菸草加工業的推移捲筒的製作方法

2023-06-09 14:17:36

本發明涉及一種菸草加工業的推移捲筒，其具有用於菸草加工業的棒形製品、尤其過濾嘴杆和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的容納凹腔，其中所述推移捲筒設計用於在沿橫軸向方向輸送所述棒形製品期間或在沿橫軸向方向輸送所述棒形製品時，所述棒形製品能夠在容納凹腔中縱軸向地推移或者經推移。

此外，本發明涉及一種用於橫軸向地輸送菸草加工業的棒形製品、尤其過濾嘴杆和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的捲筒裝置以及一種菸草加工業的機器、尤其過濾嘴靠接機器或過濾嘴製造機器。

此外，本方面還涉及一種用於橫軸向地輸送菸草加工業的棒形製品、尤其過濾嘴杆和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的方法。

背景技術：

在菸草加工業的機器、尤其過濾嘴靠接機器中使用輸送捲筒，以便輸送香菸、過濾嘴件或所述香菸、過濾嘴件的組件。概念香菸和過濾嘴杆的「組件」在本發明的意義中也被理解成由扁平的和/或幅形的材料製成的紙和類似物的區段，例如用於連接菸草棒與過濾嘴塞的香菸紙、過濾紙或墊紙的區段和/或幅。

在菸草加工業的現代的生產機器中，在製造香菸、過濾嘴以及過濾嘴香菸期間，上述物品的輸送通常藉助於輸送捲筒來實施，為了橫軸向地輸送棒形物品（香菸、過濾嘴杆或過濾嘴塞、過濾嘴香菸），所述輸送捲筒的圍面或者說所述輸送捲筒的捲筒體設有用於容納所述棒形物品的槽部或者容納凹腔。所述容納凹腔在此具有凹腔底。

在輸送期間，菸草加工業的該棒形製品通常依次地橫軸向地先後布置在容納凹腔中。

此外，作為輸送捲筒，推移捲筒也例如在過濾嘴靠接機器處的過濾嘴供送裝置中公開，在所述推移捲筒上，過濾嘴塞作為棒形製品被縱軸向地推移。在此，在具有多個傳輸捲筒的過濾嘴供送設備處，多倍長度的過濾嘴杆從過濾嘴杆倉庫取出並且在切割捲筒上被切割成雙倍長度的過濾嘴塞。在切割之後，所述過濾嘴塞在分級捲筒（Staffeltrommel）上分級，也就是說每個所切割的過濾嘴塞在分級捲筒的凹腔中單獨地相對於最近的過濾嘴塞偏移地布置。緊接著，所分級的過濾嘴塞在一個方法步驟中在推移捲筒上在所述容納凹腔中縱軸向地推移，從而使得所述過濾嘴塞此後依次地沿橫軸向方向先後地經定向或者說定向，由此依次地先後布置的和定向的過濾嘴塞由所述推移捲筒遞交到後續的輸送捲筒處。

該捲筒通常在批量生產過濾嘴杆和過濾嘴香菸的情況下使用，其中多倍的使用長度的過濾嘴杆組件以所謂的橫向移動（也就是說橫向於所述過濾嘴杆組件的縱軸線）通過一次或者多次劃分、分級和先後排列為其與其他的過濾嘴組件或煙製品組件的後續的連接作準備。

在EP-A-1 013 181中公開了一種推移/切割捲筒，其中煙製品組件或者過濾嘴件在容納凹腔中通過在容納部的吸孔處施加吸入空氣以氣動的方式朝能夠縱向推移的止擋部推移。

在文件GB-A-2 267 021中描述了一種過濾嘴靠接機器，其中從兩個倉庫分別取出過濾嘴杆。在取出第一過濾嘴杆之後，該過濾嘴杆被居中地切割並且相互橫軸向地移開。然後，來源於其他倉庫的第二過濾嘴杆居中地插入所述第一過濾嘴杆的區段之間。該過濾嘴杆布置方案緊接著在捲筒上相應地被切割、分級和推移。重複並且由此共計實施兩次該過程「過濾嘴件的切割、分級和推移」。由兩個不同的過濾嘴杆所合成的組合過濾嘴緊接著遞交給具有菸草杆的組合捲筒。

在US-A-5 984 851中同樣描述了一種在過濾嘴靠接機器中的過濾嘴輸送方案。對此，也被稱作過濾嘴塞的過濾嘴或者說過濾嘴件在捲筒上多次相繼被切割、分級和推移。藉助於所公開的輸送裝置能夠將單過濾嘴或雙過濾嘴供給香菸編組。

技術實現要素：

從該現有技術出發，本發明的任務在於，在例如在過濾嘴供送設備處輸送棒形製品時提高在橫軸向地輸送過濾嘴件期間的過程可靠性，其中應當儘可能低地保持在結構上的費用。

該任務將通過菸草加工業的推移捲筒得以解決，所述推移捲筒具有用於菸草加工業的棒形製品、尤其過濾嘴杆和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的容納凹腔，其中所述推移捲筒設計用於在沿橫軸向方向輸送所述棒形製品期間或在沿橫軸向方向輸送所述棒形製品時，所述棒形製品能夠在容納凹腔中縱軸向地推移或者經推移，所述推移捲筒以下述方式改進：所述推移捲筒沿周向具有橫軸向地先後布置的容納凹腔的兩個並列布置的系列，其中容納凹腔的第一系列的容納凹腔相對於容納凹腔的第二系列的容納凹腔未對準地布置或者定向。

