個實施例，其中所述轉子箱蓋110以及到轉子箱後壁120的過渡部由平板形成。所述引導板150a和150b的配置實質上沒有改變。圖4中的多個局部圖a-f以側視圖的形式顯示了相應於圖2或圖3的引導板150a和150b多種可能的實施方式。不同的引導板的主要區別特徵在於朝向銑刨輥10 (或所述銑刨環11')的外形輪廓不同。圖4所示的多種可能的實施例決不是全部，而只是舉例說明各種可能的設計。除了朝向銑刨輥10(或所述銑刨環11')為漸縮的實施方式(例如如圖4c和4d所示)之外，還可以使得面向所述銑刨環11'的所述引導板150a/150b的外形與切削環或銑刨環IP的圓形外形相匹配。最不精確的匹配形狀通過線形來實現，其斜向地朝向所述銑刨環IP的外周延伸，例如圖4b中所示的朝向銑刨環的所述引導板150a/150b的外形輪廓。適配程度可以通過外形輪廓來改善，所述外形輪廓可以至少具有兩條線性輪廓段。例如，這樣的實施例見圖4e和4f。可選擇地，例如朝向銑刨環1Γ的引導板150a/150b的外形輪廓也可以為圓形，這樣可理想地適配於銑刨環IP的圓，更為細節的部分見圖4a。下面將根據圖5-7對銑刨輥10進行說明，所述銑刨輥10優選用於根據本發明的轉子箱100且有利地擴展本發明的思想。圖5為示意性俯視圖，顯示了銑刨輥10的第一個典型實施例。所述銑刨輥10 (銑刨鼓)的轉動軸線用字母L指示，圓柱形的銑刨輥10的軸向也由該字母L指示。銑刨輥的轉動方向用字母R指示。多個銑刨刀採用已知的方式以螺旋狀配置固定在所述銑刨輥10的銑刨輥主體12上。螺旋狀配置的配置線由數字13指示。銑刨刀並未詳細示出。由銑刨刀末端形成的銑刨輥10的外徑採用數字11指示，其在銑刨過程中形成銑刨環11'(見圖2)。此外，簡化為矩形形式的多個輸送鬥20設置在所述銑刨輥10的銑刨輥主體12的外殼上，且處於由所述螺旋狀配置的銑刨刀形成的相鄰銑刨刀排之間。所述輸送鬥20向外伸出，特別是徑向地從銑刨輥主體12向外伸出，但是通常不超過銑刨刀末端(輪廓11)。每個輸送鬥20都具有一個輸送表面21。藉助於輸送表面21,在統刨過程中，由統刨刀從被處理的土壤材料分離的銑刨料最初根據箭頭I所指示在周向上被移動。在周向上的移動與以螺旋狀配置的銑刨刀的旋轉運動(由於所述銑刨輥的旋轉引起)的疊加導致了銑刨料沿所述軸向L(如圖中的箭頭II所示)的輸送。輸送鬥20區分於現有技術的解決方案的重要優點是對銑刨刀與銑刨刀座的磨損較低。圖6描述了這樣的銑刨輥的第二個典型實施例。與圖I所示的第一個典型實施例相比，輸送鬥20或其輸送表面21相對於所述統刨棍10的軸向L傾斜定向。通過這種方式，可改進銑刨料沿軸向L的輸送，特別是朝向出料口 131的輸送。圖7描述了這樣的銑刨輥的第三個典型實施例。與圖I所示的第一個典型實施例和圖2所示的第二個典型實施例相比，銑刨刀以兩種相對的螺旋狀設置，在軸向上所述銑刨刀相交於穿過出料口 131的平面E。將該平面作為轉子箱100的出料口 131的平面是優選的，正如前面所闡明的那樣。輸送鬥20a(根據上部區域所示)與輸料鬥20b(根據下部區域所示)具有不同的定向(方向)。因此，在由平面E分開的區域內，產生了銑刨料的相向輸送，其用箭頭IIa和IIb指示。通過這種方式，例如，所述銑刨料能在平面E (出料口平面)方向上以特定的方式從兩側區域輸送。特別地，可以在銑刨輥10的銑刨主體12上的平面E內設置多個輔助拋料器，所述拋料器通過轉子箱100內的出料口 131排出所述銑刨料。圖8以朝著輸送表面21觀察的透視圖的形式示意性地顯示了輸送鬥20的一個典型實施例。優選地，輸送表面21在一個獨立的，特別是可替換的輸送鬥翼片22上形成，如圖所示。可快速調換工具架用數字23指示。如果沒有技術上的矛盾結果，除了圖中所示以及相應闡明的實施例外，上述解釋的特徵也可以在多個實施例中相結合。儘管已經通過各種實施例對本發明進行了說明，而且儘管那些實施例已經非常詳 細地描述了它的方案，但申請人無意或者也不應該將所附權利要求的範圍限制到這些細節。附加的優點和改進對於所屬領域的技術人員來說是容易理解的。因此，本發明在它的更寬方面不限於所示和所述特定的細節和說明性的實施例。因此，在不脫離本申請人的總體發明構思的範圍或精神的前提下，可從這些細節延伸。
權利要求
1.一種地面銑刨機的轉子箱(100)，該轉子箱具有出料口和至少一個銑刨輥(10)，用以將銑刨料從轉子箱內輸送出去，所述銑刨輥(10)容納在所述轉子箱內而用於使土壤材料鬆散和/或移除土壤材料， 其中，至少一個引導裝置設置在所述轉子箱(100)內，所述引導裝置與轉動的所述銑刨輥(10)相協作而使得變鬆散的銑刨料沿著所述銑刨輥的軸向(L)進行輸送，或至少支持朝向所述出料口(131)進行的這種輸送。