本發明基於下述想法：即在棒形製品、像例如過濾嘴件在所述推移捲筒上的推移過程中，所述棒形製品例如被分級捲筒接收，其中所述棒形製品在所述推移捲筒的容納凹腔中縱軸向地推移，由於所述第一和所述第二系列的容納凹腔的未對準的或者說交錯的布置方案並且由此由於所述容納凹腔的偏移的布置方案，構造了機械的障礙。由此實現了，所述過濾嘴件或者棒形製品在相應的容納凹腔中沿正確的方向、優選向外縱軸向地推移。

因此在所述推移捲筒中，所述第一系列的容納凹腔相對於所述第二系列的容納凹腔以預先確定的角度的偏移地布置，由此兩個並列布置的系列的容納凹腔的朝向彼此的端部用作用於所述容納凹腔的相應的其他系列的機械的止擋部。基於在兩個並列布置的容納凹腔系列之間的機械障礙，實現的是，將所述棒形製品可靠地在相應的容納凹腔中朝向側面、尤其向外朝位置止擋部相應地導引。

此外，利用在所述容納凹腔的兩個系列之間的障礙避免了所述棒形製品的錯誤的推移方向。此外還可行的是，難以能夠推移的過濾嘴件過程可靠地在所述推移捲筒的深的容納凹腔中縱軸向地推移和定位。所述棒形製品在所述容納凹腔中沿縱軸向方向的推移在此在使用空氣流或者說在所述棒形製品處加載吸入空氣的情況下實現。

所述第一系列和所述第二系列的容納凹腔的長度尤其是一樣，從而使得在所述兩個系列的中部平面中構造了用於所述棒形製品的機械障礙。

根據所述推移捲筒的一種優選的實施方式，規定，所述容納凹腔具有凹腔接片並且所述第一系列的容納凹腔的凹腔接片的內端部與所述第二系列的凹腔接片的內端部對置地並且以預先確定的間距、例如以至少1.0mm和更大的間距布置。

通過以至少1.0mm和更大的預先確定的間距布置所述第一系列和所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片的朝向彼此的、側面的端部，在所述第一系列和所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片的朝向彼此的端部之間產生縫隙，從而使得在縱軸向地推移所述棒形製品時，容納凹腔藉助於吸入空氣通過在所述兩個系列之間的縫隙或者說自由空間實現壓力平衡。在此，所述縫隙沿所述推移捲筒的周向在所述第一和所述第二系列的容納凹腔之間環繞地構造。在所述第一和所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片的相互對置的端部之間的縫隙的寬度尤其在1.0mm到10.0mm之間、優選在1.0mm到7.0mm之間。所述縫隙的高度優選相符於所述凹腔接片的高度。

此外，在所述推移捲筒的轉運區域中（在該轉運區域中，在所述推移捲筒旋轉期間，所述棒形製品的縱軸向的推移得以實施），在所述容納凹腔的兩個系列的外側處，對於所述第一和所述第二系列分別布置了遮蓋部，從而在遮蓋部和深的容納凹腔和側面加載的、作為吸入空氣推移空氣流的低壓的配合作用中，所述棒形製品在凹腔中向外朝止擋部相應地推移。在此，兩個在轉運區域中彼此並列布置的、用於所述容納凹腔的兩個系列的遮蓋部相互以一定的彼此間距來布置，從而使得在所述第一和所述第二系列的容納凹腔之間的縫隙的上方，通過所述遮蓋部同樣構造了縫隙。在兩個遮蓋部之間的縫隙寬度尤其在1.0mm到10.0mm之間、優選在1.0mm到7.0mm之間。

此外，所述推移捲筒的實施方式的特徵在於，在所述第一系列的容納凹腔之間設置了凹腔接片並且在所述第二系列的容納凹腔之間設置了凹腔接片，其中，關於所述第一系列的容納凹腔的凹腔底，在所述第一系列的容納凹腔的兩個凹腔接片之間側面地布置了所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片。參照所述第二系列的容納凹腔的凹腔底，同樣也在所述第二系列的容納凹腔的兩個凹腔接片之間側面地布置了所述第一系列的容納凹腔的凹腔接片作為障礙。

此外，在所述推移捲筒的一種實施方式中優選的是，所述第一系列的凹腔接片分別構造為用於所述第二系列的容納凹腔的側向的限制部並且所述第二系列的凹腔接片分別構造為用於所述第一系列的容納凹腔的側向的限制部。所述第一系列的容納凹腔和所述第二系列的容納凹腔在此尤其以交錯角度的交錯，由此實現了所述第一系列的容納凹腔相對於所述第二系列的容納凹腔未對準的布置方案。

在所述推移捲筒中，所述第一系列的容納凹腔和所述第二系列的容納凹腔尤其分別構造在捲筒體上。由此，以簡單的方式實現了由兩個並列布置的和必要時相對於彼此交錯的捲筒體製造所述推移捲筒。

此外，對此規定，為了構造所述推移捲筒，具有所述第一系列的容納凹腔的第一捲筒體與具有所述第二系列的容納凹腔的捲筒體相互連接。

優選地，在所述第一系列的容納凹腔處和在所述第二系列的容納凹腔處，在所述容納凹腔的朝向彼此的端部處設置了用於所述棒形製品的止擋部。在此，在所述推移捲筒上，所述棒形製品在所述容納凹腔中向外推移到外部的端部止擋部。用於所述兩個系列的止擋部能夠在此構造為環體。

此外，所述推移捲筒在一個改進方案中的特徵在於，在用於將所述棒形製品從沿輸送方向上遊地設置的輸送捲筒、尤其分級捲筒容納到所述第一系列的容納凹腔中和所述第二系列的容納凹腔中的容納區域與用於將在所述推移捲筒上縱軸向地推移的和定位的棒形製品從容納凹腔遞交到後續的輸送捲筒、尤其第二推移捲筒處的遞交區域之間設置了至少一個遮蓋裝置，其中所述遮蓋裝置尤其具有用於所述第一系列的容納凹腔的遮蓋部和用於所述第二系列的容納凹腔的遮蓋部。優選設置兩個遮蓋裝置，其中各一個遮蓋裝置被設置用於所述第一系列的容納凹腔或者用於所述第二系列的容納凹腔。

所述遮蓋裝置在此沿著在所述容納區域與遞交區域之間的轉運區域布置在所述推移捲筒處，由此在在所述容納凹腔中縱軸向地推移所述棒形製品時，所述棒形製品得到可靠地導引。所述遮蓋裝置尤其構造到用於所述第一系列的容納凹腔的第一遮蓋部和用於所述第二系列的容納凹腔的第二遮蓋部中，由此，相互間隔的遮蓋部具有縫隙並且在縱軸向的推移過程期間藉助於加載的空氣實現了壓力平衡。

此外，所述推移捲筒的一種實施方式的特徵在於，所述第一系列的容納凹腔的凹腔輪廓不同於所述第二系列的容納凹腔的凹腔輪廓，其中一個系列的容納凹腔的凹腔輪廓尤其具有斜邊、尤其地關於所述推移捲筒的輸送方向提前於所述凹腔底的斜邊。

由於兩個系列的容納凹腔的不同的凹腔輪廓，簡化了將所述棒形製品容納到所述容納凹腔中。

此外，尤其在推移捲筒中規定，在將棒形製品到所述兩個系列的容納凹腔中的容納區域中設置了用於所述棒形製品的梳理設備，其中所述梳理設備尤其對於所述容納凹腔的每個系列具有梳理裝置並且其中所述梳理裝置以下述方式布置：所述棒形製品到所述第一系列的容納凹腔處的遞交點關於所述輸送方向不同於所述棒形製品到所述第二系列的容納凹腔中的遞交點。在此，優選對於每個系列設置單獨的梳理裝置，從而使得由上遊地布置的分級捲筒遞交的棒形製品可靠地從所述分級捲筒的容納凹腔向外導引並且容納到所述第一系列的相應的容納凹腔中或者所述第二系列的容納凹腔中。

對此，根據另一個方面規定，所述第一系列的容納凹腔的凹腔接片和/或所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片在外邊緣區域中具有至少一個用於在所述遞交區域中設置在所述推移捲筒處的梳理設備的缺口。通過在外邊緣區域中的所述梳理設備，實現了將縱軸向地推移的棒形製品從所述推移捲筒遞交到後續的輸送捲筒、尤其第二推移捲筒處。

此外，所述推移捲筒在一個實施方式中的特徵在於，在所述推移捲筒的用於將棒形製品遞交到沿輸送方向後續的輸送捲筒、尤其第二推移捲筒的容納凹腔中的遞交區域中，在所述推移捲筒處布置了製品遞交導向裝置，從而使得尤其在切斷在所述容納凹腔的吸孔處的保持真空的情況下，縱軸向地推移的棒形製品沿著所述遞交導向裝置在所述推移捲筒旋轉時能夠得到導引或者經導引，其中所述製品遞交導向裝置尤其對於所述第一系列的容納凹腔和對於所述第二系列的容納凹腔分別具有導引體，其中另外所述導引體尤其在其幾何特徵上是不同的。通過所述容納凹腔的兩個系列相對於彼此以一個角度的相互交錯地或者說偏移地布置，藉助於兩個導引體作為製品遞交導向裝置實現了將縱軸向地推移的棒形製品遞交到後續的輸送捲筒、尤其第二推移捲筒處。

此外，所述任務通過菸草加工業的輸送捲筒、尤其推移捲筒得以解決，所述輸送捲筒具有用於菸草加工業的棒形製品、尤其過濾嘴杆和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的容納凹腔，其中所述容納凹腔具有至少一個或者多個吸孔，以便利用保持真空將所述棒形製品加載在所述容納凹腔中，所述輸送捲筒以下述方式改進：在所述輸送捲筒的轉運區域中（在該轉運區域中，沒有保持真空施加或者能夠施加在所輸送的棒形製品處），製品遞交導向裝置布置或者能夠布置在所述輸送捲筒、尤其推移捲筒處，從而使得在保持真空在轉運區域中未起作用時，所述棒形製品沿著所述製品遞交導向裝置在所述輸送捲筒旋轉時能夠得到導引或者得到導引。

本發明基於下述想法：在所述輸送捲筒或者說推移捲筒中，在保持真空未起作用、也就是說被切斷時，所述棒形製品徑向地在圓周上從所述輸送捲筒沿著所述製品遞交導向裝置向外導引並且然後從所述製品遞交導向裝置遞交到後續的輸送捲筒處。所述棒形製品在此在所述製品遞交導向裝置的優選彎曲的表面上滾動，其中所述棒形製品在所述輸送捲筒旋轉時通過所述容納凹腔的凹腔接片相互間隔。在此，在容納凹腔的凹腔底與提前的或者緊追的容納凹腔的凹腔底之間沿所述棒形製品的橫軸向方向或者說沿所述棒形製品的輸送方向相應地構造了所述輸送捲筒的凹腔接片，從而使得在所述轉運區域中所述棒形製品被隔開並且沿橫軸向方向相互間隔地沿著所述製品遞交導向裝置的表面滑行或者說得到導引，其中所述棒形製品未與所述凹腔底接觸。