2.一種地面銑刨機的轉子箱(100)，該轉子箱具有出料口(131)和至少一個銑刨輥(10)，用以將銑刨料從轉子箱(100)內輸送出去，所述銑刨輥(10)容納在所述轉子箱內而用於使土壤材料鬆散和/或移除土壤材料， 其中，至少一個引導裝置設置在所述轉子箱(100)內，所述引導裝置與轉動的所述銑刨輥(10)相協作而使得變鬆散的銑刨料沿著所述銑刨輥(10)的軸向(L)進行輸送，或至少支持朝向所述出料口(131)進行的這種輸送；以及 其中，所述引導裝置由多個引導板(150a/150b)形成，所述引導板在沿著所述銑刨輥(10)的方向上從所述轉子箱(100)的內壁伸出。
3.如權利要求2所述轉子箱(100)，其中，所述引導板(150a/150b)相對於所述銑刨輥(100)的軸向(L)斜向地設置。
4.如權利要求2所述轉子箱(100)，其中，至少一部分所述引導板(150a/150b)表面平行地設置，且彼此間具有相等的間距。
5.如權利要求2所述轉子箱(100)，其中，從側面觀察，所述引導板(150a/150b)具有同樣的輪廓。
6.如權利要求2所述轉子箱(100)，其中，從側面觀察，所述引導板(150a/150b)具有至少一個面向所述銑刨輥(10)的曲面輪廓段(151)。
7.如權利要求2所述轉子箱(100)，其中，從側面觀察，所述引導板(150a/150b)具有至少一個面向所述銑刨輥(10)的線性輪廓段。
8.如權利要求2所述轉子箱(100)，其中，所述引導板(150a/150b)分兩組設置，第一組中的引導板(150a)與第二組中的引導板(150b)定向相反。
9.如權利要求2所述轉子箱(100)，其中，所述引導板(150a/150b)設置在所述轉子箱(100)的與所述出料口(131)相對的內壁上。
10.一種地面銑刨機的轉子箱(100)，該轉子箱具有出料口(131)和至少一個銑刨輥(10)，用以將銑刨料從轉子箱(100)內輸送出去，所述銑刨輥(10)容納在所述轉子箱內而用於使土壤材料鬆散和/或移除土壤材料， 其中，至少一個引導裝置設置在所述轉子箱(100)內，所述引導裝置與轉動的所述銑刨輥(10)相協作而使得變鬆散的銑刨料沿著所述銑刨輥(10)的軸向(L)進行輸送，或至少支持朝向所述出料口(131)進行的這種輸送；以及 其中，所述引導裝置由多個引導板(150a/150b)形成，所述引導板在沿著所述銑刨輥(10)的方向上從所述轉子箱(100)的內壁伸出；以及 其中，所述銑刨輥(10)除具有銑刨刀外，還具有至少一個輸送裝置，當所述銑刨輥(10)旋轉時，所述輸送裝置使得分離的銑刨料在所述銑刨輥(10)的軸向(L)上被輸送，或至少支持所進行的這種輸送。
11.如權利要求10所述轉子箱(100)，其中，這種輸送裝置是具有至少一個輸送表面(21)的輸送鬥，該輸送鬥與所述銑刨刀共同設置在銑刨輥主體(12)的外殼上。
12.如權利要求10所述轉子箱(100)，其中，所述輸送鬥(20)為多個，其沿周向和/或軸向(L)設置在銑刨輥主體(12)的外殼上。
13.如權利要求10所述轉子箱(100)，其中，所述輸送鬥(20)設置成使得它們的輸送表面(21)在相鄰的銑刨刀排(13)之間具有相同或不同的定向。
14.如權利要求10所述轉子箱(100)，其中，所述輸送鬥(20)的輸送表面相對於其餘的輸送鬥(20)的輸送表面(21)在所述銑刨輥的一個規定的縱剖面上具有不同的定向。
15.如權利要求10所述轉子箱(100)，其中，至少一個輸送鬥(20)具有帶有如下特點的輸送表面(21),所述輸送表面相對於所述統刨棍(10)的軸向(L)朝向所述出料口(131)斜向定向。
16.如權利要求10所述轉子箱(100)，其中，至少一個輸送鬥也用作為拋料器。
17.一種包括至少一個如上述權利要求任一項所述轉子箱(100)的地面銑刨機。
全文摘要
本發明涉及一種地面銑刨機的轉子箱(100)，特別是用於路面銑刨機或溝道銑刨機，所述轉子箱具有至少一個容納在其內的用於使土壤材料鬆散和/或移除土壤材料的銑刨輥(10)。至少一個引導裝置(150a/150b)設置在所述轉子箱(100)內，所述引導裝置與旋轉的銑刨輥(10)相協作，使得變鬆散的銑刨料沿著所述銑刨輥(10)的軸向(L)進行輸送(按照IIa/IIb所指示)，或至少支持所進行的這種輸送。進一步地，本發明涉及一種地面銑刨機，特別是路面銑刨機或溝道銑刨機，其具有至少一個上述轉子箱(10)。
文檔編號E01C23/088GK102628250SQ201210114510
公開日2012年8月8日 申請日期2012年1月21日 優先權日2011年1月21日
發明者K-H·默茨, P·埃德曼, S·瓦克斯曼 申請人:寶馬格有限公司