所述輸送捲筒的容納凹腔尤其構造為深的凹腔，也就是說側向的凹腔接片在容納棒形製品的情況下沿所述輸送捲筒的徑向方向突出於所述棒形製品。

因為在所述轉運區域中（其中所述製品遞交導向裝置布置在所述輸送捲筒處），在所述容納凹腔的吸入空氣孔處的保持真空或者說低壓例如藉助於在所述輸送捲筒的內部的控制體切斷，所以所述棒形製品在切斷保持真空之後徑向從所述容納凹腔向外地並且然後緊接著由所述製品遞交導向裝置在沒有其他導引設備的情況下或者在使用軸向的導引設備的情況下遞交到後續的輸送捲筒處。在遞交之前，在所述製品遞交導向裝置的表面上輸送或者說在其上滾動的棒形製品不再保持在所述容納凹腔中並且藉助於重力和/或藉助於離心力在所述製品遞交導向裝置的朝向所述輸送捲筒的內軌道處或者說沿著所述製品遞交導向裝置的朝向所述輸送捲筒的內軌道被輸送。

所述製品遞交導向裝置尤其構造有介殼形的表面，所述表面以相對於所述容納凹腔的凹腔接片的小的間距布置在所述輸送捲筒處。所述輸送捲筒優選構造為推移捲筒（如其上述所描述的那樣）。

對於所述棒形製品的遞交或者說在遞交所述棒形製品時（所述棒形製品沿著所述製品遞交導向裝置的表面輸送），能夠附加地在用於將所述棒形製品運送到後續的輸送捲筒、尤其推移捲筒處的製品遞交導向裝置的送出的端部處還設置了梳理設備，由此確保所述棒形製品得到可靠地導引。所述凹腔接片在此能夠分別構造有間隙，從而使得例如梳理體的尖端能夠嵌入或者說定位在所述凹腔接片的間隙中。

對此，在一種改進方案中規定，所述製品遞交導向裝置（優選在所述輸送捲筒的下側的半部處）布置或者能夠布置在相對於另一個、後續的輸送捲筒、尤其推移捲筒的遞交區域中。所述製品遞交導向裝置尤其布置在所述輸送捲筒的一個或者兩個下側的象限中。象限通過穿過所述輸送捲筒的旋轉軸線的垂直的和水平的平面的剖面產生。

此外，以下述方式確保了所述棒形製品的可靠的遞交：所述製品遞交導向裝置在其送出的端部處構造有優選逐漸變尖的細小部。所述製品遞交導向裝置的送出的端部是所述遞交導向裝置的末端區段，在所述送出的端部處實現了將所述棒形製品遞交到另一個輸送捲筒處。

所述製品遞交導向裝置尤其具有朝向所述輸送捲筒的彎曲的表面或者內軌道，其中在所述製品遞交導向裝置的送出的端部處的表面或者內軌道的曲率半徑尤其小於優選在所述製品導向裝置的送入的和/或中間的區域中的表面或者內軌道的曲率半徑。

此外，在一種優選的實施方式中規定，所述製品遞交導向裝置具有以單件方式的、朝向所述輸送捲筒的表面或者內軌道。所述內軌道或者表面在此不具有偏移或者跳躍，從而使得所述朝向所述輸送捲筒的內軌道或者表面不具有不連續性。所述內軌道或者表面由此構造為連續的面。

在所述輸送捲筒的一種替代的實施方式中規定，所述製品遞交導向裝置具有構造有偏移的和朝向所述輸送捲筒的表面或者內軌道，從而使得形成兩個部分表面，其中所述製品遞交導向裝置的每個部分表面或者部分內軌道配屬於所述輸送捲筒的容納凹腔的一個系列。

在此例如規定，在所述製品遞交導向裝置的送出的端部處的部分表面的曲率半徑是不同的。在一種設計方案中能夠設想的是，在所述製品遞交導向裝置的進入的和/或中間的區域中的部分表面的曲率半徑是相同的。所述部分表面在此關於所述棒形製品或者所述輸送捲筒的輸送方向構造為連續的面，其中關於所述輸送捲筒的旋轉軸線或者關於所述棒形製品的縱軸向的定向，優選沿徑向方向在所述部分表面之間構造偏移。所述偏移尤其在所述部分表面的所述一個或者說多個送出的端部處構造，所述部分表面與所述遞交區域鄰接。

製品遞交導向裝置尤其以兩個相互偏移的部分表面布置在推移捲筒處，所述推移捲筒具有至少兩個並列布置的系列的容納凹腔，從而使得在所述輸送捲筒上在所述容納凹腔中分別沿橫軸向方向輸送系列的棒形製品。所述部分表面中的每個部分表面在此分別配屬於一個系列的容納凹腔。

此外，在所述輸送捲筒的一種改進方案中規定，所述製品遞交導向裝置的部分表面或者部分內表面的送出的端部具有相對於所述容納凹腔的相應的在所述部分表面或者部分內軌道中朝向的凹腔底的不同的間距。

所述輸送捲筒優選構造為推移捲筒（如其上述所描述的那樣），在所述輸送捲筒處布置了所述製品遞交導向裝置。為了避免重複，參閱上述實施方案。

此外，在本發明的框架中可行的是，所述製品遞交導向裝置構造為轉運介殼。此外，在本發明的框架中同樣可行的是，為了構造兩個部分表面或者部分內軌道，對於製品凹腔的相應的一個系列，所述製品遞交導向裝置相應地具有一個體或者導引體，它們在幾何特徵上或者在所述輸送捲筒、尤其推移捲筒處的布置方案上不同。

此外，所述任務通過用於橫軸向地輸送菸草加工業的棒形製品、尤其過濾嘴杆和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的捲筒裝置得以解決，所述捲筒裝置以下述方式改進：所述捲筒裝置具有兩個用於在容納凹腔中縱軸向地推移所述棒形製品的推移捲筒，其中所述棒形製品在在所述第一推移捲筒上縱軸向地推移之後緊接著從所述第一推移捲筒遞交或者能夠遞交到所述第二推移捲筒處並且所遞交的棒形製品在所述第二推移捲筒上在所述第二推移捲筒的容納凹腔中沿縱軸向方向能夠推移或者推移。

在此，所述兩個推移捲筒鄰近地先後沿輸送方向布置，其中尤其在所述第一推移捲筒上所述棒形製品在所述容納凹腔的兩個系列中相互縱軸向地間隔並且緊接著在所述第二推移捲筒上所述棒形製品縱軸向地相互靠近。也就是說，在所述第一推移捲筒上所述棒形製品向外推移並且在所述第二推移捲筒上所述棒形製品朝相反的方向從外向內推移。所述第二推移捲筒在此同樣沿周向構造有容納凹腔，其中尤其在將所述棒形製品從所述第一推移捲筒遞交到所述第二推移捲筒處之後，兩個縱軸向地相互間隔的棒形製品布置在所述棒形製品的貫通的容納凹腔中。在此，在從從所述第一推移捲筒的第一系列的容納凹腔和從所述第一推移捲筒的第二系列的容納凹腔中向外地所述第一推移捲筒遞交到第二推移捲筒處之後，棒形製品相應地遞交到所述第二推移捲筒的共同的容納凹腔中。

由於在所述捲筒裝置中實施兩個縱軸向的推移過程，其中相應地在推移捲筒上相應地實施縱軸向的推移過程，提高了所述捲筒裝置的過程可靠性。所述捲筒裝置尤其例如在過濾嘴供送設備中使用，其中在過濾嘴供送設備中在將過濾嘴杆從倉庫取出之後軸向地輸送過濾嘴杆縱並且藉助於切割設備切割成過濾嘴件。

在將過濾嘴件遞交到分級捲筒處之後，過濾嘴件被分級並且以分級的方式遞交到根據本發明的第一推移捲筒處（如上述所描述的那樣），從而使得所述棒形製品在所述第一推移捲筒上向外縱軸向地推移並且然後在遞交到鄰近後續的第二推移捲筒處後相互朝向地移動，其中在此優選在所述第二推移捲筒的容納凹腔中布置有兩個過濾嘴件並且在所述第二推移捲筒上橫軸向地輸送所述棒形製品期間所述過濾嘴件被縱軸向地推移。

此外，在此在本發明的框架中規定，所述捲筒裝置是菸草加工業的機器的、尤其過濾嘴靠接機器的組成部分。

此外，所述捲筒裝置的改進方案的特徵在於，所述第一推移捲筒按本發明構造和/或所述第二推移捲筒具有用於所述棒形製品的貫通的容納凹腔，其中尤其在所述第二推移捲筒的容納凹腔的外邊緣區域之間設置了用於所述棒形製品的至少一個止擋部、優選兩個止擋部。

此外，在此在本發明的框架中規定，所述第二推移捲筒的容納凹腔在外端部處敞開，其中在所述推移捲筒的轉運區域中設置了用於所述容納凹腔的遮蓋裝置，由此例如由在所述容納凹腔的中部的吸孔通過加載吸入空氣將首先外側地布置的棒形製品向內朝所述容納凹腔的吸孔的方向移動，直到該棒形製品定位在止擋部處。在此，成對地布置在所述容納凹腔中的棒形製品相互以一定的間距布置，從而使得所述棒形製品緊接著成對地遞交到另一個輸送捲筒處。

除此之外，所述任務通過菸草加工業的機器、尤其過濾嘴靠接機器或過濾嘴製造機器得以解決，所述機器構造有根據本發明的推移捲筒（如上述所描述的那樣）或者構造有捲筒裝置（如上述所描述的那樣），優選用於在所述機器處的過濾嘴供送設備。為了避免重複，明確地參閱上述實施方案。

此外，在使用上述所描述的推移捲筒的情況下或者在使用上述所描述的捲筒裝置的情況下，所述任務通過用於橫軸向地輸送菸草加工業的棒形製品、尤其過濾嘴杆和/或從過濾嘴杆中切割的過濾嘴件的方法得以解決。為了避免重複，明確地參閱上述實施方案。

從根據本發明的實施方式的說明中結合權利要求和附圖可見本發明的其它的特徵。單個的特徵或多個特徵的組合能夠實現根據本發明的實施方式。

附圖說明

在下文在沒有限制一般的發明想法的情況下藉助於實施例在參照附圖的情況下描述本發明，其中在所有在本文未具體闡釋的根據本發明的具體情況的方面明確地參照附圖。圖示：

圖1a示意性地示出了多過濾嘴機器的過濾嘴輸送的捲筒裝置；

圖1b示意性地示出了根據來源於圖1a的捲筒裝置的、用於製造過濾嘴塞的流程圖；

圖2a示意性地示出了在另外的推移捲筒上的流程圖；

圖2b示意性地示出了在另外的推移捲筒上的流程圖；

圖3示意性地示出了具有兩個推移捲筒的捲筒裝置的透視圖；

圖4a示意性地示出了來源於圖3的捲筒裝置的第一推移捲筒的詳細視圖；

圖4b示出了來源於圖3的捲筒裝置的第二推移捲筒的示意圖的詳細視圖；

圖5示出了根據另一種實施方式的推移捲筒的另一種示意圖；

圖5a、5b 相應地示意性地示出了來源於圖5的第一推移捲筒在到第二推移捲筒處的交還區域中的視圖的截取部分；

圖6示出了具有兩個推移捲筒的捲筒裝置的示意圖；

圖7a、7b 相應地示意性地示出了第一推移捲筒在到第二推移捲筒處的交還區域中的視圖的截取部分並且

圖8a、8b 相應地示意性地示出了在第一推移捲筒處的遞交區域的詳細視圖。

具體實施方式

在附圖中，相同的或同類的元件和/或部分分別設有相同的附圖標記，從而從再度的介紹中相應可見。

圖1示意性地示出了過濾嘴供送設備10的視圖，其中所述過濾嘴供送設備10例如集成在示意性地表示的多過濾嘴機器M中。過濾嘴杆100藉助於卸料捲筒14從具有過濾嘴杆100的倉庫12取出並且輸送到布置在所述卷卸料筒14處的切割刀具16.1、16.2、16.3，在所述切割刀具處所述過濾嘴杆100被切割成多個雙倍長度的過濾嘴塞111至118。

對於在圖1b中所示出的流程圖中，所述過濾嘴杆100在此在所述卸料捲筒上被切割成過濾嘴塞111-118。所述過濾嘴塞也被稱作過濾嘴件。

然後，將所切割的過濾嘴塞111-118從所述卸料捲筒14遞交到分級捲筒18處，在所述分級捲筒上所述過濾嘴塞111-118被分級。在分級時，單個過濾嘴塞111-118在所述分級捲筒18上縱軸向地和橫軸向地相互偏移地布置。然後，將所分級地布置的過濾嘴塞111-118從所述分級捲筒18遞交到第一推移捲筒20處，從而使得所述過濾嘴塞111-118在所述推移捲筒20上縱軸向地向外推移，其中在所述推移捲筒20的外側處或者在所述推移捲筒20的容納凹腔21、22處布置了相應的位置止擋部（參見圖4a），從而使得在推移所述過濾嘴塞111-118之後，所述過濾嘴塞111-118在所述容納凹腔21、22中布置在所述位置止擋部處。

所述推移捲筒20具有兩個並列布置的、具有容納凹腔21、22的系列R1、R2。具有容納凹腔21的系列R1容納過濾嘴塞111-114，而具有容納凹腔22的第二系列R2容納過濾嘴塞115-118。在所述推移捲筒20上橫軸向地輸送所述過濾嘴塞111-118期間，所述過濾嘴塞111-114通過加載吸入空氣縱軸向地向外推移，以及在所述第二系列R2的容納凹腔22中所容納的過濾嘴塞115-118同樣沿相反的方向向外推移。所述第一系列R1的容納凹腔21和所述第二系列R2的容納凹腔22在此沿縱軸向方向相互未對準地布置，從而使得所述容納凹腔21和22沿周向相互交錯地布置（參見圖4a）。

在遞交所述過濾嘴塞111-118之前，所述過濾嘴塞111-118沿縱軸向方向在所述容納凹腔21、22的外端部處相互間隔。然後，將所述過濾嘴塞111-118從所述推移捲筒20遞交到另一個第二推移捲筒24處、到所述第二推移捲筒24的容納凹腔21、22中，其中在所述推移捲筒24上，所述過濾嘴塞111-114以及所述過濾嘴塞115-118在所述第二推移捲筒24的貫通的容納凹腔中沿縱軸向方向向內朝止擋部26和28推移。此後，將在所述第二推移捲筒24上推移的過濾嘴塞111-118成對地遞交到另一個輸送捲筒30處。

為了將所述過濾嘴塞111-114由分級捲筒18遞交到所述系列R1的容納凹腔21中，在此在所述推移捲筒20處布置了梳理設備31。由此將所述過濾嘴杆111-114可靠地交還到容納凹腔21中。為了將所述過濾嘴塞115-118可靠地轉運到所述推移捲筒20的系列R2的容納凹腔22中，同樣設置了梳理設備32。所述梳理設備31和並列布置的梳理設備32在幾何特徵上不同，因為所述過濾嘴塞111-118到相互偏移地布置的容納凹腔21和22中的遞交點是不同的。

為了確保將在所述容納凹腔21和22的外側處布置的過濾嘴塞111-118可靠地轉運到所述第二推移捲筒24處，對於在所述容納凹腔21中布置的和縱軸向地推移的過濾嘴塞111-114，在所述推移捲筒20、24之間布置了梳理設備41。對於其他的、在所述系列R1的容納凹腔22中在所述外側處定位的過濾嘴塞115-118，設置了梳理設備42。在將所述過濾嘴塞111-118從所述第一推移捲筒20遞交到所述第二捲筒24處時，在所述推移捲筒24的貫通的容納凹腔21、22中，將分別來源於所述容納凹腔21的過濾嘴杆和分別來源於所述容納凹腔22的過濾嘴杆遞交到所述推移捲筒24的同樣的容納凹腔34中。

在圖2a中示意性地示出了用於根據另一種實施例的另一種推移捲筒20的流程圖。在此，在所述推移捲筒20中，所述第一系列R1的容納凹腔21和所述第二系列R2的容納凹腔22在此相互對準地定向，其中在所述兩個容納凹腔系列R1、R2之間構造了縫隙50，從而使得所述容納凹腔21和所述容納凹腔22的凹腔接片的相互對置的端部具有間距。

在所述系列R1的容納凹腔21的上部和在所述系列R2的容納凹腔22的上方，在所述推移捲筒20的轉運區域中布置了遮蓋部61、62，所述遮蓋部同樣相互間隔，由此在所述遮蓋部61與所述遮蓋部62之間同樣存在縫隙50。由於在所述遮蓋部61和62之間的縫隙50以及在所述容納凹腔21與22之間的縫隙50，在將所述過濾嘴塞111-118縱軸向地推移到所述推移捲筒20的外側時藉助於吸入空氣實現了壓力平衡，由此將所述過濾嘴塞111-118過程可靠地定位在兩個外側處。

為了將所述過濾嘴塞111-118在所述容納凹腔21或者22中沿縱軸向方向向外移動，在外側的區域中在所述容納凹腔21、22中設置了吸入空氣孔，所述吸入空氣孔利用低壓加載，由此，由於所述低壓，所述過濾嘴塞111-118相應地被向外拉。

根據在圖2b中的實施例，對於另一種推移捲筒20，所述系列R1的容納凹腔21偏移於所述系列R2的容納凹腔22布置，從而使得所述容納凹腔21和22的凹腔輪廓相互未對準地布置。由此在所述容納凹腔21或者22的對準（Fluchten）中分別布置了相應其他的容納凹腔系列的凹腔接片的端部，由此在兩個系列R1、R2之間構造了側向的機械障礙。附加地，在具有所述容納凹腔21或者22的系列R1、R2之間構造了在所述兩個系列R1、R2之間的縫隙50。

圖3以示意性的、透視圖的視圖示出了具有所述第一推移捲筒20和所述第二推移捲筒24的捲筒裝置。圖4a示出了所述推移捲筒20的詳細視圖，而在圖4b中以片段示意性地示出了所述第二推移捲筒24的視圖。

如由圖4a明顯地看出，在所述第一推移捲筒20處布置了用於所述過濾嘴塞111-114的梳理設備31，所述過濾嘴塞被引入到所述系列R1的深的容納凹腔21中，其中所述梳理設備31在長度上不同於用於將所述過濾嘴塞115-118引入到所述第二系列R2的容納凹腔22中的、鄰近的梳理設備32。

在沿所述推移捲筒20的周向先後布置的、所述系列R1的容納凹腔21之間或者所述系列R2的容納凹腔22之間分別構造了徑向向外延伸的凹腔接片27或者29。

所述系列R1的容納凹腔21相對於所述系列R2的容納凹腔22未對準地布置，從而使得所述系列R1的容納凹腔21相對於所述系列R2的容納凹腔22角度偏移地布置。為了將所述過濾嘴塞111-118可靠地布置在所述容納凹腔22中，所述凹腔接片29在所述容納凹腔22的凹腔底之間分別具有斜切部或者說斜邊25。在此，用於所述容納凹腔22的相應的凹腔底的斜邊25沿輸送方向構造在超前的凹腔接片29處。

在所述容納凹腔21、22處，側向地布置了作為用於所述過濾嘴塞的位置止擋部的外部的環51、52，從而使得在所述容納凹腔21、22中相應地容納的過濾嘴塞向著所述環51、52的方向向外推移並且定位在所述環51、52處。

在圖4b中示意性地示出了所述第二推移捲筒24的透視圖，其中為了將在所述第一推移捲筒24上通過縱軸向地推移而定位的過濾嘴塞111-118運送到所述推移捲筒24的容納凹腔34中，布置了梳理設備41、42，所述梳理設備嵌入到所述容納凹腔21、22的凹腔接片27、29的相應的槽部中。所述容納凹腔34在此貫通地構造，從而使得在每個容納凹腔中，兩個相互縱軸向地間隔的過濾嘴塞111-118外側地布置。所述容納凹腔34在外端部處敞開，從而使得在將低壓施加到在所述容納凹腔34的中部布置的吸孔處時，布置在外邊緣處的過濾嘴塞111-118向內推移到所述容納凹腔34的中部。

為了實現將棒形製品或者過濾嘴塞111-118從所述第一推移捲筒20可靠地運送或者說交還到所述第二推移捲筒24處，在兩個推移捲筒20、24之間的遞交區域中布置了用於在所述推移捲筒處的棒形製品的、作為遞交導向裝置的一種類型的交還介殼55。

在圖5中示意性地示出了根據另一種實施例的第一推移捲筒20的透視圖。在此，在所述第一推移捲筒20處示出了用於所述過濾嘴塞的梳理設備31和梳理設備32，所述過濾嘴塞容納在所述推移捲筒20的容納凹腔的兩個系列的深的容納凹腔中。

在將所述過濾嘴塞容納在所述容納凹腔的兩個系列中之後，所述過濾嘴塞利用低壓加載在深的凹腔中，為此，所述容納凹腔構造有相應的吸孔（參見圖3、圖4）。

在下部的交還區域中，在所述推移捲筒20處布置了作為製品遞交導向裝置而設置的轉運介殼或者交還介殼55，從而使得將在所述容納凹腔中所輸送的過濾嘴塞可靠地遞交到後續的推移捲筒或者輸送捲筒處。也被稱作轉運介殼的交還介殼55布置在所述推移捲筒20的轉運區域T中，其中在凹腔底中或者說在過濾嘴塞處的吸孔處的保持真空被切斷，從而使得在所述容納凹腔中的過濾嘴塞不再利用低壓靠置在所述容納凹腔中並且由此不再與相應的容納凹腔的凹腔底接觸。

在該轉運區域T中布置了所述交還介殼55，所述交還介殼在送出的端部處，也就是說在相對於接下來的或者說後續的輸送捲筒或者推移捲筒的區域中逐漸變尖地構造。通過切斷在所述轉運區域T中的保持真空，沿著所述交還介殼55的內側或者說表面輸送所述過濾嘴塞。該交還介殼在所述交還介殼55的進入的端部處同樣逐漸變尖地來構造。

在圖6中示意性地示出了具有所述第一推移捲筒20和所述第二推移捲筒24的捲筒裝置。在此示意性地示出了一個系列的過濾嘴塞的遞交。

所述交還介殼55布置在所述推移捲筒20處在所述轉運區域T中，在所述轉運區域中，在所述容納凹腔的吸孔處的保持真空被切斷，從而使得在所述推移捲筒20旋轉時所述過濾嘴塞111-114在朝向所述推移捲筒20的內側或者說表面上滾動。通過將所述過濾嘴塞111-114布置在深的容納凹腔中，該過濾嘴塞沿橫軸向方向或者說沿所述推移捲筒20的輸送方向相互間隔，其中所述過濾嘴塞111-114在所述交還介殼55的表面上滾動。所述交還介殼55的內表面或者說表面在此彎曲地構造，以便確保可靠地導引所述過濾嘴塞111-114。

在在轉運區域T中輸送所述過濾嘴塞111-114期間，所述過濾嘴塞111-114在所述內表面上滾動並且在所述交還介殼55的送出的端部處遞交到後續的推移捲筒24的容納凹腔處。在遞交之前，所述過濾嘴塞111-114不再保持在所述容納凹腔中並且通過重力和/或離心力在所述交還介殼55的內軌道處得到導引。

在圖7a、7b中示出了用於所述過濾嘴塞111-118或者說用於所述棒形製品的交還介殼55或者說製品遞交導向裝置的兩個不同的實施方式。在圖7a中所示出的實施例中，朝向所述推移捲筒20的內表面56在整個寬度範圍內是相同的並且不具有跳躍等。所述內表面56由此在整個寬度上對於所述推移捲筒20的容納凹腔的兩個系列R1、R2而言是統一的。在所述交還介殼55的進入的端部處和送出的端部處，平滑的內表面56分別利用筆直的封閉邊緣被限定。

在圖7b示意性地所示出的實施例中示出了所述交還介殼55，其中所述交還介殼55具有用於所述兩個系列R1、R2的兩個末端側的部分內表面57.1、57.2。在此，在所述部分內表面57.1、57.2之間設置了偏移，以便將所述過濾嘴塞可靠地遞交到後續的推移捲筒的容納凹腔中。由此所述部分內表面57.1、57.2在所述交還介殼的送出的端部處在高處通過階梯等相互偏移。

在所述交還介殼55的進入的端部處能夠在所述交還介殼55的整個寬度上設置內表面，所述內表面關於所述過濾嘴塞的輸送方向在送出的端部處分配為所示出的部分內表面57.1、57.2。在送出的端部處相互偏移的部分內表面57.1、57.2中的每個部分內表面分別利用筆直的封閉邊緣來限定。此外，所述交還介殼55在進入的端部處利用筆直的封閉邊緣構造。

在一個在此未示出的替代的實施方式中規定，所述部分內表面57.1、57.2關於輸送方向連續地從所述交還介殼55的進入的端部到送出的端部、例如通過階梯或者類似物在高處相互偏移。

在圖8a中示出了所述推移捲筒20的到後續的推移捲筒（在此未示出）的遞交區域中的詳細視圖。在遞交之前，在所述轉運介殼55的送出的端部處，在所述容納凹腔中的保持真空被切斷，從而使得所述過濾嘴塞接觸所述交還介殼55的內表面56並且沿著所述內表面56得到導引。

在圖8b中所示出的示意性的從所述推移捲筒20到後續的推移捲筒處的運送過程中，示出了下述：逐漸變成尖銳的梳理體58嵌入到凹腔接片的間隙中並且在遞交時將所述過濾嘴塞導引到後續的推移捲筒的容納凹腔中。

所有所提到的特徵、以及從附圖中獨自可以看出的特徵以及結合其它的特徵被公開的單個的特徵獨自地並且在組合中視為本發明的主要方面。能夠通過單個的特徵或多個特徵的組合來滿足根據本發明的實施方式。在本發明的框架中，使用「尤其」或「優選」表徵的特徵視為選用的特徵。

附圖標記單

10 過濾嘴供送設備

12 倉庫

14 卸料捲筒

16.1、16.2、16.3 切割刀具

18 分級捲筒

20 推移捲筒

21 容納凹腔

22 容納凹腔

24 推移捲筒

25 斜邊

26 止擋部

27 凹腔接片

28 止擋部

29 凹腔接片

30 輸送捲筒

31 梳理設備

32 梳理設備

34 容納凹腔

41 梳理設備

42 梳理設備

50 縫隙

51 環

52 環

55 交還介殼

56 內表面

57.1、57.2 部分內表面

58 梳理體

61 遮蓋部

62 遮蓋部

100 過濾嘴杆

111-118 過濾嘴塞

M 多過濾嘴機器

R1 系列

R2 系列

T 轉運區域